CH241664A - Procédé et dispositif pour l'application électrolytique d'une couche de métal sur la surface interne d'un corps creux, tel que par exemple le canon d'une arme à feu. - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif pour l'application électrolytique d'une couche de métal sur la  surface interne d'un corps creux, tel que par exemple le canon d'une arme à feu.    Il est connu que les procédés électrolyti  ques usuels ne permettent pas d'obtenir sur  la surface interne d'un corps     creux    métal  lique allongé, -par     exemple        à,    creusure cylin  drique, une couche     mince    à structure uni  forme et dont l'épaisseur     reste    constante sur  toute la longueur à traiter. Ce fait     réslte     des différences de la densité de courant, de  concentration, de température et autres dif  férences qui sont inévitables à un électro  lyte renfermé dans lesdits corps creux.

    



  Lorsque les surfaces qui doivent recevoir  le dépôt permettent d'effectuer successive  ment des opérations de rectification; cet  inconvénient peut être     éliminé;    mais il de  vient très grave et prohibitif si la surface  à revêtir     n'est    pas accessible.

   Tel est le cas,  par     exemple,    de la     surface    interne des canons  des armes à feu qui ont un diamètre interne  excessivement réduit et, en outre,     présentent.     des rayures qui doivent rester parfaitement  calibrées en toutes leurs     dimensions,    même  après nickelage ou     chromage,    ou     autre    revê-         tement    électrolytique, tandis que l'âme doit  rester parfaitement et rigoureusement cylin  drique dans toute sa longueur.

   En outre,  dans ce cas particulier, et spécialement pour  le chromage, on obtient des dépôts dont la  ténacité, l'adhérence et l'aspect sont satisfai  sants seulement dans les zones où la densité  du courant; la concentration de l'électrolyte.  la     température,    et autres faits correspondent  aux conditions nécessaires pour un bon chro  mage "tenace", tandis que le dépôt est im  parfait dans les autres parties. Spécialement  aux deux     extrémités,    on a usuellement un  changement brusque de la section occupée par  l'électrolyte, ce qui produit des conicités, des       biaisements    ou des arborisations non tolé  rables.  



  Le     présent    procédé tend à     éliminer        ces     inconvénients, et il a pour objet     un    procédé       adoptable        -dans        toua        les    cas où il est     nécessaiTe     d'obtenir sur la surface interne, à section       constante,    d'un corps creux allongé, par  exemple à creusure cylindrique, le dépôt      d'une couche métallique ayant une structure  uniforme et une épaisseur restant la même  sur toute la longueur à traiter de la creusure,  ce procédé étant particulièrement -approprié  pour le revêtement interne des canons des  armes à feu.

   Selon     ce    procédé, le dépôt     élec-          trolytique    est effectué â l'aide d'une anode  s'étendant     axialement    tout le long de ladite  creusure et en faisant varier le sens du cou  rant électrique le long de l'anode, tandis que       l'électrolyte    est     maintenu    en circulation     con-          tinue    le long de toute la surface de dépôt,  l'espace occupé par l'électrolyte, de section       uniforme    sur toute la longueur de la surface  à     traiter,

      ne présentant pas de changement  brusque de section aux     extrémités    de ladite  surface.  



  Une manière de     mettre    en     oeuvre    le pro  cédé selon l'invention est décrite ici avec  référence au dessin annexé représentant  schématiquement, à     titre    d'exemple, un appa  reillage employable pour la réalisation du  procédé au cas du chromage interne des ca  nons des armes à feu; on doit toutefois enten  dre que     l'invention    se rapporte aussi à     -d'autres     formes de réalisation relatives à d'autres       surfaces    internes de corps creux allongés à  revêtir et à une nature diverse du métal à  déposer     électrolytiquement.     



  L'appareil représenté<B>c</B>omprend une cuve  verticale contenant l'électrolyte et propre à  contenir verticalement le canon 1 à chromer;  ce     canon    est     figé    par -ses deux     -extrémités     dans deux manchons en acier 2, 3 qui présen  tent     latéralement    un certain nombre de fenê  tres propres- à     donner    passage à l'électrolyte  de manière qu'il puisse remplir le canon et y  circuler.

   Ces manchons sont fermés par deux  bouchons 4 en matériel isolant et résistant à  l'action du bain     électrolytique;    dans ces bou  chons est parfaitement outrée l'anode 5 cons  tituée par un fil métallique inattaquable,  pouvant consister en un fil en fer revêtu de  plomb; ou en un fil en platine. Ce fil est  tendu à l'aide d'un tendeur     d'un    type quel  conque.

   Les deux     extrémités    de. l'anode sont       reliées    à     :deux    bornes, qui     sont    en     .connexion,     avec le même commutateur 7 relié au pôle    positif du générateur de courant, -     dynamo     ou     batterie.    L'ensemble décrit est     figé    dans  une cage robuste formée par des barres longi  tudinales 6 propres à conduire le courant des  deux     extrémités    du canon moyennant les deux  manchons 2, 3 au pôle négatif du générateur.  



  Lorsque on immerge cette cage     .dans    la  cuve de chromage,     l'électrolyte    remplit toute  la cavité du canon 1. Aussitôt     qu'on.    établit  le courant     électrique,    le dépôt du chrome com  mence avec ,dégagement contemporain de  grands volumes d'hydrogène, qui     tendent    à  remonter dans le canon en     entraînant    aussi  l'électrolyte     dansleur        mouvement    ascendant.

    Puisque l'électrolyte peut entrer     librement     du bain dans le canon par les fenêtres du  manchon inférieur 3, et se déverser dans le       bain.    par les fenêtres du manchon supérieur  2, une circulation continue de l'électrolyte  dans le canon résultera     automatiquement.     



  Quelques-unes des causes de dépôt irrégu  lier électrolytique sont ainsi     éliminées;    pour  les éliminer toutes, il suffira d'effectuer pé  riodiquement l'inversion du sens de courant  le long de l'anode. Cela pourrait être obtenu  très     simplement    en renversant     périodiquement;     la cage dans le bain, en amenant le. courant  toujours au haut de l'anode, mais bien plus       commodément    parle commutateur 7; qui per  met, par sa     manaeuvre,    de faire entrer le cou  rant d'en haut ou d'en bas.  



       '@    On doit encore résoudre le problème des       imperfections    dans les sections     extrêmes;    où  la veine de l'électrolyte peut subir une varia  tion considérable de section     transversale.    Cela  peut     être        obtenu    facilement en conformant  la chambre interne du manchon 2 comme  un     entonnoir    exactement raccordé avec     Vem-          bouchure    d'en bas du canon, de manière à  rendre très graduelle la contraction de la  veine.  



  Naturellement, si on doit     revêtir    avec un  métal ayant une     structure    et une épaisseur  rigoureusement constantes des surfaces d'un  autre type et d'une autre forme; par exemple  la surface d'un corps creux ayant une     section     angulaire, ou d'un corps creux ayant une sec  tion uniforme le long de toute la surface de      dépôt, les     dispositions    à adopter devront va  rier opportunément, mais les variations néces  saires pourront être facilement déterminées  dans chaque cas par le technicien expert en  tenant compte des normes exposées à propos  du cas spécial supposé et décrit, tout en res  tant dans le cadre de     l'invention.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour l'application électrolytique d'une couche de métal de structure uniforme et d'épaisseur constante sur la surface interne, à section constante, d'un corps creux, allongé, à l'aide d'une anode s'étendant axialement tout le long de ladite creusure, caractérisé en ce que l'électrolyse est effectuée en faisant varier le sens du courant électrique le long. de l'anode, tandis que l'électrolyte est main tenu en circulation continue le long de toute ladite surface de dépôt, l'espace occupé par l'électrolyte, de section uniforme sur toute la longueur de la surface à traiter, ne présen tant pas de changement brusque de section aux extrémités de ladite surface. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, appli qué au chromage d'un canon d'une arme é, feu, caractérisé en ce que le canon, le long de l'axe duquel est. tendu le conducteur ano dique, est suspendu verticalement dans le bain électrolytique au -moyen de manchons, dont l'un est formé en entonnoir, appliqués aux deux extrémités du canon et pourvus de fenêtres de passage pour l'électrolyte, et en ce qu'on fait varier périodiquement l'entrée du courant dans l'anode du côté culasse au côté bouche et inversement. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la position du canon dans le bain est périodi quement renversée. 3.

   Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les deux extrémités du conducteur anodique sont reliées électriquement avec un commu tateur permettant de varier le sens du courant dans l'anode sans varier la position du canon. REVENDICATION H: Dispositif pour la réalisation du procédé selon la revendication I et les sous-revendi- cations 1 et 3, caractérisé par une cuve ver ticale contenant l'électrolyte, et par une cage cathodique constituée par des barres dont les extrémités sont reliées à des manchons métal liques ajourés qui supportent le canon et sont fermés par deux bouchons isolants dans les quels est fixé en tension le fil conducteur anodique disposé dans l'axe du canon,

   les deux extrémités de ce fil étant reliées éleQ- triquement avec un commutateur du courant électrique.