BE471226A - Procédé et appareil pour bobinage de brins multiples - Google Patents

Procédé et appareil pour bobinage de brins multiples

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BE471226A
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BE
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emi
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BE471226A
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Bell Telephone Manuf Co Sa
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    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Description


   <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention concerne un procédé perfectionné ainsi qu'un appareil pour bobiner des brins de fils métalliques plus particulièrement destinés à être utiliser dans des machines

  
à tisser ou à fabriquer des tresses métalliques et analogues.

  
L'emploi généralisé de hautes fréquences dans les transmissions téléphoniques a nécessité une importante fabrication de fils conducteurs munis d'un écran électrostatique par-dessus l'isolant. Un tel écran est fréquemment constitué par un recouvrement ou une tresse de fil de cuivre et dans de tels cas il est souvent nécessaire d'enrouler plusieurs fils sur la même bobine devant être montée sur le porte-bobine de la machine à tisser. Pour que ces bobines à enroulements multiples fonctionnent convenablement il est nécessaire que chaque fil ait la même longueur que les autres car lé moindre mou pris par un fil tend à s'accroître à tout guide ou peigne à travers lesquels la pluralité de brins doit passer en-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
également nécessaire que les fils d'une bobine ne scieras tordus ensemble puisqu'ils apparaîtraient également tordus dans le recouvrement à obtenir et l'on utiliserait pas entièrement le recouvrement maximum, pouvant être obtenu.

  
L'une des difficultés que l'on rencontre pour que les fils aient tous la même longueur, provient de ce que lorsqu'on, bobine plusieurs fils ensemble sur le même support un fil peut monter sur les autres et, étant alors enroule suivant un diamètre légèrement

  
 <EMI ID=3.1> 

  
longueur d'un tour des autres fils. Dans le bobinage tel qu'il est pratiqué habituellement il n'existe pas de moyens pour éviter

  
 <EMI ID=4.1> 

  
rieure de tissage.

  
On peut éviter cette difficulté en tordant ensemble les différents brins, mais alors la deuxième nécessité mentionnée cidessus n'est plus respectée.

  
Ces difficultés sont résolues par la présente invention qui permet de faire disparaître les inégalités de longueurs des différents fils en appliquant des mouvements de torsion de mêmes amplitudes et de directions opposées aux parties successives de la longueur des fils pendant qu'ils sont enroulés sur la bobine, de sorte que le résultat de la torsion dans un sens puis dans l'autre est

  
 <EMI ID=5.1> 

  
déroulés sur la machine a tisser.

  
Un procédé , permettant d'effectuer l'opération de bobinage,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
l'enroulement multiple sur la bobine par des trous différents disposés dans une plaque qui reçoit un mouvement de rotation alternatif, avant que. les dits fils individuels soient enroulés'sur la bobine. Dans de nombreux cas une plaque comportant des trous individuels pour chaque fil n'est pas nécessaire et des résultats satisfaisants sont obtenus en faisant passer tous les fils dans un guide muni d'un trou central, le dit guide recevant un mouvement de rotation alternatif. Dans ce cas on peut employer un trou de dimension appropriée pour communiquer un mouvement de rotation alternatif

  
aux fils en utilisant la friction entre les fils et le 'guide tournant, et toute inégalité entre les différents fils est ainsi supprimée avant l'enroulement sur la bobine.

  
On comprendra* mieux l'invention en se référant aux des-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Les figures 1 et 2 représentent en élévation et en plan une forme simple de l'appareil à bobiner permettant d'obtenir le résultat désiré et, 

  
Les figures') et 4 représentent en élévation et en plan un dispositif donné en variante. 

  
Sur la figure 1, les fils passent à travers un guide  rotatif 1, monté sur le bras mobile 2 de la machine à bobiner. Le guide est muni de dents 3 sur sa périphérie extérieure qui s'engagent avec celles d'une crémaillère fixe 4. Ainsi lorsque le bras mobile se déplacera de la gauche vers la. droite, le guide tournera dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour 'un observateur le voyant par-dessus. Lorsque le bras mobile reviendra de la droite vers 'la gauche le sens de rotation du guide sera inversé. Des mouvements de torsion de directions opposées sont ainsi appliqués aux fils pendant qu'ils sont enroulés.'sur la bobine 5. 

  
Une variante est représentée dans les figures 3 et 4 dans ce cas, -le guide rotatif 1 est, monté en un point fixe et est commandé par la bobine 5 qui lui applique le mouvement alternatif voulu. Une chaîne de transmission 12 est commandée par la broche
13 de la bobine et fait tourner l'arbre 14. Cet arbre 14 comporte une manivelle 15 commandant par l'intermédiaire d'une bielle 16 une crémaillère-17 coopérant avec les dents 18 dont est muni le guide 1

Claims (1)

  1. La. crémaillère 17 peut coulisser dans son support 19 et se déplace alternativement vers l'avant et vers l'arrière pour communiquer
    le mouvement désire au guide Dans ce cas les brins, après être passés dans le guide 1 s'engagent dans le guide-fil 20 monte sur <EMI ID=8.1>
    la bobine 5.
    Bien que la présente invention ait été décrite avec des
    <EMI ID=9.1>
    aux dits exemples mais au contraire est susceptible de nombreuses variantes et adaptations sans sortir du domaine de l'invention.
    <EMI ID=10.1>
    La présente invention concerne un dispositif et un procédé
    pour enrouler plusieurs fils métalliques sur un support commun en évitant que des différences de longueurs entre les différents fils prennent naissance au moment de l'enroulement , cette difficulté
    <EMI ID=11.1>
    de torsion ou de même amplitude et alternativement dans un sens
    et dans l'autre lorsque ces fils sont enroulés sur la bobine.
    <EMI ID=12.1>
    l'opération de bobinage, consiste à faire passer les fils indivi-
    <EMI ID=13.1>
    des trous différents disposés dans une plaque qui reçoit un mouvement de rotation alternatif, avant que les dits fils individuels
    <EMI ID=14.1>
    comportant des trous individuels pour chaque fil n'est pas nécessaire et des résultats satisfaisants sont obtenus en faisant passer
    tous les fils dans un guide muni d'un trou central, le dit guide
    <EMI ID=15.1>
    employer un trou de dimension appropriée pour communiquer un mouvement de rotation alternatif aux fils en utilisant la friction, entre
    les fils et le guide tournant, et toute inégalité entre les diffé- <EMI ID=16.1>
BE471226A 1942-03-12 1947-02-15 Procédé et appareil pour bobinage de brins multiples BE471226A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3259/42A GB555990A (en) 1942-03-12 1942-03-12 An improved process and apparatus for winding wire strands particularly for use in lapping or braiding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE471226A true BE471226A (fr) 1947-08-15

Family

ID=9754953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE471226A BE471226A (fr) 1942-03-12 1947-02-15 Procédé et appareil pour bobinage de brins multiples

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US (1) US2370899A (fr)
BE (1) BE471226A (fr)
FR (1) FR939131A (fr)
GB (1) GB555990A (fr)

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Publication number Publication date
FR939131A (fr) 1948-11-04
GB555990A (en) 1943-09-15
US2370899A (en) 1945-03-06

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