CH287213A - Procédé de traitement du tabac et produit obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de traitement du tabac et produit obtenu par ce procédé.

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CH287213A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/02Humidifying packed raw tobacco

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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description


  Procédé de traitement du tabac et produit obtenu par ce procédé.    La présente invention concerne un pro  cédé pour traiter du tabac en grandes     masses     comprimées, par exemple en barriques.  



  Le procédé suivant la présente invention  est caractérisé en ce qu'on soumet la     masse    de  tabac à un vide pour en éliminer pratique  ment tous les gaz non     condensables    et n'y  laisser     subsister    qu'une     atmosphère    de vapeur        <  <     basse pression, qu'on introduit de la vapeur  dans la     masse    pour     augmenter    la tempéra  ture du tabac par     condensation    d'eau dans  celui-ci, qu'on soumet la     masse    à un nouveau  vide pour provoquer l'évacuation, sous forme  de vapeur,

   d'une partie au     moins    de l'eau  condensée du tabac et en abaisser la tempéra  ture et qu'on répète ces phases successives  d'introduction et d'évacuation de vapeur de  manière que soient vérifiées     lacs    formules:  A X B = au moins 50,8  <I>C X D</I> = au moins 127,  dans lesquelles     .1    est     plus    grand que 1.

   et  représente le nombre clé phases d'évacuation  faisant suite à une phase de traitement à la  vapeur, dans lesquelles la pression absolue  tombe au moins jusqu'à 10,16 cm de mercure,  B représente, en centimètres de mercure, la       somme    des baisses de pression pendant toutes  les phases, C, est plus grand que 2 et repré  sente le nombre de phases de traitement par  la vapeur faisant suite aux évacuations en  traînant     l'abaissement    de la pression absolue  jusqu'à au moins     1.0,16    cm de mercure, et D    représente, en centimètres de mercure, la  somme des     augmentations    de pression pen  dant toutes les phases de traitement à la va  peur C.  



  Le traitement par le procédé suivant la  présente invention est normalement appliqué  après la fermentation du tabac, immédiate  ment avant son utilisation     dans    la fabrica  tion de cigarettes et de produits similaires.  Ce traitement peut, toutefois, être effectué     ù     n'importe quel autre moment au cours de la  production du tabac.  



  Le tabac est une matière     très    particulière  et le problème de son humidification, en par  ticulier en grandes     masses    comprimées, par  exemple en barriques, est un problème com  pliqué et     complexe.    Avec la plupart des       substances,    il suffit d'enlever complètement  l'air de la matière,     après    quoi la vapeur intro  duite pénètre immédiatement dans tout le  produit et l'humidifie. Dans le cas du tabac,  particulièrement lorsqu'il est     ainsi    entassé,  même si tout l'air est enlevé hors du tabac,  des  places froides  se présentent parfois  dans le tabac lors du traitement subséquent.  par la vapeur.

   Ces places froides sont quel  quefois de dimensions très étendues et  peuvent se trouver au centre de la barrique,  tout au bord ou pratiquement en n'importe  quel point.  



  Ces places froides semblent être dues au  caractère     h@-drophobe    du tabac     dans    certaines  conditions. Ces places     froides    montrent que      le tabac est hydrophobe également pour l'eau  liquide. Dans beaucoup de cas, ce caractère  hydrophobe persiste malgré     plusieurs    opéra  tions de traitement à la vapeur et d'évacua  tion.  



  Avec les procédés antérieurs, on a cons  taté qu'un thermomètre placé au centre d'une  place froide ne montre fréquemment aucune       augmentation    de température lors de traite  ment à la vapeur, mais indique une augmen  tation de la température lors d'une opération  subséquente d'évacuation     intense.     



  Par exemple, une barrique de tabac de  Kentucky ayant une température initiale de  32  5 C a. été soumise à un vide jusqu'à ce que  la température soit tombée à 27  8 C après  quoi de la vapeur a été introduite pour por  ter la masse du tabac à 69  4 C. Un thermo  mètre au centre d'une place froide est resté  toutefois à environ     27     8 C et indiquait 27  C  à la fin de l'opération de traitement. à la va  peur. Le tabac a été alors soumis à un vide  élevé jusqu'à ce que la. température soit tom  bée à 47  ? C dans les parties qui avaient  montré une augmentation de température an  traitement à la vapeur. Pendant cette     opé-.     ration d'évacuation, la température     dans    l'en  droit froid s'est élevée à 32  8 C.

   Par endroits,  dans cette région, le tabac est devenu hydro  phile de sorte que, lors d'un second traite  ment à la vapeur, la masse du tabac a été  portée jusqu'à. 71  C et la température à la  place froide s'est élevée à 60  C. Dans le cycle  qui vient d'être décrit, de l'eau a été injectée  en même temps que de la vapeur dans la. pre  mière opération de traitement. L'opération a  été arrêtée au point décrit et. on a trouvé,  comme on s'y attendait, que la place froide  n'a pas été complètement éliminée.  



  De manière générale, dans le     traitement     du tabac tel qu'il était pratiqué     jusqu'à    pré  sent, on pouvait. souvent constater qu'une  partie du tabac n'était devenue qu'insuffi  samment     humidifiable.     



  Bien que la     plus    grande partie du tabac  hydrophobe se trouve généralement près du  centre de la barrique, cela     n'est,    pas toujours  le cas. Une des raisons     possibles,    pour laquelle    on observe ce phénomène     phis        fréquemment     au centre est que, lorsqu'un     thermomètre    est  introduit à 15 cm seulement de l'extérieur, il  crée un trajet le long duquel de la. vapeur  peut s'infiltrer. Le thermomètre est. alors  chauffé et transmet de la chaleur au tabac  environnant qui, de cette manière, est rendu  hydrophile.

   Par     conséquent,    la fréquence       d'observation    de places froides extérieures  avec un thermomètre est beaucoup moindre       que    l'apparition réelle de ce phénomène. Il  peut     aussi    arriver que le centre de la barrique  devienne     phis    chaud pendant le processus de       fermentation    lors du stockage et que, de cette  manière, le centre devienne plus hydrophobe.  



  L'élévation paradoxale de la     température     pendant l'opération d'évacuation semblerait  due au passage de vapeur séparée par ébulli  tion des parties chaudes du tabac à. travers  des parties     plais    froides. Il semble que, lorsque  le tabac a été chauffé     approximativement    à       :;2-37    <B>SC,</B> même la     partie    la plus hydro  phobe devrait présenter une capacité     au--          nientée    à recueillir de l'humidité. Cependant  de nombreux tabacs hydrophobes conservent  certaines de leurs propriétés hydrophobes       même    au-delà de ces limites.

   Il est, parfois  difficile de donner une limite spécifique     d'hy-          drophobie    pour la raison que les tabacs dif  fèrent     considérablement    les uns des autres.       .1    environ     43-5'     C, toutefois, la tempéra  ture semble     modifier    le tabac     dans        une    me  sure telle qu'il devient, dans tous les cas, no  tablement hydrophile.  



  Les raisons de     l'apparition    de caractéris  tiques hydrophiles ne sont nullement connues.  (."est un fait que, lorsque le tabac est chauffé,  même sans     au\-Ineritati.on.    de la teneur en  humidité, sa     pliabilité        augmente.    Cela in  dique évidemment que l'eau en combinaison  chimique a. été     expulsée    sous forme     d'eau     libre. Le     inênie    phénomène est connu dans le  cas d'autres produits organiques, comme le  pain qui devient apparemment. plus mouillé  lors du chauffage.  



       Plais    le tabac devient pliable, plus ii  semble devenir hydrophile. Par     conséquent,     la répétition des opérations de traitement      n'est. pas seulement importante pour rendre  le tabac réceptif à la vapeur, mais est même  plus importante dans le cas d'une opération  d'arrosage. On a constaté que lors d'une opé  ration d'arrosage, il était désirable de traiter  le tabac par la vapeur avant de l'arroser.  Cela est vrai et     assez    surprenant, bien que la  température du tabac soit alors réduite presque  à sa température primitive, et semble dû au  fait. que certaines des propriétés hydrophiles       paraissent    être conservées pendant un temps  court. après le refroidissement.  



  La présente invention fournit un moyen       sfir    pour conférer au tabac en grandes     masses     comprimées, notamment en barrique, et quel  qu'en soit le genre, le degré     d'hydrophilie    lui       permettant        d'absorber    la proportion voulue  d'eau soit     sous        forme    de vapeur, soit sous  forme liquide, soit sous ces deux formes. Pour  le tabac foncé tel que celui de Kentucky avec  lequel on peut employer en toute sécurité une  température de 60 à 71  2 C, un processus  opératoire comprenant cinq cycles est satis  faisant.

   Un tel traitement peut être exécuté  de faon continue pendant un long espace de  temps sans risque de voir     subsister        des    quan  tités     notables    de tabac froid et     sec.     



  Lorsqu'il s'agit de tabac clair, un proces  sus comprenant cinq cycles est de même satis  faisant lorsqu'on peut employer des tempéra  tures allant jusqu'à environ     60     C. Lorsque,  toutefois, la température maximum permise  est de     49     C, il est fréquemment nécessaire  d'augmenter le nombre de cycles.  



  Pour obtenir les meilleurs résultats avec  le     présent    procédé, il est indiqué que le pro  duit A     \.'        B    soit d'au moins 76 et le produit       C,'    X D d'au moins 162,6.  



  On a soumis du tabac en feuilles, par       exemple,    à un vide tel que la     pression    absolue  tombe à approximativement 0,56 cm; on a       ensuite    introduit, de la vapeur et de l'eau       d'arrwage    pour ramener la pression à       '91,18    cm, on a effectué un nouveau vide pour  faire tomber la pression à 3,3 cm, on a intro  duit de la vapeur pour ramener la pression  à 14,48 cm, on a fait le vide jusqu'à ce que  lu pression soit descendue à 4,06 cm, on a    réadmis de la vapeur pour porter la     pression     à 14,99 cm, on a fait le vide pour abaisser la       pression    à 6,09 cm,

   on a     réintroduit    de la va  peur pour porter à nouveau la pression à       ;.5,24    cm, on a fait une dernière fois le     vide     pour obtenir une     pression    de 6,09 cm, que  l'on a finalement ramenée à. 15,24 cm par in  troduction de vapeur.  



  Il y a     eudoncquatre    cycles     d'évacuationfai-          sant    suite àdes cycle<B>s;</B> de traitement. à la vapeur  avec une somme de     baisses    de     pression    de  36,32 cm, de sorte que le produit     AXB    vaut  7.45,28, ce qui est bien au-dessus du minimum  prévu. En même temps, la somme des augmen  tations de pression pendant les phases de  traitement à la vapeur a été de 51,05 cm et il  y a eu cinq phases, de sorte que le produit  <I>C X D</I> vaut 255,25, ce qui laisse de nouveau  une marge considérable de     sécurité.     



  Si, au contraire, le procédé avait été  arrêté à la fin du troisième traitement par la.  vapeur, les     produits    A X<I>B</I> et<I>C X D</I> auraient  tous deux été trop faibles.  



       Dans    un autre exemple, où des tempéra  tures et des     pressions    plus élevées ont été em  ployées, une pression absolue de 0,51 cm a  été produite au début, suivie d'un traitement  à, la vapeur jusqu'à<B>10,1.6</B> cm. La pression a  alors été     abaissée    à 1,02 cm, élevée à 20,32,  abaissée à 3,05 cm, élevée à. 20,32 cm, abais  sée à 3,55 cm et finalement élevée à 20,32     em.     lei, de nouveau, les     produits    A     X    B et C X D ;  sont bien au-dessus des limites fixées; de nou  veau encore, ces produits auraient été trop  faibles si la phase finale avait été supprimée.  



  Dans un troisième cas, un vide de 0,63 cm  a été produit au début, de la, vapeur a été ;  admise pour porter la     pression    à 9,14 cm, la  pression a été abaissée à 2,54 cm, portée     â,     7.7,78 cm,     abaissée    à 6,6 cm, élevée à 17,27 cm,       abaissée    à 6,6 cm, élevée à 17,78 cm, abaissée  à 6,86 cm et élevée à 11,68 cm.  



  On préfère que, au cours du traitement,  il y ait au moins deux évacuations jusqu'à  une pression     absolue    inférieure à 3,81 cm, de  préférence à une     pression    de 2,54 cm ou  moins encore. Cela est particulièrement indi-           qué    lorsqu'on effectue un arrosage avec de  l'eau, qui est sans effet     au-dessus    de 2,54 cm,  même avec de l'eau chaude.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour traiter du tabac en grandes masses comprimées., par exemple en barriques, en vue de le rendre phis hydro phile, caractérisé en ce qu'on soumet la masse de tabac à un vide pour en éliminer pratique ment tous les gaz non condensables et n'y laisser subsister qu'une atmosphère de vapeur à basse pression, qu'on introduit de la vapeur dans la masse pour augmenter la température du tabac par condensation d'eau dans celui-ci, qu'on soumet la masse à un nouveau vide pour provoquer l'évacuation, sous forme de vapeur,
    d'une partie au moins de l'eau con densée du tabac et en abaisser la température et qu'on répète ces phases successives d'intro duction et d'évacuation de vapeur de manière que soient vérifiées les formules:
    A X B = au moins 50,8 <I>C X D</I> = au moins 127, dans lesquelles A est plus grand que 1 et représente le nombre de phases d'évacuation faisant suite à une phase de traitement à la vapeur, dans lesquelles la.
    pression absolue tombe au moins jusqu'à 10,16 cm de mercure, B représente, en centimètres de mercure, la somme des baisses de pression pendant toutes les phases, C est plus grand que 2 et repré sente le nombre de phases de traitement par la vapeur faisant suite aux évacuations en traînant l'abaissement de la. pression absolue jusqu'à au moins 10,16 cm de mercure,<I>et D</I> représente, en centimètres de mercure, la somme des augmentations de pression pen dant toutes les phases de traitement à la va peur C. II. Tabac obtenu par le procédé suivant la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que le produit A X B est égal à au moins 76 et le produit<I>C X D</I> à au moins <B>162,6.</B> 2. Procédé suivant la. revendication I, ca ractérisé en ce que la pression est réduite jusqu'à 3,81 cm de mercure ali moins deux fois. 3. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que la pression est, réduite jusqu'à 2,54 cm de mercure au moins deux fois. 4. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'un. miero-brouillard d'eau est introduit en même temps que la vapeur pendant l'une des phases de traitement à la vapeur.
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