CH288815A - Procédé de fabrication d'une planche à découper et planche obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'une planche à découper et planche obtenue par ce procédé.    Habituellement les planches à découper,  notamment pour la découpe à l'emporte-pièce  des cuirs pour la fabrication des chaussures  et tous articles de maroquinerie, sont compo  sées de petits cubes découpés en bois debout  de 6 à 10 cm carrés environ, dégauchis, rabo  tés et. assemblés par collage de faon à for  mer une bande de la longueur     voulue.    Les  bandes ainsi obtenues sont à nouveau dégau  chies et rabotées     puis    assemblées entre elles  par collage pour former dans leur ensemble  une planche     constituée    par la     juxtaposition     des petits cubes à la façon d'un damier.  



  Les     inconvénients    d'une telle fabrication  sont nombreux et résultent principalement du  manque     d'homogénéité    de la surface     soumise     au travail de l'emporte-pièce.  



  En effet, par suite des variations de  dureté pouvant se présenter dans une même  essence de bois, certains     cubes    s'usent plus  vite que les autres, d'où s'ensuit la nécessité  de rabotages     fréquents,        entraînant    une perte  de temps et une     dépense    considérable.  



  En outre, les cubes placés à la périphérie  et dépourvus de colle sur leur face externe  ont tendance à s'effriter sur les bords, ce qui  rend la planche inutilisable au bout d'un cer  tain temps.  



  Enfin, les cubes, particulièrement ceux de  la périphérie, n'offrant qu'une surface indi  viduelle assez faible aux chocs de la machine  et n'étant     assemblés    que par des lignes de  collage relativement écartées et     restreintes,       arrivent fréquemment à se disloquer et à     cri-          traîner    ainsi de proche en proche la disloca  tion totale de la planche.  



  La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'une planche à décou  per, caractérisé en ce qu'on forme des lamelles  rectangulaires de bois, dont la largeur est  égale à l'épaisseur de la planche qu'on désire  obtenir, les fibres du bois étant     dirigées        dans     le sens de cette largeur, et en ce qu'on forme  la planche en collant ces     lamelles    les unes  aux autres par leurs     grandes    faces et en les  serrant perpendiculairement au plan de ces  grandes faces.  



  L'invention a aussi pour objet une planche  obtenue selon ce procédé et caractérisée en ce  qu'elle est constituée par des lamelles rectan  gulaires de bois     juxtaposées    et collées les unes  aux autres, les     tranches        longitudinales        des-          dites    lamelles     constituant    les grandes faces de  la planche et les     fibres    du bois étant perpen  diculaires à ces faces.  



  Un exemple d'exécution du procédé selon  l'invention est décrit ci-après, en référence au  dessin annexé     dans    lequel:  La     fig.    1 montre comment les lamelles sont  obtenues après déroulage de la feuille dans  une bille de bois.  



  La     fig.    2 représente les différentes lamelles       après        encollàge    et disposées suivant une pile  verticale en vue de les soumettre à la presse.  



  La     fig.    3 est une vue perspective de la  planche.      Une bille de bois 1 est soumise, de façon  usuelle, à une     machine    à dérouler, et la  feuille 2 obtenue est ensuite découpée sui  vant le pointillé en bandes 3 de largeur cor  respondant à l'épaisseur h de la planche envi  sagée     (fig.    1).  



  Ces bandes sont ensuite tronçonnées à la  longueur voulue     l    pour former des lamelles       rectangulaires    4 que l'on encolle sur leurs  deux grandes faces et que l'on empile comme  représenté à la     fig.    2 pour les soumettre à la  presse.  



       Après    séchage, on obtient la planche re  présentée à la     fig.    3, les fibres du bois étant  dirigées dans le sens de l'épaisseur h de la  planche; les faces résultant de l'ensemble des  tranches     longitudinales    des lamelles sont des  tinées à     servir    de surfaces de travail 6.

      Il convient de remarquer que le tranchage  en faible épaisseur et l'assemblage subséquent  procurent une certaine contrariété des fibres  d'une lamelle à l'autre et les collages rappro  chés     suivant    des     épaisseurs    de lamelles de 2  à 5     min    par exemple contribuent à l'homo  généité de la planche dont la dureté dépasse  celle des     planches    habituelles. En outre, le  collage suivant toute la longueur     des    lamelles  et conséquemment de la planche permet d'évi  ter l'éclatement des extrémités de celle-ci.

      Enfin, l'action de l'emporte-pièce se répar  tissant sur des éléments qui s'étendent d'un  bout à l'autre de la planche ne peut occasion  ner les dislocations si fréquentes des planches  en damier.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'une planche à découper, caractérisé en ce qu'on forme des lamelles rectangulaires de bois, dont la largeur est égale à l'épaisseur de la planche qu'on dé sire obtenir, les fibres du bois étant dirigées dans le sens de cette largeur, et en ce qu'on forme la planche en collant ces lamelles les -unes aux antres par leurs grandes faces et en les serrant perpendiculairement au plan de ces grandes faces. II.

   Planche à découper obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle est constituée par des lamelles rectangulaires de bois juxtaposées et collées les unes aux autres, les tranches longitudi nales desdites lamelles constituant les grandes faces de la planche et les fibres du bois étant perpendiculaires à ces faces. SOUS-REVENDICATIOINf Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on donne aux lamelles de bois une longueur égale à celle de la planche qu'on désire obtenir..