CH233586A - Verfahren zur Erzeugung eines für die Kunstfaserherstellung geeigneten Zellstoffes aus Kiefernholz. - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung eines für die Kunstfaserherstellung geeigneten Zellstoffes aus Kiefernholz.Info
- Publication number
- CH233586A CH233586A CH233586DA CH233586A CH 233586 A CH233586 A CH 233586A CH 233586D A CH233586D A CH 233586DA CH 233586 A CH233586 A CH 233586A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pulp
- pine wood
- production
- wood
- producing
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 23
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 title claims description 12
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 title claims description 12
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 title claims description 12
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 5
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 10
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Verfahren zur Erzeugung eines für die Iiunstfaserher stellung geeigneten Zellstoffes aus Klefernholz. Es ist bekannt, welche hohen Anforderun gen in bezog auf Reinheit und Alphacellulose- gehalt an einen Kunstfaserzellstoff gestellt werden müssen.
Hat man in -den: Anfängen der Kunstfaserindustrie hauptsächlich Baumwoll- inters und Fichtenholz verarbeitet, so ist man in späterer Zeit @dagu übergegangen, auch andere Hölzer, wie Buchenholz oder Kiefern holz, zu verarbeiten.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem zwecks Herstellung eines geeigneten Kunstfaserzellstoffes von hohem Alphacellulosegehalt das Kiefernholz einer Vorbehandlung mit verdünnter Schwefel säure unterworfen und anschliessend nach einem alkalischen Aufschlussverfahren auf geschlossen wird.
Es ist ein Verfahren bekannt zur Her stellung eines Kraftzellstoffes, der auch für die Verarbeitung zu Cellulosederivaten gut geeignet sein soll, Holzschnitzel nach einer Vorbehandlung mit Schwefelsäure von etwa 1 bis 35% dem Sulfataufschluss zu unter werfen.
Bei Anwendung dieses bekannten Verfahrens auf harzreiches Holz, wie Kiefern holz, wurde nun die überraschende Feststel- lung gemacht, @dass beim Arbeiten in diesem Säureintervall kein für die Kunstfasererzeu.- gung brauchbarer Zellstoff erhalten werden kann.
Es wurde festgestellt, dass hierzu ganz bestimmte Bedingungen bei der Säurevor- behandlung der Kiefernholzschnitzel einge halten werden müssen.
Für die Herstellung eines Kunstfaserzell- stoffes aus Kiefernholz ist es notwendig, die Vorhydrolyse mit einer 0,2 bis 0,6 % igen Schwefelsäure bei Temperaturen über 100 vorzunehmen.
Erhöht man die Säurekonzen tration nur wenig, beispielsweise auf 1 %, so erhält man schlechtere Ausbeuten an Zell stoff; ausserdem ist .der so erhaltene Zellstoff für die Herstellung von Kunstfasern weniger geeignet. Beispielsweise sind die aus einem solchen Stoff in üblicher Weise hergestellten Viskosespinnlösungen wesentlich schlechter filtrierbar als die aus bei einer Vorhydrolyse mit etwa 0,20 bis 0,50%i,-en Schwefelsäure erhaltenen Zellstoffe.
Sinkt die Säurekon zentration unter 0,2 %, so -werden zwar Zell- stoffe in guter Ausbeute erhalten, jedoch die Pentosane nicht herausgelöst. Die erhaltenen pentosanrreicheren Zellstoffe ergeben dann schlechter filtrierbare Viskoselösungen.
Azusf ührunysbeispiel: Kiefernholzhackspäne in einer Menge von 340 - kg, bezogen auf atro Holz, werden mit 0,25 %iger Schwefelsäure im Flottenver hältnis von 1 : 5,0 eine Stunde bei 125 vor- hydrolysiert.
Man erhält, auf atro Holz berechnet, <B>2</B> 90 kg eines schwach gefärbten Holzpro- duktes. Dies entspricht. einer Ausbeute von 85 %.
Das noch feuchte Holz wird durch Aus waschen mit Wasser von anhaftender Säure befreit und anschliessend in einer Lauge, die 20 % wirksames Alkali enthält (als NaOH berechnet, bezogen auf atro vorhydrolysiertes Material), durch Behandlung mit einer Schwefelnatrium enthaltenden Natronlauge aufgeschlossen.
Die Kochlauae enthält<B>80%</B> des wirksamen Alkalis als Na0H und 20 als Na2S. Ausserdem enthält die Lauge 15 Na2C0,> und 3 bis 4 % NatSO, vom Gesamt anteil der anorganischen. Substanz. Die Kocheng wird mit einem Laugenverhältnis von 1 : 4,6 bei 160 bis 170 ,durchgeführt.
Das nach beendeter Kocheng durch Waschen von .den Resten der Kochlauge be freite Material wird zweistufig gebleicht. Die Bleiche erfolgt teils im Turm und teils im Holländer. Auf 100 kg Zellstoff weiden etwa 5,5 kg aktives Chlor verbraucht. Zwischen beiden Bleichstufen findet eine schwach alka lische Zwischenbehandlung statt. Nach gründ licher Wäsche wird der Stoff auf einer Sieb presse entwässert.
Der erhaltene Zellstoff besitzt einen Ge halt an Alphacellulose von 94%,. der Holz gummigehalt liegt bei 1,5 bis 2%. Die Zell- stoffausbeute beträgt 29 %, bezogen auf ein gesetztes atro Holz.
Ein zum Vergleich unter den gleichen alkalischen Kochbedingungen bezüglich Auf schlusstemperatur und Aufschlussmit ohne Vorbehand.lung mit Säure erhaltener Zellstoff -wies demgegenübei.- bei einer Ausbeute von <B>36%</B> nur einen Alphagehalt von<B>88%</B> bei einem Holzgummigehalt von 6 % auf. Der Alkaliverbrauch beim Aufsehluss des nicht vorhydrolysierten Kiefernholzes ist grösser.
Es ist erforderlich, mit einem Alkaliverhält- nis von. 1 :0,23 auszuschliessen. Der Chlor verbrauch beträgt 6,5 kg auf 100 kg Zell stoff.
Der ohne Vorhydrolyse erhaltene Zell stoff ist weit weniger für die Herstellung von Kunstfasern geeignet als der aus vorhydro- lysiertem Kiefernholz. Eine aus unter Be nutzung der Vorhydrolyse hergestelltem Zell stoff erzeugte Viskose wies eine Filterleistung von 300 1Jm'jh Filterfläche auf gegenüber einer Filterleistung von 155 ljm'/h bei einer Viskose aus nicht vorhydrolysiertem Kiefern holz.
Die grössere Reinheit des Zellstoffes drückte sich auch in den Faserwerten der aus den erhaltenen Viskosen ersponnenen Zell- wollen aus. Die Faserwerte der Zellwolle aus dem vorhydrolysierten Material waren 25,0 Rkm trocken und 14,0 Rkm nass gegen über 23,0 Rkin trocken und 13,5 Rkm nass bei der Viskose aus nicht vorhydrolysiertem Zellstoff.
Statt der im Ausführungsbeispiel gewähl ten Temperatur von 125 für die Vorhydro- lyse kann vorteilhaft auch in einem Tempe raturintervall von 115-130 gearbeitet wer den.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzeugung eines für die Kunstfaserherstellung geeigneten Zellstoffes aus Kiefernholz, dadurch gekennzeichnet, dass das Kiefernholz einer hydrolysierenden Vor- behandlung mit verdünnter Schwefelsäure von 0,2 bis 0,6 % bei Temperaturen über 100 unterworfen und in noch feuchtem Zustand nach einem alkalischen Aufschlussverfahren aufgeschlossen wird. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorbehandlung bei einer Temperatur von 115 bis l30 vorgenom men wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE233586X | 1942-01-09 | ||
| DE889732X | 1942-01-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH233586A true CH233586A (de) | 1944-08-15 |
Family
ID=32963214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH233586D CH233586A (de) | 1942-01-09 | 1943-01-06 | Verfahren zur Erzeugung eines für die Kunstfaserherstellung geeigneten Zellstoffes aus Kiefernholz. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH233586A (de) |
| FR (1) | FR889732A (de) |
-
1943
- 1943-01-06 CH CH233586D patent/CH233586A/de unknown
- 1943-01-08 FR FR889732D patent/FR889732A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR889732A (fr) | 1944-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE309181C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Halbzellstoffen aus stark verholzten Pflanzen, wie Holz usw. sowie Ganzzellstoffen oder verspinnbaren Textilfasern aus schwach verholzten Pflanzen wie Jute, Manilahanf, Schilf, Typha, Brennesseln usw. | |
| DE912169C (de) | Verfahren zum alkalischen Aufschluss von Pflanzenstoffen | |
| DE745547C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff | |
| DE646819C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochveredelten, pentosanfreien Zellstoffs | |
| DE1005824B (de) | Verfahren zur Erzeugung von alphacellulosereichem, pentosanarmem Zellstoff | |
| DE336535C (de) | Verfahren zur Herstellung reinster Zellulose von baumwoll- oder wollartiger Beschaffenheit aus Vegetabilien mittels saurer Sulfitlaugen | |
| DE968585C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines fuer die Kunstfaserherstellung geeigneten Zellstoffesaus Kiefernholz | |
| DE323744C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen Natronzellstoffen aus Holz, Stroh, Esparto, Schilf, Bambus, Manila und anderen pflanzlichen Rohstoffen durch zweifachen Aufschluss mittels Alkalien und Saeuren | |
| AT72308B (de) | Verfahren zum Aufschließen von Pflanzenfasern. | |
| DE967570C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines fuer die Viskoseherstellung geeigneten Zellstoffes aus pentosanreichen Einjahrespflanzen | |
| DE550971C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochveredelten, pentosanfreien Holzzellstoffes | |
| AT116059B (de) | Verfahren zur Herstellung hochwertiger Faserhalbstoffe. | |
| DE284681C (de) | ||
| AT148150B (de) | Verfahren zur Darstellung eines sehr reinen Zellstoffes. | |
| AT216016B (de) | Verfahren zur Herstellung von pentosanarmen Zellstoff | |
| DE745349C (de) | Verfahren zur Herstellung von Edelzellstoff fuer die chemische Weiterverarbeitung sowie von Faserstoff fuer die Erzeugung hochwertiger Papiere, wie Zigarettenpapier, aus Hanf- und Flachsschaeben | |
| DE532222C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff durch alkalischen Aufschluss | |
| DE663773C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zellstoffes mit hohem Alphacellulosegehalt | |
| AT130653B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lösungen aus Cellulose oder Celluloseverbindungen. | |
| CH237790A (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoffen von hohem Alpha- und niedrigen Pentosangehalt. | |
| AT129779B (de) | Verfahren zur Herstellung von Laubholzzellstoff für Kunstfasern und Celluloseabkömmlinge. | |
| AT123873B (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochveredelten, pentosanfreien Holzzellstoffs. | |
| AT87016B (de) | Verfahren zur Herstellung von verspinnbaren Fasern aus Hopfenranken. | |
| DE728000C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von geroestetem Hanfbast | |
| DE548035C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochveredelten pentosanfreien Zellstoffes |