CH259061A - Composition bitumineuse. - Google Patents
Composition bitumineuse.Info
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Description
Composition bitumineuse. La. présente invention est relative à une composition bitumineuse permettant de réaliser un contact et une adhérence parfaits avec un matériau pierreux divisé et humide.
Une amélioration du contact entre un ma tériau pierreux humide tel que des pierres concassées ou du gravier et des compositions de revêtement bitumineuses a. fait l'objet d'un grand nombre de recherches et de nombreuses propositions ont été faites pour obtenir cette amélioration.
Il subsiste toutefois la n6ces- sité de réaliser une composition économique, propre à adhérer non seulement rapidement, mais également de manière durable au maté riau incorporé à l'état humide et à présenter une résistanoe désirée à la perte de plasticité de la composition par vieillissement dans les conditions d'utilisation.
La composition bitumineuse, objet de la présente invention, possède ces propriétés dé sirées. Cette composition est caractérisée en ce qu'elle est sensiblement anhydre et wn- tient une matière bitumineuse, un savon inso luble dans l'eau et au moins un émulsifiant constitué par une amide d'un acide gras de rang élevé, cet émulsifiant étant propre à provoquer avec de l'eau la formation d'une émulsion d'eau dans ladite matière bitumi- neuse,
c'est-à-dire une émulsion du type eau dans huile..
Dans sa réalisation préférée, la -composi- tion comprend comme émulsifiant un ou plu- sieurs dérivés d'acide gras de rang élevé con- tenant outre une fonction amide également au moins un groupe amine.
On peut employer comme émulsifiants de ee type des produits de réaction d'une polyamine avec un acide gras en proportion sensiblement moindre que ,celle qui est suffisante pour réagir avec tous les groupes amines .de la polyamine.
En général, on constitue. un mélange an hydre de la matière bitumineuse, d'un savon. insoluble dans l'eau et d'un émulsifiant du type décrit, dans lequel la. proportion de sa von et d'émulsifiant est minime comparée à la quantité de matière bitumineuse présente.
Une telle -composition appliquée à un maté riau pierreux présente une résistance élevée à la séparation d'avec.<B>et</B> matériau pour .desi conditions sévères d'essai et d'utilisation. Le savon insoluble assure. l'adhérence de la ma tière bitumineuse au matériau pierreux, quand le tout est immergé dans l'eau ou exposé à la pluie.
Comme matière bitumineuse, on - utilise avantageusement l'un des types communs de matière asphaltique tels que l'asphalte ou le pétrole naturel, ainsi que des. résidus .de dis tillation du pétrole de la, catégorie utilisée pour les revêtements routiers. On peut utili ser également les résidus plastiques de la,dis tillation du goudron de houille.
Comme savon insoluble dans l'eau, on peut utiliser le savon à l'oxyde de zinc du tallol, ce dernier étant un sous-produit de la fabri cation du papier qui contient une grande pro- portion d'acide abiétique et une moindre pro portion d'acides gras de rang élevé.
A la place du tallol, on peut ut'ilis'er l'acide oléi que, l'acide ricinoléique, l'acide linolé ique, le mélange d'acides. !dérivé par hydrolyse de l'huile de ;graines de coton,, de l'huile de graines de céréales ou de l'huile de poisson ou les acides analogues.
A la place de savon au zinc, on peut utiliser les savons corres- pondant à l'aluminium, au fer, au calcium ou aux autres métaux polyvalents utilisés ordinairement dans la fabrication des savons insolubles dans Peau. Toutefois, les savons au zinc sont particulièrement efficaces pour le but poursuivi et ces savons sont préférés.
La proportion d'oxyde de zinc ou autre composé d'un métal utilisée pour réagir avec les acides gras dans la formation du savon insolublepeut être modifiée dans certaines limi tes.
La proportion utilisée est habituellement suffisante pour neutraliser une grande partie et avantageusement la totalité -des acides gras. De bons résultats sont particulièrement obtenus lorsque la proportion utilisée est en excès .des acides gras,. Ainsi, lorsque l'oxyde de zinc est utilisé comme -composé d'un, métal polyvalent,
il peut être utilisé dans la pro portion d'environ 10 à 30 parties pour 100 parties de tallol -ou d'une quantité équiva lente d'autres acides gras.
Lorsque des composés de métaux autres que l'oxyde de zinc sont utilisés, ils peuvent être utilisés .dans une proportion équivalente à celle de l'oxyde de zinc qu'ils remplacent, c'est-à-dire équivalente à environ 10 à 30 parties d'oxyde de zinc pour 100 parties d'acides bras;.
Dans la fabrication des savons. insolubles de métaux dont les oxydes ne réagissent pas facilement avec les acides .gras de rang élevé. les acides .gras peuvent d'abord être trans formés en savons de sodium qui sont alors traités avec des sels, solubles dans l'eau des métaux polyvalents tels que, par exemple, un sulfate ou un chlorure ferrique ou d'alumi nium en présence d'eau.
Le sel de sodium obtenu comme sous-produit est extrait par des lavages répétés. Le savon insoluble ainsi fabriqué est ensuite complètement séché par chauffage pour provoquer l'évaporation des l'eau présente.
Des résultats particulièrement bons quant à l'adhérence de la composition bitu- mineuse avec le matériau pierreux .ont été obtenus lorsque l'amide émulsifiante e est une amide d'un ou plusieurs acides gras de rang élevé contenus dans le tallol, ou de l'acide oléique, palmitique, laurique, stéari que, seuls ou mélangés.
L'oléamide est pré férée pour des raisons. d'économie et égale- c -ment par suite de résultats particulièrement satisfaisants obtenus par son emploi.
Avec certains types de matériaux pier reux, il est désirable d'avoir présent comme émulsifiant, nonseulement une amide du type c décrit, mais -également uncomposé con tenant un groupe amine.
Une telle amine est avantageusement obtenue par la réalc- tion de l'.éthylènediamine, de la diéthy- lènétriamine, de la triéthylènepentamine ou autre polyamine avec un acide gras en proportion insuffisante pour neutraliser tous les ,groupes amine.
Ainsi, on peut fabriquer une amine qui est satisfaisante pour le but recherché par la réaction d'une proportion moléculaire -d'acide oléique et d'une propor tion moléculaire .d'éthylènediamine. Avec les triamines et, à titre d'autre exemple, on peut utiliser deux proportions moléculaires d'acide gras pour une proportion moléculaire de tri- amine. Les produits ainsi fabriqués contien nent un groupe amine n'ayant pa=s réagi.
Il est avantageux que l'amide et l'amine, si celle-ci est utilisée, soient liquides, à la température à laquelle on utilise la composi tion bitumineuse, par exemple pour le revê- tement de chaussées, et il est préférable qu'elles soient solubles ou facilement disper- sables dans ladite composition.
Des amides émulsifiantes particulière ment satisfaisantes sont celles de l'acide oléi que. D'autres amides très satisfaisantes sont les oxyallcaylamides, @c'est-à,dire, par exem ple, l'oxyméthyl-, l'oxyéthyl- ou l'oxybutyl- amide, d'un acide gras du type décrit. Une amine convenable est le produit de réaction de l'acide oléique avec l'éthylènediamine en proportions équimoléculaires.
11 est donné ci-après des exemples de réa lisation de compositions conformes à l'inven tion, particulièrement satisfaisantes: <I>Exemple I:</I> 100 parties de tallol sont chauffées à en viron l63 C et 28 parties d'oxyde de zinc leur sont incorporées par brassage intime, les proportions indiquées ci-dessus et ultérieure ment étant exprimées en poids. Le mélange résultant comprenant des savons de zinc, des acides, du tallol et un excès important d'oxyde de zinc est maintenu à une tempé rature élevée et brassé jusqu'à ce que, prati quement, toute l'eau formée dans la réaction ait été expulsée et la matière restante est rendue pratiquement anhydre.
Le savon ainsi fabriqué est mélangé avec une amide de l'acide oléique, l'amide étant utilisée avantageusement dans la proportion d'environ 2 à 8 parties pour<B>100</B> parties (le savon. De préférence, l'amide est incorporée dans le tallol avant que l'oxyde de zinc soit ajouté, de @sorte qu'une incorporation uniforme peut être obtenue aisément. Le mélange de savon et d'émulsifiant ainsi fabriqué est alors soigneusement mé langé à la matière bitumineuse soit avec, soit sans emploi de solvants de dilution ou de coupage usuels.
Un avantage de la présente invention réside dans le fait que le mélange de savon et d'émulsifiant possède le pouvoir d'émulsionner l'eau dans de l'asphalte semi- solide sans coupage avec un solvant. La pro portion de savon et d'émulsifiant mélangés n'a pas besoin d'être grande, environ de 0,5 à 5 parties de mélange pour<B>100</B> parties de matière bitumineuse étant s:
uffi-santes et la pro- portion exacte choisie dépendant de l'impo.r- tance de l'effet émulsifiant désiré,,dans l'emploi du savon et de l'émulsifiant mélangés et de la qualité de l'adhérence à l'agrégat au vieillis sement.
Avec la plupart des types de maté riaux pierreux, 1 à 2 parties du mélange pour 100 parties d'asphalte sont suffisantes. Exemple <I>11:</I> Le processus de l'exemple I est suivi sauf (lue l'on incorpore avec l'amide un poids égal environ d'un dérivé d'un acide gras de rang élevé contenant un groupe amine, cet ingré dient étant du type précisé ci-dessus.
Bien que les compositions décrites dans les deux exemples I et II soient toutes .deux satisfaisantes en ce qui concerne le contact et l'adhérence de la matière bitumineuse à un matériau pierreux à l'état humide, on a re marqué que la composition de l'exemple II est meilleure du fait qu'elle donne un contact plus ra=pide et une adhérence meilleure avec certains types de matériaux pierreux.
Avec certains de ces types, caractérisés par une résistance relativement. faible à l'humidifica tion par une matière bitumineuse. on peut sensiblement diminuer les quantités des émul sifiants des exemples I et II, c'est-à-dire les quantités de 'l'amide et l'amine, pourvu que du savon de zinc soit utilisé 'et que la com position contienne un excès important d'oxyde de zinc par rapport au composant d'acide gras.
Les compositions bitumineuses fabriquées comme décrit sont sensiblement anhydres, les matières brutes utilisées dans leur fabrication ne contenant pas de quantités appréciables d'eau.
Lors de l'utilisation des compositions bi- tumineuses du type décrit, il est avantageux de traiter préalablement le matériau pier reux avec une petite proportion de ehaux, c'est-à-dire avec -de la chaux hydratée dans la proportion d'environ 1/2 partie à 1 partie pour 100 parties de matériau. Lorsque le ma tériau est ainsi traité, l'adhésion de la com position bitumineuse se produit tout de suite.
Le mélange de la composition bitumineuse et du matériau pierreux traité à la chaux peut s'effectuer dans un type usuel, d'ins tallation mobile comportant un pétrin ou malaxeur. Le mélange est agité et chauffé pour diminuer la viscosité de la composition bitumineuse. On obtient généralement une adhésion parfaite et un revêtement parfait en quelques minutes, que le matériau traité soit initialement sec ou humide ou même gelé.
Le matériau enduit peut ensuite être déchargé du malaxeur directement dans une machine d'épandage et de finition de type habituel équipée avec un brûleur qui maintient une température d'environ 150 C; le matériau en duit est .ensuite mis en place. Des essais montrent que le produit de .revêtement terminé est caractérisé par une forte adhérence de la -composition bitumi- neuse au matériau pierreux et également que cette composition bitumineuse elle-même con serve une grande ductibilité et plasticité en vieillissant.
Quand un matériau pierreux de 15 mm environ de ,grosseur est enduit avec la composition suivant la présente invention et du type décrit dans les exemples I et. II et est séché et ensuite immergé dans de l'eau distillée pendant 24 heures, la quantité de matière enlevée qui en résulte n'excède pas 1 pour cent.
Les résultats de l'essai Nicholson standard sont également significatifs,. Quand le-matériau pierreux de 15 mm de grosseur est enduit avec la compositian, séché durant 24 heures et ensuite brassé durant 15 minutes dans de l'eau à 38 C, puis durant 45 minutes dans de l'eau à 49 C et durant 15 minutes dans de l'eau à 54 C, il n'y a pratiquement pas de matière enlevée, que le matériau uti lisé soit hydrophile ou hydrofuge.
En outre, l'asphalte ou la matière bitumi- neuse entrant dans la composition reste duc tile et plastique durant une longue période de temps et est exempte des. phénomènes nui sibles tels que la friabilité et le vieillissement prématuré qui sont constatés dans. -certaines compositions d'asphalte conventionnelles lors ,d'une longue exposition à l'influence oxy dante de l'atmosphère.
Claims (1)
- REVENDICATION: Composition bitumineuse, permettant de réaliser un contact et une adhérence parfaits avec un matériau pierreux -divisé et humide, caractérisée en ce qu'elle est sensiblement an hydre et contient une matière bitumineuse, un savon insoluble dans, l'eau -et au moins, un émulsifiant constitué par une amide d'un acide ,gras de rang élevé, cet émulsifiant étant propre à provoquer avec de l'eau la formation d'une émulsion d'eau dans ladite matière bi- tumineuse. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.Composition selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle contient, en outre, un composé émulsifiant portant dans sa molé cule un groupe amine. 2. Composition selon la revendication, ca ractérisée en ce que ledit savon insoluble est un sel d'un métal polyvalent d'un acide gras de rang élevé. 3. Composition selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que ledit savon est un sel de zinc d'un acide gras -de rang élevé. 4. Composition selon la revendication et, la sous-revendication 2, caractérisée -en ce que ledit acide ,gras est l'acide oléique. 5.Composition selon la revendication, ca- ractérisée en ce que ledit savon- insoluble est un sel d'un métal polyvalent d'un acide se trouvant dans le tallol. 6. Composition selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle contient, en outre, un oxyde d'un métal polyvalent. 7.Composition selon la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle contient une propor tion élevée de matière bitumineuse et une proportion ,globale minime d'un savon d'un métal polyvalent et d'un émulsifiant, ce der nier étant le produit de réaction d'une poly- amine avec un acide gras de rang élevé en quantité insuffisante pour réagir avec tous les groupes amines de la. polyamine, et ren fermant donc un composé présentant une fonction amide et au moins un groupe amine libre dans sa molécule. 8.Composition selon la revendication et la sous-revendication 7, caractérisée en ce que ledit émulsifiant est le produit de réac tion d'une alcoylène-diamiue avec un acide gras de rang élevé en quantité insuffisante pour réagir avec les deux groupes amines de ladite -diamine.9. Composition selon la revendication, ca- ractérisée en ce qu'elle contient une propor tion globale de 0,5 à 5 parties. de savon inso luble et d'émulsifiant pour 100 parties de matière bitumineuse. 10. Composition selon la revendication et la sous-revendication 9, caractérisée en ce qu'elle contient 2 à 8 parties d'émulsifiant pour 100 parties de savon insoluble.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| US259061XA | 1941-03-01 | 1941-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH259061A true CH259061A (fr) | 1949-01-15 |
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ID=21828696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH259061D CH259061A (fr) | 1941-03-01 | 1946-08-07 | Composition bitumineuse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
1946
- 1946-08-07 CH CH259061D patent/CH259061A/fr unknown
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