Filière. La présente invention a pour objet une filière. Elle se rapporte plus particulièrement à la manière de monter des peignes destinés à tailler des filets à l'aide de moyens présentant une faible dimension radiale, de manière à former une filière composée de faible dimen sion radiale par rapport au rayon d'une ébau che qu'elle est susceptible de travailler.
La filière objet de l'invention comprend un anneau extérieur et plusieurs peignes, destinés à tailler des. filets, assemblés dans cet. anneau dans lequel ils sont espacés les uns des mitres par des segments de distance. Ces peignes forment, conjointement avec les dits segments, un ensemble annulaire à partir duquel les extrémités de coupe des peignes font saillie radialement vers l'intérieur, et les surfaces coopérantes dudit ensemble et de l'anneau sont légèrement coniques, de sorte que l'ensemble est maintenu en place dans l'anneau par friction avec celui-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la fi lière objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de la pre mière forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue en coupe selon II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe verticale axiale d'un dispositif destiné à assembler une filière telle que celle représentée aux fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une vue en perspective de la partie mobile ou supérieure d'un outil de pressage destiné à être utilisé conjointement avec le dispositif représenté à la fig. 3.
La fig. 5 est une vue en perspective de la partie fixe ou base du. dispositif représenté à la fig. 3.
La fig. 6 est une vue en plan d'une deuxième forme d'exécution, et la fig. 7 en est une vile en coupe selon VII-VII de la fig. 6.
La filière représentée aiLS fig. 1 et 2 com prend un anneau extérieur 6 présentant une surface extérieure cylindrique et une surface, intérieure légèrement conique dont l'angle de conicité est d'environ 1 par rapport à l'axe de la filière.
Des peignes 7, sur l'extrémité intérieure 9 de chacun desquels sont formés des filets de coupe, présentent des faces latérales parallèles et des faces terminales incurvées adjacentes à L'anneau 6 et présentant la même conicité que la surface. intérieure de cet. anneau. Des pièces de distance 8 sont insérées entre les peignes 7.
Ces pièces de distance ont chacune la forme d'un segment d'anneau. Ires surfaces extérieures des segments 8 sont légèrement coniques, de manière que .lorsque ces segments sont disposés entre les peignes 7, ils forment, conjointement avec ces peignes, un ensemble annulaire à partir duquel les extrémités 9 des peignes font saillie radialement vers l'inté rieur; cet ensemble présentant -une surface extérieure complémentaire de la surface inté rieure de l'anneau 6. Les segments de distance 8 peuvent être faits d'acier, bien qu'ils puissent aussi être faits de laiton ou d'un alliage d'aluminium.
Dans ce dernier cas, ils peuvent être fondus dans des moules.
Lorsque les segments 8 sont faits d'alumi nium, ils présentent l'avantage d'un coeffi cient de dilatation, thermique plus élevé que celui de l'anneau 6, celui-ci étant fait d'acier. Cette circonstance présente l'avantage de renforcer l'effet de coincement exercé- par les segments 8 sur les peignes 7 lorsque la filière s'échauffe en fonctionnement.
Les peignes 7 peuvent être faits d'un alliage d'acier ou d'un produit aggloméré à chaud du type dit métal dur utilisé pour former les arêtes tranchantes d'outils. Des filets peuvent être formés sur les peignes avant que ceux-ci ne soient insérés dans la filière, et il est par con séquent possible de tailler ces filets de ' façon phis aisée et plais adéquate que cela n'a. été possible jusqu'ici.
Les filets formés sur les peignes 7 doivent évidemment être correctement décalés d'un peigne à l'autre et les peignes 7 de même que les. segments 8 devraient, par conséquent, être numérotés de façon à être assemblés dans l'or- dre-convenable pour former la filière.
Les peignes 7 doivent aussi être assemblés avec précision dans leurs positions axiales respectives correctes, de façon que les filets de vis formés sur leurs extrémités 9 se trou vent sur un même filet de vis. Un dispositif très simple, utilisable pour assembler la filière représentée aux fig. 1 et 2, est représenté aux fig. 3, 4. et 5. Ce dispositif comprend une em base 10 qui est montée pour glisser dans une enveloppe 11 présentant un rebord auquel est fixée -une plaque de base 12.
L'embase 10 est munie d'Lm rebord 13 qui est ajusté dans Lm dégagement 14 ménagé dans l'enveloppe 11. Une pièce de distance 15 est disposée sur la plaque de base 12 et sous le rebord 13 de l'embase 10. Un ressort à boudin 16 s'étend dans des .évidements 17 et 18 ménagés respec tivement dans l'embase 10 et dans la plaque de base 12. Ce ressort maintient l'embase 10 entièrement relevée, son rebord 13 venant buter contre la surface annulaire limitant le dégagement 14 vers le haut.
Ainsi qu'on peut 1e voir ü la fig. 5, la sur face supérieure de l'embase 10 présente quatre dépressions 19, séparées les unes des autres par des paliers en relief 20. Lorsqu'on assem ble initialement une filière telle que celle. dé crite en référence aux fig. 1 et 2, son anneau 6 est disposé sur l'embase 10 et les peignes 7 et les segments de distance 8 sont disposés librement dans cet anneau, les peignes 7 re posant sur les paliers en relief 20 et les seg ments de .distance 8 reposant sur les dépres sions 19.
Un poinçon 21 est disposé au centre, dans l'embase 10, et fait saillie entre les extré mités des peignes 7. Ce poinçon présente un diamètre tel qu'il maintient les peignes 7 en place contre la surface interne de l'anneau 6. L'embase 10, le poinçon 21 et les peignes 7 sont représentés en traits mixtes à la fig. 3 dans leurs positions initiales, dans lesquelles ils sont désignés par des chiffres de référence suivis d'un indice ' .
Un outil de pressage destiné à être utilisé avec le dispositif représenté à la fig. 3 est re présenté à la fig. 4. Cet outil comprend un manche 22 qui porte une tête 23 dont la sur face inférieure présente Lune forme inverse de celle de la surface supérieure de l'embase 10. Cette surface inférieure de la tête 23 com prend des paliers en relief 24 séparés par des dépressions 25 en forme de canaux.
Lorsque la tête 23 de l'outil est abaissée sous pression à l'encontre de l'embase 10, les peignes 7 et les segments 8 sont forcés à l'in térieur de l'anneau 6, tandis que l'embase 10 est simultanément chassée vers le bas, contre l'action du ressort 16. La pièce de distance 15 présente une épaisseur telle qu'elle arrête l'embase 10 lorsque les dépressions 19 de celle-ci se trouvent au niveau de la surface supérieure de l'enveloppe 11.
Par conséquent, les segments 8 sont entièrement forcés à l'in térieur de l'anneau 6 et leurs faces viennent à ras des faces de cet anneau, tandis que les peignes sont décalés par rapport à ces seg ments d'une distance égale à la distance sé parant le plan des paliers 24 de l'outil du plan de ses .dépressions 25, comme représenté en traits pleins à la fig. 3. Les faces supé rieures des peignes 7 se trouvent donc au- dessus de la face supérieure de l'anneau 6.
Finalement, la filière partiellement assem blée est enlevée du dispositif et elle est com primée dans -un dispositif de pressage présen tant des surfaces planes, de manière à forcer les peignes 7 à venir se placer entièrement entre les faces de l'anneau 6. De cette façon, on a constaté que la filière peut être assem blée de façon précise, les peignes 7 étant dis posés à des profondeurs exactes les uns par rapport aux autres.
La filière représentée aux fig. 6 et 7 com prend un anneau 30, semblable à l'anneau 6 de la première forme d'exécution. Elle com prend en outre des peignes - 31 dont chacun présente des faces intérieure et extérieure ayant la forme générale de parallélogrammes et des segments de distance 32 présentant des bords inclinés, de manière à maintenir les peignes 31 inclinés dans la filière.
L'avantage de cette disposition réside en ce que des ner vures 33 sur lesquelles sont formés des filets de coupe peuvent présenter une'largeur de très peu inférieure à celle de la base de cha cun des peignes 31 correspondants. Il n'est ainsi pas nécessaire d'entailler les peignes 31 aussi profondément par meulage, si bien que ces peignes sont plus épais, plus résistants et capables de fournir un travail plus pénible.
L'assemblage de la filière peut être effec tué d'une manière similaire à celle qu'on vient de décrire en référence à la première forme d'exécution.
Les filières décrites peuvent être démon tées au moyen d'outils de pressage adéquats, et leurs peignes peuvent être réaffûtés pour être réutilisés ou être remplacés, et il est pos sible d'utiliser un jeu d'anneaux et de seg ments de distance de dimensions échelonnées, de façon à utiliser au maximum chaque jeu de peignes.
Les filières décrites comportent chacune quatre peignes et quatre segments de distance. Cependant, il est évident que le nombre des peignes et des segments de distance peut être modifié selon l'usage particulier auquel la filière est destinée, ce nombre étant de trois au minimum.
La forme et la disposition des dents sur les extrémités intérieures 9 de chacun des peignes 7 représentés sont celles représentées et décrites dans le brevet suisse N 295161.