Procédé d'impression sur une presse rotative offset et presse rotative offset pour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé d'impression sur une presse rotative offset comportant tin ensemble de trois cy lindres, à savoir:
un cylindre porte-cliché, un cylindre porte-blanchet et un cylindre d'im pression, ces cylindres tournant sous l'action d'une commande commune, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on modifie la vitesse angulaire relative entre deux des cylindres coopérant l'in avec l'autre, pendant la partie du cycle correspondant au stade de l'impres sion entre ces deux cylindres, l'amplitude de cette modification dépendant de la longueur de l'impression à obtenir, et en ce que l'on exécute ensuite, au cours de la partie du cy cle pour laquelle les deux cylindres considérés ne sont plus au stade de l'impression, une modification de sens opposé de la vitesse an gulaire indiquée ci-dessus,
afin d'amener ces cylindres dans une position angulaire rela tive déterminée à l'avance, avant le début du cycle suivant.
L'invention comprend également une presse rotative offset pour la mise en oeuvre de ce procédé, cette presse comportant un ensemble de trois cylindres, à savoir: un cylindre porte- cliché, un cylindre porte-blanchet et un cy lindre d'impression, ainsi qu'un mécanisme d'entraînement assurant la rotation de ces cylindres.
Cette presse est caractérisée en ce que le mécanisme d'entraînement est établi de telle manière qu'il provoque une modifi- cation déterminée à l'avance de la vitesse angulaire relative entre deux des cylindres coopérant. l'un avec l'autre, pendant la par tie du cycle correspondant. à l'impression, et à provoquer une modification de sens opposé de cette vitesse angulaire pendant la partie de ce cycle pour laquelle l'impression est ter minée.
L'ne mise en oeuvre du procédé faisant l'ob jet de l'invention est décrite ci-dessous, à titre d'exemple, en regard du dessin annexé qui représente deux formes d'exécution d'une presse rotative offset servant à mettre en oeuvre ledit procédé.
La fi g. 1 est une -pie en élévation partielle d'une presse rotative pour impression en offset, représentant le côté de la machine où se trouvent les engrenages, les cylindres étant représentés en alignement.
La fig. 2 est une vue en coupe faite sui vant un plan passant par la ligne 2-29 de la fig. 1, les cylindres occupant les uns par rap port aux autres, leur position réelle et la par tie du cycle réservée à l'impression étant sur le point de commencer.
La fi-. 3 est une -lie analogue à celle représentée à la fig. 2, les pièces se trouvant dans la position qu'elles occupent à la fin de la. partie du cycle réservée à l'impression et les évidements pratiqués dans les cylindres d'impression et porte-blanchet commençant à venir en regard l'un de l'autre. La fi-. 4 est une vue en détail, en coupe, à plus grande échelle, coupe faite sensible ment suivant un plan passant par la ligne 4-4 de la fig. \?.
La fig. 5 est -une vue de détail, en coupe faite sensiblement suivant un plan passant par la ligne 5-5 de la fig. 2 et représentant les pièces de commande réglées pour allonger l'image d'impression.
La fig. 6 est ime vue analogue à celle re présentée à la fig. 5 avec les pièces de com mande réglées pour le déplacement uniforme des cylindres porte-eliché et porte-blanchet.
La fig. 7 est une vue schématique d'une presse d'impression en offset, en quatre cou leurs.
La fil-. 8 est une vue en élévation, analo- pie à celle représentée à la fi-. 1, et illus trant une autre presse rotative.
La fig. 9 représente une coupe faite sui vant un plan passant par la ligne 9-9 de la fig. 8, les cylindres se trouvant placés, les uns par rapport aux autres, dans leurs posi tions réelles et sur le point de commencer la partie du cycle réservée à l'impression, les pièces de contrôle étant. réglées pour raecour- eir l'image imprimée.
La fig. 10 est une vue analogue à la fig. 9, les pièces se trouvant dans les positions quelles occupent à la fin de la partie du cycle réservée à l'impression et les évidements des cylindres commençant à venir en regard l'une de l'autre.
La fig. 11 est une vue partielle, à plus grande échelle, représentant les pièces de commande réglées dans la position servant à raccourcir l'impression, comme sur la fig. 9.
La fig. 12 est une vue de détail, en coupe, faite sensiblement suivant lui plan passant par la ligne 12-l2 de la fig. 11.
La fig. 13 est. une vue analogue à celle représentée à la fig. 11, mais avec les pièces de commande réglées en vue (le l'allongement de l'image.
La fig. 14 est une vue <B>de</B> détail, en coupe faite sensiblement suivant un plan passant par la ligne 11--14 de la fig. 13. La presse rotative offset suif ant les fi-. 1 à 7 comporte un dispositif de commande ser vant à allonger plus ou moins l'image. Il ne peut pas servir à diminuer la longueur de l'image au-dessous de celle qui est obtenue par la rotation uniforme, normale, des cy lindres.
Dans une presse à quatre couleurs, du genre de celle de la fig. 7, les foi-mes fixées sur les cylindres porte-clichés \_'0 des divers ensembles péuv eut toutes être de la même longueur. L'ensemble peut être réglé pour imprimer une image d'une longueur donnée. Dans l'ensemble B, le dispositif de commande peut être réglé pour donner une image quelque peu plus longue que l'image imprimée par l'ensemble .1. Les dispositifs de commande des ensembles suivants C et D peuvent alors être respectivement réglés pour imprimer des images légère ment plus longues que celles de l'en semble précédent.
De cette façon, l'allon gement de l'imprimé au fur et à mesure de son déplacement à travers la machine n'en trave pas l'impression correcte en plusieurs couleurs.
Chaque ensemble comporte: un cylindre porte-eliehé 20 (qui porte un cliché lithogra phique 201, fixé par des organes de serrage 202 logés dans un évidement 203 du cylindre) et un cylindre d'impression 22 qui porte la feuille à imprimer. Entre chaque cylindre -porte-cliché et chaque cylindre d'impression se trouve im cylindre porte-blaneliet 21 garni d'un blanchet 211,à surface souple et lisse, retenu sur le cylindre par des tiges ?1\3 lo gées . dans un évidement 213.
Le rôle (le ce cylindre consiste à prendre une impression du cliché 201 et à la reporter sur la feuille pla cée sur le cylindre d'impression \??. Le ca ractère souple et lisse du blanchet '?11 et l'in terposition entre le cylindre d'impression et le cylindre porte-cliché, d'un cylindre sup portant ce blanchet sont. d'une grande iui- portance. Les feuilles peuvent passer de l'un des ensembles au suivant, grâce à ces cylin- dres transporteurs 23, de diamètre double, ou à d'autres dispositifs appropriés.
Le cy lindre porte-cliché et le cylindre d'impression de chaque ensemble sont., de préférence, mon tés dans des paliers fixes prévus dans le bâti 24 de la machine. On n'a représenté sur le dessin qu'un seul côté de ce bâti. On a repré senté en 25, 26 et 27 les arbres des trois cylin dres. Dans le but de simplifier le dessin, on a représenté l'arbre 26 comme étant monté dans des paliers fixes, bien qu'il soit d'usage, dans les machines de ce genre, de monter l'ar bre du cylindre porte-blanchet dans des pa liers mobiles pour des fins de mise en train.
L'arbre 27 dépasse du côté de bâti vers lequel sont situés les engrenages, et sur cette extrémité en saillie de l'arbre 2 7 est calée une roue dentée de commande 28, entraînée de toute manière appropriée, par exemple, par une roue dentée 23' montée sur le cylindre transporteur voisin 23 et tournant à raison d'un tour pour chaque cycle de la presse. Le cylindre d'impression 22 tourne, par suite, à une vitesse constante pendant le fonctionne ment de la presse. Les cylindres 20 et 21 sont pourvus, à leurs extrémités, de portées 29 et 30 qui ont sensiblement le même diamètre que le diamètre primitif des roues dentées 31 et 32, ces dernières roues dentées étant fixées à leurs cylindres respectifs à l'intérieur du bâti 24.
Une roue dentée 33 est montée pour pou voir exécuter un mouvement de rotation limitée sur l'arbre 27 et est ainsi susceptible de tourner légèrement par rapport au cylindre 22. Etant donné que la roue dentée 33 en grène avec la roue 32; tout déplacement va riable donné à la roue dentée 33 est trans mis au cylindre porte-blanchet et au cylindre porte-cliché.
Il y a lieu de noter que le cylin dre d'impression 22 n'a pas de portées, cette partie du cylindre opposée aux portées 30 du cylindre porte-blanchet étant de diamètre ré duit, comme on l'a représenté sur la fig. 1, de sorte que, seule, les corps des deux cylin dres viennent en contact.
. Un collier 35 entourant l'arbre 27 est pourvu d'un rebord 36 qui est fixé au bâti 24 au moyen de vis 37. Sur l'extrémité intérieure de ce moyen se trouve une came fixe 38 sur laquelle roule un galet 39. Ce galet est porté par l'un des bras d'un levier 40 dont l'autre bras porte un axe 41 qui est percé pour rece voir une tige 42 susceptible de coulisser. Un ressort à boudin 43 entoure la tige 42, entre l'axe 41 et une bague 44 fixée à cette tige. Au-delà de la bague 44, la tige 42 pivote autour d'un axe 45 qui est monté dans un trou pratiqué dans le voile de la roue dentée 33.
Le moyeu du levier 40 entoure un arbre oscillant 46 (sur lequel il est claveté), arbre qui est monté pour tourner dans un bossage creux 47 qui ne fait qu'une seule pièce avec le voile de la roue dentée 33 en un point situé près du pourtour de cette roue dentée.
L'arbre oscillant 46 est creux et reçoit un arbre plein 48 qui est bloqué dans une posi tion angulaire choisie à l'aide d'une vis de blocage 49 à laquelle on accède par un orifice 50 ménagé dans le moyeu du levier 40. Sur l'extrémité intérieure de l'arbre 48 se trouve un goujon excentrique 51 que s'étend dans une fente transversale 52 prévue dans un bloc 53 qui est monté pour glisser dans une fente 54 pratiquée dans l'arbre 46. Un téton cylin drique 55 qui fait partie intégrante du bloc 53, pénètre dans un trou ménagé dans un coulisseau 56 qui est monté dans une rainure radiale 57 prévue dans la face voisine du cylindre 22.
On peut régler la position du bloc 53 dans sa fente 54 en faisant tourner l'arbre 48, au moyen d'un bouton gradué 58 à l'ex trémité de l'arbre 48 et portant sur sa péri phérie des points de repère, comme on l'a indiqué sur la fig. 1. Un téton de butée 59, fixé dans le levier 40, en coopérant avec une rainure arquée 60 pratiquée dans le bouton, sert à limiter la rotation de l'arbre 48 par rapport au levier 40. Avant d'effectuer un réglage, on desserre la vis de blocage 49 et on la serre à bloc pour maintenir les pièces en position de réglage.
La roue dentée 33 est maintenue contre la face située en bout du cylindre 22, au moyen de plusieurs vis 65 qui sont vissées dans le cylindre, en traversant des entretoises tubu laires 66, et sont pourvus de rondelles 67 qui viennent en contact avec les surfaces des bos sages 68; les entretoises tubulaires 66 servant à empêcher le serrage à bloc des vis 65 jus- qu'à une profondeur suffisante pour inter dire la rotation de la roue dentée 33 par rap port au cylindre.
Le ressort 43 sert à maintenir le galet 39 contre la came 38. A la rotation de la roue dentée 33 par rapport au cylindre 22 s'op pose l'action du ressort 69 qui porte, à l'une de ses extrémités, contre la surface aplatie d'un axe rond 70 qui est monté dans un trou percé dans le cylindre 22, l'extrémité opposée du ressort prenant appui contre un organe 71 (pourvu d'un épaulement), organe qui est maintenu par une vis 72 qui traverse un axe à tête 73 dans lequel elle se visse, cet axe étant monté dans un trou du voile de la roue dentée 33. Un contre-écrou 74 immobilise la vis 7 2 dans la position réglée, afin de maintenir le ressort 69 au degré de compression voulu.
Au fur et à mesure que le galet 39 se déplace autour de la came fixe 38 pour aller de la partie élevée de celle-ci (fi-. 2) vers sa partie basse (fi-. 3), les ressorts 69 communiquent im léger déplacement en arrière, ou en sens contraire de celui des aiguilles d'une montre, à la roue dentée 33 par rapport au cylindre 22, cette action se produisant pendant la ma jeure partie du cycle correspondant à l'opé ration d'impression.
Le profil de la came 38 est. tel qu'il donne une vitesse angulaire sensiblement constante à la roue dentée 33 pendant l'opération d'impression, vitesse qui est légèrement inférieure à celle du cylindre 22. Etant donné que le cylindre 21 est en traîné par la roue dentée 33, ce dernier cy lindre tourne un peu moins vite que le cylin dre 22 et l'image imprimée se trouve allongée de manière correspondante par rapport à la longueur que l'on aurait obtenue si les cylin dres avaient tournés à la même vitesse angu laire.
L'augmentation de longueur est unifor mément répartie sur toute la longueur totale de l'image et aucun maculage ou autres effets nuisibles ne se produisent, grâce au caractère lisse et souple du blaneliet. Au fur et à me sure que le mulet 39 remonte de la partie basse de la came vers sa partie haute, en d'autres ternies lorsqu'il passe de la position représentée sur la fig. 3 à celle représentée sur la fig. 2, le levier 40 engendre un déplace ment en avant (ou dans le sens des aiguilles d'nne montre) de la roue dentée par rapport.
au cylindre en ramenant, par ce moyen, la roue dentée et le cylindre vers la même posi tion angulaire qu'ils occupaient au commence ment du cycle, ce dernier effet se produit après que la partie d'impression du cycle est terminée et pendant que les évidements 75 et 76, prévus dans les deux cylindres passent l'un en face de l'autre. Le bord avant de la feuille sur le cylindre d'impression se trouve, bien entendu, maintenu par les pinces à feuilles 77.
Lors du fonctionnement de cette presse rotative, un réglage du dispositif de com mande dans la position de la fig. 6 amène en alignement les axes de l'arbre 48 et du téton 55. Le déplacement du galet 39 autour de la came 38 fait oseiller le levier 40 dans son support. En d'autres termes, l'arbre oscil lant 46 tourne dans le bossage 47. Ceci, cepen dant, reste sans effet en ce qui concerne la rotation de la roue dentée 33 par rapport à celle du cylindre 22.
Si, cependant, on régle l'arbre 48 en vue de déplacer plus ou moins le bloc 53 dans le sens radial, comme par exemple vers la posi tion de la fig. 5, le téton 55 devient alois excentrique à l'axe de rotation de l'arbre oscil lant 46, de sorte que lorsque le levier 40 se déplace sous l'action de la came:
le téton 55 oscille progressivement autour de l'axe de l'ar bre 46 en produisant une rotation relative entre la roue dentée 33 et le cylindre '?2. Etant donné que le cylindre 22 est solidaire de l'arbre 27 et que la roue dentée 33 est libre sur cet arbre, ce déplacement relatif déplace la roue dentée, et., dans le cas représenté, il déplace la roue dentée vers l'arrière par rap port au sens de rotation lorsque le galet. 39 redescend pour aller de la partie haute vers la pallie basse de la came 38. l:
il conséquence, les roues dentées montées sur les cylindres 21 et 20 (qui engrènent l'une avec l'autre ainsi qu'avec la roue dentée 33) font tourner ces cylindres à une vitesse quelque peu plus lente, et le cylindre d'impression, qui conserve sa rotation, à une vitesse constante normale, se déplace, par suite, un peu plus vite que le cylindre porte-blanchet, en donnant une image imprimée sur une feuille située sur.
le cylindre d'impression, de longueur légèrement plus grande que celle qui aurait été imprimée par le transfert de l'image sur le cylindre porte-blanchet si ce dernier avait également tourné à une vitesse constante normale.
Dans la presse rotative représentée sur les fig. 8 à 14, la longueur de l'image imprimée peut être soit augmentée, soit diminuée par rapport à la longueur de l'image offset repor tée sur le cylindre porte-blanchet. Dans ce cas, le dispositif de commande de la longueur d'impression est associé au cylindre porte- blanchet et non au cylindre d'impression et il est monté sur le côté de la presse vers lequel se tient l'ouvrier et non du côté des roues den tées.
En se référant à la fig. 8, on voit que le cylindre d'impression 80 est calé sur un arbre 81 qui tourne dans des paliers fixes montés dans le bâti 24. De même, le cylindre porte- cliché 82 est calé sur -Lui arbre 83, monté éga lement dans des paliers fixes de la machine. Toutefois, le cylindre porte-blanchet 84 tourne librement sur son arbre 85. Les cylindres 82 et 84 comportent des portées 86 et 87 de même diamètre que les diamètres primitifs des roues dentées 88 et 89, qui sont fixées à ces cylin dres, à l'intérieur du bâti, par des vis 90.
L'arbre 85 est monté dans des roulements antifrottement 91 et 92 qui sont supportés par des organes excentriques 93 et 94 conçus pour être tournés, simultanément et suivant le même angle, ' par l'intermédiaire de biellettes et de leviers appropriés reliés aiLx bras en saillie 95 et 96 prévus sur les organes excen triques. On utilise ce montage du cylindre porte-blanchet pour des fins de mise en train.
Une roue dentée de commande 97, clave- tée sur l'arbre 81 du cylindre d'impression, engrène avec une roue dentée d'entraînement appropriée de la machine, par exemple, avec la roue dentée montée sur l'un des cylindres transporteurs tels que ceux représentés sur la fig. 7. La roue dentée 9 7 engrène, à son tour, avec une roue dentée 98 calée sur l'ar bre 85 du cylindre porte-blanchet, de manière que ce dernier arbre, ainsi que l'arbre 81 du cylindre d'impression, se trouvent entraînés à une vitesse égale.
Du côté de la machine vers lequel se tient l'ouvrier et à l'intérieur du bâti est monté le mécanisme de commande de la longueur d'impression, mécanisme qui sert à donner au cylindre porte-blanchet 84, pendant. la période d'impression, une vitesse de rotation légèrement supérieure ou infé rieure par rapport à celle de l'arbre 85. Par suite de l'engrènement des roues dentées 88 et 89, le cylindre porte-cliché 82 est soumis à la même vitesse que le cylindre 84.
Le mécanisme servant à faire varier la vitesse des cylindres 82 et 84 par rapport à celle du cylindre 80 comporte mie came 100 qui est montée à l'aide de vis 101 sur l'organe excentrique 94. De cette manière, la came tourne lorsque l'excentrique tourne, ce qui ne se produit seulement que lorsque l'on écarte le cylindre 84 de son contact effectif avec le cylindre porte-cliché et avec le cylindre d'im pression, et la came, pendant le fonctionne ment normal de la presse, retourne toujours vers (et reste dans) une position fixe donnée. Ici, pour des buts d'ordre pratique, on consi dérera que la came est fixe.
Entre le palier 92 et le cylindre 84, l'ar bre 85 est entouré par un moyeu 102 dont la rotation sur l'arbre est empêchée grâce à une clavette 103. Une patte 104 fait partie inté grale de ce moyeu. Sur cette patte 104 est articulé, au moyen d'un arbre 105, un levier 106 à double bras. En effet, l'arbre 105, qu'il soit fixé dans le levier ou dans la patte 104, est un arbre oscillant auquel on va se référer ci-après. A l'extrémité de l'un de ses bras, le levier 106 porte un galet 107, qui roule sur la came fixe 100, et, à l'extrémité de son autre bras, il porte un axe 108 qui est percé pour recevoir, de manière à ce qu'elle puisse cou lisser, une tige 109.
Un ressort à boudin 110 entoure la tige 109, entre l'axe 108 et une bague 111 fixée sur la tige. L'extrémité oppo sée de la tige est reliée, pour pouvoir y pivo- ter, à un axe 112, monté sur une seconde patte 113, qui fait partie intégrante du moyeu 102.
Le levier 106 porte, au-dessus de son arti culation, un arbre 111 pourvu d'une extrémité réduite carrée<B>115</B> (conçue pour recevoir sine clé) et d'un disque 116 qui est gradué en unités appropriées. La partie centrale de l'ar bre est de diamètre réduit et se trouve en contact avec une plaquette de serrage 117 qui peut être serrée ou desserrée au moyen de vis 118. Un goujon 119 qui fait saillie, excentri quement, à l'une des extrémités de l'arbre 111, pénètre dans une fente 120, pratiquée dans un, coulisseau 121, qui est montée entre des surfaces de guidage 122 prévues dans le levier 106.
Dans le coulisseau 121 est monté un axe 123, pourvu d'une tête 12-1 qui peut.. tourner dans un<B>trou</B> percé dans un bloc cou- lissant <B>125</B> qui s'ajuste dans une rainure ra diale 126 ménagée dans la surface située en bout du cylindre 81.
-Iprès que l'on a desserré la bride 117, on peut faire tourner l'arbre 111 pour obliger le goujon 119 à déplacer le coulisseau 121 ra- dialement, vers l'intérieur ou vers l'extérieur, en déplaçant, par suite, l'axe 123, 121 par rapport à l'axe de l'arbre oscillant<B>105.</B> On peut ensuite serrer la bride 117 pour conser ver le réglage.
Lorsque le réglage est tel que l'axe 123-121 se trouve dans l'alignement axial de l'arbre<B>105,</B> le levier 106 oseille, lors que le galet 107 roule sur la came 100, sans agir cependant sur le bloc coulissant<B>125.</B> Mais lorsque les pièces occupent la position de ré glage représentée sur les fig. 11 et 12, le dé placement du galet<B>107,</B> pour aller de la par tie basse de la came vers la partie haute de cette dernière,
déplacement qui se produit progressivement pendant toute la période d'impression. obligera l'axe 123-12-1 à se dé placer dans le sens des aiguilles d'une mon tre, ou vers la droite, en décrivant un arc court, qui fera avancer quelque peu le cylin dre 81 par rapport à l'arbre-<B>85,</B> en obligeant, par ce moyen, l'image située sur le cylindre porte-blanchet à se déplacer vers l'avant un peu plus rapidement que la feuille portée par le cylindre d'impression.
Ceci a pour eon,3é- quence l'impression sur la feuille, d'une image, quelque peu plus courte que l'image qui y aurait été imprimée si l'on avait fait tourner les cylindres à la même vitesse angulaire. -Au fur et à mesure que le galet descend vers la partie basse de la came, après que l'impres sion a été terminée, le cylindre 81 se trouve ramené à sa position angulaire de départ par rapport à l'arbre *8â sous la pression clti res sort 110.
On peut prévoir, entre l'arbre<B>85</B> et le cylindre 81, lin dispositif supplémentaire à ressort (non représenté) pour faciliter ce re- tour à la position de départ. On obtient le résultat opposé, lorsque les pièces occupent la position de réglage représentée sur les fig. 13 et 11, c'est-à-dire que l'oscillation du levier 106, lorsque le galet 107 remonte la came, oblige l'axe 123-121 à décrire de nouveau un petit arc dans le sens des aiguilles d'une montre, mais, dans ce cas, l'axe se déplace vers la gauche et non plus vers la droite, ce qui fait que le bloc coulissant 12â retarde le cy lindre 81 par rapport à l'arbre,
d'où il s'en suit que le cylindre d'impression tourne plus rapidement que le cylindre porte-blanehet et que l'impression obtenue se trouve par suite allongée.
En utilisant de tels dispositifs de com mande sur une presse à quatre couleurs, on peut les régler de diverses manières. On peut, par exemple, régler les dispositifs (le com mande, de façon à augmenter, dans le premier ensemble imprimant, la vitesse du cylindre porte-blanchet, à ne donner, dans le second ensemble, ni augmentation, ni diminution de vitesse, à soumettre le troisième ensemble à lune diminution de la vitesse du cylindre porte-blanchet et à soumettre le quatrième en semble à une diminution quelque peu plus grande.
Par ce moyen, la lon!,neur de l'im pression augmentera légèrement. dans chaque ensemble successif, afin de compenser l'allon gement du papier. On peut utiliser d'autres combinaisons de réglages convenables pour répondre à d'autres conditions de fonctionne ment.
Dans une presse polychrome utilisant l'uii ou l'autre des dispositifs de commande repré- sentés, on peut se servir de divers diamètres et habillage des cylindres. Par exemple, tous les cylindres porte-cliché sont. pareillement ha billés, c'est-à-dire qu'ils ont le même diamè tre, tous les cylindres porte-blanehet sont éga lement habillés de la même faon et tous les cylindres d'impression sont établis de la même manière.
Dans un tel cas, tout le changement dans la longueur de l'impression déterminée dans chaque ensemble ne provient uniquement que du réglage du dispositif de commande.
Suivant une variante, chaque cylindre porte-cliché est habillé à un diamètre diffé rent, par exemple, le premier cylindre peut être le plus grand et les cylindres suivants progressivement plus petits, chaque cylindre porte-blanchet est habillé jusqu'à un diamè tre tel que l'exige le cylindre porte-cliché cor respondant, et tous les cylindres d'impression sont. établis pareillement.
Dans cette variante, la longueur désirée d'impression dans chaque ensemble est déterminée en gros par le choix convenable du diamètre auquel le cylindre porte-eliché de cet ensemble est habillé, et l'on obtient le réglage final de l'impression, à la long leur exacte voulue, en se servant dudit dispositif de commande.
Toutefois, la variante préférée dans une presse polychrome est celle dans laquelle tous les cylindres porte-cliehé sont habillés identi- quement, de manière que la surface du cliché soit de niveau avec les portées du cylindre porte-cliché;
tous les cylindres porte-blanchet sont habillés de la même faon, pour que la surface du blanchet soit environ de 0,076 ou 0,10 mm plus haut que les portées du cylindre porte-blanchet et les cylindres d'impression sont établis à différents diamètres, pour que le premier cylindre soit le plus petit et que les cylindres suivants soient progressivement un peu plus grand, le dernier cylindre lui-même étant d'un tel diamètre qu'il donne une im pression de la longueur finale désirée, et la différence entre les cylindres d'impression étant telle qu'elle ne compense pas tout à fait le changement de longueur de la feuille au fur et à mesure qu'elle avance à travers la machine.
Dans une telle disposition, on peut toujours habiller d'une faon uniforme tous les cylindres porte-cliché et les cylindres.- porte-blanchet et l'on peut effectuer par un lé-er réglage du dispositif de commande le réglage final de la longueur exacte d'impres sion. Dans ces conditions, un contact de rou lement sensiblement réel entre les clichés et! les blanchets est conservé dans tous les ensembles tout en obtenant, en même temps, un réglage de la longueur d'impression pro duite par chaque ensemble.