CH253706A - Installation pour la fabrication et la purification d'éthers halogénés. - Google Patents

Description

  Installation pour la fabrication et la     purification    d'éthers halogénés.  
EMI0001.0002     
  
    Li <SEP> préfent, <SEP> invention <SEP> se <SEP> rapporte <SEP> à <SEP> une
<tb>  installation <SEP> pour <SEP> la <SEP> fabrication <SEP> des <SEP> éthers
<tb>  Halogénés, <SEP> notamment <SEP> du <SEP> chlorure <SEP> de <SEP> méthyle,
<tb>  par <SEP> Mbérifiration <SEP> d'un <SEP> alcool <SEP> par <SEP> un <SEP> hydra  et <SEP> pour <SEP> la <SEP> purification <SEP> de <SEP> l'éther <SEP> formé.
<tb>  L;1 <SEP> but <SEP> de <SEP> l'invention <SEP> est <SEP> de <SEP> pouvoir <SEP> éco  rtottiiquement <SEP> fabriquer <SEP> ces <SEP> éthers <SEP> parfaite  irtcttt <SEP> secs, <SEP> cic <SEP> réduite <SEP> au <SEP> minimum <SEP> les <SEP> pertes
<tb>  d;

  - <SEP> rendement, <SEP> en <SEP> rendant <SEP> possible <SEP> la <SEP> récit  entre <SEP> antre, <SEP> des <SEP> composés <SEP> n'ayant
<tb>  tai, <SEP> réagi, <SEP> et <SEP> d'éviter <SEP> la <SEP> destruction <SEP> par <SEP> la
<tb>  ulrrlF,ur <SEP> du <SEP> produit <SEP> formé.
<tb>  Selon <SEP> l'invention, <SEP> cette <SEP> installation <SEP> com  lrr@#trrl <SEP> utt <SEP> récipient <SEP> (le <SEP> réaction <SEP> communiquant
<tb>  <B>Mit,</B> <SEP> colonne <SEP> <B>de</B> <SEP> fractionnement <SEP> suivie
<tb>  @I'utt <SEP> défl@_gmateur <SEP> à <SEP> bain <SEP> d'eau, <SEP> lui-même
<tb>  r@lïé <SEP> à <SEP> de.: <SEP> épurateurs <SEP> cbimiques, <SEP> puis <SEP> un
<tb>  11; <SEP> ,-iccatetir <SEP> en <SEP> communication <SEP> avec <SEP> un <SEP> dispo  :i1if <SEP> de <SEP> liquéfaction <SEP> de <SEP> l'éther <SEP> purifié <SEP> et
<tb>  u <SEP> r:

   <SEP> h <SEP> vdre.
<tb>  <I>tue</I> <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> de <SEP> l'installation
<tb>  loir <SEP> l'invention <SEP> est <SEP> décrite <SEP> à <SEP> simple <SEP> titre
<tb>  il'c@xE@niple <SEP> ci-après, <SEP> en <SEP> se <SEP> référant. <SEP> à <SEP> l'unique
<tb>  il1@siit <SEP> annexé. <SEP> La. <SEP> cuve <SEP> de <SEP> réaction <SEP> 1 <SEP> est <SEP> sur  tr:otttr@c. <SEP> d'une <SEP> colonne <SEP> de <SEP> fractionnement <SEP> 18
<tb>  q-xi <SEP> érie <SEP> tire <SEP> ment <SEP> refroidie, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> par
<tb>  iiur- <SEP> circulation <SEP> d'eau <SEP> 19 <SEP> et <SEP> intérieurement
<tb>  -#;;

  rttiv <SEP> d'une <SEP> succession <SEP> de <SEP> chicanes.
<tb>  C'E# <SEP> refroidissement <SEP> peut <SEP> "être <SEP> provoqué <SEP> par
<tb>  nr@ <SEP> moyen <SEP> connu <SEP> quelconque <SEP> et <SEP> les <SEP> chicanes
<tb>  iwiiveni <SEP> également <SEP> être <SEP> de <SEP> forme <SEP> et <SEP> en <SEP> nom  1or(@ <SEP> quelconques. <SEP> La <SEP> colonne <SEP> de <SEP> fractionne  trtont <SEP> se <SEP> prolonge <SEP> à <SEP> travers <SEP> tin <SEP> déflebma-            teur    21 formé en l'occurrence par un conduit  fortement réfrigéré par un bain d'eau en vue  de séparer les produits condensables qui  retombent dans la cuve.  



  Le     défle-mateur    est relié à un conduit       -l'évacuation    12 débouchant dans un réci  pient     \?    lequel est en communication avec un  deuxième récipient 2' à l'aide d'un con  duit 22. Le récipient 2 contient un bain  d'hydroxyde de soude ou de     potasse    et le  récipient     \?'    contient de l'acide sulfurique       (concentré.    Les gaz barbotent successivement  dans l'un et l'autre récipient où ils sont lavés,  (et passent ensuite dans un récipient 3 où ils  sont desséchés de façon connue par     passage-          sur    des produits déshydratants appropriés.  



  De là, ils sont évacués par un conduit. 23  vers une installation de     réfrigération    et de  liquéfaction composée comme à l'ordinaire  d'un réfrigérant 17 à bain de saumure 5 et  d'un serpentin intérieur 16 d'où les gaz sont  (aspirés à travers une chambre 6, dans un  compresseur 7 qui distribue les éthers purs  et anhydres ainsi liquéfiés dans des bou  teilles 8 en acier. La chambre 6, appelée  aussi cloche à vide", sert de tampon pour  éviter de transmettre dans la tuyauterie les  à-coups de dépression du compresseur 7.  



  Le réfrigérant 17. la .chambre 6 et le  compresseur 7 peuvent être de tout. type  approprié.  



  Pour fabriquer et purifier du chlorure de  méthyle par exemple, on     petit,    à l'aide de           icette    installation, opérer comme suit: du  méthanol et     un    catalyseur sont     introduits     dans la cuve de     réaction    1 où l'alcool est sou  imis à     l'action    de l'acide chlorhydrique à une       température        inférieure    à 120  C.

       Les        pra-          duits    gazeux -de la     réaction    se déplacent dans  la colonne de     distillation    fractionnée 18 et à       travers    le     déflegmateur    21. Tous les produits       icondensables    sont condensés et     retournent    par  l'effet de la gravité vers la cuve de     réaction    1       rois    ils rentrent à nouveau dans le circuit.

   Le  chlorure de méthyle gazeux est parfaitement  lavé dans les     récipients    2, 2' et     complètement     séché dans le récipient 3.     L'expérience    dé  montre que le produit final est     parfaitement          -homogène,        neutre    et anhydre.

   Cette installa  tion est donc     particulièrement        désignée    pour       la,        fabrication        industrielle    ou     semi-indus-          trielle    du     chlorure    de méthyle     utilisé    comme  ,réfrigérant,     solvant,    anesthésiant et pour  .d'autres usages bien connus.  



  On peut évidemment varier la     forme,    le       ,nombre    et les     dimensions    des éléments de       l'installation.        Celle-ci    pourrait être complétée  en outre par des moyens pour la fabrication,  le dosage et     l'introdution        automatique    du  composé alcoolique de base et du ou des cata  dyseurs.  



  On pourra, par exemple, pour le cas du       chlorure    de méthyle, partir d'un mélange de       deux        parties    d'acide chlorhydrique pour une       partie    d'alcool méthylique et     trois    parties  d'acide sulfurique concentré à 40 % en volume,  ,ou de 75 kilos d'alcool méthylique, pour  200     kilos.    d'acide     chlorhydrique    à 22      Bé    et       -65    kilos de     chlorure    de     calcium.            Ces    exemples     permettent        donc,

      de se ren  dre compte     que        l'installation        -convient    pour  des matières premières de- qualités diverses  et, par ce fait, présente une grande souplesse.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation pour la fabrication et la purification d'éthers halogénés, en particulier du chlorure de méthyle, caractérisée en ce qu'elle comprend un récipient de réaction communiquant avec une colonne de f rae- tionnement suivie d'un déflegmateur à bain d'eau, lui-même relié à des épurateurs chi miques, puis un dessiccateur en communica tion avec un dispositif de liquéfaction de l'éther halogéné pur et anhydre. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Installation selon la revendication, caractérisée en ce que la, colonne de frac tionnement comporte un conduit réfrigéré garni de -chicanes. 2. Installation selon la, revendication, caractérisée .en ce que le défleggmateur est constitué par un conduit qui prolonge la colonne de fractionnement, entouré d'une che mise limitant avec ledit conduit un espace pour la circulation d'eau. 3.

   Installation selon la revendication, caractérisée en ce que les épurateurs chi miques sont constitués par au moins deux récipients successifs, le premier contenant uii bain d'hydroxyde alcalin et le second un bain acide -concentré.