CH292792A - Procédé de fabrication de tétrafluorure d'uranium. - Google Patents
Procédé de fabrication de tétrafluorure d'uranium.Info
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Description
Procédé de fabrication de tétrafluorure d'uranium. La présente invention est relative à un procédé de fabrication de tétrafluorure d'ura nium.
Dans les procédés connus, il est fait em ploi, notamment, de fluor ou d'acide fluor- Jrvdrique, dont. la mise en aeuvre est difficile et délicate, d'autant plus que ces corps sont nocifs.
La présente invention a pour but de re- wédier à cet inconvénient. A cet effet, suivant l'invention, un oxyde d'uranium est traité avec un fluorure d'am monium pour former un fluorure double d'uranium et d'ammonium, lequel est soumis ensuite, par chauffe, à décomposition. L'oxyde d'uranium employé est, de préférence, l'oxyde uraneux U02 qui est mélangé à du fluorure acide d'ammonium NH4HF2, plutôt qu'à du fluorure neutre NH4F. On provoque la for mation de fluorure double d'ammonium et d'uranium, qui se produit suivant la réaction symbolisée par:
EMI0001.0012
?U02 <SEP> + <SEP> 5 <SEP> NII_IHF.2 <SEP> > <SEP> \? <SEP> NI-I.IUFr <SEP> + <SEP> .I <SEP> H20 <SEP> + <SEP> 3 <SEP> NH3.
Les quantités mises en présence correspon- (lent aux proportions moléculaires avec un excès de fluorure acide d'ammonium d'au iuoins \?0 /o.
Cet excès sera avantageusement (le l'ordre de \?5 /o. Ainsi, on mélangera, par exemple, 1.00 parties d'oxyde uraneux U02 à 6(i parties de fluorure acide d'ammonium N Il.I II F;-,.
La formation de fluorure double d'ammo nium et d'uranium NILIUFg débute à la tem pérature ordinaire et se manifeste par un changement de couleur du mélange, qui passe du brun noir au vert sombre. La réaction se caractérise par un dégagement gazeux princi palement d'ammoniac et de vapeur d'eau. Pour la favoriser de façon optima et éliminer l'eau et l'ammoniaque en formation, le mé lange est soumis à une chauffe progressive jusqu'à une température de l50 C et est maintenu pendant une heure à cette tempé rature.
II y a avantage à ne pas dépasser cette limite pour éviter les pertes de fluorure acide d'ammonium NH,,IIF.2. Dans les conditions précitées, la réaction est, par ailleurs, com plète.
On opère, de préférence, au moyen d'un four vertical surmonté d'un condenseur qui permet de récupérer le fluorure acide d'am monium NHIIIF2 qui, se trouvant. en excès clans le mélange traité, se sublime partielle ment. Ce mélange est placé dans un creuset cylindrique résistant à l'action des fluorures et fait, par exemple, de cuivre, d'argent ou de platine.
Le produit obtenu est soumis à un lavage à l'eau acidulée par de l'acide nitrique. Ce lavage est suivi d'un filtrage dont le résidu solide retenu contient le fluorure double d'am monium et d'uranium NH4UF5 insoluble. Les traces éventuelles d'oxyde uraneux U02 non transformé et, le cas échéant, d'oxyfluorures sont ainsi éliminées.
Le résidu précité est, ensuite, successive ment lavé à l'eau distillée et à l'alcool, puis séché sous vide. Ce séchage peut également se faire dans une étuve, à une température de 110 C. Généralement, ledit résidu compren dra du fluorure acide d'ammonium à l'état libre, qui sera éliminé par sublimation au cours de la phase subséquente du procédé, qui consiste à décomposer par chauffe le fluorure double NH4UF5. Ce dernier com posé est stable à l'air et à la température ordinaire, ce qui en permet le stockage facile.
Le fluorure double NH4UF5 se décompose sous l'action de la chaleur, suivant une réac tion symbolisée par:
EMI0002.0006
NH4UF5 <SEP> <U>r</U> <SEP> UF4 <SEP> + <SEP> NH4F pour donner du tétrafluorure d'uranium UF,4. Le résidu contenant le double fluorure NH4UF5 est chauffé jusqu'à une limite de température de 400 C, sous vide et dans un four à condenseur à plateaux.
Cette chauffe peut aussi être effectuée en plaçant le résidu dans un espace traversé par du gaz inerte, par exemple de l'anhydride carbonique C02 ou de l'azote N2; on utilise alors un four électrique horizontal comprenant une zone de chauffage et une zone de condensation. Il im porte de ne pas dépasser la température de 400 C, car, au-delà de cette température, le fluorure d'uranium UF4 produit a tendance à se décomposer.
Le fluorure double NII4UF5 traité sera avantageusement étalé largement pour favoriser la sublimation du fluorure d'ammonium qui est ainsi entrainé. A cet effet, on disposera de nacelles peu pro fondes et résistant à l'action des fluorures. Elles pourront être faites de cuivre, d'argent, de platine suivant le degré de pureté qu'il est désirable d'obtenir pour le tétrafluorure d'uranium.
Il est indiqué d'aménager dans la zone de condensation du four utilisé un condenseur pour récupérer le fluorure d'ammonium neutre provenant de la décom position du double fluorure NHqUF5. Après cette phase du procédé, il reste le tétrafluorure d'uranium UF4 complètement séparé.
Il va de soi que le procédé suivant l'in vention peut être mis en oeuvre pour la pré paration du tétrafluorure d'uranium hF4 à partir d'un autre oxyde d'uranium U03 ou U308. D'autre part, l'oxyde d'uranium traité peut être, à l'origine clés opérations, mélangé à du fluor#Lire neutre d'ammonium N H IF au lieu de fluorure acide NH4HF2.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de tétrafluorure d'uranium, caractérisé en ce qu'un oxyde d'uranium est traité par un fluorure d'ammo nium pour former un fluorure double d'ura nium et d'ammonium, lequel est soumis en suite, par chauffe, à. décomposition. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le fluorure d'ammonium pré cité est le fluorure acide (NH4HF2). 2. Procédé selon la sous-revendieation 1, caractérisé en ce que l'oxyde susdit. est l'oxyde uraneux (U02). 3. Procédé selon la sous-revendieation ?.caractérisé en ce que<B>1.00</B> parties cl'oxvde uraneux (U02) sont mélangées à 66 parties de fluorure acide d'ammonium (NH4HF_,). 4. Procédé selon la, sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'un mélange d'oxyde ura- neux et de fluorure acide d'ammonium est chauffé progressivement jusqu'à. une tempé rature de 150 C et maintenu pendant une heure à cette température. 5.Procédé selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le produit de la réac tion précitée est soumis à un lavage à l'eau acidulée par de l'acide nitrique, ce lavage étant, suivi d'un filtrage pour retenir im ré sidu solide contenant le fluorure double d'am monium et d'uranium. 6. Procédé selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce que le résidu précité est successivement lavé à l'eau distillée et à l'al cool et ensuite séché. 7. Procédé selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce que le résidu précité est séché par le vide. 8.Procédé selon. la sous-revendication 6, caractérisé en ce que le résidu, précité est séché dans une étuve à une température de 110 C. 9. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que le fluorure double d'ammonium et d'uranium est chauffé, pour en provoquer la décomposition, à une température ne dé passant pas 400 C. 10. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le fluorure double est chauffé sous vide, pour en provoquer la décomposi tion. 11. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que le fluorure double est chauffé pour en provoquer la décomposition, dans un espace traversé par du gaz inerte.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE292792X | 1950-06-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH292792A true CH292792A (fr) | 1953-08-31 |
Family
ID=3867289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH292792D CH292792A (fr) | 1950-06-20 | 1951-06-13 | Procédé de fabrication de tétrafluorure d'uranium. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH292792A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1046000B (de) * | 1956-07-26 | 1958-12-11 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von nuclearreinem Urantetrafluorid |
| DE1134975B (de) * | 1957-10-03 | 1962-08-23 | Commissariat Energie Atomique | Verfahren zur Herstellung von Urantetrafluorid aus sauerstoffhaltigen Uranverbindungen |
-
1951
- 1951-06-13 CH CH292792D patent/CH292792A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1046000B (de) * | 1956-07-26 | 1958-12-11 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von nuclearreinem Urantetrafluorid |
| DE1134975B (de) * | 1957-10-03 | 1962-08-23 | Commissariat Energie Atomique | Verfahren zur Herstellung von Urantetrafluorid aus sauerstoffhaltigen Uranverbindungen |
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