CH296396A - Boîte de montre, procédé pour sa fabrication et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Boîte de montre, procédé pour sa fabrication et     outillage    pour la     mise    en     oenvre    de ce procédé.    La. présente invention a pour objet une  boîte de montre comprenant un fond-calotte  dont. la paroi latérale est en retrait par rap  port au     pourtour    extérieur du fond; elle a  étalement pour objet un procédé pour la  fabrication de cette boîte et un outillage pour  la mise en     aeuvre    de ce procédé.  



  La boîte, est     caractérisée    par le fait que  cette paroi latérale du fond-calotte est venue  d'une pièce avec le fond.  



  Le procédé de fabrication est. caractérisé  par le fait que pour former le fond-calotte  on étampe un flan de façon à lui donner la  forme d'une calotte, introduit une matière au  moins partiellement fluide dans cette calotte  puis ajuste celle-ci sur un noyau entouré  d'une matrice dans une     creusure    de laquelle  la paroi de cette calotte peut pénétrer sans  jeu et, enfin, étampe la calotte au moyen d'un  poinçon présentant en creux la forme exté  rieure du fond de manière à obtenir que la  pression produite par     l'étampage    chasse la  dite matière latéralement, ce qui déforme,     par     une poussée allant de l'intérieur à.

   l'extérieur,  le fond jusqu'à lui donner la forme de la       creusure        pratiquée        dans    le poinçon, alors que  la partie de la paroi latérale engagée dans la       creusure    de ladite matrice ne subit aucune  déformation.  



  L'outillage est caractérisé par une matrice       présentant    une     creusure    ayant. la. forme de la  paroi latérale du fond-calotte, par un noyau  monté de façon coulissante au centre de ladite       creusure    et soumis à l'action d'un ressort et,    enfin, par un poinçon présentant. en creux la  forme extérieure du fond à obtenir, ce poin  çon déplaçant, lors de l'opération d'étampage,  le noyau à. l'encontre de son     ressort.     



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'outil  lage et illustre diverses phases du procédé  suivant l'invention.  



  La     fig.    1. est une coupe axiale de l'outil  lage.  



  La     fig.    2 est une vue en perspective de  l'ébauche avant sa. mise en travail dans le  présent outillage.  



  Les     fig.    3, 4 et 5 sont des coupes axiales  de l'outillage, à échelle agrandie, illustrant  trois phases différentes du procédé de fabri  cation.  



  La     fig.    6 est. une vue en perspective du  fond-calotte terminé, et  la     fig.    7 est une vue en perspective d'une  variante de ce fond-calotte avec un cercle       d'encageage.     



  L'outillage représenté comprend une pla  tine 1     sur    laquelle est. fixée, par deux vis 2,  une matrice 3 présentant, sur sa. face infé  rieure, un logement 4 pour la tête     5a    d'un  noyau 5 traversant un passage 6 de la. ma  trice 3. Une saignée annulaire 7 de la matrice  constitue la partie active proprement dite de  cette matrice. Le     poincon    est désigné par 8;  il présente, sur sa, face de travail, une     creu-          sure    peu profonde 9. Les déplacements du  poinçon sont guidés par des chevilles 10 fixées  à la matrice 3 et pénétrant dans des trous      11 du poinçon.

   Enfin, un ressort à boudin 12  disposé     dans    un logement 13 de la platine  prend appui, d'une part, sur cette dernière,  d'autre part, sur la     base    de la tête     5a    du  noyau, laquelle est tronconique, pour la main  tenir appliquée contre un siège correspondant  14 du logement 4 de la matrice.    Cet. outillage s'emploie de la façon sui  vante  On découpe tout d'abord à. la presse un  flan de forme déterminée     dans    une plaque  métallique; puis, par étampage, on donne à. ce  flan la. forme d'une calotte telle que la calotte  15 représentée dans la     fig.    2.

   Il est à remar  quer que la, forme et. les dimensions de la,  paroi latérale de cette calotte correspondent  déjà à la forme et aux dimensions de la paroi  latérale 15a du fond-calotte terminé     (fig.    6).  De la.     graisse    consistante est ensuite placée  dans cette ébauche 1.5; puis cette dernière,  avec cette graisse, est ajustée sur le noyau 5       (fig.    3).

   L'outillage étant placé dans une  presse, le poinçon 8     s'abaisse,    entre en con  tact avec l'ébauche     1à    et déplace le noyau 5  à l'encontre du     ressort.    12 dans le sens de la  flèche 16 jusqu'à ce que, la. paroi latérale de  l'ébauche ayant pénétré dans la creusure 7  de la matrice, cette paroi bute contre le fond  de cette     creusure        (fig.    4). Il est à remarquer  que cette     erewmr    e a exactement la. forme de  cette paroi latérale qui,     ainsi,    ne se déforme  pas.

   Le poinçon 8 continuant à, s'abaisser, la  tête     5a    du noyau 5 bute contre la platine 1;  la graisse située dans l'espace 17     (fig.    3 et 4)  s'étale sous la pression et produit une pres  sion intérieure déformant le fond de l'ébauche  15 vers l'extérieur et lui faisant occuper l'es  pace laissé libre de la     creusure    9. La partie  15b formant la base dit fond     (fig.    6) est  ainsi     constituée.    Il ne reste plus qu'à ôter  les bavures qui auront. pu se produire par  écrasement. de la matière entre la. base du  poinçon et la face supérieure de la matrice.

    Enfin, si l'outillage n'a pas été créé en fonc  tion d'un calibre déterminé, on effectue une  opération de     franchissage,    c'est-à-dire de mise  de hauteur au tour.    Ce procédé permet. d'obtenir des     fonds-          calottes    dont la paroi latérale est en retrait  par rapport au pourtour du fond et venus  d'une seule pièce, par     étampage    à froid; il  économise ainsi un grand nombre d'opéra  tions, et parmi les     plus        longues    et     cofiteuses     par rapport. au procédé consistant à faire le  fond et la partie latérale en deux pièces, puis  à les souder l'un à l'autre.

   Dans la. forme  d'exécution de la,     fig.    6, la paroi     15a    sert non  seulement de rebord pour la fixation du fond  au corps de boîte, mais également de cadre       d'encageage    pour le mouvement. Lorsque le  mouvement, a une forme différente de celle du  fond-calotte, on utilise un cadre     d'encageage     séparé, tel le cadre 18 de la fia. 7, dont la  forme générale correspond à celle du     fond-          calotte    désigné par 19 et qui présente un  rebord intérieur     1_8a    percé d'une ouverture  20 ayant, la forme du mouvement.

   Dans le  procédé habituel rappelé ci-dessus, on petit  souder le cadre 1.8 directement sur le fond 19,  ce dernier étant alors un fond simple et non  un fond-calotte; il est toutefois encore plus  avantageux d'exécuter le     fond-ealotte    19 com  plet, par le procédé suivant la     présente    inven  tion, et d'y ajouter un cadre 18 aisément  obtenu par étampage. Ce cadre est simple  ment emboîté et n'a pas besoin d'être soudé  au fond.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Boîte de montre, comprenant un fond- calotte dont la paroi latérale est en retrait par rapport au pourtour extérieur du fond. caractérisée par le fait que cette paroi est venue d'une pièce avec le fond. Il.

   Procédé de fabrication de la boîte sui vant la. revendication I, ca.raetérisé par le fait que pour former le fond-calotte on étampe un flan de façon à lui donner la forme d'une calotte, introduit une matière au moins par tiellement fluide dans cette calotte puis ajuste celle-ci sur un noyau entouré d'une matrice dans une creusure de laquelle la paroi de cette calotte peut. pénétrer sans jeu et enfin on étampe la calotte au moyen d'un poinçon présentant en creux la.

   forme extérieure du fond de manière à obtenir que la pression produite par l'étampage chasse ladite matière latéralement, ce qui déforme, par une pous sée allant de l'intérieur à l'extérieur, le fond jusqu'à lui donner la forme de la creusure pratiquée dans le poinçon, alors que la partie de la paroi latérale engagée dans la creusure de ladite matrice ne subit. aucune déformation. III.

   Outillage pour la mise en oeuvre du procédé suivant - la revendication II, caracté risé par une matrice présentant suie creusure avant la. forme de la paroi latérale du fond- calotte, par un noyait monté de façon cou- lissante au centre de ladite creusure et sou mis à.

   l'action d'un ressort et, enfin, par un poineon présentant en creux la, forme exté- rieure du fond à obtenir, ce poinçon dépla- qant, lors de l'opération d'étampage, le noyau a l'encontre de son ressort. SOUS-REVENDICATIONS 1. Boîte de montre suivant la revendication I. caractérisée par le fait que son fond-calotte est doublé d'un cadre d'encageage de forme correspondant à celle de sa paroi latérale, em boîté dans celle-ci et présentant un rebord découpé, de forme correspondant à celle du mouvement.

   2. Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé par le fait que l'on emploie de la graisse consistante <U>comme</U> matière destinée à produire la pression intérieure. 3. Outillage suivant la revendication III, caractérisé par le fait que le noyau présente une tête disposée dans un logement de la ma trice, la butée de cette tête contre le fond du logement et contre une platine de base limi- tant les déplacements du noyau. 4.

   Outillage suivant la revendication III et la sous-revendication 3, caractérisé par le fait. qu'un ressort à boudin est inséré entre ladite platine et la tête du noyau..