Tube d'échangeur de chaleur travaillant particulièrement au rayonnement. Dans un tube d'échangeur de chaleur tra vaillant particulièrement au rayonnement, tel qu'un tube d'eau disposé le long de la paroi d'une chambre de combustion, le rayonnement n'est pas le même sur toute la surface du tube. C'est ainsi que, normalement, la surface du tube dirigée vers le foyer est plus exposée au rayonnement calorifique que la surface oppo sée qui est dirigée vers la paroi de la cham bre de combustion.
Or; pour éviter des distor sions dans le tube et lui assurer une bonne tenue en service, il est indispensable que ce tube soit chauffé d'une faon égale sur toute sa surface.
Conformément à la présente invention, pour compenser la différence de -quantité de chaleur rayonnante reçue par la face du tube dirigée vers le foyer et par la face dirigée vers la paroi de la chambre de combustion, on munit la face de ce tube dirigée du côté de la paroi et soumise à un moindre rayonne ment d'ailettes destinées à augmenter la su perficie de cette face du tube dirigée vers la paroi, afin qu'en définitive les deux faces du tube reçoivent la même quantité de chaleur rayonnante; dans le but d'éviter les distor sions.
Dans une forme d'exécution particulière de l'invention, il est encore prévu que les ailettes équipant la face du tube exposée à un moindre rayonnement sont légèrement incurvées, de façon que ces ailettes, qui elles- mêmes sont soumises à une différence de rayonnement calorifique sur leur face dor sale et sur leur face ventrale, puissent se re dresser sous l'effet des différences de dilata tions qui en résultent et deviennent au maxi mum planes en service.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, représentent deux formes d'exécu tion du tube objet de l'invention.
La fig. 1 représente, en coupe, une paroi de chambre de combustion le long de laquelle on a disposé deux formes d'exécution d'un tube muni d'ailettes, conforme à l'invention.
La fig. 2 représente, en coupe, une des formes d'exécution de tubes représentés sur la fig. 1, après redressement des ailettes en service sous l'effet des dilatations.
Comme on le voit sur la fig. 1, les tubes a et ai de l'échangeur de chaleur; qui sont par exemple des tubes d'eau, sont disposés le long de la; paroi b d'une chambre de combus tion. La face du tube qui est dirigée vers le foyer est soumise à l'action de la chaleur rayonnante s'exerçant dans la direction des flèches A. La face opposée du tube dirigée vers la paroi b est soumise à la chaleur rayonnée par ladite paroi dans le sens des flèches B.
Normalement, la quantité de cha leur rayonnée par la paroi b est inférieure à celle qui est rayonnée directement par le foyer, en sorte qu'il y a fine différence de température entre les deux faces, d'où diffé- rence.de dilatations et distorsion du tube. . Pour remédier à cet inconvénient, la face du tube dirigée vers la paroi b est munie de deux ailettes c1 \et c2. Ces ailettes sont rac cordées, suivant une embase assez épaisse, à la paroi du tube et sont de préférence incurvées, comme on le voit fig. 1.
La superficie du tube exposée au rayonnement de la paroi b est ainsi augmentée, et la surface des ailettes est calculée de faon que la chaleur reçue par ces ailettes suivant les flèches B et G porte la face correspondante du tube à la même tem pérature que l'autre face soumise directement au rayonnement A provenant dû foyer.
Dans la= forme- d'exécution-représentée sur le tube de droite ai de la fig. 1, le dos des ailettes est -d'une- épaisseur amoindrie dans l'axe- du tube, de façon à obtenir un gradient de température pl-Lis uniforme dans les ailettes et la face du tube sur laquelle elles sont soudées.
Les ailettes c1, c2<B>OU</B> c3, c4 des tubes a ou ai sont incurvées. La face des ailettes ci, c2 dirigée vers le -foyer et soumise à la chaleur rayonnante arrivant dans le sens des flèches C et .qui reçoit plus de chaleur se dilate plus que le dos. des ailettes soumis à la chaleur rayonnée par la paroi, suivant le sens dés flèches B.
La différence des dilatations des deux faces de l'ailette a pour effet de redresser celle-ci, comme on le voit représenté sur la fig. 2 où les ailettes deviennent au maximum pratiquement planes; quand elles sont en ser vice.
Cette courbure. des ailettes assure égale ment :sur les flancs du tube non soumis au rayonnement maximum direct un appoint de rayonnement indirect D, permettant d'égaler le rayonnement maximum direct. Le tube à ailettes peut être réalisé soit par soudure d'ailettes convenables sur la surface du tube, soit sous forme monobloc , c'est- à-dire que les ailettes et le tube sont obtenus d'une seule pièce.
Les ailettes peuvent comporter des sai gnées perpendiculaires à l'axe du tube pour réduire à un minimum acceptable les tensions longitudinales et transversales résultant de différences de dilatation entre la base et le sommet des ailettes. Les profils des ailettes pourraient recevoir toute autre forme que celles qui ont été re présentées. De même, chaque tube pourrait comporter plus de deux ailettes.