CH278058A - Procédé pour reformer des récipients métalliques déformés et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour reformer des récipients métalliques déformés et appareillage  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    .Jusqu'à ce jour, les récipients métalliques,  tels que fûts, bidons, bonbonnes, lorsqu'ils  sont     bosselés    ou aplatis sont considérés comme  ferraille et     utilisés    comme telle.  



  La présente invention a pour but la re  mise en état. de tels récipients, en vue de leur  rendre leur forme et leur capacité originales.  Elle     comprend.    un procédé pour reformer des  récipients métalliques déformés, comportant  au moins un fond entouré d'un rebord, et un  appareillage pour la mise en     oeuvre    de ce       procédé.     



  Le procédé selon l'invention est     caracté-          risé    en ce que l'on effectue simultanément.  trois opérations consistant à soumettre le ré  cipient à reformer à une pression interne suf  fisante pour redresser au moins en partie ses  déformations, à appliquer contre ledit fond  un plateau présentant la forme à rendre au  dit fond et destiné à supporter ladite pression  interne, et à exercer contre le rebord entou  rant le fond une pression radiale dirigée vers  l'extérieur, les côtés du récipient étant     laissés     libres pendant ces     opérations.     



  L'appareillage pour la. mise en     oeuvre    de  ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte  su moins un plateau en plusieurs pièces et  présentant. à sa périphérie une couronne  extensible, ce plateau présentant la forme à  rendre au fond du récipient, des moyens pour  appliquer ce plateau contre un fond de réci  pient, des moyens pour presser ladite cou  ronne contre le rebord dudit fond et     des       moyens pour créer une pression à l'intérieur  du récipient.  



  Les récipients en question     présentant    en  général deux fonds, l'appareillage     comportera     de préférence, deux plateaux entre     lesquels    le  récipient sera solidement maintenu pendant  l'application de la     pression        interne.     



  La. pression à appliquer à l'intérieur du  récipient peut être obtenue à fade d'un  fluide comprimé, par exemple de l'eau sous       pression,    de l'air comprimé, dont. on remplit  le récipient.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'un appa  reillage conforme à l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation, par  tiellement en coupe axiale verticale, de cet.  appareillage et d'un récipient à deux fonds  placé dans celui-ci, et  la     fig.    2 est une vue en coupe selon la  ligne 2-22 de la     fig.   <B>1.</B>  



  L'appareillage     représenté    comporte un  socle 10 sur lequel deux piliers 11 et 12 sont  montés. Ces derniers sont reliés entre eux par  des tiges de traction 13. Une vis de serrage  14 peut être vissée dans le pilier 11 et, porte  des     poignées    de     manoeuvre    15. Une plaque 16  est     portée    par l'extrémité de la vis 14 oppo  sée aux poignées 1.5. Cette plaque 7 6 est. mon  tée de manière à pouvoir tourner librement  sur l'extrémité de la vis. La face 17 de la  plaque 16     est    plane et. destinée à. venir en       contact    avec le fond 18 d'un récipient 19 à.      reformer.

   La plaque 16 présente dans sa face  opposée à la face 17, des rainures (non re  présentées) dans lesquelles sont susceptibles  de     coulisser    des nervures solidaires de seg  ments 21. Ces     segments,    au nombre de six       dans    l'exemple représenté, recouvrent prati  quement toute la     surface    .de la plaque 16. Ils  présentent chacun, à leur bord     circulaire     externe, une fraction 22 de couronne. L'en  semble de ces fractions de couronne constitue  une couronne     extensible.     



  Une came 23 est montée de manière à pou  voir pivoter     .sur    un moyeu 24 solidaire de la.  plaque 16. Cette came présente des logements  25, en forme de fragment .de spirale, dans  lesquels sont placés des tétons 26 vissés dans  les segments 21. Un levier 34, solidaire de la  came 23,     permet.    de faire tourner celle-ci sur  le moyeu 24 .dans un sens ou dans l'autre.  Un écrou 27 vissé     :sur    l'extrémité filetée 28  du moyeu 24, maintient la came 23 et les seg  ments 21 appliqués sur la. plaque 16. Cette  dernière et. les segments 21 constituent le pla  teau     destiné    à venir s'appliquer contre le fond  du récipient et présentant la. forme à rendre  audit fond.

   Un dispositif analogue est porté  par un tourillon 29 pouvant tourner libre  ment. dans le pilier 1.2, pour permettre de  faire tourner le récipient pour en amener un  orifice de remplissage à, la partie     supérieure.     La plaque 16 de .ce dispositif est. en contact  <I>avec</I> l'autre fond 30 du récipient.  



  Le procédé peut être mis en     oeuvre    de la  faon     suivante,    à. l'aide de l'appareillage qui  vient d'être décrit. On monte un anneau 33 à  chacune des     extrémités    d'un récipient dé  formé. On place ensuite ce dernier entre les  deux plateaux constitués respectivement par  les plaques 16 et. les segments 21. Ce récipient  est. serré entre ces plateaux à l'aide de la     vis     14, la réaction de l'effort exercé par cette vis  étant fournie par le pilier 12 par l'intermé  diaire du moyeu 24 de la. seconde plaque 1.6.  



  On introduit. dans le récipient 19 par un  tuyau 31 fixé à une bonde 32 du récipient,  un fluide sous pression, par exemple de l'eau.       Lorsque    la. pression à l'intérieur du récipient  7 9 est, suffisante pour repousser à l'extérieur    les parties déformées du récipient, on fait  tourner les cames 23 de manière à faire cou  lisser les segments 21. vers l'extérieur. Par  ce mouvement, les couronnes 22 en prenant  appui contre les rebords des fonds (lu réci  pient, pressent ces rebords entre elles et les  anneaux 33. Cette pression redresse les re  bords qui auraient pu être     déformés    par des  chocs. Les fonds 1.8 et. 30 étant maintenus  entre les faces planes 17 des plaques 16, ne  peuvent, pas se bomber et reprennent leur  forme plane.

   Les parois latérales du récipient  reviennent, si elles ont été déformées, à leur  forme originale.     Grâce    au maintien solide du  récipient entre les deux plateaux, la fixation  des fonds (par     sertissage    ou par soudure) aux  parois latérales ne risque pas d'être     détériorée.     La pression à l'intérieur du récipient est aug  mentée jusqu'à ce que     toutes    les déformations  aient     été    réduites; évidemment, pendant .l'ap  plication de cette     pression,    les deux plateaux  sont. maintenus étroitement. appliqués     contre     les fonds.

   Le récipient étant. reformé, la pres  sion     interne    est annulée, les plateaux     sont     écartés et le récipient est retiré de l'appareil  lage. Les anneaux     :33    sont ensuite     séparés    du  récipient.  



  Diverses     modifications    peuvent être appor  tées à l'appareillage représenté. Le récipient,  au lieu d'être placé de manière que son     axe     soit, horizontal, pourrait l'être de manière que  son axe soit vertical. Le dispositif pour appli  quer les     segments    21 à ].'intérieur du     rebord     des fonds du     récipient.    au lieu de comporter  une came, comme représenté, pourrait     être    'à  levier ou à. pression de fluide. Les faces 17  des plaques 16     ait    lieu d'être planes, pour  raient avoir un profil correspondant au pro  fil des tonds de certains récipients.

   Le dispo  sitif de serrage des plateaux contre le réci  pient au lieu d'être mécanique, pourrait être       hydraulique    ou pneumatique.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: 1. Procédé pour reformer des récipients métalliques déformés, comportant au moins un fond entouré d'un rebord, caractérisé en ce que l'on effectue simultanément trois opé- rations consistant à soumettre le récipient. à reformer à une pression interne suffisante pour redresser au moins en partie ses défor mations à appliquer contre ledit fond un pla teau présentant la forme à rendre audit fond et destiné à supporter ladite pression interne et à exercer contre le rebord entourant le fond une pression radiale :dirigée vers l'exté rieur, les :côtés du récipient étant laissés H bres pendant ces opérations. II.

   Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'il :comporte au moins un plateau en plusieurs pièces et présentant à. sa péri phérie une couronne extensible, ce plateau présentant. la forme à rendre au fond du ré cipient, des moyens pour appliquer ce pla teau contre un fond :du récipient, des moyens pour presser ladite couronne contre le rebord dudit fond et des moyens pour créer une pres sion à l'intérieur du récipient.. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Appareillage selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit plateau comporte une plaque destinée à venir en :contact avec le fond du récipient et sur laquelle des seg ments sont montés de manière à pouvoir cou lisser radialement, ces segments présentant à leur bord circulaire externe une fraction de couronne. 2. Appareillage selon la revendication II, pour reformer des récipients présentant deux fonds, caractérisé en :ce qu'il comporte deux plateaux destinés à maintenir solidement entre eux le récipient à reformer. 3.

   Appareillage selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'un au moins :desdits plateaux est porté par un dispositif de serrage. 4. Appareillage selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit dispositif est mécanique. 5. Appareillage selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ee :que ledit dispositif est hydraulique. 6.

   Appareillage selon la revendication II et les sous-revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit dispositif est pneumatique.