CH238038A - Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket.Info
- Publication number
- CH238038A CH238038A CH238038DA CH238038A CH 238038 A CH238038 A CH 238038A CH 238038D A CH238038D A CH 238038DA CH 238038 A CH238038 A CH 238038A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- flange rings
- laminated stator
- electrical machines
- stator core
- cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket. Es sind bereits Ständerblechpakete für elektrische Maschinen bekannt, bei welchen die Bleche durch auf- bezw. eingegossene Teile zusammengehalten werden. Unter ande rem hat man bereits vorgeschlagen, die Press- und Halteteile um das Blechpaket herum zugiessen und das Paket aussen durch einen aus dem Giessmetall bestehenden Mantel ab zuschliessen. Bekannt ist ferner ein Blech paket, bei welchem die Verbindung zwischen Gehäusebohrung und Blechpaketrücken durch zusätzlich eingegossene Halteklammern er folgt.
Bei diesen bekannten Herstellungsverfah ren von Blechpaketen werden die die Lager schilde tragenden Flanschteile aus dem glei chen Werkstoff wie die zur gegenseitigen Verbindung der Bleche dienenden Konstruk tionsteile, und zwar vorzugsweise aus Leicht metall gegossen. Der Verbrauch an diesem Werkstoff ist daher verhältnismässig gross. Ein weiterer Nachteil dieser Bauformen be- steht darin, dass zu ihrer Herstellung beson dere Kokillen oder Pressformen erforderlich sind, 'wodurch gleichfalls der Werkstoffver brauch entsprechend erhöht und die Herstel lung verteuert wird.
Diese Nachteile lassen sich zwar durch Verbindung der Bleche mittels Vernietung oder Verschraubung verringern, aber nicht vollständig ausgleichen.
Gegenstand der -Erfindung ist ein Ver fahren zur Herstellung von Ständerblech paketen für elektrische Maschinen mit ein gegossenen Längsbolzen, bei welchem das geschichtete Blechpaket unter Druck zwi schen zwei mit den Blechbohrungen entspre chenden Aussparungen versehene Flansch ringe gelegt wird, von welchen einer unmit telbar mit "seinen Aussparungen auf einer ebenen Abschlussplatte liegt, und dass darauf das zur Bildung der Längsbolzen dienende Metall unmittelbar in die Aussparungen der Flanschringe und in die Bohrungen des Blechpaketes eingegossen wird. Der Einguss kann von oben oder auch von unten steigend oder in einer beliebigen andern Lage d,..= Blechpaketes erfolgen.
Der Guss bann unter dem hydrostatischen Druck des Giessmetall,, oder unter zusätzlichem Druck auf einer Press- giessmaschine vorgenommen werden.
Die die Lagerschilde tragenden Flansch ringe können bei diesem Verfahren aus belie bigem anderem Werkstoff bestehen als die Längsbolzen, also beispielsweise aus Guss eisen oder Baustahl; das bisher hierfür vor- wendete Leichtmetall kann also durch Werk- stoffe ersetzt werden, die billiger sind oder in grösserer Menge zur Verfügung stehen.
Da. das Eingiessen des Bolzenmetalles un mittelbar durch die Aussparungen de r, Flanschringe erfolgt, sind irgendwelche Press formen oder Kokillen zur Herstellung dieser Ständerblechpakete nicht erforderlich.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungs gemässen Verfahrens ist nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert, die einen schemati schen Längsschnitt durch einen danach her gestellten Ständer darstellt.
Mit a. ist das geschichtete Blechpaket be zeichnet, das durch die beiden, zur Aufnahme der Lagerschilde dienenden Flanschringe b1 und b., begrenzt wird. In den Flanschringen sind sich nach aussen erweiternde becherartige Aussparungen e angebracht, die mit den Lö chern d der Bleche zur Deckung gebracht werden. Der untere Flanschring b2 wird un mittelbar auf eine geeignete Unterlage, bei spielsweise eine Platte f, aufgelegt.
Sodann wird das zur Bildung der Längsbolzen e die nende flüssige Metall durch die becherartigen Aussparungen e des obern Flanschringes b, in Richtung der Pfeile < 1 eingegossen, wäh- rend gleichzeitig das ganze Paket mittel einer geeigneten Pressvorrichtung durch eine in Richtung P wirkende Kraft gegen die Unterlage f gepresst wird. Nach dem Erstar ren des eingegossenen Metalles wird der Druck P weggenommen, worauf das Ständer bleehpaket zur weiteren Bearbeitung fertig ist.
Abgesehen von den oben bereits erwähn ten Vorteilen besitzt das beschriebene Ver fahren gegenüber bekannten Herstellungs arten auch den Vorzug, dass nach dem Giessen keinerlei Ausgüsse oder Steiger entfernt werden müssen. Die zur Herstellung erforder liche Arbeitszeit ist kürzer als bei bekannten Verfahren, so dass auch Arbeitskräfte ein- gespart; werden können.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung von Stän derblechpaketen für elektrische Maschinen mit eingegossenen Längsbolzen, dadurch ge kennzeichnet, dass das geschichtete Blechpaket unter Druck zwischen zwei mit den Blech bohrungen entsprechenden Aussparungen ver sehene Flanschringe gelegt wird, von welchen einer mit seinen Aussparungen unmittelbar, auf einer ebenen Abschlussplatte liegt, und dass darauf das zur Bildung der Längsbolzen dienende Metall unmittelbar in die Ausspa rungen der Flanschringe und die Bohrungen des Blechpaketes eingegossen wird. II.Ständerblechpaket für elektrische Ma schinen, hergestellt nach dem im Patentan spruch I gekennzeichneten Verfahren, da durch gekennzeichnet, dass die die Lager schilde tragenden Flanschringe durch ein- gegossene Längsbolzen mit dem Blechpaket zusammengegossen sind, die aus anderem Werkstoff besteben als die Flanschringe. UNTERANSPRÜCHE: 1.Ständerblechpaket nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Flanschringe mit becherartigen Aussparun gen zurr Eingiessen der Längsbolzen versehen sind. 2. Ständerblechpaket nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansch ringe aus Stahl bestehen. :3. Stä nderblechpaket nach Patentanspruch IC. dadurch gekennzeichnet, dass die Flansch ringe aus Gusscisen bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE238038X | 1943-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH238038A true CH238038A (de) | 1945-06-15 |
Family
ID=5903401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH238038D CH238038A (de) | 1943-01-22 | 1944-01-19 | Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH238038A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1009281B (de) * | 1954-03-20 | 1957-05-29 | Licentia Gmbh | Elektrischer Spaltpolmotor |
-
1944
- 1944-01-19 CH CH238038D patent/CH238038A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1009281B (de) * | 1954-03-20 | 1957-05-29 | Licentia Gmbh | Elektrischer Spaltpolmotor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69403736T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erstellung eines käfigläufers eines induktionsmotors | |
| DE905044C (de) | Einrichtung zur Befestigung von Wellenstuempfen an dem Laeuferblechpaket von Asynchronmaschinen | |
| CH238038A (de) | Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket. | |
| DE741636C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen | |
| DE713820C (de) | Elektrische Maschine, deren Staenderblechpaket durch einen herumgegossenen Mantel zusammengehalten wird | |
| DE102019008285A1 (de) | Bremskolben mit einer unrunden Stirnfläche für eine Scheibenbremsanordnung mit einer elektrischen Feststellbremse | |
| AT143865B (de) | Aus Blechringen bestehender Ständer elektrischer Maschinen. | |
| DE740531C (de) | Einrichtung zur Verminderung der Gefahr einer Bildung von Schrumpfrissen in dem um das Staenderblechpaket elektrischer Maschinen herumgegossenen Leichtmetallgehaeuse | |
| DE671271C (de) | Staenderblechpaket elektrischer Maschinen mit eingegossenen Press- und Halteteilen | |
| DE717829C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Maschinen | |
| DE744940C (de) | Giessform zum Herstellen von Zylindern oder aehnlichen Werkstuecken mit eingegossenen Rippen | |
| DE662218C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gehaeusen elektrischer Maschinen aus Leichtmetall | |
| CH223112A (de) | Giessform zur Herstellung von Käfigen von Kurzschlussläufern nach dem Schleudergussverfahren. | |
| AT115471B (de) | Gestell, insbesondere für doppeltwirkende Kolbenmaschinen. | |
| DD223751A1 (de) | Gruendung fuer arbeitsmaschinen und ausruestungen | |
| AT60388B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schrauben- und Nietbolzenköpfen. | |
| DE536290C (de) | Elektrische Maschine mit einem Gehaeuse aus gerolltem Blech | |
| AT116692B (de) | Electrische Maschine mit rückengekühltem Ständerblechpaket. | |
| DE647188C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagerschalen | |
| AT242786B (de) | Einrichtung zum Zusammenpressen von Blechpaketen von Transformatoren, Drosseln od. dgl. | |
| DE358113C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kolben aus Aluminium o. dgl. mit mehrteiligem, zerlegbarem Kern | |
| DE716886C (de) | Giessform zur Herstellung von Kaefigen von Kurzschlusslaeufern | |
| CH157433A (de) | Verfahren zum Aufbau von Statorblechkörpern elektrischer Maschinen aus ganzen Blechringen. | |
| AT113958B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurzschlußläufern für elektrische Maschinen. | |
| DE1563030A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektromotoren oder anderen rotierenden elektrischen Maschinen |