CH286115A

CH286115A - Procédé de fabrication de revêtements organiques durs.

Info

Publication number: CH286115A
Authority: CH
Inventors: Staeger Reinhard
Original assignee: Staeger Reinhard
Priority date: 1948-03-11
Filing date: 1949-03-11
Publication date: 1952-10-15

Description


  Procédé de fabrication de revêtements organiques durs.    L'invention concerne un procédé de fabri  cation de revêtements organiques durs. Ces  revêtements sont avantageux dans tous les cas  où des objets dont la dureté superficielle est  insuffisante doivent être recouverts     dun    re  vêtement dur, comme par exemple les feuilles  transparentes     d'acétylcellulose    ou les disques  de verre organique.

   Ce procédé est particu  lièrement intéressant lorsqu'il s'agit d'obtenir  un revêtement dur sur des objets de     polyacry-          lates    ou     polyméthacrylates,    comme par exem  ple des verres de montres, des lentilles opti  ques,     etc.    La dureté superficielle de ces objets  très appréciés et très employés, analogues au  verre, est faible, si bien qu'ils se rayent ou  s'endommagent facilement.<B>Il</B> est donc très  avantageux de pouvoir augmenter leur dureté  superficielle en<B>y</B> appliquant un revêtement,  sans toutefois modifier les propriétés avanta  geuses de la pièce elle-même.  



  Or, il a été découvert qu'on obtient des  revêtements organiques particulièrement durs  en appliquant sur les objets<B>à</B> revêtir une  couche d'un composé     isocyané    et en durcis  sant ensuite cette couche par l'action d'un  composé capable de réagir avec le composé       isocyané,    et agissant seulement après que le  composé     isocyané    ait été appliqué sous forme  de couche sur l'objet<B>à</B> revêtir.  



  Sous le nom de composés     isocyanés,    on doit  entendre aussi bien les     mono-,        di-    et     trilso-          cyanates    que les     isothiocyanates.    Ces compo  sés     isoeyanés    sont, par exemple, le diiso-         cyanate    de     pentaméthylène,    le     diisocyanate    de       p-phénylène,    le     dilsocyanate    clé     tétra-    et       d'hexa-méthylène,    le     diisocyanate    d'éthylène,

         etc.    Ces composés ont<B>déjà</B> servi<B>à</B> la prépara  tion de vernis.<B>A</B> cet effet, on mélangeait le       dilsocyanate    avec des polyesters pour en pro  voquer le durcissement. Ce procédé n'a toute  fois donné dans la pratique que des résultats  peu satisfaisants. On a constaté que lorsqu'on  mélange des quantités de ces deux consti  tuants qui sont suffisantes pour provoquer  le durcissement voulu, les vernis ainsi pré,  parés d'avance durcissent aussi très rapide  ment dans les bidons, ce qui provoque des  pertes considérables.

   Si la quantité de poly  esters ajoutée au     diisocyanate    est plus faible  pour rendre le durcissement plus lent,     celui-          ci,    après l'application, dure parfois extrême  ment longtemps. Le procédé suivant l'inven  tion permet de se rendre parfaitement maître  du durcissement qui peut être obtenu en peu  de temps.

   Le produit appliqué sous forme de  couche, c'est-à-dire le composé     isocyané,    ne  contient pas d'agent de durcissement, et, par  suite, peut être conservé dans des bidons     Jl-'er-          més,    sans durcir, ni s'épaissir;

   en effet, pour  durcir la couche de composé     isocyané,    on a  recours<B>à</B> l'action d'un composé capable de  réagir avec le composé     isocyané.   <B>A</B> l'encontre  des procédés connus, le composé actif qui pro  voque le durcissement n'est donc pas mélangé  au composé     isocyané,    mais au contraire il agit  sur ce composé, de préférence de l'extérieur,  après seulement que le composé     isocyané    ait      été appliqué sous forme de couche sur l'objet  <B>à</B> revêtir.  



  Parmi les composés capables de réagir avec  <B>le</B> composé     isocyané    figurent des composés  chimiques les plus divers, tels que des alcools,  des glycols, la glycérine, l'eau, l'ammoniaque,  des amines,     etc.,   <B>à</B> l'état liquide ou de vapeur,  ou encore en mélange avec de l'air ou d'au  tres gaz. Des acides peuvent aussi être utilisés  <B>à</B> cet effet, en particulier des acides faibles,  tels que l'acide acétique, l'acide formique, qui  -ne provoquent pas de réactions secondaires,  ainsi que les     hydracides,    tels que     HCI    et     HBr,     qui ont un effet durcissant particulièrement  efficace.  



  On peut faire intervenir la chaleur pour  accélérer le phénomène de durcissement.  Dans certains cas, on peut encore ajouter     a-Li     composé     isocyané,    avant de l'appliquer, d'au  tres composés organiques, tels que les esters  de vinyle, des polyesters, des résines synthé  tiques,     etc.,    de façon<B>à</B> obtenir des effets spé  ciaux, mais dans ce cas également, le durcisse  ment de la couche est provoqué par l'action,  de préférence de l'extérieur, d'un composé  actif réagissant avec le composé     isocyané.     



  Les revêtements sont très faciles<B>à</B> réali  ser, car les composés     isocyanés    peuvent être  obtenus sous une forme facile<B>à</B> appliquer au  pinceau ou par aspersion, sans addition de  plastifiants ni de solvants. L'état     particuliè-          rement    lisse et la dureté superficielle des revê  tements de composés     isocy.anés    résultent d'ail  leurs en grande partie du fait qu'on peut  opérer sans solvants, au contraire des procé  dés comportant l'application de vernis, dans  lesquels l'évaporation des solvants contribue  <B>à</B> rendre la surface moins lisse.  



  <I>Exemple:</I>  On recouvre un disque en verre organique,  <B>à</B> base de     polyméthacrylate    de méthyle,     d'-ane     couche mince de     diisocyanate    de     tétraméthy-          lène.    On expose ensuite le disque ainsi recou  vert<B>à</B> l'action d'une atmosphère humide<B>à</B> la  température ambiante, par exemple dans un  récipient. Le durcissement est terminé au  bout d'environ 12 heures. On peut encore  accélérer le durcissement en opérant<B>à</B>     une       température plus élevée, par exemple de<B>50</B>  <B>à</B>     800   <B>C.</B>

Claims

REVENDICATION1: Procédé de fabrication de revêtements organiques durs, caractérisé en ce qu'on appli que sur les objetsà revêtir une couche d'un composé isocyané et qu'on durcit ensuite cette couche par l'action d'un composé capable de réagir avec le composé isocyané et agissant seulement après que le composé isocyané ait été appliqué sous forme de couche sur l'objet à revêtir. SOUS-RE VENDICATIO'NS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait agir le composé de l'extérieur. 2.

Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait, agir sur le composé iso- cyané un composé en phase gazeuse. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les objetsà revêtir sont en verre organique. 4. Procédé selon la revendication1, carac- téris6 en ce que le composé capable de réagir avec le composé isocyané contient au moins un groupe OH. 5. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on emploie comme composé ca pable de réagir avec le composé isocyané une amine.

6. Procédé selon la revendication I, carae- térisé en ce qu'on emploie comme composé capable de réagir avec le composé isocyané un hydracide. 7. Procédé selon la revendication I, carae- térisé en ce que l'action du composé capable de réagir avec le composé isocyané s'effectueà une température de 50-801, C. 8. Procédé selon la revendication1, carae- térisé en ce qu'on ajoute au composé isocyané, avant de l'appliquer,

au moins un autre eoiii- posé organique. REVENDICATION II: Revêtement organique dur, obtenu par le procédé selon la revendication1.