CH270974A - Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide et appareil pour la mise en aeuvre de ce procédé. Dans la, fabrication en série des pieds- plateaux pour tubes à vide, les pièces d'ap port sont constituées par des morceaux (le verre, tels que tubes, bagues, anneaux, pla quettes, portions de baguettes, ete., et par les conducteurs de traversée métalliques.
Tous ces éléments sont disposés au mieux sur une ma trice convenable, puis chauffés jusqu'à ce que le verre atteigne une fluidité suffisante pour être moulé; un poinçon s'abaisse alors sur la matrice et, par pression, vient souder ensem ble les différents éléments et donner ainsi au pied de lampe sa forme définitive. Suivant la grandeur du pied à fabriquer, on est amené à réchauffer et à presser plusieurs fois, afin d'obtenir une forme et une étanchéité conve nables. Les opérations sont naturellement. assez longues et délicates; l'espace accordé au verre entre poinçon et matrice, le temps et la.
fofroe de pression doivent être bien définis pour éviter les calcinures, et souvent., malgré toutes les précautions prises, des traces de soudure des pièces d'apport persistent sur la partie inférieure du pied, qui est difficile à chauffer. Calcinures et traces de soudure sont autant de points faibles du pied, qui risquent de provoquer des fêlures ait cours de la fer meture du tube.
La présente invention, due à. MM. Despois et Ouvard, a pour objet. un nouveau procédé de fabrication de pieds en verre pour tubes à vide, munis de conducteurs de traversée métalliques. Elle a pour but de simplifier cette fabrication tout en permettant d'accroî- tre sa, rapidité.
Suivant l'invention" ce pro cédé de fabrication d'un pied en verre de tube à. vide, dont les conducteurs de traver sée sont disposés autour d'un queusot central, est caractérisé par le fait qu'on chauffe d'abord une extrémité du queusot pour l'évaser en forme de collerette et qu'on soude ensuite à cette collerette, maintenue par chauffage à l'état suffisamment plastique, les conducteurs fortement chauffés et préalablement enrobés dans une perle de verre à l'endroit. de la sou dure.
Suivant une variante, les conducteurs peuvent étret soudés sur le pourtour de la collerette, concentriquement à l'axe du queu- sot, sous l'effet. combiné d'un chauffage par flamme et d'une pression dirigée vers l'axe de la. collerette. Suivant une autre variante, la. collerette, à l'état plastique, peut être per forée par les conducteurs fortement chauffés, exerçant (les pressions parallèles<B>à</B> l'axe du queusot, puis soudée ensuite à ces conduc teurs au niveau de leurs enrobages, par chauf- fage à la, flamme de ces derniers.
L'invention, a encore pour objet un appa reil pour la mises en oeuvre du procédé, cet. appareil. étant caractérisé par le fait qu'il comprend une matrice tournante présentant un évidement central tubulaire destiné à rece voir le qucusot, et des logements périphér i ques parallèles à l'axe de rotation de la.
ma- triee, disposés suivant les axes des conduc teurs de traversée qu'ils sont destinés à gui der, un mandrin rotatif aligné sur la matrice, ayant le même axe de rotation que cette der nière et pourvu d'organes de serrage pour la fixation temporaire desdits conducteurs dans leurs positions mutuelles correctes, des glis sières parallèles à l'axe de la matrice et des moyens de commande pour rapprocher le mandrin de la matrice, en faisant pénétrer les conducteurs de traversée dans lesdits loge ments pratiqués dans ladite matrice,
des moyens pour desserrer lesdits organes de ser rage lorsque les enrobages respeictifs des con ducteurs ont été soudés à ladite colle rette après avoir atteint le niveau de cette dernière, enfin des moyens de chauffage destinés à permettre le soudage des enrobages desdits conducteurs de traversée à la colle rette.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemples, quelques formes particulières de réalisation de l'invention.
Les fig. 1, 2, 3 et la, 2a, 3a représentent respectivement en projection horizontale et en coupe verticale trois étapes de fabrication d'in pied suivant le procédé objet de l'in vention.
La fig. 4 représente schématiquement, en coupe verticale, un appareil suivant l'inven tion, pour la fabrication d'un pied tel que celui des fig. 3 et 3'.
Les fig. 5 et 5a représentent respective ment en projection horizontales et en coupe verticale une deuxième forme de réalisation d'un pied.
Les fig. 6 et 6a représentent schématique ment, en vue horizontale et en coupe verti cale, respectivement, un appareil pour la fa brication d'i1n pied tel que celui des fig. 5 et 5a.
La forme générale du pied est acquise par l'évasement, en forme de collerette aux dimen sions convenables, du queusot Q lui-même (fig. la). La partie évasée E du queusot est ensuite perforée aux emplacements T des tra versées métalliques (fig. 2 et 2a) par un pro cédé qui est décrit plais loin.
Les conducteurs de passage métalliques P (fig. 3 et 3a), en robés au niveau des trous de passage T, sont ensuitei disposés convenablement et enfin soudés à la collerette E. L'enrobage des con ducteurs peut d'ailleurs se faire simplement, après la mise en place de ces conducteurs, en rapportant sur chacun d'eux une perle de verre V, qui se soude à la collerette E, en même temps qu'elle enrobe le métal.
Sur la fig. 4, l'évasement E du queiisot Q repose sur une pièce métallique tournante 11Z percée de trous aux endroits où. devront se trouver des conducteurs de traversée de cou rant. L'évasement est légèrement préchauffé.
Dee tiges métalliques R, tenues par leur extré mité supérieure dans un mandrin tournant N et rigoureusement. positionnées, s'abaissent alors, tandis que leur extrémité inférieure est fortement chauffée par une flamme F. L'ap port de chaleur par le métal est suffisant pour provoquer le ramollissement local du verre et assurer sa perforation.
D'ailleurs, si les conducteurs de traversée de courant sont eux-mêmes suffisamment ri gides à chaud, on peut avantageusement les utiliser, préalablement enrobés, pour la per foration de la collerette E, comme on le voit sur la fig. 4. Il suffit, pour cela,, qu'ils soient maintenus à leurs extrémités supérieures par ire pince appropriée qui s'ouvre au moment. où les enrobages sont en contact avec le pla teau. On chauffe ensuite la base des enrobages pour parfaire leur soudure, et le pied est ainsi terminé.
Dans le cas où on désirerait obtenir un pied sans qiieiisotï il suffit de cou per, au ras de la collerette, la partie du tube jugée inutile.
Le procédé permet donc de fabriquer très rapidement, et avec un outillage sommaire, des pieds de lampe qui n'étant pas pressés, sont très robustes au choc thermique; ces pieds peuvent avoir aussi un brochage rigou reux, la fixation des conducteurs étant réali sée sans jeu dans la pince supérieure qui n'a pas besoin d'être chauffée.
Enfin, les fig. 5, 5a, 6 et 6a sont relatives à une variante de réalisation du procédé pré cédent, variante qui ne nécessite point la per- foration de la collerette. Elle consiste à rap porter simplement les conducteurs métalliques de traversée préalablement enrobés sur le bord extérieur de la collerette E (fi-. 5 et 5a), dans laquelle;
on les fait pénétrer par les effets combinés d'un chauffage par flamme F (fig. 6 et 6a) et d'une pression centripède indiquée par les flèches A et B. On obtient. ainsi des pieds de lampe qui présentent sur leur périphérie une série de petits bossages correspondants aux endroits de passage des conducteurs de traversée du courant..
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un pied en verre de tube à vide, dont les conducteurs de tra versée sont disposés autour d'un queusot cen tral, caractérisé par le fait qu'on chauffe d'abord une extrémité du queusot pour l'évaser en forme de collerette et qu'on soude ensuite à cette collerette, maintenue par chauffage à. l'état suffisamment plastique, les conducteurs fortement chauffés et préalablement enrobés clans une perle de verre, à l'endroit de la sou dure. SOUS-REVENDICATIONS 1.Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que les conducteurs sont sou dés sur le pourtour de la collerette, concen- triquement à l'axe du queusot, sous l'effet combiné d'un chauffage par flamme et d'une pression dirigée vers l'axe de la collerette. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que la collerette à l'état plasti- que est perforée par les conducteurs forte ment chauffés, exerçant des pressions paral lèles à l'axe du queusot et est soudée ensuite à ces conducteurs au niveau de leurs enro bages, par chauffage à la flamme de ces der niers.REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la. revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend une matrice tour nante présentant un évidement. central tubu laire destiné à. recevoir le queusot, et des lo gements périphériques parallèles à l'axe de rotation de la matrice, disposés suivant les axes des conducteurs de traversée qu'ils sont destinés à guider, un mandrin rotatif aligné sur la matrice avant le même axe de rotation que cette dernière, et pourvu d'organes de serrage pour la fixation temporaire desdits conducteurs dans leurs positions mutuelles correctes,des glissières parallèles à l'axe de la matrice et des moyens de commande pour rapprocher le mandrin de la matrice, en fai sant pénétrer les conducteurs de traversée dans lesdits logements pratiqués dans ladite matrice, des moyens pour desserrer lesdits organes de serrage lorsque les enrobages res pectifs des conducteurs ont été soudés à ladite collerette après avoir atteint le niveau de cette dernière, enfin des moyens de chauffage des tinés à permettre le soudage des enrobages desdits conducteurs de traversée à la colle rette.
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