Dispositif <B>encreur pour machine de bureau.</B> La présente invention se rapporte à un dispositif encreur destiné à être utilisé dans les caisses enregistreuses, les machines comp tables ou autres machines de bureaux desti nées aux opérations d'addition, de soustrac tion, de sbldes, de totaux et d'autres résultats de calculs qui doivent apparaître sous forme d'enregistrements imprimés.
Il est du plus haut intérêt que les enre gistrements imprimés soient constamment li sibles et pour les obtenir, on utilise des rubans encreurs de différentes sortes, tels que les longs rubans sans fin et les rubans droits sur bobines. L'emploi de ces derniers, naturelle ment, nécessite l'utilisation d'un mécanisme de retour ou de renversement.
On sait que les rubans actuellement dans ic. commerce doivent être changés fréquem ment, par suite du désencrage dû à l'usage; il en résulte que les imprimés deviennent ra pidement très pâles et souvent. illisibles. En outre, plus le ruban est sec, plus il est. sujet à usure, par suite du, contact. avec le carac tère de la machine sur laquelle il est monté.
Les rouleaux encreurs de feutre imbibés d'encre de teinture ont. déjà. été utilisés pour réencrer les rubans, mais les rouleaux de feutre sèchent aussi bien que les rubans, et presque chaque fois qu'un rouleau encreur de feutre est réencré pour fournir de l'encre au ruban, le ruban reçoit une charge excessive d'encre, cet excès d'encrage produisant un empâtement des caractères et même des taches.
On a déjà essayé des rouleaux d'encrage en feutre à encre pigmentée, mais là encore on a échoué absolument, car les encres pig mentées, qui contiennent des corps solides, arrivent à encrasser le feutre à tel point que ce rouleau ne réencre plus le ruban et que l'impression, sous-encrée, n'est plus lisible.
Par conséquent, afin de pouvoir produire des enregistrements convenablement encrés, dans les caisses enregistreuses et les machines comptables, l'état du ruban encreur doit être contrôlé de faon que l'humidité désirée du ruban soit constamment maintenue.
La recherche des dispositifs destinés à atteindre les conditions désirables avec ruban Encreur a créé un problème qui n'est pas d'im portance négligeable, surtout lorsqu'on le con sidère du point de vue de fabrication prati que et du maintien en tous temps d'-un ruban nouvellement encré pour éviter la. nécessité de changements fréquents de ruban pendant que les machines sont en service.
Le but de la présente invention est donc de prévoir un dispositif encreur destiné à. être appliqué dans une machine de bureau (caisse enregistreuse ou machine comptable) et dans lequel le ruban encreur se trouve constamment. encré et ceci à -un degré dIumi- dité contrôlé.
Le dispositif encreur pour machine de bu reau faisant l'objet de l'invention est carac- térisé en ce qu'il comprend Lui ruban encreur sans fin, susceptible d'être déplacé à travers un réservoir d'encre et entre deux rouleaux de pressage disposés au-dessus du niveau de l'encre dudit réservoir, lesdits rouleaux, montés de manière à pouvoir tourner, étant destinés à faire avancer le ruban et à le pres ser simultanément entre eux pour en éliminer l'excès d'encre.
Une forme d'exécution du dhpositif fai sant l'objet de la présente invention est dé crite ci-dessous, à titre d'exemple, et comme étant appliquée à une caisse enregistreuse, en regard du dessin annexé dans lequel: Fig. 1 est une vue en plan de cette forme d'exécution.
Fig. 2 en est une coupe suivant la ligne 2-2 de fig. 1 en regardant dans la direction des flèches et elle montre également une par tis des organes d'impression de la caisse enre gistreuse dans laquelle le dispositif représenté est destiné à être monté.
Fig. 3 est une vue d'un support des rou leaux de pressage et de leur montage, ainsi crue d'in dispositif tendeur du ruban.
Fig. 4 est une vue d'un mécanisme d'en traînement du ruban et de sa commande. Fig. 5 est une vue en plan agrandie d'une partie d'une paire de rouleaux de pressage. Dans les caisses enregistreuses, le méca nisme d'impression se trouve habituellement sur un des côtés, par exemple le côté gauche de la machine. Le mécanisme imprime et émet un ticket et imprime un bordereau ou bande de contrôle.
Dans la fig. 1 du dessin, 20 représente le bâti d'imprimerie d'une caisse enregistreuse. Il porte deiLx goujons de guidage creux 21 (un seul est indiqué) et deux goujons 22 qui supportent le bâti 23 du dispositif encreur représenté. Ce bâti possède deux goujons de guidage 24 susceptibles de pénétrer dans les goujons creux 21 pour guider le bâti 23 et faciliter son insertion dans la machine. Lors que les goujons 24 du bâti 23 ont été intro duits à fond dans les goujons creux 21, des tenons 25 des goujons 22 pénètrent dans des trous pratiqués dans le bâti 23, et celui-ci se trouve fixé solidement sur la machine au moyen de vis 26.
Le bâti 23 est représenté en trait mixte à la fig. 2. Une bande à tickets 30, alimentée par une bobine (non représentée) est guidée par une goulotte 31 au-dessus de roues imprimeuses 32, d'un cliché 33 et d'au tres roues imprimeuses 34. Avec lesdites roues imprimeuses et le cliché coopèrent des mar teaux 35 et 36 munis de platines 37, 38, 39 et 40. La platine 37 imprime sur le ticket, avec les roues 32, le genre de transaction et la référence de l'employé ou du caissier.
Les platines 38 et 39 impriment tous les rensei gnements désirés que l'usager peut vouloir faire imprimer sur son ticket, au moyen du cliché 33, et la platine 40 imprime, grâce aux roues imprimeuses 34, le montant et autres références, telles que, par exemple, la date et le numéro consécutif, le tout suivant la. dispo sition des roues imprimeuses qui est conforma au système désiré par l'usager de la machine.
Au-dessous des roues imprime-Lises 34 est indiquée une partie du bordereau 41 qui est imprimé au moyen d'-un marteau 42 muni d'une platine 43. Un ruban encreur sans fin 50 porté par le bâti 23 est guidé à son extré mité droite (fig. 2) par trois galets 51, eux mêmes portés par le bâti 23, et un protège- ruban profilé 52 est également fixé sur le bâti 23.
Des rouleaux de guidage 53, portés par les goujons 24, aident. également à sup porter le ruban 50 dans la position horizon tale au-dessous des platines 37, 38, 39 et 40, et au-dessus de la platine 43, de sorte que des impressions lisibles puissent. être effectuées sur la bande à tickets 30 et sur le bordereau 41. Le ruban 50 passe sur un rouleau concave 54 porté par un axe 55 lui-même supporté à. ses extrémités en 56 et 57 par des bras 58 et 59 reliés ensemble par un étrier 60 pour former un dispositif tendeur du ruban. Les bras 58 et 59 du bâti sont articulés sur une tige. 61 qui supporte un rouleau convexe 62 sur le quel passe également le ruban sans fin 50. Ces deux rouleaux 54 et 62 assurent une course plane du ruban.
Un ressort 63 relié au bras 58 a tendance à faire basculer constam ment le dispositif tendeur du ruban dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre (fi-. 2 et 3) pour maintenir le ruban 50 par faitement tendu.
Partant du rouleau 62, le ruban 50 entre clans un réservoir 64 qui contient de l'encre pigmentée dont le niveau est représenté par un trait pointillé 65. Un bâti, constitué par des plaques latérales 66 et 6 7 reliées par un étrier 68, constitue support pour le réser voir 64.
Comme indiqué en fig. 1, les côtés du ré servoir 64 se trouvent à l'extérieur des plaques 66 et 67. La plaque 66 est fixée sur le bâti 23 au moyen de vis 69, lesquelles maintiennent également un collier 70 sur le bâti 23. Un autre collier 71 (fig. 1) se trouve également fixé sur la plaque 67 par des vis (non repré sentées) et puisque les côtés du réservoir 6.1 se trouvent entre le collier 71 et la plaque 67 d'un côté, et entre la plaque 66 et le bâti 23 de l'autre côté, il en résulte que ce réser voir 64 se trouve solidement fixé au bâti 23, dans une position permettant. au ruban 50 de passer au travers de l'encre pigmentée con tenue dans ledit réservoir.
Les plaques 66 et 67 comprennent chacune un bras 72 respec tivement 73, dont l'extrémité inférieure four chue reçoit une tige 74 portant. un rouleau 75 autour duquel le ruban 50 passe après avoir quitté le rouleau 62.
Du rouleau 75, le ruban sans fin 50 est renvoyé vers le haut, en sortant de l'encre pig mentée pour passer entre deux rouleaux de pressage 76 et 77 et de là, au-dessus du rou leau 77, vers le rouleau de guidage 53, au dessus des roues imprimeuse@ 32 et 34 et du cliché 33.
Les rouleaux de pressage 76 et 77 ont des surfaces en matière souple n'absorbant pas l'encre, par exemple en matière plastique sou ple ou en caoutchouc synthétique, de façon que, lorsqu'un des rouleaux se trouve entraîné par un mécanisme décrit plus loin, les sur- face, flexibles de ces rouleaux 76 et 77 fassent. avancer le ruban 50 vers la droite et en haut, comme indiqué en fig. 2, c'est-à-dire vers les roues imprimeuses 32. Le rouleau 77 possède des pivots 78 et 79 qui passent dans les colliers 70 et 71 décrits précédemment.
Les plaques 66 et 67 sont pro filées toutes les deux comme indiqué en tig. 3, pour recevoir les pivots 78 et 79 du rouleau de pressage 77. Le rouleau de pres sage 76 comporte également des pivots 90 et 91, logés dans des paliers semi-circulaires 92 et 93, susceptibles de coulisser dans des rai nures 94 pratiquées dans les plaques 66 et 67. Ces paliers 92 et 93 sont reliés par un étrier 95. Un ressort 96 appuie contre le centre de l'étrier 95, ce ressort étant placé dans un évidement 97 de l'étrier 68 et sou tenu par une plaque .de retenue 98 montée pi votante sur un goujon ayant une tête 99 et pouvant venir en prise avec un goujon ayant une tête 100. Les deux goujons 99 et 100 sont fixés sur l'étrier 68.
Le ressort 96, en ap puyant sur l'étrier 95, force les paliers 92 et 93 à appuyer fermement contre les extré mités 90 et 91 du rouleau de pressage 76 et, en conséquence, à appuyer le rouleau de pres sage. 76 fortement sur le ruban 50. Ce dernier est donc bien serré contre le rouleau de pres sage 77 pour exprimer l'encre pigmentée se trouvant en excédent sur le ruban 50 pendant la course de ce dernier à la. sortie du réser voir d'encre. Le rouleau 77 tourne, par dé placements angulaires successifs et distincts, grâce à des organes décrits plus loin.
L'agencement des paliers semi-circulaires facilite le montage et permet d'enlever au be soin le rouleau 77. Un bloc 102 est introduit dans des rainures 101 pratiquées dans les pla ques 66 et 67, au-dessus des extrémités 78 et 90, d'une part, et 79 et 91, d'autre part, des rouleaux 76 et 77.
Ainsi qu'on le voit clairement, la pres sion exercée par le ressort 96 sur les rouleaux de pressage 76 et 77 produit une déformation de ces derniers dans le sens de leur généra trice de contact, comme on le voit en fig. 5. Si l'on ne prenait pas la précaution d'essuyer les bords déformés des rouleaux 76 et 7'7, l'encre pressée hors du ruban 50 par ces rou leaux, lorsque ceux-ci tournent, serait trans férée aux bords du ruban par les bords des rouleaux, produisant ainsi un excès d'encrage. Pour empêcher ceci, on a prévu à chaque extrémité des rouleaux 76 et 77 une plaquette mince 103, en métal élastique, appliquée con tre les bords déformés desdits rouleaux.
La plaquette 103 présente un rebord aplati 104 qui augmente son élasticité et permettant d'augmenter la pression exercée par la pla quette sur les bords déformés des rouleaux 76 et 77, la plaquette 103 raclant en quelque sorte l'excès d'encre qui aurait pu se poser sur les bords des rouleaux. Par conséquent, l'excès d'encre ne peut pas être transféré sur le ruban 50 placé au-dessus des rouleaux, mais tombe dans le réservoir 64.
On décrira maintenant le mécanisme d'en traînement du rouleau de pressage 77 pour faire avancer le ruban sans fin 50.
L'avancement du ruban se fait pas à pas chaque fois que la bande à tickets 30 est avan cée. Ce mécanisme d'entraînement est repré senté aux fig. 1 et 4. Un curseur 110, glissant sur un téton 111 porté par le bâti 20, pivote sur un goujon 112 d'im. levier 113 et est dé placé d'abord vers la gauche pour être ensuite ramené vers la droite à la position indiquée, au moment voulu de l'opération, après que l'impression a eu lieu. Le levier 113 pivote en 114 sur le bâti latéral de la machine (non représenté). Il porte des galets 115 et 116 co opérant avec une double came 117/118 fixée sur Lin arbre d'entraînement 11.9.
Comme l'ar bre 119 et la double came 117/118 effectuent un tour complet dans le sens contraire à la rotation des aiguilles d'une montre, le levier 113 bascule d'abord dans le sens contraire à la rotation des aiguilles d'une montre, puis dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre, ce qui a. pour effet de déplacer le cur seur 110 d'abord vers la gauche et ensuite de nouveau vers la droite.
Monté de manière à. pouvoir pivoter sur iin goujon 120 porté par le bâti 20, on a prévu un levier coudé 121 qui porte un goujon 122 en prise avec une fente 123 pratiquée dans le bâti 20 et avec une fente 1244u curseur 110. Articulée au levier coudé 121 se trouve une bielle<B>125</B> pivotant sur un goujon 126 porté par un bras 127 monté à rotation sur le pivot 79 du rouleau de pressage 77. Un cliquet 128, pivoté sur le bras 127 et sollicité par un res sort, coopère avec une roue à rochet 129 fixée sur le pivot 79 du rouleau de pressage 77. Une butée 130 portée par le bras 127 limite le dé placement du cliquet 1.28 et facilite le mon tage.
Lorsque le curseur 110 est déplacé vers la gauche, de la faeon décrite ci-dessus, le levier coudé 121 bascule dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet de faire monter la bielle 125 et de faire pivoter le bras 127 dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre. Le cli- quet 128, par suite de sa, coopération avec la roue à rochet 129, fait tourner cette der nière et, par suite, le rouleau de pressage 77 dans le sens de la rotation des aiguilles d'une montre.
Il se produit donc un déplacement angulaire dudit rouleau équivalent à l'espace entre deux dents de la. roue à rochet. L'en traînement du rouleau 77 fait, grâce à la pres sion exercée par le rouleau 76 sur le ruban 50, avancer le ruban 50 vers le haut.
Lorsque le curseur 110 est. ramené à, nou veau vers la droite, à la position représentée à la fig. 4, le levier coudé 1.21 pivote dans le sens contraire à la rotation des ai-uilles d'une montre et abaisse ainsi la bielle<B>125</B> en fai sant basculer le bras 127 dans le sens contraire à la rotation des aiguilles d'une montre vers la position représentée en fig. 4. Le cliquet 128 s'engage dans la dent suivante de la. roue à rochet.
Afin d'empêcher le mouvement de retour. dans le sens contraire à la rotation des aiguil les d'une montre, de la roue à, rochet. 129 et, par conséquent, du rouleau 77, pendant le retaur du bras 127 et du eliquet 128, un ver rou 181 est maintenu en contact avec la roue à rochet 129 par un ressort 132. Ce verrou est monté de manière à pouvoir pivoter sur un téton 133 porté par le bâti 20.
On voit, par ce qui précède, que chaque fois que la bande à tickets 30 est. avancée par le curseur 110, la roue à rochet 129 est en traînée par le cliquet 128 et fait tourner le rouleau de pressage 77 pour déplacer le ru- ban sans fin 50 vers le haut, entre la paire de rouleaux 76 et 77. L'humidité du ruban est réglée par la pression à laquelle le ruban 50 est soumis au fur et à mesure de son avance ment.. Ce genre d'essorage du ruban fait. que l'encre qui reste sur le ruban est distribuée uniformément sur toute la surface du ruban, de sorte que le ruban arrive à la ligne ou aux lignes avec une humidité uniforme.
Il s'ensuit que W# impressions, lettres et chiffres auront toujours la même clarté et la, même uniformité.
Ainsi, le ruban se trouve toujours à l'état humide et l'emploi d'un mécanisme de retour du ruban est évité. En outre, l'encrage et le contrôle du ruban permettent l'emploi d'en cres pigmentées avec les avantages qui, en décou lent, c'est-à-dire l'absence d'empâtement et de suintement, ainsi que la possibilité de choisir les gammes de couleurs qu'on peut obtenir avec les encres de teinture.
Le ruban est. disposé de manière à avancer rliaque foiqu'une impression a lieu, de telle sorte qu'une partie de l'encre fraîche du ru ban est toujours présentée au caractère d'im primerie.
Bien que le dispositif encreur représenté ait été décrit comme étant appliqué à une caisse enregistreuse, il est bien entendu qu'il peut aussi être appliqué à une autre machine de bureau.