CH237847A - Procédé de production de force motrice par moteur à combustion interne et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de production de force motrice par moteur à combustion interne et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH237847A
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Description


  Procédé de production de force motrice par moteur à combustion interne  et appareil pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention est relative à la  production de force motrice. Elle comprend  un procédé de production de force motrice par  moteur à combustion interne, et un appareil  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.  



  L'invention a pour but de rendre utilisa  ble un gaz qui, jusqu'à présent, n'avait pas  pu être utilisé d'une manière pratique pour  la production de force motrice, à savoir l'am  moniaque. Ce gaz peut être produit en quan  tités     plus    que suffisantes pour l'alimentation  des moteurs de véhicules automobiles sans       entraîner    la consommation de     matières    pre  mières, telles que le charbon, qui sont néces  saires pour d'autres usages et qui entrent  d'ans la fabrication des     autres    gaz     qu'on    a  envisagé, jusqu' à présent, d'employer comme  carburants.

   L'ammoniaque peut être enfermé  à l'état liquide dans des bouteilles à gaz com  primé dans des conditions extrêmement avan  tageuses en ce qui concerne le poids total à  transporter, à savoir celui de l'ammoniaque  et celui de son contenant,    Le procédé de     production    de     force    mo  trice selon l'invention est     caractérisé    en ce  que l'on ajoute à l'ammoniaque au moins un  autre corps, constitué par un agent combusti  ble qui, à l'état gazeux, a une densité supé  rieure à 0,1 (par rapport à l'air), capable  d'amorcer la combustion de     l'ammoniaque     dans l'air, et qu'on fait détoner     avec    de l'air  le mélange d'ammoniaque et dudit agent.  



  Parmi les agents ou corps auxiliaires qui  peuvent être utilisés conformément à l'inven  tion, on peut citer soit     des    gaz pris isolément  tels qu'un carbure d'hydrogène, du monoxyde  de carbone, de l'étheroxyde de méthyle, ou  d'éthyle, une méthylamine ou éthylamine,  etc., soit un mélange de ces composés, soit  enfin. un mélange des     composés    en     question    et  de gaz     inertes    tels qu'on en obtient dans la       fabiication    du gaz     d@e    ville, du gaz de hauts  fourneaux, du gaz de fours à coke, du gaz à  l'eau, etc.  



  En     particulier,    on a. constaté     qu'il    était       avantageux        d'uti        iser        comme    gaz     auxiliaire         un     gaz        combustible    obtenu en soumettant un  gaz contenant de l'hydrogène à un traitement  capable d'augmenter son pouvoir calorifique  et en particulier, on peut se servir d'un tel  gaz enrichi par la combinaison d'au moins  une partie de son hydrogène avec de l'acéty  lène, ou encore,

   d'un mélange de gaz conte  nant du méthane obtenu par réaction d'hydro  gène et d'oxyde de carbone en présence d'une  proportion déterminée de vapeur d'eau sur un       catalyseur    à base de nickel à une tempéra  ture d'environ 300  C.  



  Pour faciliter l'exposé de l'invention, on  désignera désormais par le mot générique  "gaz" soit un gaz pur, soit un mélange de  gaz et il est bien entendu que le mot gaz s'ap  plique à la fois aux gaz permanents et aux  vapeurs des corps qui, à la température ordi  naire, ne sont pas à l'état gazeux.  



  Parmi les corps auxiliaires qui sont     parti-          culiérement    avantageux à employer, on citera  les dérivés gazeux ou très volatils de l'alcool  méthylique solubles dans l'ammoniac liquéfié  constitués par l'oxyde de méthyle, les     mé-          thylamines    et l'acétate de méthyle. Les corps  présentent donc     l'avantage    de pouvoir être  enfermés, avec l'ammoniaque, à l'état de mé-    langes de compositions déterminées, dans les  mêmes bouteilles.  



  Le point de départ, l'alcool méthylique, a  l'avantage d'êtré déjà fabriqué, ou de pouvoir  l'être aisément, à bas prix et en quantités illi  mitées, dans les mêmes usines que l'ammo  niac lui-même.  



  Parmi les dérivés de l'alcool méthylique  répondant     aux    conditions ci-dessus, on signale  comme étant partieulièrement avantageux:  1  l'oxyde de méthyle que l'on peut obte  nir aisément avec des     rendements    excellents,  par déshydratation catalytique de l'alcool  méthylique suivant des procédés bien connus;  2o les mono et di-métbylamines (pures ou  en mélanges) que l'on sait préparer de di  verses manières à partir de l'alcool méthyli  que et de l'ammoniac mais que l'on pourra  aussi, lorsque cela paraîtra avantageux, ob  tenir d'une autre façon, par exemple par l'ac  tion des halogènes sur l'acétamide ou par  extraction de produits de     fermentation.     



  Ces produits sont, à l'état liquide, solubles  dans l'ammoniae liquide. Leurs caractéristi  que, comparées à celles de l'ammoniac, sont  les suivantes:  
EMI0002.0012     
  
    Oxyde <SEP> de <SEP> Monométhyl- <SEP> Diméthyl  Ammoniac <SEP> méthyle <SEP> amine <SEP> amine
<tb>  Points <SEP> d'ébullition <SEP> -38,5  <SEP> - <SEP> 23,7 <SEP>   <SEP> -6  <SEP> 7 <SEP>  
<tb>  Pouvoir <SEP> calorifique <SEP> inf.
<tb>  (en <SEP> cal, <SEP> par <SEP> kilo) <SEP> 4.490 <SEP> c. <SEP> 6.810 <SEP> c. <SEP> 8.280 <SEP> c.

   <SEP> 9.460 <SEP> c.
<tb>  Température <SEP> d'explosion <SEP> du
<tb>  mélange <SEP> tonnant <SEP> 1.7 <SEP> 28 <SEP>   <SEP> 1.969 <SEP> 1.970  <SEP> 2.016
<tb>  Coefficient <SEP> d'accroissement
<tb>  de <SEP> pression <SEP> par <SEP> explosion
<tb>  du <SEP> mélange <SEP> tonnant <SEP> 7,68 <SEP> <B>8,71.</B> <SEP> 8, <SEP> 1 <SEP> !)       Les     trois    produits     envisagés    ici à.

   titre  d'exemple en raison de leur température d'ex  plosion et de leur puissance     (caractérisée    par       l'accroissement    de pression dû à l'explosion)       fortement    supérieures à celles de l'ammoniac,  rendront celui-ci     combustible    et détonant         lorsqu'ils    lui seront mélangés en     proportions          eonvena.bles    (voisines de     20%).   <B>En</B> outre, et  pour les mîmes     raisons,    la puissance du mo  teur s'en trouvera améliorée, d'autant plus  que ces corps ont:

   des propriétés nettement       indétonantes.         Dans le cas de l'oxyde de méthyle, sa  volatilité étant voisine de celle de l'ammo  niac, il sera possible d'obtenir, si on le désire,  le mélange gazeux convenable par simple dé  tente du gaz qui surmonta le mélange liquide  dans les bouteilles. Dans le cas de mono- et     di-          méthylamines,    il sera préférable de  le liquide lui-même dans un évaporateur afin  d'obtenir un mélange gazeux de composition  constante.  



  Il doit être, d'autre part, entendu que l'in  vention s'applique d'une manière générale,  c'est-à-dire aussi bien dans le cas de gaz pou  vant être mélangés l'un à l'autre     dans    leur  forme liquide, par exemple celui d'un gaz  liquéfié dissous dans de l'ammoniaque liqué  fié, que dans le cas où les gaz ou au moins  l'un d'eux ne seraient pas liquéfiés, mais sim  plement emmagasinés dans un récipient com  mun aux deux, par exemple dans le cas de  la dissolution de l'un des gaz dans l'autre  gaz liquéfié, etc.  



  On pourra également utiliser avec avan  tage, comme addition à l'ammoniac, de  l'éthéroxyde d'éthyle, une éthylamine, ou un  mélange le ces corps.  



  Le combustible peut être constitué en  particulier par un mélange d'ammoniac et  d'un dérivé gazeux ou très volatil de  l'alcool méthylique ou de l'alcool éthy  lique soluble dans l'ammoniac, tel qu'en  particulier de l'oxyde de méthyle, ou de  l'oxyde d'éthyle, de la mono- ou     diméthyl-          amine    ou une éthylamine, ou un mélange de  ces corps, le combustible constitué par l'am  moniac mélangé à l'un ou plusieurs de ces       corps        d'addition    étant alors susceptible de  brûler dans l'air.  



  Comme corps d'addition à l'ammoniaque,  on citera encore l'éthane en mélange avec une  quantité convenable d'éther de pétrole, d'al  cool méthylique, d'oxydes de méthyle ou  d'éthyle, d'acétone, d'acétal méthylique, de  formiate ou d'acétate de méthyle ou d'éthyle,  etc., ou d'un mélange de ces corps.  



  L'oxyde de méthyle peut de plus servir de  tiers solvant pour dissoudre l'éthane dans  l'ammoniaque, ce que permet de réunir les    trois gaz à l'état liquéfié dans la même bou  teille et ce qui permet de n'utiliser qu'un seul  détendeur.  



  A titre d'indication, on va donner     ci-          dessous    les pouvoirs calorifiques et les tempé  ratures de flamme de ces divers produits:  
EMI0003.0010     
  
    Pouvoir <SEP> cal. <SEP> Température
<tb>  (par <SEP> kilo) <SEP> inf. <SEP> de <SEP> flamme
<tb>  Butane <SEP> 10.980 <SEP> e/k. <SEP> 1.958 
<tb>  Ammoniac <SEP> 4.490 <SEP> c/k. <SEP> 1.728 
<tb>  Ethane <SEP> 11.400 <SEP> e/k. <SEP> 1.940 
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> 6.810 <SEP> c/k.

   <SEP> 1.969 
<tb>  Méthane <SEP> 8.500 <SEP> c/ms <SEP> 1.892 
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> carbone <SEP> 8.044 <SEP> cims <SEP> 2.104 
<tb>  Acétylène <SEP> 18.500 <SEP> clm3 <SEP> 2.831 
<tb>  11.010 <SEP> c       Lorsqu'un mélange de corps tel que dé  crit ci-dessus     est    formé dans un réservoir, en  vue d'éviter qu'à mesure que l'on prélève du  combustible -du réservoir la     concentration    du  produit le     moins    volatil augmente dans     le     mélange, il est     avantageux    de prélever dans  le récipient le mélange à l'état liquide et de  le conduire, tel quel, soit à l'appareil de  chauffage,

   soit à un     dispositif    -de     volatilisa-          tion.     



  En     vue        d'obtenir    un mélange d'ammonia  que et du gaz     auxiliaire    possédant un pouvoir       calorifique        volumétrique    constant, quelles que       soient    les     conditions        de    fonctionnement,     il    y  a lieu de mélanger .ces     .deux    gaz en propor  tions constantes sans que les variations -de  débit     @clu    mélange aient d'influence sur les  dites     proportions.     



       Pratiquement,        cette    condition sera réalisée  de préférence de la manière     suivante:     On peut     partir    -de     -deux    sources de gaz       constituées    en     pratique    par deux     bouteilles          dans    lesquelles les deux gaz     respectifs    sont  emmagasinés sous pression.

   Bien entendu,  l'un de     ces    deux gaz ou même les deux peu  vent être enfermés à l'état     liquide    dans. la       bouteille.        Ils        @se        vaporisent    alors à     une    pres  sion correspondant à la tension de vapeur  saturée     4u    liquide à la     température        e@jstarlte         et constituent par conséquent les sources de  gaz sous pression mentionnées ci-dessus.  



  Les gaz sous pression sont détendus sépa  rément de manière à être amenés tous     deux     à la même pression. Il est alors facile d'obte  nir le mélange des deux gaz en     proportions     constantes, en admettant dans une chambre  de mélange des volumes de gaz détendus cor  respondant aux proportions voulues. En par  ticulier, il suffit de choisir convenablement  lMs sections des canalisations reliant les appa  reils détendeurs à la chambre de mélange  pour obtenir le résultat voulu.  



  Une fois le mélange des gaz obtenu dans  les proportions souhaitées, on envoie ce     mé-          langedans    un carburateur à gaz qui ineorpore  la quantité d'air nécessaire pour     provoquer     l'explosion du tout.  



  Comme on l'a indiqué plus haut, lorsque  l'ammoniaque et l'autre gaz peuvent être ob  tenus à l'état liquide dans des conditions de  température et de pression acceptables et lors  que les liquides en question sont miscible,  on     peut    emmagasiner les deux gaz liquéfiés  dans un récipient commun en dosant les quan  tités respectives de gaz liquéfiés suivant les  proportions voulues. Mais pour que les va  peurs qui se produisent dans le récipient par  l'évaporation du mélange de liquides contien  nent des proportions constantes des deux gaz,  on les fait sortir de la bouteille par un tube  plongeant dans le liquide de façon à faire  sortir du liquide dont la vaporisation s'opère  après la sortie de la bouteille, et dans la pro  portion du mélange liquide. Il suffit alors  d'employer un seul dé tendeur.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, trois appareils pour la mise en  rouvre du procédé selon l'invention.  



  La fig. 1 du dessin est une vue schéma  tique, partie en coupe et partie en élévation,  d'un appareil.  



  La fig. 2 est un schéma, d'installation d'un  véhicule automobile.  



  La fig. 3 est un schéma d'une autre ins  tallation.  



  Sur ces dessins, on a représenté, en 1, une  houteille contenant de l'ammoniaque liquide    et, en 2, nue bouteille contenant un gaz auxi  liaire convenable, qu'on supposera, par exem  ple, être du gaz d'éclairage éthanisé. Ces deux  bouteilles sont reliées par des conduits 3 et  4 à des détendeurs 5 et 6. Le gaz ammoniac  qui s'échappe de la bouteille 1 est à une pres  sion constante     (correspondant    à la tension de  vapeur de l'ammoniac liquéfié) tant qu'il  reste de l'ammoniaque liquide dans cette  bouteille. Le détendeur 5 a donc pour rôle  d'abaisser la pression de ce gaz de cette valeur  fixe jusqu'à une valeur donnée. Par contre,  dans la, bouteille 2, la pression du gaz dé  croît à mesure que la bouteille se vide.

   Le  détendeur 6 fait donc baiser la pression du  gaz s'échappant de la bouteille 2 d'une valeur  décroissante, par exemple (le 30 à 1 kilo. ou  de     ?00    à 1 kilo ,jusqu'à une valeur déterminée  qui est la même pour la basse     pression    fournie  par le détendeur 5.  



       Les        olaz        détendu:    provenant des appareils  5 et 6 sont     amenés    à une chambre de mélange  7 par des canalisations 8 et 9 dont les sec  tions     correspondent    au rapport des volumes  des gaz à mélanger dans la chambre 7. On  conçoit que, comme les     --az    fournis respecti  vement par les détendeurs 5 et 6 sont à la  même pression. les quantités de gaz qui se  mélangent dans la chambre 7 sont proportion  nelles aux sections des canalisations 8 et 9.  



  De cette manière, on obtient dans la cham  bre 7 un mélange de gaz dont le pouvoir     calo-          rifique    volumétrique est constant quel que  soit le     débit.     



  Ce     mélan-e    est alors amené au carbura  teur à gaz 10 par la tuyauterie 11. On voit  en 1? l'arrivée d'air à     ce    carburateur et en 13  la.     commande    du papillon des gaz.  



  Le fonctionnement de ce dispositif résulte  suffisamment clairement de la description  précédente pour rendre inutiles des explica  tions complémentaires.  



  De préférence, les détendeurs seront ré  glés de     manière    à abaisser la pression des  gaz     jusqu'à.    une valeur légèrement inférieure  à la- pression atmosphérique. De la sorte,       lorsque    le     papillon    du carburateur est fermé  et qu'aucun appel susceptible d'entraîner des      gaz hors de la chambre 7 n'est fait,<B>ce</B> qui  correspond à l'arrêt du moteur, les détendeurs  ne débitent plus et les bouteilles de gaz com  primé sont fermées par les clapets de ces dé  tendeurs.  



  Dans des dispositifs du type qui vient  d'être décrit en regard du dessin, la bouteille  1 contiendra pratiquement toujours de l'am  moniac.  



  Par contre, la bouteille 2 pourra contenir  l'un quelconque des gaz auxiliaires mention  nés ci-dessus, ou même d'autres gaz qui n'ont  pas été cités puisque     l'énumération    qui a été  faite n'a été donnée qu'à titre d'exemple et  n'a aucun caractère limitatif.  



  On constate que, dans ce cas, comme cha  cun des gaz que l'on     peut    employer dans la       bouteille    2 a un pouvoir     calorifique    différent,  il y aura lieu de modifier la section de pas  sage dans la tuyauterie 9 suivant la nature  de ces gaz. A cet effet, on prévoit donc, sur  cette tuyauterie, un organe de réglage de la  section, par exemple un diaphragme 14, com  mandé de toute façon convenable, par exem  ple par un flexible 15, actionné par une com  mande 16 et passant dans une gaine flexible  17, fixée à ses extrémités en 18 et 19, ou plus  simplement par une vis de réglage.

   Chaque  fois qu'on changera la nature du gaz contenu  dans la bouteille 2, il y aura donc lieu, par  cette commande 16 (ou la vis) de modifier  le réglage du diaphragme 14 de manière qu'il  corresponde exactement aux propriétés du gaz  en question.  



  La fig. 2 représente, à titre d'exemple, le  schéma d'équipement d'une voiture automo  bile par emploi de l'ammoniac avec addition  d'un gaz comprimé constituant le gaz auxi  liaire dont il a été question ci-dessus.  



  On voit en 2a,     2b,    2e, 2d les     bouteilles    qui       contiennent    le gaz comprimé en question, en  20 la soupape d'arrivée, en 21 le robinet d'ar  rêt du circuit des gaz provenant de ces bou  teilles; 22 est un distributeur permettant de  mettre en     communication    la     tuyauterie    4 soit  avec le détendeur 6, soit avec l'une ou l'autre  de deux canalisations d'alimentation 23 et 24  permettant     respectivement    le     remplissage    des    bouteilles à l'allure rapide ou à l'allure nor  male. Un manomètre 25 est également relié  au distributeur d'une façon constante avec  interposition d'un robinet 26.

   La bouteille 1  est également reliée par la canalisation 3 au  détendeur 5; les deux détendeurs 5 et 6 abou  tissent, comme décrit ci-dessus, par les cana  lisations 8 et 9, à la chambre de mélange 7.  Le carburateur-mélangeur 10 est alimenté en  mélange gazeux par cette chambre de mé  lange à travers la tuyauterie 11 et fournit le  mélange détonant au     moteur    30 dont on voit  le collecteur d'admission en 31 et l'accéléra  teur en 32.  



  On peut, de la manière usuelle, prévoir  un carburateur à essence 33     qui    peut être  substitué de toute façon convenable au     carbu-          rateur    à gaz et qui, notamment, par le moyen  ,d'un     robinet    à trois voies     maneeuvré    depuis  le tablier de la voiture, permet de marcher  soit à     l'essence,    soit au mélange gazeux.  



  En prenant le cas de l'ammoniac et d'un  des produits décrits     ci-dessus    (par     exemple     oxyde de méthyle),     qui    est miscible à l'état  liquide avec     l'ammoniac    pour -donner     une    va  peur     combustible        produisant        avec    l'air     un     mélange détonant, on     emploiera,de        préférence     le     dispositif    représenté sur la     fig.    3.  



  Ce     dispositif    comprend, placés par exem  ple sur une voiture dont il s'agit d'assurer  la traction,     deux    bouteilles horizontales 41  et 42, symétriques par rapport à un raccord  double, .43, en forme de     1'.    Ce raccord 43     porte     sur chaque branche un robinet 44 ou 45 pour  permettre de mettre successivement chacune       des        :deux        bouteilles    (que la tension .de vapeur  des produits emmagasinés met sous pression)  en communication commune :de sortie 46.  



  Cela     permet    notamment, et sans arrêter le  moteur, de brancher successivement ,sur la ca  nalisation 46 les bouteilles pleines que l'on  peut avoir en réserve et qui viendront rem  placer les     bouteilles.    dont la provision de  liquide, puis de gaz sera épuisée.     Les    deux  bouteilles     contiennent    un mélange liquide  composé de     8051o'    d'ammoniac et de 20  d'éther méthylique.

        Do plus, les robinets 47 et 48 placés sur  les bouteilles sont prolongés à l'intérieur de  celles-ci par des tubes 49 et 50 plongeant       jusqu'au    voisinage d'une génératrice de la  bouteille, ('extrémité de l'un des tubes, 50,  étant tournée vers le bas dans l'une des bou  teilles, à savoir 42, et plongeant par consé  quent dans le liquide, tandis que l'extrémité  de l'autre tube, 49, est     tournée    vers le haut  et plonge par conséquent dans la vapeur pré  sente dans la bouteille 41.  



  Da marche normale de la voiture se fera  au moyen de la première bouteille, 42, qui  permet d'envoyer le mélange à l'état liquide  dans la canalisation de sortie 46. Cette     cara-          lisation    est prolongée par un tube 51 affec  tant la     forme    d'un serpentin, qui est chauffé  par le pot d'échappement 52, avant de con  tinuer jusqu'à arriver au détendeur 53, dans  lequel le carburant arrivera à l'état de va  peur chaude, ne     risquant    pas de produire de  rosée.  



  Pour les     départs    par temps froids, et en       attendant    que le pot d'échappement chauffe  suffisamment le liquide pour compenser le  froid produit par son évaporation et ainsi que  par la, détentede sa vapeur, on chauffe élec  trique menu par une résistance 54 (dont la  consommation sera de 100 watts par exemple,  c'est-à-dire égale à celle des phares) une  partie rectiligne 55 de la canalisation qui est  comprise entre le pot d'échappement et le  détendeur.

   De pus, par temps très froid par  exemple, on pourra avantageusement dissou  dre de l'éthane dans l'oxyde de méthyle, puis  assurer les premiers départs à froid par de la  vapeur au moyen de la seconde bouteille, 41,  cette vapeur étant un peu plus riche en car  bures que le mélange liquide, et permettant  un départ instantané, la dépense en électri  cité étant d'autant plus efficace qu'elle n'aura  pas à compenser le froid de la vaporisation du  liquide. Cette dépense d'électricité sera même  inutile en été sur la canalisation rectiligne de  vapeur, et on pourrait la     rendre    inutile en  hiver si l'éthane était dissous en quantité suf  fisante.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Procédé de production de force motrice par moteur à combustion interne, caractérisé en ce que l'on ajoute à de l'ammoniaque au moins un autre corps constitué par un agent combustible qui, à l'état gazeux, a une den sité supérieure à 0,1 (par rapport à l'air), ca pable d'amorcer la combustion de l'ammo niaque dans l'air, et qu'on fait détoner avec de l'air le mélange d'ammoniaque et dudit agent. II.
    Appareil pour la mise en #uvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une source d'ammonia que comprimé formant le carburant principal, une source, d'un gaz comprimé formant le car burant auxiliaire, deux détendeurs reliés res pectivement à ces sources de gaz comprimé et agencés pour amener ces deux gaz séparé ment à la même pression, les moyens polr mélanger ces gaz en proportions constantes, comportant une chambre le mélange con- mune reliée aux deux détendeurs, et un car burateur à gaz pour incorporer au mélange de gaz sortant de cette chambre la quantité d'air nécessaire pour son explosion. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Procédé suivant la. revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque est constitué par un seul gaz. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque est constitué par un mélange de plu sieurs gaz. 3. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on ajoute à l'ammoniaque au moins lui gaz susceptible d'amorcer la combustion de celui-ci avec de l'air. 4.
    Procédé suivant la revendication I, ea- r < ict6ri,é en ce que le corps ajout.(' à l'ammo niaque est: lui niélaugt> de gaz contenant du méthane, obtenu par réaction d'hydro:géne et d'oxyde de carbone en présence d'une propor tion déterminée de vapeur d'eau sur un cata- lyseur à base de nickel à. une température d'environ 300' C. 5.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps incorporé à l'am moniaque est miscible à l'ammoniaque à l'état liquide et que l'on emmagasine le mélange d'ammoniaque et dudit corps à l'état liquide jusqu'au moment de son emploi dans le mo teur. 6. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste en gaz de ville. 7. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste en gaz de haut-fourneau. 8. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste en gaz à l'eau. 9. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste en gaz de four à coke. 10.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque est un gaz combustible formé en sou mettant un gaz contenant de l'hydrogène à un traitement produisant la combinaison d'au moins une partie de son hydrogène avec de l'acétylène. 11. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on ajoute à l'ammoniaque un dérivé de l'alcool méthylique, la propor tion de ce corps d'addition dissous dans l'am moniaque étant d'environ 20 % . 12. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 11, caractérisé en ce que ledit dérivé est l'oxyde de méthyle. 18. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 11, caractérisé en ce que ledit dérivé est un méthyle-amine. 14.
    Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1l, caractérisé en ce que ledit dérivé est l'acétate de méthyle. 15. Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 11 et 12, caractérisé en ce que l'on ajoute, au mélange, un com posé pour lequel l'oxyde de méthyle agit comme tiers solvant. 16. Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 11, 12 et 15, caracté risé en ce que -le -composé en question est de l'éthane. 17.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste au moins partiellement eu alcool éthylique. 18. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé -en ce que le corps ajouté à l'ammo niaque consiste au moins partiellement en éthéroxyde d'éthyle. 19. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'une canalisation s'éten dant entre la chambre .de mélange et le déten deur de gaz auxiliaire est pourvue d'un dia phragme permettant de régler sa section.
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