CH281345A - Procédé d'ancrage d'armature de précontrainte et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé d'ancrage d'armature de précontrainte et dispositif pour la mise en     oeuvre     de ce procédé.         L'inventeur    a déjà décrit dans ses brevets       suisses        \"'        2266#'ï7    et 238620 un dispositif  d'ancrage d'armature de précontrainte     eonve-          nant    en particulier à des câbles.  



  Ce dispositif comprend à l'extrémité du  câble une paroi de forme tronconique, forte  ment liée à la. masse à     préeontraindre,    et con  tre laquelle les brins de l'armature à     ancrer     sont. tris fortement serrés par un coin tronco  nique enfoncé sous forte pression. Ce cône  peut être constitué par une enveloppe (le tôle  ou par une frette en acier dur remplies de  béton, et comprendre un tube axial qui per  met d'injecter sons pression du ciment de pro  tection dans le logement ménagé par l'arma  ture dans la masse à.     précontraindre.     



  La présente invention a pour objet un  procédé d'ancrage d'armature de précon  trainte, caractérisé en ce qu'on épanouit.  préalablement les brins de l'armature autour  de la surface d'un organe de coincement  cunéiforme, en béton, dans une cavité tron  conique de forme correspondant sensiblement  à la forme dudit organe, en ce qu'on enfonce  ce dernier dans ladite cavité par une pression  dépassant le taux de résistance à. la compres  sion du béton, ce qui assure le serrage uni  forme des brins et le remplissage des vides  par le béton déformé     plastiquement.     



  La présente invention comprend égale  ment     mi    dispositif pour la mise en     oeuvre    de  ce procédé,     caractérisé    en ce qu'il comprend    un     organe    de coincement cunéiforme consti  tué par un corps en béton dont la surface  nue est. destinée à être directement en con  tact avec les brins de l'armature à ancrer.  



  L'invention offre notamment cet impor  tant avantage que l'on peut utiliser pour cons  tituer les brins de l'armature, non seulement  des fils tréfilés dont. les     diamètres    sont relati  vement réguliers, mais aussi des fils fabri  qués par étirage ou laminage à chaud ou à.  froid et dont les défauts de calibrage peuvent  être marqués.  



  De préférence, l'organe cunéiforme en bé  ton est muni d'empreintes de forme sensible  ment cylindrique, destinées à recevoir des  brins de l'armature à ancrer et épousant par  tiellement au moins la forme de ces brins.  



  Le dessin annexé représente, à. titre  d'exemple, une forme d'exécution du dispo  sitif d'ancrage que comprend l'invention.  



  La     fig.    1 est une     vue    en perspective d'un  organe de coincement     eunéiforme.     



  La     fig.        \?    est une coupe longitudinale de  cet organe.  



  La     fig.    3 est une coupe longitudinale du  dispositif d'ancrage complet     -utilisant    l'or  gane cunéiforme des     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    4 est une coupe transversale par  la ligne IV-IV de la     fig.    3, et  la     fig.    5 est une vue en coupe transver  sale, à plus grande échelle d'un détail.      L'organe de coincement représenté est       constitué    par un corps tronconique 1 en bé  ton moulé, à haute résistance à la compres  sion, la granulométrie et le dosage du béton  étant, à cet effet, particulièrement soignés, et  le moulage pouvant se faire avec vibration et  compression selon des procédés connus.  



  La surface tronconique du coin ainsi obte  nue est laissée nue, c'est-à-dire n'est pas enve  loppée d'une     chemise    ou d'un frettage d'acier  comme décrit dans les brevets antérieurs du  même inventeur. Des empreintes 2 dirigées  sensiblement selon des génératrices de l'or  gane cunéiforme sont ménagées lors du mou  ;     lage    de cet organe, le nombre de ces em  preintes correspondant à celui des brins de  l'armature à ancrer.

   Chaque empreinte pré  sente en section la forme d'un demi-cylindre  a,     b,    c de diamètre sensiblement égal à celui  des brins ou légèrement supérieur, prolongé  par des surfaces<I>a,</I>     cc',   <I>c, c'</I> évasées pour faci  liter l'engagement des brins d'armature       (fig.    5).  



  Intérieurement, l'organe     cunéiforme    peut  comprendre un noyau tubulaire en métal 3  destiné à une injection ultérieure de ciment  ou d'un autre corps dans le canal contenant  l'armature.  



  L'armature étant mise en place, au sein  de la masse qu'elle doit armer, dans un canal  4 ménagé dans celle-ci et les divers     brins    de  ladite armature 5 étant épanouis contre la pa  roi de la cavité tronconique 6 qui prolonge  ledit canal et en forme l'extrémité, on enfonce  l'organe cunéiforme dans l'axe de celle-ci, de  manière que les brins se logent dans les diver  ses empreintes 2.

   Cet enfoncement peut se  faire à l'aide du vérin, décrit dans le brevet  suisse N  226657, lequel permet de donner  aux brins de l'armature une tension préalable  (le précontrainte et de les maintenir tendus  pendant l'opération de     coinceraient,    tout en  exerçant sur l'organe cunéiforme une pression  extrêmement élevée dont la réaction est sup  portée par     l'armature    elle-même.  



  La surface de contact de l'organe cunéi  forme et de chacun des brins est importante,  puisque formée par la demi-surface du brin.    La pression exercée sur ledit organe étant. su  périeure au taux de résistance à la compres  sion du béton, ce dernier est déformé plasti  quement et remplit tous les vides, c'est-à-dire  soit ceux qui pourraient provenir d'un défaut  de calibrage des fils de l'armature, soit ceux,  tels que 7, qui sont nécessaires pour permet  tre de placer correctement les brins par rap  port au coin. Les brins sont ainsi complète  ment enrobés et le restent quand l'opération  d'ancrage est terminée; ils sont donc serré uni  formément même si leur diamètre présente  des inégalités sensibles.  



  Le béton du coin est armé longitudinale  ment par des armatures     â    qui peuvent être  de simples clous.  



  La pièce, dans laquelle est ménagée la     ca-          vitée    tronconique 6 dont. la forme correspond  à celle de l'organe cunéiforme, peut. être une  pièce en béton moulé d'avance et munie alors  d'une frette enroulée en spires serrées sur la  paroi interne de la cavité et sur la paroi  externe de ladite pièce. Cette pièce peut être  aussi formée par un corps moulé en acier.  



  Ce dernier cas est celui qui est représenté  à la     fig.    3. Le corps tubulaire en acier com  prenant la cavité 6 est muni     extérieurement     de surfaces en saillie 9 destinées à créer un  appui sur le béton 10 de la pièce armée. Le  corps tubulaire pourra comporter des stries  régulières ou non comme représenté en     9a     sur la     fig.    3.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé d'ancrage d'armature de précon trainte, caractérisé en ce qu'on épanouit préalablement les brins de l'armature autour de la surface d'un organe de coincement cu néiforme, en béton, dans une cavité tronconi que de forme correspondant sensiblement à la forme dudit organe, en ce qu'on enfonce ce dernier dans ladite cavité par une pression dépassant le taux de résistance à la. compres sion du béton, ce qui assure le serrage uni forme des brins et le remplissage des vides par le béton déformé plastiquement. II.

   Dispositif d'ancrage pour la mise en aeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de coincement. cunéiforme constitué par un corps en béton dont la surface nue est des tinée à être directement en contact avec les brins de l'armature à ancrer. <B>SOUS-REVENDICATIONS.</B> 1. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que l'organe cunéiforme pré sente des empreintes destinées à recevoir des brins de l'armature et épousant au moins par tiellement la forme de ceux-ci. 2. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que l'organe cunéiforme est armé par des armatures longitudinales cons tituées par des clous. 3.

   Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que l'organe cunéiforme com prend un noyau tubulaire en métal pour per mettre une injection d'un corps pâteux dans le canal contenant l'armature.