BE452626A - - Google Patents

Info

Publication number
BE452626A
BE452626A BE452626DA BE452626A BE 452626 A BE452626 A BE 452626A BE 452626D A BE452626D A BE 452626DA BE 452626 A BE452626 A BE 452626A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
kapok
cylinders
veil
web
desc
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE452626A publication Critical patent/BE452626A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif pour le traitement du kapok de manière à obtenir du fil apte au tissage" 
Tous les essais entrepris   jusqu'à   présent pour produire du fil de kapok apte au tissage n'ont pas donnele résultat industriel recherché. far ailleurs, il a été proposé de soumettre, à l'action d'une cardeuse, une nappe de kapok renforcée par du coton ou d'autres matières textiles à fibres plus longues et moins ténues, en vue d'ob- tenir des mèches ou rubans plus résistants et plus réguliers, Riais il n'a cependant pas été possible de réaliser, de cette manière, la production industrielle de fil convenant parfaitement au tissage, malgré les grandes pertes de kapok qui étaient consenties au cours de la fabrication. 



   Des essais approfondis ont permis de constater que les résul-      tats négatifs obtenus jusqu'à présent étaient dus principalement au fait que les traitements mécaniques auxquels le kapok était sou- mis, n'étaient pas   adaptées   à la   nature   extrêmement délicate de cette matière et, notamment, ces traitements ne tenaient pas suffisament compte des caractéristiques des courtes fibres de cette matière textile.

   Ues inconvénients se manifestaient encore d'une façon plus marquée, parce qu'on utilisait du kapok ventilé, dont les fibres se trouvaient être rendues encore plus courtes et plus fragiles. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 suivant l'invention, ces illCOl1Vr;nieúti3 sont 61iuin0J grac-j au fait que le kapok (ou toute autre Matière textile   ayant   des   flores   se structure analogue) est traité sur une cardeuse qui travaille à 
 EMI2.2 
 une vitesse beaucoup jlus faible que les cardauses usuelles et qui   coopère   avec des cylindres travailleurs exerçant une action beaucoup plus douce sur le voile de kapok se trouvant sur la tambour   principal   
 EMI2.3 
 '.le la cardeuse.

   L'invention prévoit notamwent que la garniture dan cylindres brodeurs,   qui était   habituellement rugueuse, doit au contraire être soyeuse, de manière   à   exercer   une   action   de     broyage   
 EMI2.4 
 très douce sur le voile se trouvant sur le grand tauoour cardour. 



  Alors que, dans les appareils connus, la longueur de cette garniture dt l' carte!.1eüt des taj'iibours brosseurs par rapport au .grand tl.llour étaient tels qu'une assez grande longueur de cette garniture frotte, au passage devant le grand tambour, sur le dit voile, la ,>i"ol.>cii t-e invention prévoit que la disposition des cylindres bro,3seura et la longueur de leur ;trllitur8 sont telles que ce n'ejt ..1'u.cl courue   "C)0rÓJ"i té des éléments de cette Garniture qui frotte sur le voile. 
D'autres   particularités   et   avantages   de la   présente   invention ressortiront de la description d'un exemple de   réalisation,     donnée   
 EMI2.5 
 C1-al.r-C3, à titre déuonstratif, avec r,f0rence au dessin xc,ii;.;ati.ue ô..J.J:

  1exé qui uiontre une vue de profil (le l'appareil cardeur, dont les divers organes, entraînés par le tjoteur i-î et les tl'u.n81üÍ ,..iSiOllù il1ùi- qu4es 3n traits uLctest se dÓ,,Jlac6nt dans le sens Í1JÙ.illu4 par les flèches. 



  Une nappe dô kapok 1 est èJJJeU0G, da préférence ,ar une bande transporteuse, jusqu'au cylindre prcsseur 2 qui la fait avancer, sur uli guide non représente, vers le cylindre briseur ,. Ce"0Ge nazie ,33t ensuite eluïL.n"e vers le haut par le grand tambour cardeur 4 qui coopère avec les cylindres travailleurs, 6 savoir   le,;;

       cylindres   cardeurs 5, 7 et les   cylindres   brodeurs 5, 8, Le voile de kapok 
 EMI2.6 
 est 3lJ.suitù repris per le cylindre psigneur 9, août il est finale- ment détache par le peigne râcleur 10, pour être ensuite   replie   sur lui-même et être conduit entre les rouleaux calandreurs 11, 12, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pour sortir finalement sous forme d'une   mèche   très régulière et résistante qui peut être ensuite transformée, de la   manière   usuelle, en un fil apte au tissage, la dite moche   pouvant     être   soumise à une, deux ou trois opérations d'étirage suivant la grosseur de fil recherchée, Le fil obtenu supporte   parfaitement   le retordage,

   
Les cylindres 5 et 7 tournent à   una   vitesse pratiquement égale à celle,   relativement   faible, du tambour 4, tandis que les cylin- dres  brosseurs   tournent à une vitesse  légèrement   plus grande. Ces cylindres 5 et 8   comportent   des garnitures soyeuses qui frottent légèrement sur la voile 13, de manière à n'exercer aucun effort dangereux sur les fibres de kapok. Ces cylindres brosseurs enlèvent également les impuretés que le kapok pourrait encore contenir, ce qui permet l'utilisation de kapok non ventilé, dont les fibres sont plus   longues,   et plus résistantes. 



   Le cylindre peigneur 9 possède une vitesse périphérique plus faible que le tambour, ce qui est avantageux   our   parachever le processus de cardage et   augmente   la résistance du voile. 



   Il a été constaté que les bords du voile   13   qui   est     finalement   détaché par le   peigne     oscillant   10, gardent une   résistance   plus grande si la peigne 10 est pourvu, à ses   extrémités,   de dents plus larges que celles de la partie   médiane   du peigne.

   Grâce à cette dis- position, il est possible de replier le voile sur lui-même sans aucun   danger   de rupture, tout en   augmentant   la résistance de la   mèche   obtenue après le   passage   entre les rouleaux 11, 12 qui 'opèrent la   compression de   la   mèche.   Jusqu'à présent, ces deux cylindres étalant identiques.   Suivant   l'invention, il a été possible d'amé- liorer l'opération de calandrage en   éliminant   le danger da détério- ration de la   mèche,   grâce à la prévision   d'un   rouleau supérieur 12', qui est plus petit et plus léger que la cylindre inférieur 11. 



   L'invention prévoit   également   que, au lieu de former un voile unique ayant toute la largeur du   tambour   4, laquelle dépasse   gêné..   ralement un mètre et peut rendre le repliage du voile assez diffi- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 elle, on peut fonder clcu¯: ou plusieurs voilas 3ur 1... --<i.;-o1=r, en partant d'un noubre COrr Cyi0lîCiclllt de .L)etit8d lléJ.J,).I.Je parallèles cie kapok, pour oùt81'llr 1)1L?il.'.L7i:' voile;;;! 1lW.i (\-wl"üi \(ô qui  iy,l0;ttdl.t ,,lus i....iÓ, ,el1t le repliais pour forcer les LCll:3.::i. ii 1 S U L 3 . 



  L'invention concerne U11 .Jrocué et un clLJ1,O:Ütif pour 1,g traite- ".3ùt du kapok de uanière à ooteuir du fil apte au tÙ)Jage, eu traitaut une nappe Qe kapok EL,lenr,e de préférence lar un 'r,n,.l1,JJ,¯or'L.Jur sur un appareil cardeur COi.yOrtir.l '1 r...lvl tahioour car- àcur coopérant avec .Jlusi=1-;.

    c/liiiavos travaiiieurj et ,i<OLL1-1;a,à-- o-àji voile ' J. l' , 1-ui" l, '" J coi,¯,i"1. ié .ià.ir.i --Li-aji rou- uji voile qui 3,'u replié ijur lui-Lie.-te et coi-rLié ,3, ù,r nju rQu leaux cb.lcl.l1d.r':Ju1'';, --Le I1.i118ri: à odteiiir une L;tC1H3  --1";.,ii io>..<>:Jlo an fil apte au. tlCâ4a. ,ll cohorte .'aCa.tl llv.tAt le,) y.<ïi.lCU- lari'ués ci-ayrè, ,,ri-eG à.l;>co;",4. ,oe>:± ou en coÜ0ir,4Í,50n : 1 la cardeuse travaille a une vitesse w(L.J.di J1Jt.!''';.lJ.t jliJ,.ill l.lue les ca1.'1Gu,36ô u#uoiis4 c-- le8 cylindres travailleurs exercent une action beaucoup ¯>îu,5 douce sur 1o3 kapok tr,j. té, ue :.U1Llv.c,.; à. éviter tout Ùü.1J;"er de détériorabion au voile io;"1.14; 20) les cylindres broj33urs nont pourvus t.l'L1..3 ]#Lit,\.);"6 soyeuse 3..:erçc..i.t une action trbs douce .iUi." le 'JO11:) de kapok;

   -3 ) la longueur de la garniture aes crlÜK#C0 1)rocN.:L,u et 18. disposition de c0u,,-ci par rapport au tambour principal 1-oiit .l-dïà que ce 1 " Gi:!t qu'une courte extrémité do cette .rxi tur qui frotte, au passage, Mur le voile porté par le cylindre .2r.i.l1ciJ,)al; "",0) le peigne n1clGur qui oiét#iciie le V01l.J .lu ùyl111ur; ,,JOÍe..:;)10ur, lequel l'a repris du téJ.Jübour .2rÍ11ci)al, e3-L Llulli de dents qui 3(1,t J!lU3 h1.'06..3 aux a.J.:trÉ:uit4.;3 que dans la partie ;.:8ùiéllledu jOic}L6j 50) la rouleau calandreur supérieur e,3t plus petit et ,jlus 
 EMI4.2 
 léger que le rouleau calandreur inférieur; 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI4.3 60) plusieurs nappes individuelles étroites peuvent être anenée.3 ,,urallèlel...el1t au tambour principl, de uaniëre à fon 1er un nombre c or:ce';.2 1lÙé.l.nt de voiles et cie lüêc.lG.3. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE452626D BE452626A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE452626A true BE452626A (fr)

Family

ID=107203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE452626D BE452626A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE452626A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106995956A (zh) 新疆长绒棉纺制高支纱的生产方法
CZ343595A3 (en) Process of treating sclerenchyma fibers, particularly flax
BE452626A (fr)
CN106544766B (zh) 一种绢丝纱生产工艺
CN102051713B (zh) 一种罗拉刀轮混合式苎麻牵切纺纱设备
CN108547033A (zh) 一种保健织物的生产方法
EP0527666B1 (fr) Procéde de fabrication d&#39;un fil de lin au mouillé et fil de lin obtenu
CN111501147B (zh) 一种利用线段紧绷的反弹力来凸显断线的辊轮辅助装置
US2611931A (en) Arrangement for producing a spun short-fiber yarn
CH239924A (fr) Dispositif pour le traitement de fibres textiles lisses et courtes, notamment de fibres de kapok.
US1743723A (en) Method of preparing textile yarn
FR2810052A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de garniture de balai a franges
RU2164564C1 (ru) Устройство для штапелирования лубяного волокна в ленте
CN100497778C (zh) 复式前皮辊辊子支架及其捻线方法
DE10042769C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Rovings aus endlichen Fasern
BE450041A (fr)
US6732896B2 (en) Apparatus and process for dividing a nonwoven web
BE466687A (fr)
FR2492853A3 (fr) Mecanisme d&#39;etirage a simple manchon pour metier a filer
BE432396A (fr)
CH129249A (fr) Procédé pour la préparation, à l&#39;aide de matières textiles à fibres courtes, de rubans capables de donner naissance à un fil régulier et résistant, propre au tissage, et machine pour l&#39;exécution de ce procédé.
BE532228A (fr)
CN115045015A (zh) 一种用于滑溜牵伸开槽皮辊的工艺
FR2496710A1 (fr) Perfectionnement aux machines textiles d&#39;etirage
BE563963A (fr)