Machine pour agrafer des feuilles au moyen de deux agrafes métalliques enfoncées simultanément. La présente invention se rapporte à une machine pour agrafer des feuilles au moyen <B>(le</B> deux agrafes métalliques enfoncées simul tanément.
Dans une machine à, agrafer connue, un organe de façonnage des agrafes présentant < les gorges et. contenu dans une tête d'agra fage, est abaissé sur un organe inférieur de pliage des agrafes, pour façonner une agrafe qui est ensuite enfoncée par un dispositif d'enfoncement, cette agrafe étant supportée par un élément de support. L'adaptation d'un tel mécanisme au façonnage et à l'enfonce ment simultanés de deux agrafes entraîne des difficultés dans l'ajustement de l'organe de pliage inférieur et de l'élément de support qui supporte L'agrafe entre ses branches pen dant que celle-ci est enfoncée dans l'ouvrage.
De plus, les ébauches constituées par des bouts de fil métallique sectionnés, à partir desquelles les agrafes sont façonnées, ne sont pas fixées et. se déplacent facilement, et pour ces raisons les machines connues pour agrafer des feuilles au moyen de deux agrafes ont mi fonctionnement défectueux et peu sîir.
L'invention a. pour but de réaliser une machine pour agrafer des feuilles au moyen de deux agrafes enfoncées simultanément, ne présentant pas ces désavantages.
La machine faisant l'objet. de l'invention comprend une tête d'agrafage, un organe principal de façonnage des agrafes, capable de glisser dans la tête d'agrafage et présen tant des gorges définissant deux plans d'agra fage parallèles, et un dispositif d'enfonce ment des agrafes, capable de glisser dans le dit organe principal.
Elle est. caractérisée en ce qu'elle comprend deux organes secondaires de façonnage des agrafes, capables de se dé placer dans des guides prévus dans la tête d'agrafage alternativement. en se rappro chant et en s'éloignant des plans d'agrafage, deux griffes capables de serrer des ébauches métalliques destinées à constituer les agrafes, chaque griffe étant portée par un des organes secondaires de façonnage, et des moyens des tinés à actionner les organes secondaires de façonnage et les griffes, à des instants déter minés par le mouvement de l'organe principal de façonnage et du dispositif d'enfoncement des agrafes, de telle manière que les griffes soient ouvertes en position éloignée desdits plans d'agrafage et fermées en position rap prochée de ces plans.
Dans une forme d'exécution préférée, la machine peut présenter deux organes secon daires de façonnage des agrafes, disposés l'un en face de l'antre de chaque côté de l'organe principal de façonnage. Chacun de ces deux organes présente une gorge destinée à rece voir une ébauche. Le déplacement des organes secondaires de faconnage dans la position éloignée desdits plans d'agrafage amène les dites gorges dans l'alignement des faces pa- rallèles extérieures respectives de l'organe principal de façonnage, à la fin de, la course active de ce dernier,
afin qu'elles puissent chacune recevoir un fil métallique destiné à être coupé en ébauches. Des moyens sont prévus pour alimenter la machine en deux fils métalliques dans des directions parallèles définies par lesdites faces parallèles de l'or gane principal et par les gorges alignées avec elles. Les moyens actionnant les griffes et les organes secondaires de façonnage sont disposés dans la tête d'agrafage, de chaque côté du dispositif d'enfoncement.
Afin de supporter les agrafes pour qu'elles ne se déforment pas pendant l'enfon cement, il peut être prévu deux éléments de support destinés à supporter chacun une agrafe pendant son mouvement d'enfonce ment, montés indépendamment l'un de l'autre dans la tête d'agrafage, au-dessous des or ganes secondaires de façonnage. Ces éléments sont capables de se déplacer avec les agrafes et de supporter ces dernières pendant leur enfoncement.
Chacun de ces éléments peut être monté sur un pivot dans 1a_ tête d'agrafage, afin de pouvoir se déplacer angulairement tout en supportant latéralement les agrafes pendant leur mouvement d'enfoncement.
Dans une forme d'exécution particulière, chacun des organes secondaires de façonnage est soumis à l'action d'un ressort qui le pousse en direction de l'organe secondaire de façon nage opposé. Chaque organe secondaire de façonnage présente des faces inclinées co opérant avec des faces inclinées du dispositif d'enfoncement des agrafes, de manière que les organes secondaires de façonnage sont sus ceptibles d'être éloignés des plans d'agrafage sous l'action du dispositif d'enfoncement des agrafes.
Dans cette forme d'exécution, les griffes sont commandées par des organes coopérant avec le dispositif d'enfoncement des agrafes, pour ouvrir les griffes à la fin de la course active dudit dispositif et lorsque les organes secondaires de façonnage sont écartés des plans d'agrafage. Des moyens sont prévus pour sectionner les fils métalliques engagés dans les gorges des organes secondaires de façonnage lorsque ceux-ci se trouvent dans leur position écartée des plans d'agrafage.
Les ébauches ainsi formées sont maintenues par les griffes pendant une partie du cycle de travail comprenant. le mouvement amenant les organes secondaires de façonnage de leur position éloignée des plans d'agrafage dans leur position rapprochée desdits plans d'agra fage et le façonnage subséquent des agrafes.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une élévation frontale partielle de la tête d'agrafage dans la position qu'elle occupe antérieurement au façonnage et à l'enfoncement des agrafes.
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne X-X de la fig. 1.
Fig. 3 est une coupe par le plan Z-Z de la fig. 1 et de la fig. 2, dans la direction indi quée.
Fig. 4 est une élévation partielle, vue dans la direction de la flèche A de la. fig. 3.
Fig. 5 est une coupe selon la ligne Y--1T de la fig. 4.
Fig. 6 est une vue de côté de la fig. 4, dans la direction de la flèche B.
Fig. 7 est une coupe semblable à la fig. 3, montrant les différentes parties .dans la posi tion qu'elles occupent après achèvement du façonnage et de l'enfoncement des agrafes.
Fig. 8 et 9 sont respectivement une éléva tion frontale et. une élévation latérale du dispositif d'enfoncement des agrafes.
Fig. 10 et 11 sont respectivement une élé vation frontale et une coupe latérale de l'or gane principal de façonnage des agrafes.
Fig. 12 et 13 sont. des vues en plan et en élévation d'un organe secondaire de façon nage des agrafes, avec griffe.
Fig. 14 et 15 sont des vues respectivement en plan et en élévation d'un élément de sup port.
Sur les fig. 2, 3 et 7, J-J représente la face de jonction entre la plaque de recouvre ment et le bâti de la tête d'agrafage. Sur les différentes figures, D désigne des fils métalliques amenés des dévidoirs (non représentés), E désigne des ébauches ou agrafes non façonnées, sectionnées du fil mé tallique amené, F désigne des agrafes façon nées, avant leur enfoncement, et G des agrafes façonnées, après leur enfoncement.<I>CL,</I> dé signe les axes d'amenée des fils et<B>CL</B> les plans d'agrafage.
La. machine représentée (voir plus parti culièrement les fig. 1, 2 et 3) comprend un organe principal de façonnage des agrafes 1, commandé par un galet de came 3 qui se dé place dans une rainure de came 4, et un dis positif d'enfoncement des agrafes 2, com mandé par une bielle 5 et. un maneton 6.
L'organe 1 est montré séparément sur les fig. 10 et 11, et il est. destiné à façonner deux bouts de fil métallique E pour en for mer des agrafes, au moyen de deux gorges 7 qui sont. disposées symétriquement le long d'une paroi médiane 8. Le dispositif d'enfon cement 2, montré séparément sur les fig. 8 et 9, comprend deux bras parallèles 9 fixés l'un à l'autre au moyen d'une vis 10 et. destinés à glisser de part et d'autre de la paroi médiane 8 dans les gorges 7 de l'organe 1. Les extré mités 11 des bras 9 sont conformées pour entrer dans les gorges 7 et pour attaquer les têtes des agrafes F, comme montré.
Le mécanisme d'amenée des fils métalli ques D à la tête d'agrafage n'est pas montré en détail dans le dessin.
Les mécanismes qui vont être décrits ci- après se répètent de part et d'autre de l'or gane de façonnage 1 et. du dispositif d'enfon cement 2, un jeu étant monté sur le bâti de la tête d'agrafage et l'autre sur la, plaque de recouvrement avant solidaire de cette tête. Sur la fig. 3, deux organes coulissants 12 sont montés dans des coulisses prévues res pectivement dans le bâti de la tête d'agra fage 13 et dans la plaque de recouvrement 14, et ils sont actionnés par le dispositif d'en foncement 2, comme décrit plus loin.
Deux consoles 16 fixées au bâti de la tête d'agrafage et à la plaque de recouvrement sont munies (le pivots fixes 15 sur lesquels pivotent deux pièces 17 munies de vis de ré glage 18 qui butent sur la tête de pistons ver ticaux 19 commandés par des ressorts 20 et logés dans les consoles 16. L'extrémité infé rieure de ces pistons se prolonge vers le bas et dépasse ces consoles, afin d'actionner des griffes 25 de la manière décrite plus loin.
Les ressorts 20 maintiennent normalement les pistons 19 dans leur position la plus élevée représentée sur la. fig. 3, la position limite su périeure étant déterminée par des faces d'ar rêt 21 des organes coulissants 1.2 qui butent contre le bâti de la tête d'agrafage 13 et contre la plaque de recouvrement 14, et par les pièces 17 et les vis de réglage 18.
Deux consoles 22, fixées respectivement au bâti de la tête d'agrafage et à la plaque de recouvrement, servent à loger et à. suppor ter des organes secondaires de façonnage des agrafes 23 et des éléments de support 24. Un organe secondaire de façonnage est montré séparément sur les fig. 12 et 13. Chacun de ces organes est, destiné à glisser horizontale ment dans des guides des consoles 22 et est muni d'une griffe 25 qui est articulée en 26 sur un axe fixé dans l'organe secondaire de façonnage et est. pressée dans sa position de serrage par un ressort. 27.
Ces griffes sont donc normalement serrées et les organes se eondaires de façonnage \?3 sont pressés con tre des faces d'arrêt \?9 des consoles 22 par une paire de ressorts 2 < g. Les organes 23 sont actionnés par l'extrémité inférieure du dispo sitif d'enfoncement 2, comme expliqué plus loin.
Les éléments de support 24 sont articulés sur des pivots fixes 30 et. sont maintenus nor malement dans leur position la, plus élevée (fig. 3) contre des faces d'arrêt 31 des con soles 22. Les fig. 14 et 15 sont des vues sé parées d'un élément. de support. 24, tandis que les fig. 2, 4, 5, 6 et 7 montrent l'emplacement relatif de ces éléments. Des tiges 32 articulées sur des goujons 33 fixés aux talons des or ganes 2'4 sont poussées vers le bas par des ressorts 34 qui sont comprimés entre des col liers 35 et 36, de sorte qu'un ressort maintient normalement les éléments 24 dans la position de la fig. 3.
Comme décrit plus loin, les élé ments 24 sont actionnés, pendant l'enfonce ment de l'agrafe, par l'extrémité inférieure s du dispositif d'enfoncement. Le fonctionnement des divers organes dé crits ci-dessus est expliqué plus en détails ci-après.
Pour décrire le cycle de travail, on peut avantageusement partir de la position que le mécanisme .occupe sur les fig. 1 et 3. Dans cette position, deux bouts de fil métallique non façonnés ou ébauches E, qui ont été ame nés et sectionnés pendant le cycle précédent, se trouvent en place sous l'organe principal de façonnage 1 et le dispositif d'enfoncement 2 et sont maintenus par les griffes 25 des or ganes secondaires de façonnage 23.
Partant de ce point, la suite des opérations est la sui vante: l'organe principal de façonnage 1 des cend avec le dispositif d'enfoncement 2 et façonne ainsi les deux agrafes, en pliant les ébauches E sur les organes secondaires de façonnage, et replie les branches des agrafes contre les becs 37 des éléments de support 24. Arrivé à la position correspondant. à son point mort, l'organe de façonnage 1 s'arrête, son extrémité inférieure étant en contact avec l'ouvrage à agrafer.
Coulissant dans l'organe de façonnage qui est maintenant station naire, le dispositif d'enfoncement continue sa descente et, au moyen de surfaces inclinées 38 qui attaquent des surfaces de même inclinai son 39 des organes secondaires de façonnage 23, il écarte horizontalement ces derniers or ganes qui s'éloignent des agrafes façonnées contre la pression des ressorts 28 et qui vien nent s'arrêter, une face verticale terminale 40 s'appuyant contre des faces verticales opposées du dispositif d'enfoncement en mou vement. Pendant ce retrait horizontal des or ganes 23, les griffes 25 restent serrées, mais elles ont lâché les agrafes par suite de l'élasti cité des ressorts 27.
Dans cette position en re trait, des gorges 41 ménagées dans les or ganes secondaires de façonnage 23 se trou vent en, face d'un axe d'amenée<B>CL,.</B> du fil métallique (fig. 2) et les côtés ouverts des gorges 41 s'étendent parallèlement et à ras des faces verticales opposées de l'organe prin cipal de façonnage et du dispositif d'enfonce ment. La descente du dispositif d'enfonce ment continuant, les agrafes sont poussées vers le bas, les agrafes étant alors supportées par les becs 37 des éléments de support 24.
Vers la fin de la course d'enfoncement, des faces inclinées 42 du dispositif d'enfoncement coopèrent avec des faces de même inclinaison 43 des organes 12, ce qui, par l'intermédiaire des pièces interposées, desserre les griffes 25. A ce moment, l'amenée de nouvelles lon gueurs de fil métallique D à partir des dévi doirs (non montrés) commence, et les extré mités des fils métalliques avancent, guidées latéralement du côté intérieur par les faces verticales extérieures de l'organe de façon nage 1, et du côté extérieur par les gorges 41 des organes secondaires de façonnage 23. Pour ces raisons, les nouvelles longueurs de fil sont forcées de prendre une position laté rale bien déterminée par rapport au méca nisme en fonctionnement.
Pendant ce temps, les agrafes façonnées G sont enfoncées dans l'ouvrage à agrafer, la position finale à la fin de la descente du dispositif d'enfonce ment étant représentée à la fig. 7. Peu après, l'organe principal de façonnage 1 et le dis positif d'enfoncement 2 commencent à se re tirer, et l'amenée des nouvelles longueurs de fil métallique s'achève immédiatement avant que les surfaces inclinées 42 ne permettent, pendant la montée du dispositif d'enfonce ment 2, aux organes 12 de regagner leur po sition initiale. Ensuite, ceux-ci assurent le serrage des griffes 25 qui agrippent les bouts de fil métallique. Ces bouts de fil sont alors sectionnés des dévidoirs.
Les moyens d'ame née et de sectionnement du fil métallique ne font pas partie de la présente invention et ils peuvent être- construits de manière eonnue. La montée de l'organe de façonnage 1 et du dispositif d'enfoncement 2 continue et permet aux éléments de support 24 et aux organes secondaires de façonnage 23 de revenir à leur position initiale de la fig. 3.
Pendant que ces derniers reviennent vers l'intérieur, les ébauches E sont maintenues fermement par les griffes ,'225 et sont donc placées avec précision dans les plans d'agra fages sous les gorges actives de l'organe prin cipal de façonnage. A aucun moment les ébauches amenées ne restent sans être solide ment guidées par les griffes.
De plus, pendant qu'elle est enfoncée dans l'ouvrage à agrafer, chaque agrafe est. sup portée par son élément de support 2-1, indé pendamment de l'agrafe contiguë.
Après que tous les organes actifs ont re gagné leur position initiale montrée sur les fig. 1 et 3, le cycle peut se répéter indéfini ment.
Il est évident qu'en supprimant l'un des fils métalliques, il est possible d'effectuer des agrafages avec une seule agrafe au moyen de la machine représentée.