CH288404A - Procédé de fabrication d'aéro-levure. - Google Patents

Procédé de fabrication d'aéro-levure.

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CH288404A
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yeast
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Cie Lesaffre
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Lesaffre & Cie
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16Yeasts; Culture media therefor
    • C12N1/18Baker's yeast; Brewer's yeast

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Description


  Procédé de fabrication     d'aéro#levure.       t     )n    sait que la fabrication de la levure     â     partir (les mélasses convenablement clarifiées  par voie chimique ou     physique    est réalisée  par fermentation, amorcée par levure d'ense  mencement et accroissement de la population  clé levure par dilution et aération; la levure ob  tenue est ensuite séparée par centrifugation et  le liquide résiduaire ou mont     délevuré    est, son  mis, s'il     eontient    de l'alcool, à une distilla  tion laissant. comme résidu des vinasses.  



  Ces résidus, moût. ou vinasse, une fois l'al  cool récupéré, étaient.     jusqu'à    présent perdus  par suite de leur trop grande dilution. Des       essais    furent effectués pour les réintroduire  dans le circuit de fabrication en vue de récu  pérer les matières utiles qu'ils contenaient,  mais sans succès.  



  Ces tentatives furent     infruetueuses,    car  elles provoquaient des défauts de fabrication:  la     eouleur    de la levure était moins belle et  elle se conservait moins bien.  



  Le but de la présente invention est de       réaliser    la fabrication     d'aéro-levure,    de ma  nière à permettre la     réutilisation    de ces résidus;  il devient ainsi possible d'obtenir finalement  des résidus dont. les teneurs en matières azo  tées et potassiques sont suffisamment élevées       pour    que leur récupération, par évaporation,  soit rentable.  



  Un autre but de l'invention est  < l'obtenir       mie        levure    de force fermentative améliorée  et (le couleur et de     conservation        irréprochables.       On a, en effet, remarqué qu'une des cau  ses fréquentes de la coloration     grisâtre    ou  même brunâtre prise par certaines levures  réside dans le fait qu'elles ont été produites  dans des moûts sucrés industriels dont une  partie des matières organiques, en dehors du  sucre, était formée de colloïdes de nature  humique, fortement colorés en brun et généra  lement produits par l'action des sucres sur  les     aminoacides,

      tels que l'acide     Juscazinique     de     Stanek    qui compose la moitié des colorants  de la mélasse. Ces colorants possèdent des  points isoélectriques     plii    bien     définis,        c'est-          à-dire    qu'ils sont chargés positivement.     au-          dessous    de leur     plli    et négativement. au-dessus.

    Les cellules de levure sont     chargées    négative  ment; elles adsorbent donc la matière colloï  dale électropositive, en l'occurrence ces co  lorants, dans un milieu de pH inférieur à leur       plia:    l'adsorption commence au     plli    du colorant  et elle croît en intensité avec la décroissance  du     pH    jusqu'à un     certain    pH inférieur à par  tir duquel. l'adsorption diminue.  



  Chaque sorte de mélasse comportant un  certain nombre de colloïdes colorés qui possè  dent chacun un     pHi    bien déterminé, on se  trouve effectivement en présence d'une       gamme    de     pHi    échelonnés, par exemple entre       PH    5,5 et pH     ?,5;    la floculation de chacun de  ces colloïdes se produit au moment où 1e<B>pli</B>  de la solution atteint ce pH', par- exemple par  valeurs décroissantes;

   il est ainsi concevable      due le     pHi    le plus élevé du groupe doive être  considéré comme pH nuisible pour les proprié  tés de la. levure puisqu'il colore celle-ci. 11  existe en réalité un     pHi    que l'on pourrait  appeler absolu, auquel se trouve situé le maxi  mum de nuisance, parce que correspondant  à la coloration la plus forte de la levure, et  un     certain    nombre de pH' s'étalent en une  gamme que l'on doit prendre en considération  dans toute son étendue.

   Dans la suite de la  description et dans la revendication, le     pHi    de  cette gamme, le plus élevé en valeur absolue,  sera appelé     pHi    maximum du mélange de mé  lasse et de résidus; il correspond au pH à par  tir duquel commence le     brunissement    de la  levure. Bien entendu, une gamme- de pH' éta  blie pour une solution de mélasse dans (le  l'eau se trouve modifiée par l'introduction  de résidus à la place d'une certain quantité  d'eau,     puisque    ces résidus renferment notam  ment des colorants provenant éventuellement  d'une autre sorte de mélasse.  



  Outre la coloration des levures produites  dans ces conditions, un autre inconvénient  réside dans les perturbations que la présence  des colloïdes adsorbés à la surface des cellules  apporte aux fonctions physiologiques de la  levure, en particulier à son pouvoir fermenta  tif et à sa multiplication qui exigent une par  faite     intégrité    des surfaces pour assurer le  fonctionnement normal de la membrane à tra  vers laquelle se font les échanges biochimiques.  



  Ces conditions défectueuses du métabo  lisme cellulaire entraînent des     modifications     clans la cellule de levure telles qu'elles ont  pour conséquence un mauvais     comportement     de celle-ci au. cours de sa     conservation        aussi     bien au point de vue de la résistance à l'ac  tion nuisible des bactéries que de celui du  maintien de la force fermentative.  



  Enfin, la présence d'une surface de mem  brane souillée de colloïdes électropositifs qui  neutralisent partiellement la charge négative  des cellules est capable d'entraîner, dans la  plupart des cas, un délayage défectueux de la  levure par altération de la force répulsive des  cellules vis-à-vis les unes des antres.    L'invention a pour objet un procédé de       fabrication        d'aéro-levure    par fermentation de       solutions    de mélasse dans de l'eau     additionnée     de résidus de fabrication.

   Il est     caractérisé     en ce qu'on conduit la fermentation de façon  à maintenir le     pH    du milieu nutritif au-dessus  du point isoélectrique maximum du mélange  de la mélasse avec les résidus, la valeur de ce  point isoélectrique étant déterminée avant. la  mise en route de l'opération.  



  Ce procédé peut. être mis en     oeuvre    en     pré-          levant-et    réintégrant les résidus de fabrica  tion     (moûts,        délevurés    ou vinasses) dans des  phases quelconques du processus de fabrica  tion par générations successives.  



  Ainsi, l'on peut, par la méthode que l'on  appellera  ascendante , produire les levures  d'ensemencement dans un volume     suffisant     pour utiliser tout ou     partie    des monts     déle-          vurés    des générations commerciales, ou encore  par la méthode que l'on appellera  descen  dante , incorporer aux générations commer  ciales les moûts     délevurés    ou les vinasses des  générations d'ensemencement, ou encore com  biner en une méthode  mixte  les deux nié  thodes précédentes.  



  Le procédé peut être mis en     aeuvre        comme     suit: On commence par traiter la mélasse ou  les monts     délevurés,    distillés ou non, soit en       mélange,    soit séparément, par les méthodes       habituelles    de clarification     chimique    ou par  toute méthode     physique        cle    séparation du     flo-          eulat:    décantation, filtration ou     eentu-ifuga-          tion    par exemple.

   Le point     isoélectrique    maxi  mum du mélange de mélasse et de résidu,  qui varie suivant. la qualité des     mélasses    et des  résidus, étant déterminé, la fermentation est  conduite de façon que le pH ne tombe     jamais          au-dessous    de ce point isoélectrique.  



  L'apport de substances tampons par les ré  sidus contribue à faciliter la conduite des     fer-          nientat.ions    à un pH plus élevé que celui des  fermentations habituelles à. l'eau. Si l'on sup  pose le point     isoélectrique    du mélange de  mélasse et de     résidus    égal à.     -1,0,    la fermenta  tion devra être conduite de façon à ne pas  laisser son pH descendre au-dessous de cette  valeur en ajoutant judicieusement, par exem-           ple    des sels alcalins ou par tout autre moyen  adéquat.  



  La fermentation peut être     alors    conduite        <  <     des concentrations en sucre et sels très éle  vées, inconnues jusqu'à présent en     levurerie,     concentrations qui rendent rémunératrice  l'évaporation du moût     délevuré.    On obtient  facilement et économiquement un résidu con  centré à 38  Baumé qui représente en poids       '?:5        olo    environ de la mélasse mise en     oeuvre.     



  t n deuxième avantage du procédé de fer  mentation avec réintégration des résidus con  duit à l'amélioration du pouvoir tampon.  créant ainsi des conditions de fermentation  éminemment favorables à la physiologie de la       levure.        Aussi,    la levure produite clans ces       eoneentrations    élevées se multiplie-t-elle par  faitement et donne-t-elle une levure de force  fermentative améliorée, de couleur et de con  servation irréprochables.  



  Un autre avantage du     proeédé    réside dans  la     disparition    des eaux résiduaires. Ces eaux,  parfois gênantes, deviennent. source de pro  i'its. Elles se présentent maintenant sous une       forme    suffisamment concentrée pour permet  tre économiquement d'obtenir par évapora  tion des extraits sirupeux riches en azote et  en potasse utilisables en agriculture.  



       Exeni.ple   <I>d'application de la</I>     w0hode     <I> ascendante :</I>  Pour une mise en     pauvre    totale de 1000 kg  de mélasse, 300 kg sont utilisés dans une gé  nération commerciale.     Travaillés    de la façon  habituelle avec dilution à l'eau, ils donnent.  en fin de fermentation un volume de moût       délevuré    de 1800 litres.  



  Ce moût est mélangé à 1250 litres d'eau  et aux 700 kg de mélasse mis en     oeuvre    pour la  production des levures d'ensemencement. Si  ce mélange a un pH' maximum de 3,7, la     fer-          nientat.ion    est conduite de     facon    à maintenir  son pH au-dessus du     pH    3,7.  



       Après    séparation de la levure     d'ensemen-          cement,    les moûts sont distillés pour en  extraire l'alcool et les 3050 litres de résidus  sont dirigés vers l'évaporateur et fournissent  un produit utilisable en agriculture.         Exemple        d'application   <I>de la</I>     méthode           desceiadante :     Pour une mise en     oeuvre    totale de 1000 kg  de mélasse, 300 kg sont employés à la produc  tion des levures d'ensemencement et dilués à  l'eau.

   Travaillés de faon habituelle en     levu-          rerie    et après extraction de la levure et de  l'alcool, ces 300 kg de mélasse donnent un  volume de 1500 litres de résidus.  



  Ces résidus sont mélangés à 3100 litres  d'eau et 700 kg de mélasse destinés à la pro  duction de la levure commerciale. Si ce mé  lange a un     p$i    maximum de 4,3, la fermenta  tion est conduite de faon à maintenir son       pH    au-dessus du pH 4,3.  



  Après fermentation et séparation de la  levure, les 4200 litres de moût     délevuré    sont  envoyés sur un évaporateur à triple effet. On  peut avantageusement les faire passer par un  échangeur de chaleur, de façon à les chauffer  au préalable par le refroidissement des rési  dus à     réintégrer.     



       Exempte        d'application   <I>de la méthode</I>      iitixte :     Pour la mise en rouvre totale de 1000 kg  de mélasse, 500 kg sont employés à la produc  tion de levures d'ensemencement et dilués  avec 500 litres d'eau, 1000 litres de vinasse et  1000 litres de moûts     délevurés    provenant des  générations commerciales. Ces 500 kg de mé  lasse donnent un volume de 2500 litres de  vinasse sur lesquels 1000 litres sont. réutilisés  pour de nouvelles générations d'ensemence  ment.

   Les 1500 litres d'excédent de vinasse       servent    avec 2500 litres d'eau à la dilution  des 500 kg de mélasse destinés à la production  de     levure    commerciale; la fermentation est  toujours conduite de façon que le pH soit,  supérieur au     pHi    maximum du mélange de mé  lasse et de résidus ainsi constitué.  



  Par séparation de la levure, on obtient  3700 litres de moût     délevuré    dont 1000 litres  sont     réintégrés    dans les générations d'ense  mencement et     \_'700    litres envoyés à l'évapora  tion.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'aéro-levure par fermentation des solutions de mélasse dans de l'eau additionnée de résidus de fabrication, caractérisé en ce qu'on conduit la fermenta tion de manière à maintenir le PH du milieu nutritif au-dessus du point isoélectrique maximum du mélange de la mélasse avec les résidus, la valeur de ce point isoélectrique étant déterminée avant la mise en route de l'opération. <B>SOU,</B> S-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on intègre des résidus de fabrication provenant d'une génération commerciale dans une phase de génération d'ensemencement.
    '?. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on intègre dea résidus de fabri cation provenant d'une génération d'ensemen cement dans une phase (le génération eom- merciale. 3. Procédé selon les sous-revendications 1 et 2. 4. Procédé selon la revendication, carac- térisé en ce qu'on réintègre des résidu,, (le fabrication provenant d'une phase de géné ration dans cette même phase.
CH288404D 1950-01-28 1950-05-15 Procédé de fabrication d'aéro-levure. CH288404A (fr)

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