CH298958A - Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH298958A
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Piquerez Erwin
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Piquerez Erwin
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    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
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Description


  Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre et outillage pour la mise  en     aeuvre    de ce procédé.    La présente invention a pour objet un.  procédé de fabrication d'un     fond-calotte    pour  boîte de montre dont la partie latérale est en  retrait par rapport à la base et est formée  de languettes     séparées    les unes     des    autres par  des     espaces    libres; l'invention a également  pour objet un outillage pour la mise en     ceuvre     (le ce     procédé.     



  Le procédé est     caractérisé    par le fait que  l'on découpe dans une feuille de métal un     flan     dont le bord est crénelé, qu'on transforme, par  étampage, ce flan en une calotte dont la par  tie latérale, comprenant lesdits     créneau-,     affleure le pourtour de la base, et qu'on di  minue, par un nouvel étampage, la hauteur  de ladite     partie        latérale    tout en produisant, à  la, naissance des languettes, un bourrelet annu  laire par rapport auquel lesdites     languettes     sont en retrait.  



       L'outillage    est caractérisé par une matrice  présentant au     moins    une     creusure    ayant la  foi-me de la partie latérale de ladite calotte,  par un noyau monté de façon     coulissante    au  centre de ladite creusure et soumis à l'action  d'un ressort et enfin par un poinçon présen  tant en creux la forme     extérieure    du fond  à obtenir, ce poinçon déplaçant le noyau à       l'encôntre    de son ressort, lors de l'opération   < l'étampage.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'outil  lage et divers aspects du fond lors de sa fabri  cation.    La     fig.    1 est une coupe axiale de l'outil  lage.  



  Les     fig.    2, 3 et 4 sont des coupes axiales  de l'outillage, à échelle agrandie, illustrant  trois     phases    différentes du procédé de fabri  cation.  



  La     fig.    5 est une vue en plan de la pre  mière ébauche du     fond-calotte.     



  La     fig.    6 est une vue en     perspective    de  l'ébauche avant sa mise en travail dans     l'ou-          tillage    représenté.  



  La     fig.    7 est une vue en perspective du       fond-calotte    brut après son passage dans l'ou  tillage représenté, et  la     fig.    8 est une coupe axiale partielle du       fond-calotte    terminé, à échelle     agrandie.          L'outillage    représenté comprend une pla  tine 1 sur laquelle     est    fixée, par deux vis 2,  une matrice 3     présentant,    sur sa face infé  rieure, un logement 4 pour la tête 5a d'un  noyau 5 traversant un passage 6 de la matrice  3.

   Une série de     creusures    7     pratiquées    dans  la matrice constitue la partie active propre  ment dite de     celle-ci.    -Le poinçon     est        désigné     par 8. Il présente, sur sa face de travail, une  creusure peu profonde 9.

   Les     déplacements    du       poinçon    sont     guidés    par des     chevilles    10     fixées     à la matrice 3 et pénétrant     dans    des trous 11  du     poinçon.        Enfin,    un     ressort    à boudin 12 dis  posé. dans     un    logement 13 de la platine 1  prend appui sur cette     dernière,    pour appli  quer la tête 5a du noyau, laquelle est tron  conique, contre un siège correspondant 14 du  logement 4 de la matrice.

        Le procédé de fabrication du     fond-calotte     représenté est     le    suivant:  On découpe tout d'abord à la     presse    un  flan 15, dont le bord est crénelé en 16, puis  par étampage, on donne à ce flan la forme       d'une    calotte telle que la calotte 17 représen  tée dans la     fig.    6, c'est-à-dire dont la     partie     latérale     17a    effleure le     pourtour    de la base  17b. Cette opération d'étampage est appelée   coulage .

   Il est à remarquer que la forme et  le diamètre de la partie latérale de cette ca  lotte correspondent déjà à la. forme et au dia  mètre de la partie latérale 17a du fond-calotte  de la     fig.    7. L'ébauche 17 est alors ajustée  sur le noyau 5     (fig.    2), les languettes     17a     étant placées en regard des     creusures    7 de la  matrice;

   l'outillage étant placé dans une  presse, le poinçon 8 s'abaisse, entre en contact  avec l'ébauche 15 et déplace le noyau 5 à l'en  , contre du ressort 12 dans le sens de la flèche  18 jusqu'à ce que, les languettes de la partie  latérale     17a    de l'ébauche ayant pénétré dans  les     creusures    7 de la matrice, elles butent  contre le fond de     ces    creusures     (fig.    4), dont  la profondeur est égale à la hauteur des lan  guettes. Il est à remarquer que ces     creusures     ont exactement la forme de la partie latérale  de l'ébauche qui, ainsi, ne se déforme pas.

    Ces     creusures    7 pourraient. cependant être  remplacées par une seule     creusure        annulaire.     Le poinçon 8 continuant à s'abaisser, la tête       5a    du noyau 5 bute contre la platine 1 et la  base de l'ébauche 17 se déforme, occupant  l'espace laissé libre de la creusure 9.

   La par  ;     tie    latérale     17a    diminue de hauteur et la base       17b    formant la base du fond     (fig.    7). pré  sente     im    bourrelet annulaire 17c, situé à la       naissance    des languettes et par     rapport    au  quel     ces        languettes    sont en retrait. Il faut en  core ôter les bavures qui auront pu se pro  duire par écrasement de la matière entre la       base    du poinçon et la. face supérieure de la  matrice. On obtient alors le fond-calotte brut  représenté à la     fig.    7.  



  On procède enfin au     tournage    de la face  extérieure de la partie     latérale        17a        restante,     c'est-à-dire de l'ensemble     des    languettes, de    façon que leur extrémité soit     tronconique    en  19 et leur base cylindrique en 20.  



  Ce procédé permet d'obtenir des     fonds-          calottes    dont la     partie    latérale est en retrait  par rapport 'a la base et. est formée de     lan-          guettes    séparées les unes \des autres par des  espaces libres. Il va de soi que le nombre des  languettes et le rapport entre leur largeur et  la largeur des     espaces    intermédiaires ne sont  pas     limités    à l'exemple représenté.  



  Lors du montage du     fond-calotte    dans la  boîte, le fait que la partie latérale est consti  tuée par des languettes plutôt que par un  rebord continu, facilite grandement l'intro  duction de ce rebord dans le corps de boîte,  en outre,     la    face tronconique 19 coopérant  avec une arête circulaire d'un épaulement  intérieur du corps de boîte transforme la  pression radiale des languettes en un effort  axial tendant à maintenir le fond en place.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre dont la partie latérale - est en retrait par rapport à la base et est for mée de languettes séparées les unes des autre;
    par des espaces libres, caractérisé par le fait que l'on découpe dans une feuille de métal un flan dont le bord est crénelé, qu'on trans forme, par étampage, ce flan en une calotte dont la partie latérale, comprenant lesdits créneaux, affleure le pourtour de la base, et qu'on diminue par un nouvel étampage la hauteur de ladite partie latérale tout en pro- , duisant, à la naissance des languettes, -Lui bourrelet annulaire par rapport auquel les dites languettes sont en retrait.
    II. Outillage pour la mise en aeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté- i risé par une matrice présentant au moins une creusure ayant la forme de la partie latérale de ladite calotte, par un noyau monté de fa çon coulissante au centre de ladite creusure et soumis à l'action d'un ressort et, enfin, par un poinçon présentant en creux la forme exté rieure du fond à obtenir ce poinçon déplaçant le noyau à l'encontre de son ressort lors de l'opération d'étampage.
    SOUS-REVENDICATION: Procédé de fabrication suivant la reven dication, caractérisé par le fait qu'on tra vaille la face extérieure de la partie latérale du fond-calotte par tournage, de faon que l'extrémité des languettes présente une face extérieure tronconique et leur base une face extérieure cylindrique.
CH298958D 1952-03-22 1952-03-22 Procédé de fabrication d'un fond-calotte pour boîte de montre et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH298958A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1222437B (de) * 1962-11-26 1966-08-04 H Muenchmeyer K G Dipl Ing Verfahren zur Herstellung eines Glasfalzes fuer Kleinuhren
DE1224208B (de) * 1948-10-19 1966-09-01 Richard Pfisterer Fa Uhrgehaeuseboden

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224208B (de) * 1948-10-19 1966-09-01 Richard Pfisterer Fa Uhrgehaeuseboden
DE1222437B (de) * 1962-11-26 1966-08-04 H Muenchmeyer K G Dipl Ing Verfahren zur Herstellung eines Glasfalzes fuer Kleinuhren

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