Procédé pour tronçonner des longueurs d'une matière en bande, dispositif pour la xsd en #uvre de ce procédé et carte d'enregistrement statistique tronçonnée par ce procédé. L'invention comprend un procédé pour tronçonner des longueurs d'une matière en bande, un dispositif pour la mise en #uv re de ce procédé et une carte d'enregistrement statistique tronçonnée à partir de ladite bande par ledit procédé. La matière en bande peut être du papier, du carton ou une matière analogue et le procédé objet de l'invention est applicable pour tronçonner une telle matière en bande à sa sortie d'une machine à im primer.
On constate parfois, lors du tronçonnage en longueurs d'une bande sortant d'une ma chine à imprimer, qu'une traction est appli quée à cette bande. Cette traction étant trans mise à la partie de la bande qui se trouve encore dans la machine à imprimer ou entre des galets d'avance associés à cette machine, elle a pour effet de produire des bavures dans l'impression. Si, d'autre part, au cours d'une opération de tronçonnage, on arrête l'avance de la bande vers le mécanisme de tronçon nage, il se produit. une inflexion de la bande, qui a tendance à s'échapper, si bien qu'elle n'est plus commandée ou guidée dans la ré gion où elle doit être tronçonnée.
La présente invention a pour but de four nir un procédé et un dispositif qui, en com binaison avec une machine à. imprimer, per mettent de diminuer dans de fortes propor tions toute tendance à la maculation de l'im- pression ou à. la. production de bavures dues à une opération de tronçonnage effectuée au bord d'attaque d'une bande sortant de ladite machine à. imprimer.
Dans ce but, le procédé objet. de l'invention est caractérisé en ce qu'on achemine ladite matière en bande de façon continue jusqu'à un poste de tronçonnage au quel poste deux organes tranchants disposés pour coopérer l'un avec l'autre sont entraînés de façon à effectuer un mouvement de trans lation qui les rapproche et les éloigne alter nativement l'un de l'autre, les arêtes tran chantes étant maintenues en alignement de façon que leur déplacement au cours d'une opération de tronçonnage présente une com posante dans la direction du déplacement de ladite matière en bande,
la vitesse moyenne du déplacement selon cette composante des- dits organes tranchants pendant ladite opé ration étant sensiblement et tout au plus égale à la vitesse linéaire de déplacement de la ma tière en bande.
Le dispositif pour la mise en ce-Livre du procédé, que comprend également l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend un rou leau d'avance rotatif desmodromiquement en traîné pour acheminer une bande de matière de façon continue, une paire de couteaux entraînés par deux paires de manivelles effec tuant un mouvement de translation qui les rapproche et les éloigne alternativement l'un de l'autre, les axes des manetons desdites ma nivelles étant. constamment dans un plan com mun, lesdites manivelles étant. entraînées pour tourner à. la même vitesse angulaire que ledit.
rouleau d'avance, et des moyens étant prévus pour maintenir les arêtes tranchantes desdits couteaux en alignement l'une avec l'autre pen dant la rotation des manivelles, le rayon du chemin parcouru par le bord tranchant de chacun desdits couteaux étant plus grand que celui dudit rouleau d'avance, le déplacement de chacun de ces couteaux au cours d'une opération de tronçonnage présentant une com posante dans la direction du déplacement de ladite bande, et la vitesse moyenne du dépla cement selon cette composante de ces couteaux pendant ladite opération étant sensiblement et tout. au plus égale à la vitesse linéaire de déplacement de la bande.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispo sitif pour la mise en #euv re du procédé que comprend l'invention.
Fig. 1 en est une vue en coupe selon 1-1 de la fig. 2.
Fig. 2 en est une vue en élévation, par tiellement en coupe.
Fig. 3 est une coupe d'une transmission que comprend cette forme d'exécution.
Fig. 4 est une coupe schématique, mon trant des couteaux et un rouleau d'avance que comprend cette forme d'exécution.
Fig. 5 montre les couteaux dans la posi tion représentée en c et k à la fig. 4.
Fig. 6 est une vue de dessus de la fig. 5. Fig. 7 montre les couteaux dans la posi tion représentée en d et j à la fig. 4.
Fig. 8 est une vue de dessus de la fig. 7. Fig. 9 montre les couteaux dans la posi tion représentée en g à la fig. 4, et fig. 10 est une vue de dessus de la. fig. 9. Ainsi qu'on peut le voir en particulier à la. fig. 1, une bande de carton 1, dont la lar geur est égale à celle d'une carte d'enregis trement statistique, est dévidée à partir d'une bobine, non représentée. Cette bande passe sur un galet de guidage 2, contre lequel elle est pressée par un ressort tendeur 3, puis entre une paire de galets 4 et 5 agencée pour aplanir la bande et redresser la courbure qui lui a été impartie du fait de son enroulement sur la bobine à partir de laquelle elle est dé- vidée.
La bande est déroulée de la bobine par l'action d'une paire de rouleaux 6 et 7 et. elle est amenée par ce dernier rouleau jusque sous un rouleau d'impression 8 et de là jus qu'à un dispositif de tronçonnage. Le rou leau 6 est pressé vers le rouleau 7 par un ressort, non représenté, et le rouleau 7 sert de rouleau d'avance et il est, continuellement et desmodromiquement entraîné dans son mouve ment de rotation pour faire avancer la bande à une vitesse linéaire constante.
Le rouleau d'avance 7 sert également de platine, le rou leau d'impression 8 étant disposé au-dessus de lui et recevant de l'encre sur sa. surface périphérique à partir d'un dispositif d'ali mentation en encre adéquat, comprenant des rouleaux encreurs 9 et 10. Le rouleau d'im pression 8 est relié au rouleau d'avance 7 au moyen d'engrenages non représentés et il est conformé pour n'imprimer qu'une seule carte à chaque tour complet. Dans une autre forme d'exécution, en dimensionnant ce rouleau d'impression et en commandant sa vitesse angulaire de façon appropriée, on pourra l'utiliser pour imprimer plusieurs cartes au cours d'un seul tour complet.
La bande imprimée est acheminée horizon talement jusqu'à un dispositif de tronçonnage qui comprend deux couteaux 13 et 1.1, disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre, le cou teau inférieur 13 présentant. un bord tran chant 15 parallèle à la surface inférieure de la bande, tandis que le couteau supérieur 14 présente un bord tranchant 16 en forme de<B>V</B> renversé et très ouvert. Au cours d'une opéra tion de tronçonnage, la bande est tronçonnée simultanément à. partir de ses deux bords vers sa partie médiane, les couteaux 13 et 14 agis sant conjointement comme une paire de ci seaux. Dans une variante, le couteau supé rieur pourrait présenter un bord tranchant.
en forme de V très ouvert, si bien que, au cours d'une opération de tronçonnage, la bande serait. tronçonnée à partir d'un point médian vers ses bords.
Les couteaux 13 et 14 sont. montés de fa çon telle qu'ils sont animés, au cours d'une opération de tronçonnage, d'un mouvement présentant une composante dans la direction du déplacement de la bande. Ladite compo sante est telle que la vitesse moyenne du dé placement de ceux-ci selon cette composante est égale à la vitesse linéaire d'avance de la bande ou légèrement inférieure à cette vitesse.
Les couteaux sont supportés de manière à décrire un chemin de translation circulaire. Deux paires de manivelles 17 et 18 servent à supporter chacune un couteau, les manetons de chacune de ces deux paires de manivelles étant axialement alignés. Les quatre mane- tons tournent dans un sens tel, et sont dispo sés les uns par rapport aux autres de façon que leurs axes se trouvent toujours dans un plan vertical commun.
Les deux paires de manivelles 17 et 18 sont montées pour tourner autour des axes d'arbres en porte-à-faux 19 et 20 (fig. 2) qui sont eux-mêmes montés dans des paliers 21, disposés dans un châssis 22 de la machine. Les manivelles sont reliées aux couteaux au moyen d'une paire de plaques fendues 23 et 24 entre lesquelles les couteaux sont disposés et au travers desquelles passent les manetons. Les deux manetons axialement alignés, associés au couteau supérieur 14, sont montés pour tour ner dans les plaques fendues et pour entraîner ces plaques selon un mouvement de transla tion circulaire.
Le couteau supérieur 14 est fixé à ses deux extrémités à une paire de pla ques 25 formant support, visibles à la fig. 1, qui sont susceptibles de pivoter dans des pla ques fixes 26, fixées aux faces intérieures des plaques fendues 23 et 24 et se déplaçant avec ces plaques.
Le couteau inférieur 13 est monté dans une paire de blocs 27, disposés pour coulisser dans des fentes 28 des plaques fendues 23 et 24, pendant le mouvement de translation de ces plaques autour des arbres 19 et 20 des manivelles 17 et 18. Ces manivelles action nant le couteau inférieur sont montées pour tourner dans les blocs 27. De cette façon, lors que les quatre manivelles tournent autour des axes de leurs arbres en porte-à-faux, les pla ques fendues maintiennent chacun des axes des manetons dans un plan vertical commun, les arêtes tranchantes des couteaux étant ali gnées verticalement l'une par rapport à l'au tre. Un mouvement vertical relatif des cou teaux est ainsi obtenu, le couteau inférieur 13 allant et venant dans le sens de la lon gueur des fentes 28 ménagées dans les pla ques 23 et 24.
Les arbres 19 et 20 tournent à. la même vitesse angulaire que le rouleau d'avance 7, étant entraînés par deux trains d'engrenages dont chacun entraîne L'arbre d'une manivelle de chaque paire. Ces deux trains d'engrenages sont couplés entre eux par un arbre 29 por tant un engrenage 30 de chacun des deux trains d'engrenages. Une transmission régla ble couple lesdits trains d'engrenages au rou leau d'impression 8. Cette transmission com prend un engrenage différentiel qui permet de régler les positions relatives du rouleau d'impression et des couteaux, pour les faire correspondre, sans qu'il soit nécessaire d'arrê ter la machine pour effectuer ce réglage.
La transmission réglable comprend un engrenage hélicoïdal 31, visible aux fig. 1 et 3, fixé à l'arbre 29 et engrenant. avec un engrenage similaire 32, claveté sur un arbre 33. Un cha riot 34 est monté pour glisser axialement sur une broche fixe 35 et sa position est réglable dans le sens de la longueur de cette broche au moyen d'un organe de commande fileté 36. Un engrenage hélicoïdal 37 est relié au moyen d'une clavette 38 à l'arbre 33 dont il est ainsi rendu solidaire en rotation. Par l'intermé diaire d'un engrenage 39, cet engrenage 37 entraîne un arbre 40 auquel est fixé le rou leau d'avance 7.
Du fait que le rouleau 7 est relié au rouleau d'impression 8 au moyen d'engrenages, tout réglage de la position de l'engrenage 37 a pour effet de modifier la position du rouleau d'impression 8 par rap port à celle des couteaux 13 et 14. l'engrenage 37 est monté pour glisser, dans le sens longi tudinal, sur l'arbre 33, sous l'effet de l'or gane de commande 36.
Ainsi qu'on peut le voir à la fi-. 4, le rayon R du chemin selon lequel l'extrémité du bord tranchant de chacun des couteaux se déplace est légèrement phis grand que le rayon r du rouleau d'avance. Il en résulte qu'au cours d'une opération de tronçonnage, chacun des couteaux est animé d'un mouve ment présentant une composante de vitesse dans la direction du déplacement de la bande 1 et se déplace à une vitesse moyenne égale ou légèrement inférieure à la vitesse linéaire de déplacement de cette bande, dans ladite direction du déplacement de ladite bande.
Le couteau supérieur 14 qui, ainsi qu'on l'a dit plus haut, est fixé à une paire de pla ques de support 25 montées à pivotement, est tendu par des ressorts 41 dans la direction d'une butée constituée par um palier 42, ce palier 42 étant fixé à la plaque fendue 23. La tête 43 d'une vis 44, qui traverse le couteau 14 auquel elle est fixée par un écrou 45 dis posé sur la face avant de ce couteau, est en prise avec la butée 42. Cette vis permet de régler de façon très précise la position du bord tranchant du couteau supérieur par rap port à celui du couteau inférieur.
Un ressort débourreur 46 (fig 2), présen tant deux parties 4 7 reliées entre elles et. s'étendant jusque en dessous du bord tran chant du couteau supérieur, est disposé der rière ce couteau. Ce ressort débourreur vient en prise avec la surface supérieure de la bande, juste derrière l'endroit où celle-ci a été tranchée, et il guide ainsi la partie avant sé parée de la bande, jusqu'à ce que le couteau supérieur ait été déplacé pour être complète ment dégagé du couteau inférieur. Grâce à cette disposition, la partie avant de la bande continue à avancer avec le couteau inférieur jusqu'à ce qu'elle soit reçue entre des plaques de guidage 48 et 49 disposées du côté opposé au rouleau d'avance.
Une paire de rouleaux 50 et 51, dont la vitesse périphérique est phus grande que la vitesse linéaire d'avance de la carte d'enre gistrement statistique, est associée aux plaques de guidage 48 et 49 entre lesquelles le bord avait de la partie tronçonnée de la bande est. engagé. Le rouleau 51 est desmodromique- ment entraîné pour tourner, comme repré senté à la fig. 1. Le rouleau 50 est un rouleau tournant librement supporté au moyen d'un levier coudé 52 et pressé vers le rouleau 51 par un ressort 53. Lorsque l'opération de tronçonnage est terminée, la carte est serrée entre les rouleaux 50 et 51 qui la font avan cer à la vitesse périphérique du rouleau 51.
Par conséquent, lorsque la carte d'enregistre ment statistique a été entièrement séparée de la bande, elle est déplacée vers l'avant avec une vitesse linéaire accrue, pour être achemi née jusque dans un réceptacle non repré senté.
Le mode de fonctionnement du dispositif qu'on vient de décrire v a maintenant être dé crit en détail en référence aux fig. 4 à 10. La fig. 4 représente schématiquement plusieurs positions occupées successivement avant, pen dant et après une opération de tronçonnage par les couteaux 13 et 14, de même que les positions correspondantes d'un point arbitrai rement choisi d'une bande. On a représenté treize positions des couteaux, ces positions étant respectivement désignées par les lettres (a, b, c, d, e, f, g, h, 2, ,), k, l, in. Les posi tions correspondantes du point arbitraire sus dit de la bande sont désignées par les signes de référence a a, bb, cc, dd, ce, fi, gg, hh, ii, j j, kk, ll, min. Les fig. 5 à 10 illustrent la façon dont les couteaux 13 et 14 coopèrent.
l'un avec l'autre dans certaines positions choisies, au cours de l'opération de tronçon nage qui, ainsi qu'on peut le voir à la fig. 4, est effectuée entre les positions e et g. On comprendra que les couteaux occupent égale ment des positions relatives similaires après une opération de tronçonnage, l'ordre étant alors inversé entre les positions g et<I>k.</I>
D'api-ès la fig. 4, on constate que la eonr- posante du mouvement des couteaux 13 et 1.1 dans la direction de l'avance de la bande est plus grande dans la position de ces cou teaux correspondant aux points morts bas des manivelles 17 et. 18, c'est-à-dire au voisinage de la position finale g de l'opération de tron- é#onnage, qu'au début clé cette opération, au voisinage de la position c.
Ainsi qu'on l'a dit plus haut, le rayon R est plus grand que le rayon r. Cependant, pour faciliter la com préhension du fonctionnement du dispositif, on admettra pour l'instant que le rayon r du rouleau d'avance 7 est égal au rayon R et que le rapport de transmission entre le rouleau 7 et les manivelles 17 et 18 est de 1 à. 1. Dans ce cas, la vitesse horizontale des couteaux à la position g est exactement égale à la vitesse linéaire d'avance de la bande 1, mais elle est plus petite que cette vitesse d'avance de part et d'autre de la position g.
Il s'ensuit que la bande étant. à plat, lorsque les couteaux se trouvent dans la position c, elle se gondolera derrière ces couteaux lorsque ceux-ci pren dront les positions successives<I>d, e, f</I> et g, du fait que les distances<I>B, C, D</I> et E sont plus petites que la distance 4.
Dans le dispositif décrit, la distance A est rendue égale à la distance E, si bien que la bande se trouve à plat dans les positions <I>c et g</I> des couteaux et que les distances<I>B, C</I> et D sont plus voisines de la distance A. Ces conditions sont obtenues en rendant R légère ment plus grand que r.
D'après ce qu'on vient de dire, en réfé rence à la fig. 4, on comprendra qu'au eours d'une opération de tronçonnage, les couteaux 13 et 1-I sont animés d'un mouvement. présen tant dans la direction du déplacement de la bande 1 une composante telle que, pendant cette opération de tronçonnage, ces couteaux se déplacent dans la direction du déplacement de cette bande à une vitesse égale ou légère ment inférieure à la vitesse linéaire d'avance de la bande.
Par conséquent, la partie de la bande qui se trouve entre la position d'im pression et les couteaux coopérant pour tron çonner une longueur à partir de cette bande reste sensiblement à plat et continue à avan cer vers la position de tronçonnage à la vi tesse linéaire qui lui est. impartie par le rou leau d'avance. Grâce à cette disposition, on évite d'exercer une traction quelconque sur la bande, une telle traction ayant tendance à maculer l'impression effectuée sur la bande où à produire des bavures dans cette impres sion. On évite, d'autre part, également que la bande ne forme des ondulations derrière les couteaux, de telles ondulations ayant ten dance à faire sauter le bord avant de la bande et à faire échapper ce bord à tout guidage après qu'une longueur a été tronçonnée à par tir de la bande.