CH239924A - Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok. - Google Patents
Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok.Info
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Description
Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok. Tous les essais entrepris jusqu'à présent pour produire du fil de kapok apte au tissage n'ont pas donné le résultat industriel re cherché. Par ailleurs, il a été proposé de sou mettre, à l'action d'une cardeuse, une nappe de kapok renforcée par du coton ou d'autres matières textiles à fibres plus longues et moins ténues, en vue d'obtenir des mèches ou rubans plus résistants et plus réguliers, mais il n'a cependant pas été possible de réaliser, de cette manière, la production industrielle de fil convenant parfaitement au tissage, malgré les grandes pertes de kapok qui étaient consenties au cours de la fabri cation.
Des essais approfondis ont permis de constater, que les résultats négatifs obtenus jusqu'à présent étaient dus principalement au fait que les traitements mécaniques aux quels le kapok était soumis n'étaient pas adaptés à la nature extrêmement délicate de cette manière et, notamment, ces traitements ne tenaient pas suffisamment compte des caractéristiques des courtes fibres de cette matière textile. Ces inconvénients se mani festaient encore d'une façon plus marquée, parce qu'on utilisait du kapok ventilé, dont les fibres se trouvaient être rendues encore plus courtes et plus fragiles.
L'invention a pour objet un dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok, ce dispositif comportant un grand tambour car deur sur lequel une.nappe de fibres est destinée à être travaillée par des cylindres travailleurs, de manière à transformer cette nappe en un voile qui est détaché par un peigne racleur et est replié sur lui-même et comprimé entre deux rouleaux calandreurs de façon à obtenir une mèche transformable en fil.
Ce dispositif élimine les inconvénients mentionnés précédemment par le fait que la disposition des cylindres travailleurs par rapport au grand tambour, leur vitesse et la nature de leurs garnitures sont telles que ces cylindres exercent une action très douce sur les fibres traitées, de manière à éviter tout. danger de détérioration du voile formé.
Le dessin annexé représente, à, titre d'exemple et schématiquement, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention. La figure unique du dessin montre une vue de profil du dispositif, dont les divers organes, entraînés par un moteur 31, et les transmissions indiquées en traits mixtes, se déplacent dans le sens indiqué par les flèches.
Une nappe de kapok 1 est amenée, de préférence par une bande transporteuse, jusqu'à un cylindre presseur ? qui la fait avancer, sur un guide non représenté, vers un cylindre briseur 3. Cette nappe est; ensuite entraînée vers le haut. par un grand tambour cardeur 4 qui coopère avec des cylindres travailleurs, à savoir des cylindres cardeurs 5, î et des cylindres grosseurs 6, 8.
Le voile de kapok est ensuite repris par un cylindre peigneur 9, dont il est finalement détaché par un peigne racleur 10, pour être ensuite replié sur lui-même et. être conduit entre des rouleaux calandreurs 11, 12, pour sortir finalement sous forme d'une mèche très régulière et résistante qui peut être ensuite transformée, de la manière usuelle, en un fil apte au tissage, ladite mèche pouvant être soumise à une, deux ou trois opérations d'étirage suivant. la grosseur de fil re cherchée. Le fil obtenu supporte parfaitement le retordage.
Les cylindres 5 et î tournent à une vitesse pratiquement égale à celle, rela tivement faible, du tambour 4, tandis (lue les cylindres grosseurs tournent à une vitesse légèrement plus grande. Ces cylindres 6 et; 8 comportent des garnitures soyeuses.
La lon gueur des soies de ces garnitures et la dispo sition des cylindres grosseurs par rapport ait tambour 4 sont telles que ce n'est qu'une courte extrémité des soies de ces garnitures qui frotte, au passage, sur le voile porté par le tambour 4, (le manière à n'exercer aucun effort dangereux sur les fibres de kapok. Ces eYlindres grosseurs enlèvent également les impuretés due le kapok pourrait encore con tenir, ce qui permet l'utilisation de kapok non ventilé, (lotit les fibres sont plus longues et plus résistantes.
Le cylindre peigneur 9 possède une vitesse périphérique plus faible crue le tambour. ce ctiii est ava.ntagenx pour parachever le pro cessus de cardage et augmenter la résistance du voile.
Il a été constaté que les bords du voile 13. (;iii est finalement détaché par le peigne racleur 10: gardent une résistance plus grande si le peigne 10 est. pourvu. à ses extrémités. de dents plus larges que celles de la partie médiane du peigne.
Grâce à cette disposition, il est: possible de replier le voile sur lui-même sans aucun danger de rupture, tout en nu-mentant la résistance de la. mèche obtenue après le passage entre les rouleaux 11, 12 qui opèrent la compression de la. mèche. .7ncrn'à présent, ces deux cylindres étaient identiques.
Dans le dispositif décrit, l'opé ration de ealandrage est améliorée et le danger de détérioration de la mèche est èli- ir,iné, grâce au fait que le rouleau supérieur 1 \_' est plus petit et plus léger que le cylindre inférieur 11.
Ait lieu de former un voile unique ayant lotit la largeur du tainhour 4. laquelle dépasse V*@néralc ment un mètre et peut rendre le rcpliage c111 voile assez difficile, on peut for mer cieux ou plusieurs voiles sur le même ti,rnbour, en partant d'un nombre correspon- dant de petites nappes parallèles de kapok, four obtenir p1u;
ieurs voiles plus étroits qui supportent plus aisément le repliage pour former les mèches.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok, comportant un grand tambour cardeur sur lequel une nappe de fibres est destinée à être travaillée par des cylindres travailleurs, de manière à transformer cette nappe en un voile qui est détaché par un peigne racleur et est replié sur lui-même et comprimé entre deux rouleaux calandreurs de façon à obtenir une mèche transformable en fil, caractérisé en ce que la disposition des cylindres travailleurs par rapport au grand tambour,leur vitesse et la nature de leurs garnitures sont telles que ces cylindres exercent une action très douce sur les fibres traitées, de manière à éviter tout danger de détérioration du voile formé. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que ces cylindres travail leurs comportent des cylindres brosseurs qui sont pourvus d'une garniture soyeuse. 2.Dispositif suivant la revendication et la. sous-revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des soies de la garniture des cylindres brosseurs et la disposition de ceux-ci par rapport au grand tambour sont telles que ce n'est qu'une courte extrémité des soies de cette garniture qui frotte, au passage, sur le voile porté par ce grand tambour. 3. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que le peigne racleur qui détache le voile formé est muni de dents qui sont plus larges aux extrémités que dans la partie médiane du peigne. 4.Dispositif suivant la revendication, caractérisé en .ce que les rouleaux calandreurs., qui servent à comprimer le voile replié sur lui-même, comportent un rouleau supérieur qui est plus petit et plus léger que le rouleau inférieur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE239924X | 1943-10-08 |
Publications (1)
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| CH239924A true CH239924A (fr) | 1945-11-30 |
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ID=3866388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH239924D CH239924A (fr) | 1943-10-08 | 1943-11-10 | Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH239924A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE944054C (de) * | 1952-03-20 | 1956-06-07 | Rosalie Deroover Geb Vranckx | Verfahren und Krempel zum Herstellen eines Flors aus Kapok |
-
1943
- 1943-11-10 CH CH239924D patent/CH239924A/fr unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE944054C (de) * | 1952-03-20 | 1956-06-07 | Rosalie Deroover Geb Vranckx | Verfahren und Krempel zum Herstellen eines Flors aus Kapok |
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