CH261093A - Four industriel pour la cuisson de produits céramiques. - Google Patents
Four industriel pour la cuisson de produits céramiques.Info
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
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Description
Four industriel pour la cuisson de produits céramiques. La présente invention a pour objet un four industriel pour la cuisson de produits céramiques. Ce four est caractérisé par un tunnel fai sant un angle avec l'horizontale et dans lequel les produits à cuire sont destinés à défiler en regard d'une source de chaleur fixe, l'an gle que fait le tunnel avec l'horizontale étant suffisamment accentué pour que les produits à cuire glissent dans le tunnel par leur pro pre poids à mesure qu'on décharge le tunnel par sa sortie inférieure et cela sans interven tion quelconque, ledit angle dépendant de la nature des produits à cuire. C'est ainsi que, lorsqu'il s'agit de matières granuleuses (gravier ou sable), on les entas sera dans toute la section du tunnel en les abandonnant à leur mouvement de glissement naturel lorsque des prélèvements seront opé rés à la sortie inférieure du tunnel, tandis que s'il s'agit de pièces céramiques de forme régulière, on les appuiera en rangées les unes aux autres et elles glisseront ainsi rangée par rangée, à mesure qu'on retirera une rangée de pièces cuites en bas du tunnel. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du four faisant l'objet de l'invention. La fig. 1 en représente une coupe longi tudinale. La fig. 2 en représente une coupe trans versale suivant II-II de la fig. 1, faite à travers une partie ne constituant pas zone de cuisson. La fig. 3 en représente une coupe trans versale suivant III-III de la fig. 1, faite à travers une partie constituant zone de cuis son. Comme on le voit particulièrement en fig. 1, le four comporte un tunnel 1 de sec tion rectangulaire plus large que haute, et dont la longueur peut varier d'un four à l'autre suivant son utilisation. Placé dedans en couche relativement peu épaisse ou en rangées de faible hauteur, le produit à cuire y chemine progressivement, grâce à l'incli naison du tunnel, qui dépend du produit à traiter, et comprise entre 1 et 90 . Dans la majorité des cas, cette inclinaison est voisine de 40 ou 45 . La paroi du tunnel est construite en un matériau ad hoc, réfractaire ou non, et varia ble d'une partie à l'autre du tunnel, suivant l'exposition plus ou moins grande de cette pa roi à la chaleur. Une zone de cuisson 2 est prévue à une distance variable de l'entrée supérieure ou de la sortie inférieure du tunnel. La région supérieure 3 peut être regardée comme une zone de préchauffage, tandis que la région inférieure 4 est la zone de refroidissement. Dans la région intermédiaire de cuisson 2 (fig. 1 et 3) est ménagée une voûte 5 pour vue d'éléments de chauffage constitués par des résistances électriques 6, mais qui pour- raient être des brûleurs. Une partie amovible 7, disposée au-dessus de la voûte de chauf fage, permet d'accéder aux éléments de chauf fage. Cette construction n'est, du reste, indi quée qu'à titre d'exemple, et pourrait varier dans une large mesure suivant le type de chauffage qu'on désire adopter. En particu lier, la source de chaleur peut éventuellement être disposée sur les parois latérales et sur la paroi inférieure même du tunnel. Le chargement des produits dans le tunnel en vue de leur passage le long de celui-ci dé pend de la nature même de ces produits. S'il s'agit de produits granuleux, ils sont entassés dans toute la section du tunnel, et toute la colonne descend petit à petit dans le tunnel par son propre poids, en raison de l'inclinaison. Les produits passent donc dans la zone de préchauffage 3, puis dans celle de cuisson 2, en face de la voûte de chauffage 5, qui est séparée avantageusement à cet effet du tunnel par une grille réfractaire de pro tection 5'. A la sortie inférieure, la colonne de produits en état de glissement est enlevée constamment ou par intermittence par un dispositif à vanne 8 qui permet de régler la quantité évacuée par un transporteur 9, sur lequel tombent les produits cuits. Ce dispo sitif n'est donné qu'à titre indicatif. C'est en enlevant les produits à la partie inférieure du tunnel qu'on détermine un glissement des produits situés en amont. Suivant le degré de tassement du produit dans le tunnel, la résistance offerte au pas sage de l'air sera plus ou moins grande. On la régularisera en prévoyant des carneaux d'air latéraux (non représentés) s'ouvrant de distance en distance dans le tunnel et per mettant ainsi de diriger et de doser la quan tité d'air admise au passage des produits. Un aspirateur pourra également être disposé en tout endroit approprié pour assurer une ventilation forcée sur le parcours. S'il s'agit maintenant de produits à cuire de forme régulière demandant à être dispo sés en rangées sur la sole du tunnel, sur toute la largeur de celui-ci, chaque rangée venant s'appuyer sur la rangée précédente pour se soutenir mutuellement, on enlève la rangée inférieure dès son arrivée à la sortie inférieure du tunnel, soit à la main, soit mécaniquement par transpor teur, et toute la colonne en progression dans le tunnel s'abaisse d'autant. La vitesse d'enlèvement à la sortie du tunnel sera proportionnée à la durée de la cuisson à obtenir. Le mouvement de l'air dans le tunnel se fait à contre-courant du produit en cours de cheminement. Le tunnel formant cheminée d'appel, l'air frais entre par le bas, se ré chauffe dans la zone 4 de refroidissement du produit, est porté ensuite à une température élevée dans la zone intermédiaire 2 puis, re montant vers l'entrée supérieure,, il cède sa chaleur dans la zone supérieure 3 de pré chauffage aux produits non cuits encore, en les séchant. En augmentant la longueur de la zone supérieure 3 de préchauffage, on peut traiter des produits plus humides.
Claims (1)
- REVENDICATION Four industriel pour la cuisson de pro duits céramiques, caractérisé par un tunnel faisant un angle avec l'horizontale et dans lequel les produits à cuire sont destinés à dé filer en regard d'une source de chaleur fixe, l'angle que fait le tunnel avec l'horizontale étant suffisamment accentué pour que les pro duits à cuire glissent dans le tunnel par leur propre poids à mesure qu'on décharge le tun nel par sa sortie inférieure et cela sans inter vention quelconque, ledit angle dépendant de la nature des produits à cuire. SOUS-REVENDICATIONS 1.Four suivant la revendication, carac térisé en ce que la section dudit tunnel est telle que les produits à cuire forment une couche peu épaisse à l'intérieur de ce tunnel. 2. Four suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la sec tion du tunnel est plus large que haute. 3. Four suivant la revendication, carac térisé par des éléments de chauffage fixes prévus dans une région intermédiaire du tunnel et au rayonnement direct desquels les produits à cuire sont exposés au cours de leur passage dans le tunnel. 4.Four suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de chauffage fixes sont consti tués par des résistances électriques. 5. Four suivant la revendication, caracté- risé par des brûleurs fixes prévus dans une région intermédiaire du tunnel, les produits à cuire étant exposés à la chaleur vive pro duite par les flammes de ces brûleurs au cours de leur passage dans le tunnel. 6. Four suivant la revendication, carac térisé en ce que ledit tunnel forme cheminée d'appel, l'air de ventilation entrant par son orifice inférieur servant de sortie aux pro duits cuits, pour sortir par l'orifice supé rieur servant au chargement des produits à cuire. 7.Four suivant la revendication, carac térisé par des carneaux de ventilation prévus de distance en distance dans le tunnel. 8. Four suivant la revendication, carac térisé par un ventilateur disposé dans le tun nel pour activer la circulation d'air.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR261093X | 1946-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH261093A true CH261093A (fr) | 1949-04-30 |
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|---|---|---|---|
| CH261093D CH261093A (fr) | 1946-04-04 | 1946-09-05 | Four industriel pour la cuisson de produits céramiques. |
Country Status (1)
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|---|---|
| CH (1) | CH261093A (fr) |
-
1946
- 1946-09-05 CH CH261093D patent/CH261093A/fr unknown
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