Moule pour couler un réservoir de forme généralement sphérique. La présente invention a pour objet un moule pour couler un réservoir de forme gé néralement sphérique, pouvant être utilisé en particulier pour le stockage d'huile combus- tible et d'autres liquides.
Le moule faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte un élément. de moule intérieur et un élément. de moule exté rieur constitués chacun de segments reliés ensemble de manière amovible, et des élé ments d'espacement amovibles, constitués de faeon à supporter l'élément de moule inté rieur à une certaine distance de l'élément de moule extérieur.
Les segments de l'élément de moule intérieur affecteront de préférence une forme arquée de section décroissante et les éléments d'espacement amovibles pourront comporter une paire d'éléments s'étendant de la partie inférieure du moule à une ouverture ménagée à. la partie supérieure de celui-ci, ainsi qu'un dispositif de fixation voisin de la dite ouverture et servant à. fixer la position desdits éléments l'un par rapport à. l'autre. On peut prévoir à la base du moule des pla ques présentant des moyens de fixation et de serrage pour les segments des éléments inté rieur et extérieur du moule.
Un des éléments d'espacement sera de pré- férenee escamotable pendant la coulée, de ma nière à permettre l'écoulement de matière cou lée dans l'espace primitivement occupé par ledit élément d'espacement, en sorte que le ré servoir est de structure monolithe et a ses pa- rois exemptes de coutures ou d'ouvertures, sauf à sa partie supérieure.
Les segments arqués de section décrois sante de l'élément de moule intérieur compor tent, de préférence, des rebords s'étendant vers l'intérieur le long de leurs bords jointifs, des lames élastiques prévues entre ces rebords permettant une contraction pendant que la matière coulée est en cours de solidification. Des bandes de mise sous tension peuvent être prévues à l'intérieur de l'élément de moule intérieur pour serrer fermement les segments l'un contre l'autre.
Les éléments d'espacement et. les disposi tifs de fixation peuvent être aisément démon tés et les segments de l'élément de moule inté rieurs peuvent être enlevés par la petite ou verture laissée à la partie supérieure du réser voir monolithe.
Jusqu'à présent, on a proposé de se rap procher d'une construction monolithe de ré servoir sphérique en béton en coulant d'abord une plaque de fondation et en gonflant en suite un sac de tissu, qui est alors recouvert de ciment. par pulvérisation ou à la truelle. Le sac de tissu est laissé en place, pour rendre le récipient imperméable au liquide que le ré servoir doit contenir. Ce réservoir n'est évi demment pas monolithe, à cause du joint entre la plaque de fondation précoulée et la partie supérieure du réservoir. En général, on a cherché, dans la technique antérieure, à fabriquer des réservoirs en coulant ou en fa- connant d'une autre manière une section à la fois.
On a, il est vrai, proposé l'emploi de seg inents de moule intérieurs, mais le fond ou la partie inférieure du réservoir devrait. tou jours être fabriqué au cours d'une opération séparée. Ceci signifie qu'il y a avait toujours une couture ou un joint aux endroits où les parties en béton posé ou coulé au cours d'opé rations séparées étaient. réunies l'une à Pau tre. La présente invention a pour but. d'éli miner cette difficulté et d'obtenir un réser voir de structure véritablement monolithe, exempt de coutures, joints, garnissages en tissu ou analogues.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du moule suivant l'invention.
La fig. 1 est, en partie, une vue en éléva tion latérale et, en partie, après brisure, une coupe verticale centrale du moule et du réser voir moulé, des éléments de centrage et de retenue supérieurs étant enlevés.
La fig. 2 est, en partie, une vue en plan et, en partie, après brisure, une coupe hori zontale centrale du moule et du réservoir moulé, les éléments de centrage et de retenue supérieurs étant également enlevés.
La fig. 3 est, à plus grande échelle, une coupe verticale de la partie supérieure du moule et du réservoir moulé, avant. enlève ment des éléments de centrage et de retenue.
La fig. 4 est une vue similaire à la fig. 3, de la partie inférieure du moule et du réser voir moulé.
La fig. 5 est, à plus grande échelle, une coupe horizontale, centrale et partielle de l'élé ment de moule intérieur.
La fig. 6 est une vue de détail en regar dant à l'intérieur de l'élément de moule inté rieur.
La fig. 7 est une vue en perspective dé taillée d'un des dispositifs pour appliquer une tension à des câbles à l'intérieur de l'élément de moule intérieur.
La fig. 8 est une coupe verticale centrale d'une forme de fermeture pour la partie su périeure du réservoir moulé. Le moule représenté aux fig. 1 et. \.'J com porte un élément. de moule intérieur 9 et un élément de moule extérieur 10. L'élément de moule intérieur est constitué de douze seg ments 11, qui affectent une forme arquée de section décroissante.
Le long de leurs bords jointifs, ces segments comportent des rebords s'étendant. vers l'intérieur, tels que ceux for més par les ailes s'étendant vers l'intérieur de fers-cornières 1? soudés ou autrement fixés aux bords marginaux des segments. On a constaté que certains avantages pratiques sont obtenus, lorsqu'on s'écarte légèrement d'une forme exactement sphérique, comme dans la forme d'exécution illustrée sur le des sin. Dans ce cas, chaque segment est constitué de deux sections complémentaires 13 de forme cylindrique de section décroissante vers leurs extrémités.
Les sections 1. 3 peuvent être ébauchées séparément, enroulées de manière à présenter une forme cylindrique et soudées l'une à l'autre à leurs bords jointifs en 13'. Les segments 11 peuvent aussi, en variante, être formés en une seule pièce à la presse.
Dans chaque cas, comme les sections voisines de segments adjacents se trouvent dans des surfaces cylindriques communes, les ailes s'étendant. vers l'intérieur clés fers-eornières 19# peuvent. être disposées perpendiculaire ment à ces surfaces. Ainsi, des fers-eornières droits peuvent être employés sans déforma tion spéciale autre que celle consistant à. leur conférer une forme courbée, de facon qu'ils s'adaptent à.
la forme cylindrique des sections voisines des segments 11. Les bords jointifs des segments 11 et les bords jointifs des sec tions 13 sont des arcs de grands cercles d'une sphère.
L'élément de moule extérieur est consti tué de quatre segments 1:5 se conformant sen siblement à la forme de l'élément de moule intérieur, mais sensiblement plus grands, de manière à ménager une cavité de coulée entre les deux éléments de moule, l'espacement entre ces éléments étant tel qu'on produise un corps coulé à. paroi d'épaisseur désirée. Les segments 15 sont constitués d'une série de sections de forme cylindrique de section décroissante vers leurs extrémités, comme dé crit à propos des segments 11 de l'élément de uioule intérieur.
Comme montré, chaque seg- nient 15 comporte quatre sections eylindri- ques. Les bords jointifs de ces segments pré sentent un rebord et sont munis de fers-cor- nières 16, par lesquels ils sont attachés l'un à l'autre au moyen de bôulons 17.
En référence aux fig. 3 et 4, on décrira à présent les éléments de fixation pour assu jettir les extrémités des segments l'une à l'autre, ainsi que les éléments d'espacement amovibles y associés et servant à maintenir les éléments de moule intérieur et extérieur à une distance prédéterminée l'un de l'autre. Les éléments d'espacement amovibles com portent une paire d'organes s'étendant du fond du moule à une ouverture ménagée à la partie supérieure de celui-ci. Ces organes consistent en un organe tubulaire 18 et en titi montant 19.
Une plaque de base centrale intérieure 20 maintient les extrémités infé rieures des segments 11, qui sont repliées vers le haut et vers l'intérieur en 21, de façon à être en contact avec et à. surplomber cette plaque. L'organe tubulaire 18 est attaché à la plaque 20, par exemple par une partie file tée 22, et s'étend vers le haut. à. partir de cette plaque, au centre du moule. Une pla que de serrage 23 est soudée ou autrement filée à. l'élément tubulaire 18 et sert, lors du ,erra\@e de la liaison filetée 22,à serrer les rebords 21 ou les extrémités inférieures des segments 11 entre les plaques 20 et 23.
Une i)l;rque de base centrale extérieure 2-1 main tient les extrémités inférieures des segments 15 de l'élément de moule extérieur. Ces seg- rrrents présentent., de préférence, un rebord 25 dirigé vers le bas. De plus, à, ces segments ,ont soudés des segments annulaires margi naux 26, destinés à recevoir des boulons 27 s'étendant à travers la plaque 24, pour la fixation des segments 15.
Le montant 19 est attaché à la plaque 24, par exemple à l'aide d'tut écrou 28 vissé sur la. partie filetée de diamètre réduit du montant, ce dernier s'éten dant vers le haut à. travers l'élément tubu laire 18. Une clavette 29 s'étend au travers d'ouvertures ménagées en regard l'une de l'autre dans le montant 19 et l'élément tubu laire 18, près de la partie. supérieure du moule, de façon à empêcher que lesdits mon tant et élément tubulaire puissent. subir un mouvement relatif, en sorte que les fonds des éléments de moule intérieur et extérieur sont maintenus à une distance prédéterminée l'un ,de l'autre.
La fig. 3 montre également des éléments de fixation des extrémités supérieures des seg ments intérieurs et extérieurs, ces éléments co opérant avec l'élément tubulaire<B>18,</B> de façon à centrer les extrémités supérieures des éléments de moule intérieur et extérieur. Ces éléments de fixation sont les suivants.
Tout d'abord, pour les segments -intérieurs, on a prévu une frette 30, qui est glissée sur les extrémités à rebord dirigé vers le haut 31 des segments 11, une bague fendue 32 présentant un rebord à sa partie supérieure pour chevaucher la frette 30, des douilles 33 fixées à la bague 32, des tiges filetées 34 pouvant coulisser dans les douilles 33, des éerous de réglage 35 sur les tiges et une plaque centrale 36, à laquelle les tiges 34 sont fixées. Dans cette plaque 36 est ménagée une ouverture centrale à travers la quelle petit coulisser librement l'élément tu bulaire 18.
Lorsque les écrous 35 sont serrés contre les extrémités de leurs douilles respec tives 33, la bague fendue 32 serre les extré mités à rebord des segments 11 entre elle et la frette 30. En second lieu, pour les seg ments extérieurs, on a prévu une bague 37 à ouverture centrale pour le passage de l'élé ment 18, ladite bague étant filetée de manière à recevoir des boulons 38, dont les extrémités sont en contact avec des consoles 39 fixées aux extrémités supérieures des segments 15.
Les éléments de fixation pour les extrémités supérieures des segments de moule intérieurs et extérieurs coopèrent avec l'élément d'espa cement 18, de manière à centrer les extrémités supérieures des éléments de moule intérieur et extérieur et à assurer, en conjonction avec l'élément d'espacement 19, une épaisseur uni forme de paroi du corps à couler, tout en permettant que ce corps soit formé en tune seule opération de coulée, de manière à pro duire une structure véritablement monolithe exempte de joints, sans qu'aucune pièce d'es pacement de forme quelconque doivent être laissée dans le corps coulé.
Des lames élasti ques 14 en caoutchouc mou ou en une matière analogue permettent un certain degré de con traction de l'élément de moule intérieur, lors que la matière coulée fait prise. Ces lames peuvent être cimentées oit autrement atta chées à un des fers-cornières complémentaires 12. Le montant 19 est monté de manière à pouvoir être retiré de l'élément tubulaire 18, après la coulée du corps de réservoir, de telle sorte que l'espace entre les plaques de base centrale intérieure et extérieure 20 et \?.4 puisse être complètement rempli par écoule ment de la matière coulée, avant qu'elle n'ait. fait prise.
Des bandes ou câbles 40 de mise sous ten sion (fib. 3, 4 et 5), disposés à. l'intérieur de l'élément de moule intérieur, coopèrent avec une série de crochets 41 montés sur les fers- cornières 12, de façon à assujettir fermement les segments 11 l'un contre l'autre. On pré fère employer trois bandes de mise sous ten sion, dont. deux sont. disposées comme montré aux fig. 3 et 4 et dont, la troisième se trouve à mi-hauteur, c'est-à-dire à l'équateur. Un dis positif à levier, articulé 42, tel que celui re présenté aux fib. 5 et 7, est utilisé pour ten dre les bandes 40.
D'antres moyens bien con nus, tels qu'une lanterne de serrage peuvent être employés à la place des dispositifs à. levier articulé 42.
Les segments de moule 11' (fig. 5) cons titue une section de calage propre à faciliter le démontage de l'élément de moule intérieur à la fin de l'opération de coulée, c'est-à-dire lorsque la matière coulée a fait suffisamment prise pour garder sa foi-me. Cette section de calage est faite en deux parties 43 et 44, la partie 44 présentant un rebord décalé 45 et les deux parties étant maintenues écartées, grâce à une barre ou à des barres d'espace ment 46 boulonnées, de manière amovible, à des pattes 47 fixées aux parties respectives.
Les segments de moule intérieurs 11, 71', qui ont été serrés fermement l'un contre l'autre par la tension dans les bandes 40 et par la contraction dit corps coulé, sont débarrassés de toute pression, en enlevant d'abord la sec tion de calage 1l.' qui se replie aisément dès que la ou les barres d'espacement 46 sont. en levées. Les parties 44 et. 45 sont ensuite éloi gnées par l'ouverture prévue à la partie supé rieure du réservoir coulé, les segments res tants 11 étant. finalement enlevés.
La lar- _eur maximum des serments 71 et, pal- con séquent, le nombre de ces segments est choisi, par rapport à la grandeur de l'ouverture mé nagée à. la pal-lie supérieure du réservoir coulé, de Tacon que les segments puissent aisément. être enlevés. L'ouverture en ques tion petit être finie à, la truelle après la cou lée du béton ou autre matière. Une bande 48 à fente (fig. 3) petit. aussi être utilisée pour aider à mouler le bord (le l'ouverture à la forme voulue et pour diminuer le travail à la main nécessaire pour le finissage de l'ou verture précitée.
Un couvercle 49 (fib. <B>8),</B> avec des rac cords pour tuyaux 50, petit être formé dans un moule habituel et, scellé dans l'ouverture du réservoir, avec l'aide d'un joint appro prié ou d'un composé de scellement plasti que chassé dans des évidements complémen taires ménagés dans les bords de l'ouverture dit réservoir et chi couvercle.
Lors de l'assemblage du moule, oil a cons taté qu'il est avantageux d'utiliser une forme en bois sensiblement circulaire, qui présente des dimensions telles et est. disposée de façon qu'elle supporte librement, les segments de moule intérieurs, lorsqu'ils sont assemblés un à. un. On commence pal- assembler l'élément tubulaire 18 avec la plaque centrale et inté rieure de base 20, l'élément tubulaire n'étant pas vissé à fond, mais tin petit jeu étant laissé entre les plaques 20 et 23.
Ce sous-assemblage est ensuite placé verticalement au centre de la forme circulaire en bois, puis les segments 11 sont un à -Lui mis en place avec leurs re bords inférieurs 21 insérés entre les plaques 20 et 23. Lorsque tous les segments 11 sont en place, on fait tourner l'élément 18 de façon à serrer les rebords 21 entre les plaques 20 et 23, puis on fait tomber, à l'intérieur du moule, par l'ouverture supérieure, le câble -de mise sous tension inférieur 40 sur la rangée inférieure de crochets 41 et on serre ledit eâble en place, en agissant sur le levier arti culé 42.
De façon similaire, on insère et on serre ensuite le câble de mise sous tension médian et, finalement. le câble de mise sous tension supérieur (à supposer qu'on utilise trois tels câbles). Puis, on place la frette 30 sur les rebords 31 aux extrémités supérieures (les segments intérieurs, on laisse tomber en plaee l'assemblage de centrage et d'espace ment, comprenant la plaque centrale 36, les tiges 34, les douilles 33 et la. bague fendue 32, après quoi on serre les écrous 35. L'assem blage de l'élément de moule intérieur est ainsi terminé.
Le montant 19 est. alors calé en place avec la. clavette 29 et avec la plaque de base cen trale extérieure 24 assujettie par l'écrou 28. (5i on le désire, ces éléments peuvent être assemblés avec le montage des segments inté rieurs). Lorsque la bague supérieure 37 est en place, on monte un à un les segments extérieurs 15, chacun de ceux-ci étant à son tour fixé par les boulons 27 à sa partie infé rieure et par les boulons d'espacement 38 à sa partie supérieure. Finalement, les segments 1 5 sont attachés l'un à l'autre à leurs bords jointifs par les boulons 17. Ainsi, l'assem blage du moule entier est terminé.
Le moule est alors rempli avec la matière (font le réservoir doit. être constitué. La ma tière, à l'état liquide ou plastique, est versée dans le moule à travers l'espace annulaire ménagé entre les éléments de moule intérieur et extérieur à la partie supérieure de ceux-ci. Si on emploie une matière suffisamment plas tique, comme du béton, le montant 19 peut être immédiatement élevé, après le remplis sage du moule, de façon à permettre que l'in tervalle entre les plaques 20 et 24 soit com plètement rempli. Pour éviter les fuites, le trou ménagé dans la plaque 24 peut être bouché.
Le bord de l'ouverture prévue à la partie supérieure du récipient peut être formé à l'aide de la bague métallique 48 ou bien à l'aide de matière plastique façonnée à la truelle à la forme voulue.
Lorsque la matière coulée a fait suffi samment prise pour garder sa forme, le moule est prêt à être démonté. Les boulons 27 et 38 sont enlevés, de même que les segments exté rieurs 15. Les moyens de retenue supérieurs sont enlevés, après desserrage des écrous 35. L'élément tubulaire 18 est dévissé de la pla que 20 et éloigné. Les leviers articulés 42 sont ramenés dans la position inactive et les câ bles de mise sous tension 40 sont décrochés et retirés du récipient moulé à travers l'ou verture ménagée à la partie supérieure de celui-ci.
Les barres d'espacement sont alors déboulonnées, ce qui permet le repliage de la section de calage 11', dont les parties 44 et 43 sont retirées par l'ouverture supérieure du récipient moulé, après quoi les segments sont similairement retirés un à un. La plaque 20 est retirée et le moule est alors prêt à être utilisé pour le moulage d'un autre récipient, après avoir été soumis au nettoyage nécessaire.
Il est évident que la forme du réservoir pouvant être moulé à l'aide du moule décrit peut subir de considérables variations. Ce peut être une sphère parfaite, un ellipsoïde de révolution, un polygone à nombreux côtés voisin d'une sphère, ou une sphère appro chée, comme illustré dans le présent mémoire. L'expression de forme généralement sphéri que , telle qu'elle est employée, doit être en tendue comme englobant les variantes men tionnées ci-dessus, ainsi que d'autres formes pouvant être considérées sensiblement comme équivalentes.