Dispositif pour le contrôle et le nettoyage des fils textiles.
La présente invention a pour objet un dispositif pour le contrôle et le nettoyage des fils textiles en vue d'éliminer les défauts qui se présentent sur ces fils.
Les dispositifs généralement employés pour le nettoyage des fils comportent une fente à artes fixes ou mobiles à travers laquelle circule le fil à contrôler, cette fente étant dans un plan perpendiculaire ou mme oblique à l'axe de circulation du fil. La largeur de cette fente est réglée de telle façon que les défauts dépassant un certain diamètre, mais quelle que soit leur longueur, ne puissent la traverser, le fil se trouvant ainsi arrté et se cassant éventuellement si on continue à le tendre. Dans le cas de fente à arte mobile, le frottement du défaut déclenche, par un moyen mécanique quelconque, la fermetitre d'un deuxième organe assurant l'arrt du fil en le coinçant énergiquement, un tel relais augmentant la sensibilité de l'appareil.
Les principes de contrôle et les modes de fonetionnement de ces dispositifs sont techni- qnement identiques : ils arrtent tous les dé- fauts qui présentent un diamètre suffisant pour se coincer dans la fente ou déclencher le relais, et ceci quelle que soit la longueur du défaut.
D'autres dispositifs plus complexes prévoient des organes successifs pour qu'un dé- faut échappant à l'un d'eux se trouve arrté par le suivant, mais toujours quelle que soit la longueur du défaut.
Or, si des défauts courts, mme d'un certain diamètre, ne sont pas gnants lors de l'utilisation subséquente du fil, il n'en est pas de mme pour des défauts de mme diamètre ou d'un diamètre inférieur, à peine supérieur au diamètre du fil, mais présentant une certaine longueur, ni des défauts d'un diamètre supérieur, mme si dans ce cas ils ne présentent qu'une faible longueur.
En fait, le critérium est que la surface apparente du défaut, produit de sa longueur par son diamètre, ne doit pas dépasser un maximum fixé suivant la qualité demandée à l'utilisation subséquente du fil.
L'expérience montre que les défauts allon gés qui sont les plus préjudiciables sont souvent les plus fins et ont tendance à s'aplatir et à franchir les fentes de contrôle sans rupture du fil. Il faut donc une fente très serrée et réglée avec précision, mais, dans ce cas, le fil, tiré constamment à travers une fente serrée, casse au moindre petit défaut, mme presque imperceptible, et surtout se trouve éraillé sur toute sa longueur, ce qui nuit grandement à son aspect et à ses propriétés mécaniques et occasionne, en outre, un bouchage rapide du purgeur empchant tout fonctionnement correct.
En outre, la précision du réglage exigée pour qu'un dispositif soit efficace, quel que soit son degré de perfectionnement, demande dans tous les dispositifs existants la constitution d'archives par des essais nombreux pour les différents diamètres de fil et l'utilisation de jauges pour le réglage de. chaque dispositif. Dans ce cas, le réglage d'un dispositif à la mise en rente d'une qualité de fil est une opération longue qui doit tre répétée sur nn très grand nombre de dispositifs uti- lisés simultanément, la produetion sur cha- cun d'eux étant très faible.
Le dispositif pour le contrôle et le nettoyage des fils textiles selon l'invention eomporte deux guide-fils en queue de cochon. Il est caractérisé en ce qu'il comprend entre lesdits guide-fils, successivement, dans le sens de circulation dudit fil, une première fente e déterminée par une partie au moins d'une lame disposée obliquement par rapport à l'axe de circulation du fil, fente située dans un plan contenant cet axe et à travers laquelle le fil est destiné à circuler normale- ment et dont l'ouverture est légèrement suprieure au diamètre du fil à contrôler, et une deuxième fente déterminée par une partie au moins d'un organe d'arrt,
fente située dans ledit plan et commençantauvoisinageimmé- diat de l'axe normal de circulation du fil qui reste en dehors de cette fente et se prolongeant un peu au-delà de l'extrémité en aval de la lame oblique tout en s'appuyant contre cette extrémité, l'ouverture de ce passage étant sensiblement égale au diamètre maximum toléré du fil à contrôler pour les défarts allongés.
La lame oblique de sélection est, par exemple, inelinée à environ 30 sur l'axe de eireu- lation du fil. L'ouverture de la fente de cette lame est, de préférence, évasée. L'ouverture sur l'axe de circulation du fil est alors légèrement supérieure au diamètre de celui-ci et va en s'élargissant vers l'aval pour atteindre à son extrémité au contact de l'organe d'ar- r une ouverture à. peine plus ouverte, la différence entre les deux extrémités pouvant varier entre 5/100 à /] o de mm.
Cet angle d'évasement peut, dans eertains cas, tre réduit à une valeur presque nulle ou nulle, la composante normale à la lame de sélection de la résultante des forces s'exerçant sur le défaut tendant à faire passer ledit défaut a travers la t'ente oblique et allant en croissant à mesure que le point de passage du fil s'éloigne du point normal, ce qui suffit pour que des défauts de plus en plus gros franchissent la lame en des points de plus en plus éloignés de ce point de passage normal par aplatissement. L'ouverture progressive diminue cependant l'amplitude du déplacement pour un mme diamètre de défaut et facilite l'évacuation des petits duvets détachés du fil et qui sont saisis sans rupture par la lame oblique.
L'organe d'arrt pourrait tre constitué par une fente à ouverture constante, mais il est préférable d'utiliser un organe d'arrt réglable déterminant un pincement énergique du fil pour en assurer la rupture quand un défaut passe sous cet organe. A cet effet, un des bords de la fente est avaantageusement mobile et susceptible d'tre entraîné par le léger frottement d'un défaut passant dans cette fente, ce mouvement entrainant un pincement accru du fil par le bord mobile lui-mme ou dé- elenchant, par une liaison mécanique quelcon- que, un organe de type connu en lui-mme qui pince le fil.
Les fentes sont avantageusement d'ouverture réglable pour que le dispositif puisse tre adapté à un fil de grosseur quelconque, l'une des lames composant la fente ou les deux pouvant, à cet effet, tre éloignée ou rapprochée de l'antre. Les artes des lames d'nn mme côté des fentes sont dans un mme plan sur lequel le fil se déplace tangentiellement, et peuvent donc, pour la simplification de la réalisation et de l'utilisation, tre confondues avec ce plan et remplacées par une plaque plane.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif, objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en plan schéma- tique ;
la fig. 2 est une coupe par II-II de fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue en élévation d'une variante ;
la fig. 4 est une vue en plan de la fig. 3 ;
lu fig. : est une eoupe par V-V de la fig.. 3.
Le dispositif représenté schématiquement aux fig. 1 et 2 comporte une plaque de base 1, deux guide-fils en queue de cochon 2 entre lesquels est destiné à circuler le fil 3 de A vers B, et entre ces guide-fils, successivement, une lame 4 oblique par rapport à 1'axe de cir- culation du fil, lame inclinée de 30 sur l'axe de circulation du fil et présentant, dans le plan horizontal contenant cet axe, une fente 5 dont l'ouverture va en croissant du point 5a (fi,-.
2) oh elle est légèrement supérieure au diamètre du fil jusqu'au point 5b où sa largeur est cependant à peine supérieure à celle du point 5a, et une lame 6, perpendicu- laire à la direction 21B, présentant dans le plan horizontal de circulation du fil une fente 7 dont l'ouverture est à peine supérieure au diamètre du fil 3, cette lame s'ap puyant contre l'extrémité 4b de la lame 4 oblique qu'elle dépasse et se limitant en un point 6b voisin de l'axe A-B sans atteindre celui-ci. Une butée 8 limite le déplacement du fil du côté opposé à la lame 6.
Tout défaut se présentant devant la lame oblique 4 crée une résistance qui se traduit par une force R qui peut tre décomposée en une composante Ni perpendiculaire au plan de la lame et une composante R2 dirigée suivant la direction 5a-5b. Sous l'influence de] a composante R2, le fil se déplace vers 5b en formant un angle. La tension normale du fil dans le dispositif, s'opposant à ce déplacement latéral, crée une force P dirigée suivant la bissectrice de l'angle formé par le fil et pratiquement perpendiculaire à l'axe AB.
La force P peut tre également décomposée en une composante Pi perpendiculaire au plan de la plaque et de mme sens que la composante-Ri à laquelle elle s'ajoute, et une composante P2 dirigée suivant la direc- tion 5b-5a tendant progressivement à équilibrer la composante R2 de sens opposé, P, P1 et P2 croissant rapidement avec le déplacement du fil.
Les défauts de plus en plus gros sont déplacés sous l'influence de la dif férence des forces Bg, P2 dans la fente oblique 5 en des points de plus en plus rappro ehés de 5b et sollicités de traverser cette fente sous l'influence de la somme des forces B1 + Pì. Deux cas peuvent se présenter :
1 Le défaut a un diamètre tel qu'il passe dans la lame oblique 4 en un point situé entre 5a et 5b. A ce moment, le fil qui s'est déplacé latéralement se trouve engagé dans la fente 7 de la lame 6.
Deux possibilités se présentent alors :
a) le défaut a une longueur inférieure à la distance mesurée sur la ligne x, queue de cochon sortie, qui sépare son point de passage xi à travers la lame oblique, d'un are de cercle ez ayant pour centre la queue de cochon d'entrée et tangent à la lame 6 : dans ce cas, après avoir passé dans la fente oblique 5, le fil se trouve libéré et immédiatement rappelé vers sa position normale avant de reprendre sa marche en avant ; le défaut passe à côté de la lame 6 et franchit l'appareil sans occasionner d'arrt ;
b) le défaut a une longueur supérieure à la distance de son point de passage, à travers la fente 5 de la lame oblique 4, à l'are de cercle y-z :
le défaut se coince dans la fente de la lame 6 et le fil casse.
La figure déterminée par le triangle x, y, z, qui a un côté circulaire, fait apparaître que les défauts de plus en plus gros sont arrtés pour une longueur minimum de plus en plus courte ; tous ceux qui se faufilent à travers la fente 5 entre le point z et son extrémité aval 5b sont arretés, mme s'ils ont la forme d'un simple point.
2 Le défaut a un diamètre tel qu'il ne peut franchir la fente oblique 5 et atteint le point 5b ; il se coince alors dans la fente 7 de la lame 6 et le fil casse.
La butée 8 limite le déplacement du fil à son retour qui est très rapide pour éviter qu'entraîné par sa force vive il ne sorte de l'autre côté du dispositif.
L'expérience montre que, pour obtenir un bon résultat, l'ouverture de la fente 7 de la lame 6 doit tre légèrement inférieure à celle de la fente oblique 5 au point 5a.
La variante représentée aux fig. 3,4 et 5 comprend une platine 9 dont le plan contient l'axe de circulation du fil déterminé par les guide-fils 2. Cette platine porte à sa base un appendiee 10 monté coulissant dans un cy- lindre 11 solidaire d'une plaque de base 12.
Une vis 13 est vissée dans l'appendice 10 et un ressort 14 tend à écarter la platine 9 de la plaque 12. La vis 13 permet de régler la hauteur de la platine 9 par rapport à la plaque 12 et, par suite, ainsi qu'on le verra ciaprès, la largeur des fentes d'une lame de sélection et d'une lame d'arrt. La tte 13a de la vis 13 est hémisphérique et un trou carré 13b est prévu à l'intérieur de cette tte. Cette disposition empche de modifier le réglage sans une clé spéciale.
Une lame oblique 15 est fixée par linter médiaire d'une pièce 16 à un support 17 articulé par un axe 18 sur la plaque de base 12.
Sur le support 17 est fixée une plaque 19 en matière transparente. Une lame 20 est solidaire d'un axe 21 monté à rotation dans le support 17, et un ressort très fin 22 tend à maintenir cette lame 20 dans une position légèrement inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de circulation du fil, la lame étant ainsi susceptible d'tre entrainée par un défaut se présentant dans la fente.
La lame 15 et la lame 20 coopèrent avec la platine 9 pour créer les ouvertures en forme de fentes 5 et 7.
Le support 17 jouant le rôle de couvercle pour le dispositif, on peut nettoyer sans dif- ficulté des défauts coincés entre les différents organes. Un ressort de rappel 23 maintien ce support dans sa position normale.
La butée 8 empche le fil de sortir du dispositif par réaction après un déplacement latéral.
Le réglage du dispositif s'effectue sans aucune jauge et sans qu'il soit nécessaire de connaître les données du fil. Pour cela, on procède de la façon suivante :
En agissant sur la vis 13 au moyen de la clé de réglage, le dispositif est ouvert au-delà de l'ouverture cherchée, au besoin jusqu'à l'ouverture maximum.
Le fil est alors mis en route et, au moyen
de la clé de réglage, on diminue la largeur
de la fente jusqu'à ce que l'on s'aperçoive
que, par suite du pincement en x sous la lame
15, le fil entraîné par son mouvement se
trouve déporté dans la direction de z.
On desserre alors légèrement la vis 13
pour ramener le fil à circuler sous la lame
15 aux environs du point x tout en lui main
tenant une légère vibration due au frotte
ment contre la lame 15. Cette vibration faci-
lement perceptible au cours d'une inspection
est la preuve que le dispositif n'est pas trop
ouvert, ce qui le rendrait inefficace ; le déport
permanent du fil en direction de z indique
au contraire un serrage trop fort qui provo
querait des casses pour le moindre petit dé-
faut, le fil étant alors, contrairement au
principe de ce dispositif, constamment en
gagé sous la lame 20.
Le dispositif ainsi réglé fonctionne alors
comme il a été dit plus haut pour le dispo
sitif simple à lames fixes.