Presse orientable pour la réparation par vulcanisation des bottes en caoutchouc
et autres objets analogues.
Le dessus et les côtes des bottes en caoutchouc, et certains autres objets en caoutchouc, sont pratiquement irréparables avec les moyens connus, parce que le dessus d'une botte, par exemple, présente de très nombreuses courbes difficilement accessibles pour effectuer une réparation efficace.
La présente invention a pour objet une presse à vulcaniser orientable, qui obvie aux inconvénients précités et permet de réparer d'une manière efficace des objets en eaout choux, et ceei quel que soit l'endroit où la réparation doit tre effectuée.
La presse selon l'invention est caractérisée par une partie chauffante susceptible d'tre déplacée avec des moyens annexes de serrage le long cd'm bivti en eol de cygne courbé sui- vant un are de eerele, dont le centre est situé vers l'extrémité et sur l'axe de pivotement d'un support mobile destiné à recevoir la pièce à réparer, ce support étant constitué par un bras monté de manière à pouvoir tourner autour dudit axe dans un logement ménagé dans Ja base dudit col de cygne.
La conjugaison des déplacements de ces organes et de l'objet à réparer lui-mme permet de présenter la surface à réparer en face cie la partie chauffante et dans un plan que l on peut toujours arriver à rendre perpen diculaire à l'axe de pression de ladite partie chauffante.
Dans une forme d'exécution de la presse selon]'invention,]'ensemble du dispositif de serrage et de chauffage peut tre maintenu en position lorsqu'on l'abandonne le long du col de cygne, ce résultat étant obtenu, sans qu'on ait besoin de serrer ou visser aucun organe, par un freinage permanent de l'en- semble. Ce freinage est réalisé, par exemple. grâce à la réaction élastique d'un rouleau de caoutchouc, maintenu écrasé contre la face extérieure du col de cygne et solidaire d'un chariot supportant l'ensemble de la partie chauffante et de son dispositif annexe de serrage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la presse objet de l'invention.
La fig. 1. représente la presse vue de côté. en élévation, avec coupe partielle de détails.
La fig. 2 est une vue analogue eorrespon- dante, mais sans coupe, la presse étant dans une autre position de fonctionnement, et
la fig. 3 est une vue de face, en élévation, de la presse avec coupe partielle d'un détail, un autre détail étant dans une autre position de fonctionnement.
Le bâti 1 forme un col de cygne en are cl cercle dont le centre est situé en un point fixe 2 placé vers l'extrémité d'un support cintré oscillant 3. Ce bras oscillant 3 pivote dans un logement 4 ménagé vers la base du col de cygne. 1, autour de son axe 5 horizon tal, lequel passe par le point 2. Ce point 2 reste donc fixe que] que soit l'angle de pivo- tement du bras 3. Le col de cygne 1. qui, dans l'exemple représenté, a une section en forme de T renversé, est prolongé à sa base en 6 par une semelle, pour permettre la fixation de la presse sur un support approprié.
Tout le long de la partie supérieure courbe du col de cygne 1, se déplace un chariot 7 qui supporte et entraîne avee lui l'ensemble d'un dispositif de serrage et de chauffage. On n'insistera pas sur le dispositif de chauffage. dont le boîtier est représenté en 8 et qui peut tre d'un modèle connu.
Le dispositif de ser- rage se compose d'une tige filetée 9, noyée en 10 dans le chariot 7 ; sur la tige filetée 9 peut tre déplacé un volant de serrage 11 rendu solidaire d'un tube 2 par une bague en deux pièces 13, qui est fixée sur ee tube 12 et dont un épaulement 14 s'emboîte dans un évide- ment 15 d'une pièce 16 solidaire du volant 11 et formant écrou pour la tige filetée 9.
Le tube 12 est rendu solidaire, à sa partie infé- r-ieure, d'une pièce d'appui 17 qui exerce la pression désirée sur le boîtier 8. On conçoit qu'on obtient cette pression en tournant le volant 11 dans le sens voulu et qn'on remonte et dégage le boîtier 8 en tournant le volant 11 en sens inverse.
Lorsque la réparation à effectuer est pla cée sur le bout extrme de la botte à réparer, l'appareil se présente comme indiqué à la fig. 1 : la partie de la botte, représentée en trait pointillé en 18, a été enfilée sur le bras cintré 3, dont l'extrémité est munie d'un eoussin 19, en caoutchouc ou antre matière appropriée, qui épouse sensiblement la forme de l'intérieur de la. botte.
Si la partie à réparer est placée sur le dessus du pied de la botte, il y aura lieu de déplacer le chariot 7, jusqu'à l'inclinaison né- cessaire, en entraînant la roue qui le sup- porte et qui comprend, entre deux flasques 20, un rouleau 21 en caoutchouc ou toute autre matière appropriée prenant appui sur la face extérieure du col de cygne 1. La roue 20-21 tourne sur un axe 22 et supporte un étrier 23 solidaire du chariot 7.
Ce chariot 7 porte des galets 24 qui roulent le long de la face inférieure du eol de cygne 1 contre laquelle ils sont fermement appuyés et maintenus par la réaction élastique du rouleau sou ple 21 que l'on maintient légèrement écrase lors du montage du dispositif.
On conçoit que si l'on fait tourner] a roue 20-21, on déplace dans un sens ou dans l'autre tout le dispositif de serrage et de chauffage en modifiant son orientation ra- diale et que, lorsqu'on abandonne cette roue 20-21, tout. l'ensemble est maintenu à la po sition où on l'a arrté, sans qu'on ait besoin de serrer ou visser aucun organe de fixation.
Si, d'autre part, on fait pivoter, à droite ou a gauche, le support courbe oscillant 3 de l angle néeessaire, il sera toujours possible de présenter la réparation à effectuer (et ce à quelque endroit qu'elle se trouve sur la botte) perpendiculairement à l'axe cle pression du boîtier chauffant, la botte elle-mme pouvant tre enfilée plus ou moins profondément sur le coussin en caoutchouc 19 porté sur le support oscillant 3.
Adjustable press for vulcanizing repair of rubber boots
and other similar objects.
The uppers and the ribs of rubber boots, and certain other rubber objects, are practically irreparable with known means, because the top of a boot, for example, has very many curves which are difficult to access for effecting an effective repair.
The object of the present invention is an orientable vulcanizing press, which obviates the aforementioned drawbacks and makes it possible to efficiently repair objects made of cabbage, and this regardless of the place where the repair must be carried out.
The press according to the invention is characterized by a heating part capable of being moved with ancillary clamping means along cd'm bivti in swan eol curved following an are de eerele, the center of which is situated towards the end. end and on the pivot axis of a movable support intended to receive the part to be repaired, this support being constituted by an arm mounted so as to be able to rotate about said axis in a housing provided in the base of said swan neck.
The combination of the displacements of these organs and of the object to be repaired itself makes it possible to present the surface to be repaired opposite the heating part and in a plane that we can always manage to make perpendicular to the pressure axis of said heating part.
In one embodiment of the press according to the invention, the whole of the clamping and heating device can be held in position when it is left along the gooseneck, this result being obtained, without there is no need to tighten or screw any component, by permanent braking of the assembly. This braking is carried out, for example. thanks to the elastic reaction of a rubber roller, held crushed against the outer face of the gooseneck and integral with a carriage supporting the whole of the heating part and its annex clamping device.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the press which is the subject of the invention.
Fig. 1. represents the press seen from the side. in elevation, with partial cut of details.
Fig. 2 is a similar view correspondingly, but without section, the press being in another operating position, and
fig. 3 is a front elevational view of the press with partial section of a detail, another detail being in another operating position.
The frame 1 forms a gooseneck in are cl circle whose center is located at a fixed point 2 placed towards the end of a bent oscillating support 3. This oscillating arm 3 pivots in a housing 4 provided towards the base of the neck swan. 1, around its horizontal axis 5, which passes through point 2. This point 2 therefore remains fixed regardless of the pivot angle of the arm 3. The gooseneck 1. which, in the example shown, has an inverted T-shaped section, is extended at its base in 6 by a sole, to allow the fixing of the press on a suitable support.
All along the curved upper part of the gooseneck 1, a carriage 7 moves which supports and drives with it the whole of a clamping and heating device. We will not insist on the heating device. the case of which is shown at 8 and which may be of a known model.
The clamping device consists of a threaded rod 9, embedded at 10 in the carriage 7; on the threaded rod 9 can be moved a tightening handwheel 11 made integral with a tube 2 by a two-piece ring 13, which is fixed to the tube 12 and a shoulder 14 of which fits into a recess 15 d 'a part 16 integral with the flywheel 11 and forming a nut for the threaded rod 9.
The tube 12 is made integral, at its lower part, with a support piece 17 which exerts the desired pressure on the housing 8. It is understood that this pressure is obtained by turning the handwheel 11 in the direction. desired and qn'on remount and release the housing 8 by turning the handwheel 11 in the opposite direction.
When the repair to be carried out is placed on the extreme end of the boot to be repaired, the device appears as shown in fig. 1: the part of the boot, shown in dotted lines at 18, has been threaded onto the curved arm 3, the end of which is provided with a pad 19, made of rubber or other suitable material, which substantially matches the shape of the inside the. boot.
If the part to be repaired is placed on top of the foot of the boot, it will be necessary to move the carriage 7 up to the necessary inclination, driving the wheel which supports it and which comprises, between two flanges 20, a roller 21 of rubber or any other suitable material bearing on the outer face of the gooseneck 1. The wheel 20-21 rotates on an axis 22 and supports a bracket 23 integral with the carriage 7.
This carriage 7 carries rollers 24 which roll along the underside of the swan eol 1 against which they are firmly pressed and held by the elastic reaction of the flexible roller 21 which is kept slightly crushed during assembly of the device.
It will be appreciated that if the wheel 20-21 is rotated, the entire clamping and heating device is moved in one direction or the other by modifying its radial orientation and that, when this wheel is abandoned 20-21, everything. the assembly is maintained in the position where it was stopped, without the need to tighten or screw any fastening member.
If, on the other hand, the oscillating curved support 3 is rotated to the right or to the left by the necessary angle, it will always be possible to present the repair to be carried out (and this wherever it is on the boot) perpendicular to the pressure axis of the heating unit, the boot itself being able to be threaded more or less deeply on the rubber cushion 19 carried on the oscillating support 3.