CH286945A - Procédé de fabrication d'un panneau en contreplaqué et panneau en contreplaqué obtenu par ledit procédé. - Google Patents

Description

  <B>Procédé de</B>     fabrication   <B>d'un panneau en contreplaqué et panneau en</B>     contreplaque     <B>obtenu par ledit procédé.</B>    Les     panneaux    ligneux, fabriqués avec       toutes    sortes de déchets de bois, sarments de  vigne, etc., auxquels on ajoute des résines  synthétiques d'un type existant industrielle  ment et exécutés suivant. les différentes  méthodes connues, présentent généralement  une surface     assez    inégale et. nécessitent., avant.  d'être contreplaqués, certaines opérations de       redressement,    afin d'obtenir des surfaces  rigoureusement planes.  



  On sait, d'autre part, que cette impor  tante opération de     contreplacage    augmente       notablement    la résistance à la     flexion    de ces  panneaux, cependant, tels qu'ils sont fabri  qués actuellement, leur prix de revient est  assez élevé.  



  Pour remédier aux inconvénients signalés,  la     présente    invention a pour objet un procédé  de fabrication d'un panneau en contreplaqué,       caractérisé    par le fait qu'au cours d'une seule  opération, on place dans un moule, ayant les       dimensions    du panneau fini, un feuillet.

   cons  tituant l'un des parements du panneau et  préalablement recouvert de colle sur sa face       tournée    vers le haut, feuillet sur lequel on       étend    une masse composée de produits ligneux  et préparée au moyen d'un mélange de diffé  rentes     résines    synthétiques avec des déchets       ligneux,    on recouvre ensuite le tout au moyen  d'un second feuillet dont la face destinée à  être en contact avec les déchets est également  recouverte de colle et     tournée    vers l'intérieur  du moule, on soumet le paquet ainsi formé à    ].'action d'une presse, ainsi qu'à un chauffage  à haute fréquence, dont.

   on détermine l'inten  sité en fonction des caractéristiques de la  colle et des résines synthétiques utilisées, et  enfin, on élève graduellement la température,  clé manière à obtenir une polymérisation effi  cace du liant employé, aussi bien dans la  masse des déchets     ligneux    qu'entre ceux-ci et  les feuillets     ligneux,    le tout composant le pan  neau en contreplaqué.  



  L'invention se réfère, en outre, à un pan  neau en contreplaqué obtenu par ledit  procédé.  



  Selon une     forme    d'exécution du procédé,  on commence par mélanger, dans des propor  tions appropriées, une solution de colle spé  ciale ou de résines     thermodurcissantes    avec  des déchets de bois, tels que     copeaiLx,    sciures,  écorces, sarments,     ete.    Les deux     feuillets    de  bois de placage à assembler sont recouverts au  préalable     d'une    solution de colle sur l'une de  leurs grandes faces et l'un des feuillets est  ensuite placé dans le fond d'un moule de di  mensions correspondant à celles du panneau  fini, avec la face enduite de colle     tournée    vers  le haut.

   On répand ensuite les     déchets    de bois  préparés comme décrit ci-dessus, sur le feuil  let à l'intérieur du moule et l'on recouvre le  tout en plaçant le second feuillet de placage  de manière que sa face enduite de colle soit  au contact des déchets.  



  La masse ainsi obtenue sous forme d'un  paquet formé des déchets de bois collés entre      les     deux    feuillets, est. aussitôt. après soumise  à l'action d'une presse, ainsi qu'à un     chauf-          f        age    à. haute     fréquence,    dont un détermine       l'intensité    en fonction des caractéristiques de  la colle ou de la résine synthétique utilisée.  



  On obtient donc, clans une seule et même  opération, un panneau en contreplaqué d'une       structure    très homogène et d'une parfaite com  pacité, supprimant ainsi la préparation spé  ciale du panneau brut et. l'opération subsé  quente du placage.  



  Il va sans dire que le procédé pourrait  englober tous moyens     automatiques    pour la  mise en place dans les moules des feuillets ou  placages collés. Il en est de même en ce qui       concerne    la mise en place des déchets résineux.  



       Enfin,    le procédé décrit permet d'obtenir  le panneau fini en une seule et même opéra  tion et cela dans le même temps nécessaire à  la fabrication du panneau brut.

Claims (1)

1. REVEI@TDICATION- S I. Procédé de fabrication d'un panneau en contreplaqué, caractérisé par le fait qu'au cours d'une seule opération, on place dans un moule ayant. les dimensions du panneau fini, un feuillet constituant l'un des parements du panneau et préalablement recouvert de colle sur sa face tournée vers le haut, feuillet sur lequel on étend une nasse composée de pro duits ligneux et préparée au moyen d'un mé lange de différentes résines synthétiques avec des déchets ligneux. on recouvre ensuite le tout au moyen d'un second feuillet.

   dont. la face destinée à. être en contact avec les dé chets est également recouverte de colle et tour née vers l'intérieur du moule, on soumet le paquet ainsi formé à l'action d'une presse ainsi qu'à un chauffage à haute fréquence, dont on détermine l'intensité en fonction des caractéristiques de la colle et. des résines syn thétiques utilisées, et. enfin, on élève gra duellement la température, de manière à obte nir une polymérisation efficace du liant em ployé, aussi bien dans la masse des déchets ligneux qu'entre ceux-ci et les feuillets ligneux, le tout composait le panneau en contreplaqué. II. Panneau en contreplaqué obtenu par le procédé selon la revendication I.