CH287150A - Foret et procédé pour la fabrication de ce foret. - Google Patents

Foret et procédé pour la fabrication de ce foret.

Info

Publication number
CH287150A
CH287150A CH287150DA CH287150A CH 287150 A CH287150 A CH 287150A CH 287150D A CH287150D A CH 287150DA CH 287150 A CH287150 A CH 287150A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sleeve
head
drill
rod
edge
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company The Timken Rol Bearing
Original Assignee
Timken Roller Bearing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Timken Roller Bearing Co filed Critical Timken Roller Bearing Co
Publication of CH287150A publication Critical patent/CH287150A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/046Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description


  Foret et procédé pour la fabrication de ce foret.    Cette invention comprend     un    foret,     coin-          portant    une tête dont une extrémité présente  des parties tranchantes et dont l'autre  extrémité comprend une douille axiale pré  sentant une paroi latérale circulaire, et une  tige ayant une partie engagée dans ladite  douille. Les tiges et les têtes des forets connus  de ce type sont généralement pourvues de  filets pour visser les deux parties, de brides,  (le clavettes ou d'autres dispositifs de sécu  rité, qui sont coûteux et difficiles<B>à</B> fabriquer  et comportent le risque d'un glissement ou  d'un dégagement des deux parties.  



  Le     foi-et    que comprend l'invention se  caractérise en ce que ladite paroi présente  au moins une fente longitudinale, un des  bords de ladite fente étant refoulé vers l'inté  rieur (le la douille et engagé dans la surface       pérîpliérique    de la partie de la tige engagée  dans     la    douille, pour fixer<B>à</B> demeure la tête  sur la     ti-e.     



  La présente invention comprend aussi un  procédé pour la fabrication de ce foret; ce  procédé est     earactérisé    en ce qu'on     foi-me     ladite paroi latérale de ladite douille avec au  moins une fente longitudinale, en ce qu'on  engage, ladite partie de la tige dans la douille  et on refoule ladite paroi latérale vers l'inté  rieur, le long d'un bord de ladite fente, de  fanon     que    ce bord s'engage dans la surface  périphérique (le ladite partie de la tige pour  fixer<B>à</B> demeure la tête sur la tige.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre    d'exemple, quelques formes d'exécution du  foret que comprend l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue en élévation d'une  première forme d'exécution du foret que com  prend l'invention.  



  La     fig.    2 est     une    coupe faite selon la ligne  -2 de la fi,-.<B>1.</B>  



  La<U>fi-.</U><B>3</B> est unie coupe centrale, longitudi  nale, faite selon la     li-ne   <B>3-3</B> de la     fig.    2.  



  <B>c</B>  La     fîg.    4 est une vue en. bout de la tête du  foret de la     fig.   <B>1,</B> montrant sa partie destinée  <B>à</B> recevoir la. tige avant que celle-ci soit fixée.  



  La     fig.   <B>5</B> est une coupe longitudinale et  centrale de ladite tête faite selon la ligne  <B>5-5</B> de la     fig.    4.  



  Les     fig.   <B>6, 7, 8, 9</B> et<B>10</B> sont des vues simi  laires<B>à</B> celles des fi-.<B>1,</B>     '2,   <B>3,</B> 4 et<B>5</B>     respee-          tivement,    montrant unie autre forme     (Vexécu-          tion    du foret que comprend l'invention.  



  Les     fig.   <B>11,</B> 12,<B>13</B> et 14 sont des vues  similaires<B>à</B> celles des     fig.    4 et<B>9,</B> montrant  quatre variantes d'exécution de la tête du  foret que comprend l'invention.  



  La     fig.   <B>15</B> est une vue similaire<B>à</B> celle de  la fi-.<B>5,</B> montrant une autre forme     d'exécu-          tion    de la tête du foret que comprend l'in  vention.  



  Le foret représenté aux     fig.   <B>1 à 5</B>     coin-          prend    une tige cylindrique     .1    et une tête rap  portée B. La tige<B>A</B> présente un conduit axial  <B>1.</B> pour un fluide de nettoyage ou pour le  liquide utilisé durant l'opération de forage.      La tête rapportée B comprend     un    corps  présentant<B>à</B> une extrémité une douille axiale  cylindrique 2, dans laquelle s'ajuste une extré  mité de la tige A, et un conduit axial<B>3</B> met  tant le fond de la douille en communication  avec l'autre extrémité de ce corps pour<B>y</B> ame  ner le fluide de nettoyage provenant     dLi    con  duit<B>1</B> de la tige A.

   La tête B représentée pré  sente,<B>à</B> ladite     a-titre    extrémité, des dents 4  disposées     radialement    au conduit<B>3</B> de ladite  tête et placées en forme de croix; elles     émer-          "ent    du corps et sont portées par des nervures  extérieures<B>5</B> qui sont disposées     radialement   <B>à</B>  l'extérieur du corps et vont en s'amincissant  pour rejoindre l'extrémité de la douille.  



  La paroi circulaire de la douille 2 de la  tête B, qui reçoit la tige, présente une série  de fentes longitudinales<B>6</B> parallèles<B>à</B> l'axe de  rotation ou axe longitudinal de ladite tête;  elles sont situées entre les nervures extérieures  <B>5.</B> et s'étendent de l'ouverture de la douille<B>à</B>  des évasements circulaires<B>7</B> situés un peu.     au-          dessus    du fond de ladite douille.

   Chaque fente  <B>6</B> est de préférence disposée de<B>f</B>açon que l'un  de ses bords soit situé au droit ou<B>à</B> proxi  mité de lune des deux nervures<B>5</B> entre les  quelles la lente est située; ce bord est refoulé  vers l'intérieur de la douille, de façon<B>à</B> for  mer une arête tranchante<B>8 à</B> l'intérieur de<B>la</B>  douille, cette arête mordant dans la surface  périphérique de la partie de la tige engagée  dans la douille, pour empêcher     que    la tige  tourne dans la douille. Les arêtes tranchantes  <B>8</B> des fentes pénètrent dans la tige au-dessus  de son extrémité inférieure et interdisent ainsi  <B>à</B> la tête B de se dégager de la tige.  



  Bien que ledit bord de chaque lente<B>6</B> petit  être refoulé et, pressé mécaniquement contre  la surface périphérique de la partie de la tige  engagée dans la douille, polir former l'arête<B>8</B>  correspondante, nous avons découvert     que     ledit bord de chaque lente peut être refoulé  en chauffant la paroi annulaire de la douille 2  <B>à</B> une température approchant celle qui est  nécessaire pour tremper des ressorts et obte  nir la dureté correspondante, et en refroidis  sant ensuite la paroi ainsi chauffée. Cette  méthode est basée sur le principe bien connu    qu'une section annulaire massive se     contraete     davantage qu'une section annulaire légère  après traitement<B>à</B> chaud et refroidissement.

    En conséquence, la section massive., formée  par la nervure<B>5,</B> se présentant le long     d'un     des bords de la fente<B>6,</B> se rétrécit davantage  que la section mince se présentant le long de  l'autre bord de ladite lente et se déplace  ainsi relativement<B>à</B> ce dernier pour former  l'arête tranchante<B>8</B> pénétrant dans l'extré  mité de la     tiae   <B>-1</B>     en--a-ée    dans la tête B.  



  <B>C</B>     -1     La forme d'exécution montrée dans les  <B>f</B>     ig.   <B>6 à 10</B> est analogue<B>à</B> celle des     fie.   <B>1 à 5,</B>  <B>à</B> l'exception que la douille 2a de la tête     Bl     ainsi que l'extrémité de la tige     ±11    engagée  dans la douille sont effilées, de Tacon corres  pondante, comme montré en<B>9,</B> et que les  fentes 6a traversent la paroi circulaire de la  douille obliquement et ne sont pas parallèles,  <B>à</B> l'axe de rotation ou axe longitudinal de la  tête.  



  L'obliquité de chaque fente 6a forme, le  long du bord refoulé vers l'intérieur de la  douille, une arête tranchante 8a dont l'angle  est aigu; l'obliquité des arêtes tranchantes a  pour but d'empêcher que la tête et la tige ne  se dégagent l'une de     Fautre,    et la douille et  l'extrémité de la tige sont coniques pour     coin-          penser    la plus grande contraction de la paroi  circulaire de la douille se produisant     a-Li    fond  de celle-ci, où la section de la paroi, étant  donné la présence des nervures dont la hau  teur va en diminuant, est plus épaisse.  



  La tête B2 représentée<B>à</B> la fi-.<B>11.</B> est ana  logue<B>à</B> celle des<B>1 à 5, à</B> l'exception que  les fentes     6b    de ladite tête B2 sont situées a  distances égales des nervures avoisinantes<B>5.</B>  Dans cette variante d'exécution,     Fun    des bords  de chaque fente<B>6b</B> est refoulé mécaniquement  vers     FintérieLir    de la douille pour former     une     arête tranchante. Dans<B>la</B> variante d'exécution  représentée<B>ù</B> la fie. 12, la douille 2c de la  tête B3, prévue pour recevoir la tige, a     une     forme hexagonale.

   Les fentes     6c    pénètrent  obliquement dans la paroi circulaire. de la  douille et sont orientées parallèlement<B>à</B> l'axe  de rotation ou axe longitudinal de la tête. Les  <B>f</B> entes<B>6c</B> débouchent<B>à</B> l'intérieur de la douille      <B>à</B> travers deux faces planes diamétralement  opposées et au milieu de leur largeur.  



  lia variante représentée<B>à</B> la     fig.   <B>13</B>     pré-          se        LI     <B>,</B>     mte    une douille hexagonale<B>2d</B> pour recevoir  la tige et deux fentes diamétralement opposées  <B>6d,</B> traversant     obliquement    la paroi de la  douille     2d.    Toutefois, dans     eette    variante, les  fentes<B>6d</B>     débouehent    dans la douille par deux  angles diamétralement. opposés.  



  La variante représentée<B>à</B> la     fig.    14 pré  sente     une    douille 2e de forme quadrilatère.  dont les     aimles    sont arrondis et dont les fentes  6e débouchent dans lesdits angles arrondis.  



  La tête représentée<B>à</B> la     fig.   <B>1.5</B> est     ana-          Iogue   <B>à</B> celle montrée<B>à</B> la     fig.   <B>5, à</B> l'exception  que la largeur des fentes<B>6f</B> est uniforme du  sommet jusqu'au voisinage du fond de la  douille<B>2f,</B> et ne présente pas une partie infé  rieure évasée. Dans cette disposition, le bord  de chaque fente<B>6f,</B> refoulé par un traitement  thermique, pénètre davantage<B>à</B>     Yintérieur,    au  fond de la douille, qu'à son, sommet.  



  Dans toutes les formes d'exécution décrites       ei-dessus,    les arêtes tranchantes des fentes     Ion-          critudinales    de la paroi circulaire de la douille  que présente la tête mordent dans la surface  périphérique de la partie de la tige engagée  dans la douille et la fixe<B>à</B> demeure en empê  chant que la tige tourne dans la douille et s'en       kn     dégage.

    Dans la variante représentée<B>à</B> la     fig.   <B>11,</B>  un des bords de chaque lente<B>6b</B> est refoulé       inéeaniquement    pour former     Parête        tranehante          eorrespondante.    Dans les autres formes d'exé  cution, chaque arête tranchante peut être re  foulée mécaniquement, ou en chauffant et re  froidissant la paroi de la douille de façon que  la portion de la paroi épaissie par les nervures  se contracte davantage que la portion plus  mince de la paroi, dépourvue de nervures.

         L'extréinité        eireulaire    inférieure des fentes  forme une terminaison pour l'outil devant usi  ner la lente et facilite le traitement thermique,  mais ces extrémités inférieures évasées peu  vent être omises, comme représenté<B>à</B> la     fig.   <B>15.</B>  Lors du traitement thermique de la tête,  l'arête tranchante des fentes est trempée  comme pour un ressort et est suffisamment    dure pour mordre dans le métal plus tendre  de la tige du foret.  



  L'obliquité sous laquelle les fentes traver  sent la paroi de la douille forme des arêtes  tranchantes présentant un angle aigu, tandis  que l'inclinaison des arêtes tranchantes par  rapport<B>à</B>     Paxe        Iongitudinal    de la tête favo  rise la fixation de la tige sur la tête du foret.  On peut prévoir une ou plusieurs fentes longi  tudinales. L'espacement sur la circonférence  et l'angle d'inclinaison des fentes peut égale  ment varier, de même que le nombre et la  disposition des dents de la tête. Quoiqu'il.

    serait préférable de refouler d'abord les bords  des fentes et ensuite d'introduire de force la  tige en acier du foret dans la douille de la  tête, un des bords de chaque fente peut être  refoulé de façon<B>à</B> mordre dans la tige après  que cette dernière ait été logée dans la douille  de la tête.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATION 1:</B> Foret, comprenant une tête dont une extré mité présente des parties tranchantes et dont l'autre extrémité comprend -une douille axiale présentant une paroi latérale cireulaire, et une tige ayant une partie engagée dans ladite douille, caractérisé en ce que ladite paroi présente au moins une lente longitudinale, un des bords de ladite fente étant refoulé vers l'intérieur de la douille et engagé dans la sur face périphérique de la partie de la tige en gagée dans la douille, pour fixer<B>à</B> demeure la tête sur la tige.
    SOUS-REVENDI CATI<B>ONS:</B> <B>1.</B> Foret selon la revendication I, caracté risé en ce que la tête présente des-nervures répart-ies sur la face extérieure de ladite douille, et en ce que ladite paroi est pourvue, entre lesdites nervures, de plusieurs fentes Ion- 1--itudinales, un bord de chacune d'elles étant refoulé vers l'intérieur de la douille et engagé dans la surface périphérique de ladite partie de la tige. 2.
    Foret selon la revendication I, caraeté- risé en ce que le bord refoulé de ladite fente se termine près du fond de ladite douille. <B>3.</B> Foret selon la revendication<B>1</B> et la sous- revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que le bord de chacune desdites fentes, refoulé vers Pinté- rieur de la douille, présente une arête tran chante a#7ant -un angle aigu et disposée pour mordre dans la surface périphérique de ladite partie de la tige. 4. Foret selon la revendication I, caracté risé en ce que ladite lente est disposée paral lèlement<B>à</B> l'axe de rotation de ladite tête.
    <B>5.</B> Foret selon la revendication<B>1,</B> caracté risé en ce que ladite douille et ladite partie de la tige engagée dans la douille présentent des côtés plats, et en ce que ladite lente<B>dé-</B> bouche dans ladite douille sensiblement au niilieLi de la largeur du côté plat correspon dant. <B>6.</B> Foret selon la revendication I, earacté- risé en ce que ladite douille et ladite partie de la tige engagée dans la douille présentent des côtés plats, et en ce que ladite fente<B>dé-</B> bouche dans ladite douille<B>à</B> l'angle correspon dant formé par deux côtés correspondants.
    <B>7.</B> Foret selon la revendication I et<B>]</B>a sous- revendication <B>1,</B> caractérisé en ce que chacune desdites fentes est située plus près de l'une des deux nervures entre lesquelles elle est dis posée. <B>8.</B> Foret selon la revendication<B>1,</B> earacté- risé en<B>ce</B> que ladite lente est disposée obli quement par rapport<B>à</B> l'axe de rotation de ladite tête. <B>9.</B> Foret selon la revendication<B>1,</B> caracté risé en ce que ladite lente traverse ladite pa roi de la douille obliquement par rapport au rayon correspondant passant par le centre de la douille.
    <B>10.</B> Foret selon la revendication I, carac térisé en ce que ledit bord de ladite fente est refoulé vers l'intérieur de la douille et forme une arête tranchante engagée dans la surface périphérique de ladite partie de la tige. REVENDICATION II. Procédé pour la fabrication du foret sui vant la revendication I, caractérisé en ce riu'on forme ladite paroi latérale de ladite douille avec au moins une fente longitudinale, en ce qu'on engage ladite partie de la tige dans la douille et on refoule ladite paroi laté rale vers l'intérieur, le lono# d'un bord (le ]a n dite fente,
    de facon que ce bord s'engage dans la surface périphérique de ladite partie de la tige pour fixer<B>à</B> demeure la tête sur la tige. SOUS-REVENDICATION'S: <B>11.</B> Procédé selon la revendication<B>11,</B> ca ractérisé en ce qu'on foi-nie ladite paroi laté rale de ladite douille avec plusieurs fentes longitudinales espacées sur le pourtour de la douille, en ce qu'on engage ladite partie de. la tige dans la douille et on refoule ensuite les bords correspondants desdites fentes vers l'in térieur de la douille, de facon à engager les dits bords dans la surface périphérique de ladite partie de la tige. 12.
    Procédé selon la revendication II et la sous-revendication <B>11,</B> caractérisé en ce qu#oii forme les fentes de facon qu'elles soient dis posées obliquement par rapport<B>à</B> l!axe <B>(le</B> rotation de ladite tête. <B>13.</B> Procédé, selon la revendication<B>11,</B> ca ractérisé en ce que le refoulement de ladite paroi latérale vers l'intérieur est obtenu en chauffant cette paroi et en la refroidissant, de fanon<B>à</B> provoquer une eontraction de ladite paroi dont ledit bord<U>s'engage</U> dans la surface périphérique de ladite partie de la ti-e. 14.
    Procédé selon la revendication II, ca- ractéris6 en ce que ladite douille est formée avec des nervures réparties sur son pourtour et plusieurs fentes longitudinales entre lesdites nervures. <B>15.</B> Procédé selon la revendication<B>Il</B> et !a sous-revendication 14, caractérisé en ce que chacune desdites fentes longitudinales est for mée plus près de l'une des deux nervures entre lesquelles elle est située, et en ce que le refoulement de ladite paroi latérale vers "intérieur est obtenu en ehauffant cette paroi ct en la refroidissant, la contraction étant la plus grande le Ion--g des bords clé,,
    fentes situées près des nervures.
CH287150D 1947-07-12 1948-06-30 Foret et procédé pour la fabrication de ce foret. CH287150A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US287150XA 1947-07-12 1947-07-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH287150A true CH287150A (fr) 1952-11-30

Family

ID=21845012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH287150D CH287150A (fr) 1947-07-12 1948-06-30 Foret et procédé pour la fabrication de ce foret.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH287150A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2494337A1 (fr) Procede et dispositif pour connecter et deconnecter des organes tubulaires
EP0241354A1 (fr) Dispositif de forage et cuvelage simultanés
FR2645052A1 (fr) Perfectionnements aux outils d&#39;expansion se montant sur un appareil a faconner les extremites des tubes
FR2465569A1 (fr) Manche tubulaire rond pour outils domestiques
FR2647867A1 (fr) Assemblage de clavettes a billes anti-blocage
CH287150A (fr) Foret et procédé pour la fabrication de ce foret.
BE456169A (fr)
US8209835B2 (en) Compression sleeve splitter and removal tool
US1216943A (en) Pipe or rod grip.
FR2521466A1 (fr) Outil de coupe et sa monture
US992070A (en) Pipe-lifting clutch.
FR2575245A1 (fr) Goupille, notamment pour le serrage d&#39;un protecteur ou d&#39;un centreur en forme de manchon sur son tube servant au forage d&#39;un gisement souterrain
FR2529500A1 (fr) Outil de pose pour introduire une tige filetee
US428019A (en) Mandrel for dental disks
BE482734A (fr)
FR2518444A1 (fr) Dispositif d&#39;immobilisation ou d&#39;entrainement par l&#39;interieur de pieces cylindriques creuses
FR2504039A1 (fr) Mandrin de serrage
FR2625289A1 (fr) Dispositif pour realiser une prise en charge sur une conduite
BE472575A (fr)
CH555219A (fr) Dispositif de guidage comprenant un canon de guidage.
BE858219R (fr) Moyen de jonction
BE431492A (fr)
BE699242A (fr)
BE559265A (fr)
EP1987928A1 (fr) Douille de couplage d&#39;une embase de balai à un manche