Four pour la cuisson des biscottes et autres produits de biscuiterie ou de pâtisserie. La présente invention a pour objet un four pour la. cuisson des biscottes et autres produits de biscuiterie ou de pâtisserie, cons titué par un tunnel muni de moyens de chauf fage et dans lequel circule un tapis transpor teur sans fin sur lequel sont placés les pro duits à cuire.
Ce four a pour but de permettre d'obtenir, non seulement une cuisson parfaite des pro duits, mais également une utilisation ration- nelle de la chaleur dégagée par les moyens de chauffage utilisés.
Suivant la présente invention, le tunnel du four comporte des cloisonnements trans versaux qui le divisent en plusieurs sections longitudinales distinctes comportant, chacune, ses propres moyens de chauffage dont la puis sance thermique est susceptible d'être réglée indépendamment de la puissance thermique des moyens -de chauffage, des autres sections, les produits à cuire subissant alors un traite ment thermique déterminé dans chacune des dites sections.
Dans une forme d'exécution préférée, qui permet l'utilisation rationnelle de la chaleur, les produits de combustion et les buées chau des de chacune des sections sont captés et astreints à circuler dans, des gaines disposées le. long du plafond et des côtés du laboratoire du four pour être ensuite évacués par des ehcminéea distinctes, indépendamment des produits de combustion et buées chaudes des autres sections.
Les moyens de chauffage peuvent être ré partis sur les différentes sections de façon que soient engendrées des zones où le chauf fage, que ces moyens procurent, est particu lièrement élevé, suivies de zones où ce chauf fage est nul ou considérablement réduit, sans abaissement notable de la température ré gnant à l'intérieur du four, ce qui permet d'obtenir une cuisson rationnelle des produits et d'atteindre des rendements thermiques éle vés pouvant dépasser 70%.
Le dessin annexé représente, schématique ment et simplement à titre d'exemple, une forme d'exécution du four faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est urne vue en .élévation-coupe longitudinale du four.
La fig. 2 est, à plus grande échelle, une vue en coupe transversale suivant. la. ligne A-B .de la fig. 1. _ La fig. 3 est une coupe similaire suivant la ligne C-D.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne E-F.
La fig. 5 est un .diagramme représentant la répartition du flux thermique sur la lon gueur du four.
Le four représenté comprend une gaine en tôle 1 s'étendant sur toute la longueur du four et convenablement calorifugée comme représenté en 2. Cette gaine est divisée par une paroi horizontale 3 en une chambre su périeure 4, formant le laboratoire du four, et une chambre inférieure 5. Les biscottes ou autres produits à cuire sont placés sur un ta pis transporteur sans fin dont le brin supé rieur 6a parcourt le laboratoire 4 sur toute sa longueur, tandis que le brin inférieur 6b, ou brin de retour, parcourt toute la longueur de la chambre inférieure 5.
La gaine 1 est -divisée, par des cloisons transversales 7, en un certain nombre de sec tions longitudinales. Dans l'exemple repré senté, on a supposé que ces sections étaient au nombre de trois respectivement désignées par I, II, III. Dans la section I s'opère le sé chage des biscottes jusqu'au centre, avant co loration; dans la section II, les biscottes su bissent la transformation des amidons en dex- trine; enfin, dans la section III s'achève le travail de cuisson et de coloration des bis cottes.
Chacune de ces sections comporte donc une chambre supérieure ou laboratoire 4 et une chambre inférieure 5. Les parois trans versales 7 comportent des échancrures à leur base pour permettre le passage du brin supé rieur 6a du tapis. et des biscottes et du brin inférieur 6b, mais sur le restant de leur con tour, elles assurent une herméticité absolue, afin d'empêcher que les buées, vapeurs et pro duits de combustion de l'une des.
sections puissent se rendre dans les sections adjacen tes.
Chacune des sections du four est chauf fée indépendamment des autres sections. Tous moyens appropriés pourront être prévus pour assurer -ce -chauffage (combustibles solides, li quides ou gazeux, énergie électrique, etc.).
Dans l'exemple représenté, on a supposé que le chauffage de chaque section est obtenu au moyen d'un certain nombre de brûleurs à gaz, schématiquement représentés en 8. Les brû leurs 8 d'une section possèdent une alimen tation -en combustible et en air totalement indépendante de l'alimentation des brûleurs des autres sections;
on peut ainsi assigner à chaque section un flux calorifique déterminé, variable d'une section à l'autre, et corres pondant exactement au traitement thermique que les biscottes doivent subir dans chacune d'elles.
Dans chaque section, les brûleurs sont ré partis suivant toute proportion désirée entre le laboratoire 4 et la chambre inférieure 5. Le brin de retour 6b du tapis transporteur qui circule dans ces chambres inférieures se trouve ainsi constamment maintenu à une bonne température, ce qui accélère le traite ment thermique effectué dans, la section I et réduit les effets destructeurs dus aux phéno mènes de dilatation et de contraction succes sives dont le tapis serait le siège, faute du chauffage constant de ce tapis:.
Le four représenté comporte également une disposition spéciale pour la circulation des produits de combustion et des buées et vapeurs engendrés .dans chaque section. Sui vant cette disposition, les gaz et buées engen drés dans le laboratoire 4 de la section I, qui sont empêchés, par la cloison 7, de se rendre dans la section II, sont captés par une ou verture 9; de même les gaz et vapeurs de la. chambre inférieure 5 sont captés par une ou verture 10.
Ces gaz et vapeurs émanant ainsi de la section I circulent ensuite dans des gaines méplates disposées le long du dessus et des côtés du laboratoire 4 de la section II et qui se raccordent à une première cheminée 11 par deux tubulures distinctes 12 et 13 dans chacune -desquelles est disposé un organe de réglage du tirage 14, 15. manoeuvrables sépa rément.
De la même façon, l'évacuation des pro duits de la combustion, buées et vapeurs de la section: II s'effectue pa-r une ouverture 16 en ce qui concerne le laboratoire 4 et par une ouverture 17 en ce qui concerne la chambre inférieure 5. Comme précédemment; ces gaz et vapeurs circulent ensuite dans des gaines méplates longeant le dessus et les côtés du laboratoire de la troisième section III pour s'échapper finalement par la tubulure 18 d'une seconde cheminée 19, cette tubulure comportant ses propres moyens 20 de réglage du tirage.
Les gaz et vapeurs produits dans le labo ratoire 4 de la section III cheminent tout le long de cette section jusqu'à l'extrémité 23 du four; ils circulent ensuite dans la gaine 24 et s'échappent par la tubulure 21 compor tant également ses propres moyens 22 de ré blagë du tira-e. Quant aux produits de la combustion de la chambre inférieure 5 de cette section III, ils circulent également jus qu'à l'extrémité ?3 du four, traversent égale ment la. gaine 24 du dessus de cette section et a'éehappent par la tubulure 21.
Cette captation des produits de combus tion et: buées chaudes à l'extrémité de chaque section et leur mise en circulation dans des gaines méplates indépendantes longeant le la boratoire de la section suivante permettent de régulariser les effets de cuisson, d'amélio rer le rendement thermique du four par l'épuisement méthodique de leur chaleur sen sible, et d'obtenir enfin une combustion corn- plète et sans excès d'air à chaque brûleur, le fonctionnement de ces derniers n'étant pas (IIèné par l'afflux des produits de combustion ou des buées issus des éléments placés en amont des circuits.
D'autre part, l'action sur les registres 14, 1.5, 20 et 22 permet de régler la. circulation des buées et. vapeurs à l'intérieur des gaines, (le façon que, d'une part, le volume d'air tra versant le laboratoire de chaque section ne soit pas exagéré, ce qui aurait pour effet d'abaisser le rendement thermique, et que, d'autre part, le remplissage des gaines en gaz chauds soit toujours maintenu, grâce à quoi les échanges thermiques entre les gaines et le laboratoire sont assurés dans les conditions optimum avec. un parfait équilibre de la cuis son sur toute la largeur du tapis.
Ainsi qu'on l'a. précédemment mentionné, ebaquf, section comporte ses propres moyens de chauffage indépendants, permettant de répartir la puissance thermique d'une section à l'autre suivant toute loi désirée, qui dépen- ;Ira elle-même de la. qualité et des caractéris- liques de la. biscotte à, griller: épaisseur, pour centage d'humidité à évacuer, qualité de la farine. Toute modification de ces éléments peut entraîner une modification corrélative de la répartition de la puissance thermique du four.
Cette modification peut être réalisée soit par réglage du débit des brûleurs, obtenu au moyen d'un robinet à -double réglage ou par un diaphragme ,calibré, soit en changeant le nombre et la, répartition des brûleurs .dans chaque section.
Les moyens de chauffage, tels que les brû leurs 8, sont répartis :de façon à ce que soient engendrées des zones où le chauffage qu'ils procurent est intense et des zones où ce chauf= fage :est réduit ou nul. C'est ainsi que, dans l'exemple représenté, la première section I comprend une zone Ia à chauffage intense suivie d'une zone Ib à chauffage réduit.
De même, les sections: II et III comportent des zones Ha et IIIa à chauffage intense: et des zones IIb :et IIIb à chauffage réduit. L'in venteur a constaté, en effet, qu'on obtenait des résultats particulièrement satisfaisants en alternant ainsi les zones de chauffage et les zones de repos.
Cette disposition permet no tamment d'obtenir un traitement. complet des biscottes, produisant ses effets jusqu'à l'in térieur de ces dernières, sans: qu'on ait à craindre la carbonisation de leurs parties exté rieures, tout en réalisant une sensible écono- nomie de combustible.
Un a représenté, sur la fig. 5, le dia gramme de la répartition du flux thermique et de la température sur la longueur du four. En abscises sont représentées les zones suc cessives du four, tandis qu'en ordonnées sont. représentés le flux thermique et la tempéra ture.
La courbe en trait plein représente le flux thermique apporté directement. par les brûleurs dans les. différentes zones, tandis que la :courbe en trait pointillé représente le flux thermique total agissant sur les biscottes et qui est égal à lia somme du flux apporté par les brûleurs et de celui dû à. la circulation des gaz etvapeurs dans les gaines méplates longeant le laboratoire des sections II et III. La courbe en traits interrompus montre la répartition de la température résultante à l'intérieur du four.
Cette température n'étant que faible ment affectée par la présence des zones à chauffage réduit, le flux de chaleur peut ainsi pénétrer au caeur du produit traité, avec une utilisation économique des, calories ap portées à l'intérieur du four.
Enfin, en prévision d'une panne de cou rant électrique, immobilisant le tapis trans porteur, réduisant ainsi la consommation de calories et entraînant, par suite, une éléva tion dangereuse de la température, on munit le four de tampon de ventilation (non repré sentés) permettant d'assurer un refroidisse ment rapide du four et d'éviter les risques d'inflammation des biscottes.