CH270974A - Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH270974A
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die
collar
axis
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/32Sealing leading-in conductors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide  et appareil pour la mise en     aeuvre    de ce procédé.    Dans la, fabrication en série des     pieds-          plateaux    pour     tubes    à vide, les pièces d'ap  port sont     constituées    par des morceaux (le  verre, tels que tubes, bagues, anneaux, pla  quettes, portions de baguettes,     ete.,    et par les       conducteurs    de traversée métalliques.

   Tous ces  éléments sont     disposés    au mieux sur une ma  trice convenable, puis chauffés jusqu'à ce que  le verre atteigne une fluidité suffisante pour  être moulé; un poinçon s'abaisse alors sur la  matrice et, par     pression,    vient souder ensem  ble les différents     éléments    et donner ainsi au  pied de     lampe    sa forme définitive. Suivant  la grandeur du pied à fabriquer, on est amené  à réchauffer et à presser     plusieurs    fois, afin  d'obtenir une forme et une étanchéité conve  nables. Les opérations sont naturellement.  assez     longues    et délicates; l'espace accordé au  verre entre poinçon et matrice, le temps et la.

         fofroe    de     pression    doivent être bien     définis     pour éviter les     calcinures,    et souvent.,     malgré     toutes les précautions prises, des traces de       soudure    des pièces d'apport persistent sur la  partie inférieure du pied, qui est difficile à  chauffer.     Calcinures    et traces de     soudure    sont  autant de points faibles du pied, qui risquent  de provoquer des fêlures     ait    cours de la fer  meture du tube.  



  La présente invention, due à. MM.     Despois     et     Ouvard,    a pour objet. un nouveau procédé  de fabrication de pieds en verre pour tubes  à vide, munis de conducteurs de     traversée       métalliques. Elle a pour but de simplifier  cette fabrication tout en     permettant        d'accroî-          tre    sa, rapidité.

   Suivant l'invention" ce pro  cédé de fabrication d'un pied en verre de  tube à. vide, dont les conducteurs de traver  sée sont disposés autour d'un     queusot    central,  est     caractérisé    par le fait qu'on chauffe  d'abord une extrémité du     queusot    pour l'évaser  en forme de collerette et qu'on soude ensuite  à cette collerette, maintenue par chauffage à  l'état suffisamment plastique, les conducteurs  fortement chauffés et préalablement enrobés  dans une perle de verre à l'endroit. de la sou  dure.

   Suivant une variante, les conducteurs  peuvent     étret    soudés sur le pourtour de la  collerette, concentriquement à l'axe du     queu-          sot,    sous l'effet. combiné d'un chauffage par  flamme et d'une pression dirigée vers l'axe  de la. collerette. Suivant une autre variante,  la. collerette, à l'état plastique, peut être per  forée par les conducteurs fortement chauffés,  exerçant (les pressions parallèles<B>à</B> l'axe du       queusot,    puis soudée ensuite à ces conduc  teurs au niveau de leurs enrobages, par     chauf-          fage    à la, flamme de ces derniers.  



  L'invention, a encore pour objet un appa  reil pour la mises en     oeuvre    du     procédé,    cet.  appareil. étant caractérisé par le fait qu'il  comprend une matrice tournante présentant  un évidement central tubulaire destiné à rece  voir le     qucusot,    et des logements     périphér    i  ques parallèles à l'axe de rotation de la.

   ma-           triee,    disposés suivant les axes des conduc  teurs de traversée     qu'ils    sont destinés à gui  der, un mandrin rotatif     aligné    sur la matrice,  ayant le même axe de rotation que cette der  nière et     pourvu    d'organes de serrage     pour    la       fixation    temporaire desdits conducteurs dans  leurs positions mutuelles correctes, des glis  sières     parallèles    à l'axe de la matrice et des  moyens de commande pour rapprocher le       mandrin    de la matrice, en faisant pénétrer les  conducteurs de traversée dans lesdits loge  ments pratiqués dans ladite matrice,

   des  moyens pour desserrer     lesdits    organes de ser  rage lorsque les enrobages     respeictifs    des con  ducteurs ont été soudés à ladite colle  rette après avoir atteint le niveau de  cette dernière, enfin des moyens de chauffage  destinés à     permettre    le soudage des enrobages       desdits    conducteurs de traversée à la colle  rette.  



  Le dessin ci-joint représente, à titre  d'exemples, quelques formes particulières de  réalisation de l'invention.  



  Les     fig.    1, 2, 3 et la,     2a,    3a représentent  respectivement en projection horizontale et  en coupe verticale trois étapes de fabrication       d'in    pied suivant le procédé objet de l'in  vention.  



  La     fig.    4 représente schématiquement, en  coupe verticale, un appareil suivant l'inven  tion, pour la fabrication d'un pied tel que       celui    des     fig.    3 et 3'.  



  Les     fig.    5 et     5a    représentent respective  ment en projection horizontales et en coupe  verticale une deuxième forme de     réalisation     d'un pied.  



  Les     fig.    6 et     6a    représentent schématique  ment, en vue horizontale et en coupe verti  cale, respectivement, un appareil pour la fa  brication     d'i1n    pied tel que celui des     fig.    5  et     5a.     



  La forme générale du pied est acquise par  l'évasement, en forme de collerette aux dimen  sions convenables, du     queusot    Q     lui-même          (fig.    la). La partie évasée E du     queusot    est       ensuite    perforée aux emplacements T des tra  versées métalliques     (fig.    2 et     2a)    par un pro  cédé qui est décrit     plais    loin.

   Les conducteurs    de passage métalliques     P        (fig.    3 et     3a),    en  robés au niveau des trous de passage T, sont       ensuitei    disposés convenablement et enfin  soudés à la collerette E. L'enrobage des con  ducteurs peut d'ailleurs se faire simplement,  après la mise en place de ces conducteurs, en  rapportant sur chacun d'eux une perle de  verre V, qui se soude à la collerette E, en  même temps qu'elle enrobe le métal.  



  Sur la     fig.    4, l'évasement E du     queiisot    Q  repose sur une pièce     métallique    tournante     11Z     percée de trous     aux    endroits     où.    devront se  trouver des conducteurs de traversée de cou  rant. L'évasement est légèrement préchauffé.

         Dee    tiges métalliques     R,    tenues par leur extré  mité supérieure dans un mandrin tournant N  et     rigoureusement.    positionnées, s'abaissent  alors, tandis que leur extrémité inférieure est  fortement chauffée par une flamme     F.    L'ap  port de chaleur par le métal est suffisant pour  provoquer le ramollissement local du verre  et assurer sa perforation.  



       D'ailleurs,    si les conducteurs de traversée  de courant sont eux-mêmes suffisamment ri  gides à chaud, on peut avantageusement les       utiliser,    préalablement enrobés, pour la per  foration de la collerette E, comme on le voit  sur la     fig.    4. Il suffit, pour cela,, qu'ils soient  maintenus à leurs extrémités supérieures par       ire    pince appropriée qui s'ouvre au moment.  où les enrobages sont en contact avec le pla  teau. On chauffe     ensuite    la base des enrobages  pour     parfaire    leur soudure, et le     pied    est  ainsi terminé.

   Dans le cas où on désirerait  obtenir     un    pied sans     qiieiisotï    il suffit de cou  per, au ras de la collerette, la     partie    du tube  jugée inutile.  



  Le procédé permet donc de fabriquer très  rapidement, et avec un outillage sommaire,  des pieds de lampe qui n'étant pas pressés,  sont très robustes au choc thermique; ces  pieds peuvent avoir aussi un brochage rigou  reux, la fixation des conducteurs étant réali  sée sans jeu dans la pince supérieure qui n'a  pas besoin d'être chauffée.  



  Enfin, les     fig.    5,     5a,    6 et     6a    sont relatives  à une variante de réalisation du procédé pré  cédent, variante qui ne nécessite point la per-           foration    de la     collerette.    Elle consiste à rap  porter simplement les conducteurs métalliques  de traversée préalablement enrobés sur le  bord extérieur de la collerette     E    (fi-. 5 et     5a),     dans     laquelle;

      on les fait pénétrer par les effets  combinés d'un chauffage par flamme     F          (fig.    6 et     6a)    et d'une pression     centripède     indiquée par les flèches A et B. On obtient.  ainsi des pieds de lampe qui présentent sur  leur périphérie une série de petits bossages  correspondants aux     endroits    de     passage    des  conducteurs de traversée du courant..

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un pied en verre de tube à vide, dont les conducteurs de tra versée sont disposés autour d'un queusot cen tral, caractérisé par le fait qu'on chauffe d'abord une extrémité du queusot pour l'évaser en forme de collerette et qu'on soude ensuite à cette collerette, maintenue par chauffage à. l'état suffisamment plastique, les conducteurs fortement chauffés et préalablement enrobés clans une perle de verre, à l'endroit de la sou dure. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que les conducteurs sont sou dés sur le pourtour de la collerette, concen- triquement à l'axe du queusot, sous l'effet combiné d'un chauffage par flamme et d'une pression dirigée vers l'axe de la collerette. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que la collerette à l'état plasti- que est perforée par les conducteurs forte ment chauffés, exerçant des pressions paral lèles à l'axe du queusot et est soudée ensuite à ces conducteurs au niveau de leurs enro bages, par chauffage à la flamme de ces der niers.
    REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la. revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une matrice tour nante présentant un évidement. central tubu laire destiné à. recevoir le queusot, et des lo gements périphériques parallèles à l'axe de rotation de la matrice, disposés suivant les axes des conducteurs de traversée qu'ils sont destinés à guider, un mandrin rotatif aligné sur la matrice avant le même axe de rotation que cette dernière, et pourvu d'organes de serrage pour la fixation temporaire desdits conducteurs dans leurs positions mutuelles correctes,
    des glissières parallèles à l'axe de la matrice et des moyens de commande pour rapprocher le mandrin de la matrice, en fai sant pénétrer les conducteurs de traversée dans lesdits logements pratiqués dans ladite matrice, des moyens pour desserrer lesdits organes de serrage lorsque les enrobages res pectifs des conducteurs ont été soudés à ladite collerette après avoir atteint le niveau de cette dernière, enfin des moyens de chauffage des tinés à permettre le soudage des enrobages desdits conducteurs de traversée à la colle rette.
CH270974D 1947-03-06 1948-01-16 Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH270974A (fr)

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