CH268328A - Process for the production of pure folic acid. - Google Patents

Process for the production of pure folic acid.

Info

Publication number
CH268328A
CH268328A CH268328DA CH268328A CH 268328 A CH268328 A CH 268328A CH 268328D A CH268328D A CH 268328DA CH 268328 A CH268328 A CH 268328A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
acid
parts
folic acid
pure
production
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
F Hoffmann- Aktiengesellschaft
Original Assignee
Hoffmann La Roche
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoffmann La Roche filed Critical Hoffmann La Roche
Publication of CH268328A publication Critical patent/CH268328A/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung reiner Polsäure.    Die Gewinnung reiner Polsäure ist ein  schwieriges Problem; so bietet die Trennung  der Polsäure von den bei der Synthese (z. B.  aus     Pteridylaldehyd    und     p-Amino-benzoyl-          glutaminsäure)    vorhandenen oder entstehen  den Begleitsubstanzen vor allem deswegen  Schwierigkeiten, weil letztere in bezug auf  Salzbildung und Löslichkeit sehr     änhliche     Eigenschaften besitzen wie die Polsäure (beide  sind sehr schwer löslich), und weil die Be  gleitsubstanzen eine ausgeprägte Fähigkeit zur       Adsorption    der Polsäure     aufweisen.     



  Es wurde nun gefunden, dass die Gewin  nung reiner Polsäure auf verhältnismässig ein  fache Weise dadurch     gelingt,    dass man     Formyl-          folsäure    einer     Reinigung        unterwirft    und die  reine     Formylfolsäure    zu Polsäure     hydrolysiert.     Die     Reinigung    der in verschiedenen Lösungs  mitteln, wie z.

   B.     Ameisensäure,    Äthylengly-         kol,    Glyzerin und Wasser, löslichen     Formyl-          folsäure    kann beispielsweise durch Extraktion  eines     formylfolsäurehaltigen,    Rohproduktes mit  einem Gemisch aus Äther und Ameisensäure  oder durch fraktionierte Fällung mit Äther  aus einer Lösung des Rohproduktes in kon  zentrierter Ameisensäure oder durch fraktio  nierte Kristallisation, z. B. aus Wasser, be  werkstelligt werden.

   Die     Verseifung    der ge  reinigten     Formylfolsäure        zu    Polsäure muss  unter schonenden Bedingungen vorgenommen  werden, damit eine Spaltung der     -CHi        NH-          Bindung    vermieden wird; die Hydrolyse ge  lingt z. B. durch Einwirkung     wässeriger        Alka-          lien    oder     verdünnter        Mineralsäuren    bei Zim  mertemperatur.  



  Die     Formylsäure,    welcher nach T. D. Spiess  und     Mitarbeiter,        Blood        Vol.        III,        Nr.1,    Seite  121 (1948)  
EMI0001.0037     
    zukommen dürfte, kann durch     Formy        lierung     von Polsäure nach einer üblichen     -Methode    ge  wonnen werden; sie ist. auch durch Konden  sation von     Pteridylaldehy    d und     p-Amino-          benzoyl    -     glutaminsäure    in Gegenwart von  Ameisensäure erhältlich.  



  <I>Beispiel 1:</I>       ?0    Gewichtsteile eines Gemisches, welches  etwa     501/o        Formylfolsäure    enthält (wie es         aus    der Synthese anfällt), werden     in    100  Raumteilen konzentrierter     Ameisensäure    kalt  gerührt. Nach etwa 10 Minuten gibt man  90 Raumteile Äther zu, wodurch die schwerer  löslichen Begleitsubstanzen     ausgefällt    werden.  Man     filtriert    und wiederholt die gleiche  Operation noch zweimal mit dem     Füterrüek-          stand    mit, je 100 Raumteilen     Ameisensäure     und 90 Raumteilen Äther.

   Die     vereinigten     Filtrate werden nun mit Äther     versetzt,    bis      keine weitere     Fällung    mehr entsteht. Nach  Filtrieren und     gründlichem    Auswaschen des  Rückstandes mit Äther erhält man 8 Gewichts  teile     Formylfolsäure.    Diese wird in 40 Raum  teilen     wässeriger    3     n-Natronlauge    gelöst, wobei  spontan     Verseifung        stattfindet.    Die Lösung  wird mit 100 Teilen Wasser     verdünnt    und  mit 5 Gewichtsteilen aktiver Tierkohle ge  schüttelt, filtriert     und    in 4000 Teile Wasser von  90  gegossen.

   Nach Ansäuern mit Essigsäure  auf     etwa        pg    3,8 fällt die     Folsäure    beim Er  kalten in Form von Nadeln und Rosetten  aus. Ausbeute etwa 6 Gewichtsteile.    <I>Beispiel 2:</I>  20 Gewichtsteile eines Gemisches, welches       20        %        Folsäure        enthält,        werden        in        100        Raum-          teilen        Ameisensäure    5 Minuten gekocht und  gerührt, wodurch die     Folsäure        formyliert     wird.

   Nach dem Abkühlen wird die Lösung  mit 100 Raumteilen Äther versetzt; der dabei  anfallende Niederschlag wird     abfiltriert,    mit    100     Raiunteilen    konzentrierter Ameisensäure  gerührt und durch     Zusatz    von 100 Raum  teilen Äther wieder ausgefällt. Die vereinig  ten     Äther-Ameisensäurelösungen    werden wie  in Beispiel 1 weiterverarbeitet. Man erhält so  3 Gewichtsteile     Formylfolsäure,    welche wie  in Beispiel 1 verseift werden.



  Process for the production of pure poly acid. Obtaining pure poly acid is a difficult problem; Thus, the separation of the polyacid from those present during the synthesis (e.g. from pteridylaldehyde and p-amino-benzoylglutamic acid) presents difficulties or the accompanying substances cause difficulties mainly because the latter have very similar properties to salt formation and solubility the poly acid (both are very sparingly soluble), and because the Be gleitsubstanzen have a pronounced ability to adsorb the poly acid.



  It has now been found that pure poly acid can be obtained in a relatively simple manner by subjecting formyl folic acid to purification and hydrolyzing the pure formyl folic acid to poly acid. The cleaning of the medium in various solvents, such as.

   B. formic acid, ethylene glycol, glycerol and water, soluble formyl folic acid can be obtained, for example, by extracting a crude product containing formylfolic acid with a mixture of ether and formic acid or by fractional precipitation with ether from a solution of the crude product in concentrated formic acid or by fractionated Crystallization, e.g. B. from water, be made.

   The saponification of the purified formylfolic acid to poly acid must be carried out under mild conditions so that cleavage of the -CHi NH- bond is avoided; the hydrolysis succeeds z. B. by the action of aqueous alkali or dilute mineral acids at room temperature.



  The formylic acid, which according to T. D. Spiess and coworkers, Blood Vol. III, Nr.1, page 121 (1948)
EMI0001.0037
    is likely to come, can be obtained by formylation of poly acid by a conventional method; she is. also available by condensation of pteridylaldehyde and p-aminobenzoyl - glutamic acid in the presence of formic acid.



  <I> Example 1: </I>? 0 parts by weight of a mixture which contains about 501 / o formylfolic acid (as it is obtained from the synthesis) are stirred in 100 parts by volume of concentrated formic acid while cold. After about 10 minutes, 90 parts by volume of ether are added, which causes the less soluble accompanying substances to be precipitated. It is filtered and the same operation is repeated twice more with the remains of the food with 100 parts by volume of formic acid and 90 parts by volume of ether.

   The combined filtrates are then mixed with ether until no further precipitation occurs. After filtering and thoroughly washing the residue with ether, 8 parts by weight of formylfolic acid are obtained. This is dissolved in 40 room parts of aqueous 3N sodium hydroxide solution, with spontaneous saponification taking place. The solution is diluted with 100 parts of water and shaken ge with 5 parts by weight of active animal charcoal, filtered and poured into 4000 parts of 90 water.

   After acidification with acetic acid to about pg 3.8, the folic acid precipitates out in the form of needles and rosettes when it is cold. Yield about 6 parts by weight. Example 2: 20 parts by weight of a mixture containing 20% folic acid are boiled in 100 parts by volume of formic acid for 5 minutes and stirred, whereby the folic acid is formylated.

   After cooling, 100 parts by volume of ether are added to the solution; the resulting precipitate is filtered off, stirred with 100 parts of concentrated formic acid and precipitated again by adding 100 parts of ether. The combined ether-formic acid solutions are processed as in Example 1. This gives 3 parts by weight of formylfolic acid, which are saponified as in Example 1.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung reiner Folsäure, dadurch gekennzeichnet, dass man rohe For- mylfolsäure reinigt und die reine Formyl- folsäure7 durch Verseifung in Folsäure über führt. PATENT CLAIM: Process for the production of pure folic acid, characterized in that crude formyl folic acid is purified and the pure formyl folic acid7 is converted into folic acid by saponification. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man aus der rohen For- mylfolsä-Llre durch fraktionierte Fällung mit Äther aus ameisensaurer Lösung abgetrennte Formylfolsäure durch Einwirkung von wäs seriger Natronlauge bei Zimmertemperatur hydrolysiert. SUBClaim: Process according to claim, characterized in that formylfolic acid separated from the crude formylfolic acid by fractional precipitation with ether is hydrolyzed from formic acid solution by the action of aqueous sodium hydroxide solution at room temperature.
CH268328D 1948-07-08 1948-07-08 Process for the production of pure folic acid. CH268328A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH268328T 1948-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH268328A true CH268328A (en) 1950-05-15

Family

ID=4476831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH268328D CH268328A (en) 1948-07-08 1948-07-08 Process for the production of pure folic acid.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH268328A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1935934B2 (en) Process for the production of xylitol
CH268328A (en) Process for the production of pure folic acid.
DE836650C (en) Process for the production of pure folinic acid
DE2058519B2 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF DITRIMETHYLOL PROPANE FROM A REACTION MIXTURE CONTAINING THE SAME
DE1088063B (en) Process for the recovery of dicarboxylic acids and diamines from polyamides
DE503031C (en) Process for the preparation of the N-oxyethyl derivatives of core substitution products of -amino-1-oxybenzene
DE2143720C3 (en) Process for the production of pure DL-tryptophan
DE622308C (en) Process for the preparation of o-aminonaphthalenecarboxylic acids
AT206877B (en) Process for the production of glutamic acid from molasses mash
DE929552C (en) Process for cleaning technical polychlorophenoxy fatty acids
DE499523C (en) Process for the production of ª ‡ -oxy acids from their nitriles
AT151014B (en) Process for the production of phthalic acid bis [diethylamide].
AT246112B (en) Process for the production of pure, polyhydric alcohols
AT164552B (en) Process for the production of vitamin C.
DE641639C (en) Process for the preparation of 1-ascorbic acid
EP0247479B1 (en) Process for the preparation of the sodium salt of 2-hydroxycarbazole-1-carboxylic acid
AT273934B (en) Process for the production of fiber-pure terephthalic acid
DE2329957A1 (en) METHOD OF CLEANING GLYOXAL
DE941372C (en) Process for the preparation of nuclear mono-acylated phloroglucins
DE936334C (en) Process for the preparation of aldehyde derivatives useful as medicaments
DE619348C (en) Process for the production of pure diacetyl from wood vinegar or other mixtures containing diacetyl
AT247298B (en) Process for the production of pure polyhydric alcohols
AT118251B (en) Process for the preparation of β-aryl-α-aminopropionic acids and their substitution products.
AT233010B (en) Process for the preparation of new benzo-dihydro-1, 2, 4-thiadiazine-1, 1-dioxyden
DE1695035C3 (en) Process for the preparation of 5-chloro-2,3-pyridinediol