CH273393A - Verfahren zur Herstellung eines neuen Cyclohexenderivates. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines neuen Cyclohexenderivates.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines neuen Cyclohexenderivates. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung .eines neuen Cyclo- hexenderivates, nämlich des 2,6,6-Trimethyl- 1-äthinyl-cyelohexens.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, 1.-Äthinyl-cyclohexen durch Überleiten von 1.-Äthinyl-cyclohexanol in einem Stickstoff strom über basisches Aluminiumsulfat und auch durch Überleiten von 1-Äthinyl-cy clo- hexanol über Aluminiumoxyd bei 220 C her zustellen. In der Praxis hat sich gezeigt, dass diese beiden Verfahren schwer auszuführen sind und geringe Ausbeuten geben.
Es wurde nun gefunden, dass 2,6,6-Tri- methyl-l-äthinyl-cyclohexen mit Leichtigkeit in guter Ausbeute dadurch erhalten werden kann, dass man 2,6,6-Trimethyl-l-äthinyl-cy- clohexanol in der Gasphase über ein erhitztes Metallphosphat als Katalysator :leitet.
Es hat sich gezeigt, dass es zur Erzielung guter Ausbeuten vorteilhaft ist, als Katalysa tor Aluminiumphosphat zu verwenden.
Das 2,6,6-Trimethyl-1-äthinyl-cyclohexen eignet sich für die Synthese von Vitamin A. Um den Strom von 2,6,6-Trimethyl-l- äthinyl-cyclohexanol zu erzeugen, kann man z. B. entweder einen Strom eines inerten Gases, wie z. B. Stickstoff, durch die Flüssig keit 'blasen oder diese unter vermindertem Druck destillieren. Der Katalysator befindet sich zweckmässig auf einem gleichmässig in der ganzen Länge einer röhrenförmigen Re- aktionskammer verteilten inerten Träger mittel niedergeschlagen.
Die Reaktion wird vorzugsweise bei Temperaturen von 250 bis 300 C und insbesondere bei 270 C durch geführt. Die aus der Reaktionskammer aus tretenden Gase können durch eine zweck entsprechende Vorrichtung kondensiert wer den.
Es ist ferner zweckmässig, das sich vom Kondensat abscheidende Wasser abzutrennen und die zurückbleibende Flüssigkeit im Vakuum der Destillation zu unterwerfen. Es hat sich gezeigt, dass der Rückstand einer solchen Destillation teilweise aus unveränder tem Ausgangsmaterial zusammengesetzt ist, welches erneut verwendet werden kann.
Das für das erfindungsgemässe Verfahren benötigte 2,6,6-Trimethyl -1- äthinyl - eyelo- hexanol kann beispielsweise aus einem Alkali metallderivat des Acetylens und 2,6,6-Tri- methyl-cyclohexanon mittels der Art von Reaktion, wie sie von Heilbrom, Jones und Weedon (J. C. S. [1945] 81) für die Herstel lung von Propenyl-äthinyl-earbinol angewen det worden ist, hergestellt werden.
<I>Beispiel:</I> 150 g 2,6,6 - Trimethyl -1- äthinyl - cyclo- hexanol werden langsam (etwa 25 g pro Stunde) in einer Stickstoffatmosphäre bei 130-140 C (Badtemperatur) und 13 mm Druck durch ein Pyrexrohr (70 cm X 2 ein), welches einen auf einem Träger nieder geschlagenen Aliminiumphosphatkatalysator enthält und bei einer Temperatur von 300 bis 310 C gehalten wird, destilliert.
Die entweichenden Gase werden in einem Wasserkühler und mittels einer Gasfalle aus festem Kohlendioxyd und Aceton konden siert. Man versetzt die Pyrolysenprodukte mit Äther (100 em3), trennt das gebildete Wasser ab und trocknet die Ätherlösung über Calciiunchlorid.
Durch Entfernung des Lösungsmittels und fraktionierte Destillation des Produktes in einer Stickstoffatmosphäre erhält man 34 g .rohes dehydratisiertes Produkt. vom Sdp. 66-70 C/18 mm und n1' = 1,491.
Das Produkt wird gereinigt, indem man das Roh- material 750 cm3 einer 10 %igen Lösung von Silbernitrat in 90 %igem Äthanol zugibt (Young, Viogt and Nieu-#vland, J.
Amer. Chem. Soc. 1936, 58, 55). Man lässt_das Ge misch über Nacht stehen, worauf das in Form feiner farbloser Nadeln abgeschiedene Silber- salz abfiltriert und mit Alkohol und Wasser gewaschen wird.
Die reine Äthinylverbin- .dung wird regeneriert, indem man das Sil bersalz mit 70 g einer Kaliumeyanidlösung in 200 em3 Wasser rückfliessend erhitzt, die Lö sung der Wasserdampfdestillation unterwirft, das Destillat mit Äther extrahiert und die Ätherlösung über C.alciumehlorid trocknet. Durch Entfernung des Lösungsmittels und Destillation des Rückstandes erhält man 20 g reines 2,6-,6-Trimethyl-l-äthinyl-cyclohexen vom Sdp. 68-69 C/18 mm und nD = 1,4942.
(Gefunden: C, 88,9; H, 10,8. Aktiver Wasser stoff [Zerewitinoff] 1,09. Für C"H10 berech- net: C, 89,2; H, 10,8 %. Lichtabsorptions- maximum-228 mu; E 110/m = 870;s =12 900. Aktiver Wasserstoff [Zerewitinoff] 1,0.) Licht absorptionsmaximum 2270 A.
Das als Ausgangsmaterial verwendete 2,6,6-Trimethyl-l-äthinyl-cyelohexanol kann wie folgt erhalten werden: Das Reaktionsgefäss besteht aus einem in ein Kühlbad aus Alkohol und festem Kohlen dioxyd 'eingestellten Dreihalskolben von 5 Liter Inhalt. Der Kolben ist mit einem Glueck- silberverschlussrührer, einem bis nahe an den Boden des Kolbens führenden Gaseinleitungs- rohr, einem Hahntrichter und einem Gas ableitungsrohr versehen.
Man lässt etwa 2 Liter flüssiges Ammoniak in das Reaktionsgefäss einfliessen, welches auf -500 C gekühlt ist, und trägt hierauf fein verteiltes wasserhaltiges Ferrinitrat (1,0 g) ein, worauf das Gemisch während einigen Mi nuten gerührt wird, damit Lösung eintritt. Hierauf versetzt man mit Natrium (6,0 g). Das Gemisch wird gerührt, bis die Farbe von bau nach braunschwarz umgeschlagen hat.
Hierauf versetzt man die gerührte Lösung in kleinen Stücken mit Natrium (37,7 g) und setzt das Rühren fort, bis die Farbe von tief blau nach grau umgeschlagen hat, wodurch der Übergang von Natrium zu Natriumamid angezeigt wird (11/2 Stunden). Während die Temperatur bei etwa -300 C gehalten wird, wird Acetylen, welches mittels Durchleiten durch konzentrierte Schwefelsäure gereinigt wird, in raschem Strom eingeleitet.
Nach etwa 3 Stunden wird das Gemisch erneut schwarz, entsprechend der Beendigung der Bildung des Natriumacetylids.
Man verlangsamt hierauf den Acetylen strom und versetzt tropfenweise im Verlaufe von 11/2 Stunden mit 2,6,6-Trimethyl-cyclo- hexanon (Sdp. 179,5 bis 180,0 C) (266,0 g), welches in wasserfreiem Äther<B>(</B>300 em3) ge löst ist. Das Reaktionsgefäss wird hierauf mit festem Kohlendioxyd umgeben und das Ge misch über Nacht in einer Stickstoffatmo sphäre gerührt.
Man versetzt hierauf mit festem Ammo- niiunchlorid (114 g), um den Natriumkom- plex zLi zersetzen, und dampft das fliissige Ammoniak ab.
Man filtriert die Salzsuspen sion, löst die feste Substanz in Wasser auf, extrahiert die wässrige Lösung mit Wasser, vereinigt die ätherischen Extrakte mit dem Fil trat und trocknet über wasserfreiem Natrium sulfat. Durch Entfernung .des Lösungsmittels und Destillation des Produktes erhält man 260 g 2,6,6-Trimethyl-l-äthinyl-cyclohexanol (83 %)
als farblose Flüssigkeit vom Sdp. 100 bis 101 C/20 min. n D = 1,4806. (Gefunden: C, 79,0; H, 11,3; C, 79,5; H, 11,3.
Für C11H"0 berechnet: C, 79,5; H, 10,9%.)
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines neuen Cyclohexenderiv ates, nämlich des 2,6,6-Tri- methyl-l-äthinyl-cyclohexens, dadurch ge kennzeichnet, dass man 2,6,6-Trimethyl-l- äthinyl-cyclohexanol in der Gasphase über ein erhitztes Metallphosphat als Katalysator leitet.Die neue Verbindung besitzt einen Siede punkt von 68-69 C/18 mm; einen R,efrak- tionsindex = 1,4942; Liehtabsorptions- maximum -228 EMI0003.0013 m,u; E i o/m = 870; e = 12 900 und eignet sich für die Synthese von Vit amin A. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Katalysa tor Aluminiumphosphat verwendet. 2.Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktion in einer inerten Atmosphäre ausgeführt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Reaktion bei einer Temperatur von 250-300 C durchgeführt wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1-3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Reaktion bei einer Tempe ratur von 270 C durchgeführt wird. 5.Verfahren nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1-4, dadurch gekenn zeichnet, dass die Reaktion bei einem sub- atmosphärischen Druck durchgeführt wird.
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