Dispositif d'étirage double, applicable notamment aux continus et renvideurs à filer, bancs à broches et bancs d'étirage.
EMI0001.0001
L'invention <SEP> a. <SEP> pour <SEP> objet <SEP> un <SEP> dispositif
<tb> d'étirage <SEP> double, <SEP> applicable <SEP> notamment <SEP> aux
<tb> continus <SEP> et <SEP> rem-ideurs <SEP> à. <SEP> filer, <SEP> bancs <SEP> à.
<SEP> bro ches <SEP> et <SEP> bancs <SEP> d'étirage.
<tb> Les <SEP> dispositifs <SEP> connus <SEP> d'étirage <SEP> compren nent, <SEP> en <SEP> général, <SEP> trois <SEP> cylindres <SEP> cannelés, <SEP> ali inentaire, <SEP> intermédiaire <SEP> et <SEP> délivreur, <SEP> et <SEP> l'éti i-age <SEP> presque <SEP> entier <SEP> s'effectue <SEP> entre <SEP> le <SEP> cannelé
<tb> intermédiaire <SEP> et <SEP> le <SEP> cainielé <SEP> délivreur <SEP> (étirage
<tb> avant).
<tb> Le <SEP> dispositif <SEP> faisant. <SEP> l'objet <SEP> de, <SEP> l'invention
<tb> est <SEP> caractérisé <SEP> par <SEP> le <SEP> fait. <SEP> qu'à <SEP> l'étirage <SEP> avant.
<tb> s'ajoute <SEP> un <SEP> étirage <SEP> arrière <SEP> effectué <SEP> entre <SEP> un
<tb> cannelé <SEP> alimentaire <SEP> et.
<SEP> tin <SEP> cannelé <SEP> inter médiaire, <SEP> lesquels <SEP> sont <SEP> très <SEP> rapprochés,
<tb> le <SEP> dispositif <SEP> présentant, <SEP> en <SEP> outre, <SEP> un
<tb> cylindre <SEP> de <SEP> pression <SEP> alimentaire <SEP> garni,
<tb> décalé <SEP> vers <SEP> l'arrière, <SEP> pour <SEP> déterminer <SEP> un
<tb> pinçage <SEP> très <SEP> vigoureux <SEP> de <SEP> la.
<SEP> mèche <SEP> et <SEP> un
<tb> étirage <SEP> arrière <SEP> rationnel, <SEP> tin <SEP> cylindre <SEP> déli vreur, <SEP> des <SEP> manchons <SEP> intermédiaires, <SEP> des
<tb> organes <SEP> de <SEP> tension, <SEP> de <SEP> pression <SEP> et <SEP> de <SEP> net toyage, <SEP> et <SEP> des <SEP> condenseurs.
<tb> Une <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> fai sant <SEP> l'objet <SEP> de <SEP> l'invention <SEP> est <SEP> représentée, <SEP> à
<tb> titre <SEP> d'exemple, <SEP> sur <SEP> le <SEP> dessin <SEP> annexé.
<tb> La <SEP> fig.
<SEP> 1 <SEP> montre <SEP> cette <SEP> forme <SEP> d'exécution
<tb> partiellement <SEP> en <SEP> coupe.
<tb> La <SEP> <B>fi-.</B> <SEP> 2 <SEP> montre <SEP> de <SEP> façon <SEP> schématique <SEP> les
<tb> organes <SEP> de <SEP> l'étirage <SEP> arrière <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> sui vant <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1. La fig. 3 montre les organes de l'étirage avant, partiellement. en coupe, du dispositif suivant la fig. 1.
La fig. 4 représente- le crochet à pression et la fig. 5 les condenseurs munis d'un -iiide-mèche du dispositif suivant la fig. 1. Dans le dispositif représenté en fig. 1, l'étirage arrière s'effectue dans la zone I et l'étirage avant dans la zone II, ces deux zones étant délimitées par l'axe Y-Y.
L'étirage arrière (fi-. 2) s'effectue entre un cannelé alimentaire, 1 et. un cannelé inter riédiaire 2; ces deux cannelés sont très rap- rroehés, mais le cylindre de pression alimen taire 3, qui est garni de caoutchouc, de cuir ou d'une matière analogue, est très décalé vers l'arrière, ce qui détermine un pinçage extrêmement vigoureux de la mèche et un étirage rationnel, puisque le point de pinçage se trouve au-delà de la longueur des plus lon gues fibres, alors que les fibres phis courtes sont soutenues par la courbe du cannelé d'ali- nientation 1.
Celui-ci peut être commandé par le cannelé intermédiaire 2 au moyen d'une vis sans fin, afin d'obtenir un encombrement très réduit.
L'étirage avant (fig. 3) se fait entre deux séries de manchons 4 et 5, qui sont montés en amont d'un cannelé délivreur 6. Comme la mè che alimentée est. sans torsion et doit être spé- cialement maintenue, l'action des deL1- man- ehons 4 et 5 est très différente de celle des manchons ordinaires.
Chaque manchon infé rieur 4, commandé par le cylindre cannelé 2, est tendu par un tendeur réglable 7, sur un organe approprié tel qu'une barre d'appui 8, de courbure déterminée, alors que chaque manchon supérieur 5, qui est souple, est appli qué, sur tout son parcours, par un tendeur réglables 9, sur le manchon inférieur 4 cor respondant.
Le tendeur inférieur 7, monté sur des res sorts de tension 10 (fig. 1), travaille sur tout un côté à la fois et sert à compenser l'allon gement des manchons inférieurs 4. Le tendeur supérieur 9, qui est articulé sur l'axe d'iu1 cylindre de pression intermédiaire 16, agit sur le manchon supérieur 5, et la tension qu'il développe sur ce manchon 5 peut être réglée par une vis 11, suivant l'importance de l'éti rage à obtenir et la nature des fibres traitée. Ce tendeur sert en même temps, par ses re bords, à geûder le manchon supérieur.
Des condenseurs du dispositif d'étirage double suivant la fig. 1 sont représentés sépa rément et plus en détail sur la fig. 5.
Ces con- denseurs 12 et 13 ealt la forme d'un organe en<B>V,</B> prennent appui respectivement sur le cannelé intermédiaire 2 et sur le can nelé délivreur 6, sont montés sur un support 14 commandé en même temps que des guide-mèches par un va-et-vient, sont libres sur leur support 14 et s'ajus tent. d'eux-mêmes quand l'écartement arrière est modifié. Le support 14 sert égale ment à tenir des guide-mèehes arrière 15 et des chicanes nécessaires pour présenter la mèche bien tendue au cannelé d'alimentation 1.
L'emplacement du support 14 (fig. 1) em pêchant de faire passer les crochets à travers les cannelés, la pression sur les cylindres de pression 16 et 17 p#tant, respectivement, sur le cannelé 2 ët sur le cannelé 6, est assurée par -un crochet 18 (fig. 4) en acier à ressort, qui s'accroche à une barre longitudinale 19 fixée sous le bâti du dispositif et qui, agissant par son élasticité, réglable au moyen d'un écrou 20,
s'applique sur une sellette 21 posée sur les cylindres de pression 16 et 17 en pas sant au-dessus de l'étirage. Un levier 22 per met des supprimer la pression sur les cylindres 16 et 17 et, en soulevant le bec de la sellette 21, il est. possible de retirer le cylindre de pression délivre-tir 17, tout en maintenant une pression sur le cylindre de pression intermé diaire 16.
L'amélioration apportée également à l'éti rage arrière permet d'obtenir dans cette. zone I des étirages de 6 ou 8 sans abîmer la mèche ou la rendre irrégulière. Alors que clans les étirages connus à deux zones, l'éti rage arrière se fait entres deux paires de cy lindres cannelés, écartées à une longueur plus grande que les plus longues fibres, l'étirage arrière décrit est très serré, afin qu'il puisse maintenir les fibres courtes,
tandis que les fibres longues ne sont pincées qu'au-delà de leur longueur par le cylindre décalé qui assure en même temps un pinçage très éner gique de la mèche pour que l'alimentation soit très régulière (fig. 2).
Le nettoyage est réalisé par deux rouleaux supérieurs 23 et 24 et deux rouleaux infé rieurs 25 et 26, qui nettoient les cannelés 1 et "6, les cylindres 3 et 17 et les manchons 4 et 5, empêchant ainsi l'accumulation des du vets sur toutes les parties du dispositif d'éti rage.
Le dispositif d'étirage représenté s'ap plique principalement au filage des cotons courts et longs et à la. fibrane pour des fibres allant jusqu'à 48 mm environ; pour des fibres plus longues ou pour d'autres textiles, il suffit de modifier les écartements et les di mensions des cannelés et. manchons. Pour les cotons très courts, un petit cylindre supplé mentaire 27 est ajouté sur le cannelé d'ali mentation 1; ce cylindre de pression est, en principe, libre.
Pour que la mèche puisse supporter de si grands étirages, il faut qu'elle soit parfaite. Dans ce but., le banc d'étirage et le banc à broches sont modifiés dans les mêmes condi tions.