CH298103A - Procédé pour la confection d'un article formé d'au moins deux épaisseurs de tissu reliées entre elles, et article obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé pour la confection d'un article formé d'au moins deux épaisseurs de tissu reliées entre elles, et article obtenu par ce procédé.

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CH298103A
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Inc Cluett Peabody Co
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Description


  Procédé pour la confection d'un article formé d'au moins deux     épaisseurs    de tissu  reliées entre     elles,    et article obtenu par ce procédé.         1.a    présente invention comprend un pro  cédé pour la confection d'un article formé  d'au moins deux épaisseurs superposées de  tissu textile reliées entre elles par une cou  ture ne se rétrécissant. au lavage qu'au plus  dans -une faible mesure et ne provoquant donc  au lavage qu'au     plias    un faible     froncage    des       épaisseurs    de tissu ainsi réunies. L'invention  comprend aussi un article obtenu au moyen  de ce procédé.  



  On a depuis longtemps reconnu que, lors  qu'on réunit des tissus textiles par leurs bords  en les cousant à l'aide de fil à coudre ordi  naire, et plus spécialement. en se servant d'une  machine à coudre, une opération subséquente  de blanchissage provoque un nouveau rétré  cissement sensible des tissus réunis, même si  ceux-ci ont été      prérétrécis .    La formation de  fronces entre les points de couture observée à  la suite d'un blanchissage constitue aussi un  problème dont la solution a fait. l'objet. de       nombreuses    recherches.

   On a. cherché à sur  monter la. difficulté à laquelle donne lieu le       rétréeÏssement    des coutures parce que, dans la  fabrication des vêtements, il est nécessaire de  donner à. ces derniers des     dimensions    légère  ment supérieures aux dimensions désirées,       même    lorsque le tissu utilisé a subi un      pré-          rétrécissement     à un degré assez     poussé    pour  que le rétrécissement subséquent soit à peu  près nul, afin de tenir compte du rétrécisse  ment, des coutures.

   Un des moyens proposés  consistait à disposer une feuille de matière sur    les tissus à réunir, à coudre le tout et à enle  ver alors la feuille supérieure, en la déchirant,  de manière à donner un certain     relâciement     aux points de couture. Ce moyen ne donne  pas satisfaction parce que la couture devient  alors une opération longue et coûteuse.  



  D'autres chercheurs ont proposé des  moyens basés sur le principe que le rétrécisse  ment des     coutures    dans un tissu serait occa  sionné par les efforts auxquels est soumis le  fil à coudre pendant l'opération de couture à  la machine et par le rétrécissement subséquent  subi par le fil au cours     des    blanchissages, de  la même manière     qu'une    corde à linge se con  tracte lorsqu'elle est mouillée     puis    séchée.

    D'antres efforts tentés aux fins de compenser  un tel rétrécissement ont abouti à la solution  qui consiste à placer des doigts     au-dessous    du  fil pendant l'opération de couture et à retirer  ces doigts une fois la couture terminée, mais  cette solution n'est. pas entièrement satisfai  sante pour diverses raisons -d'ordre mécani  que, entre autres l'impossibilité de faire tra  vailler la machine à coudre à sa pleine vitesse.  Il a aussi été proposé, mais sans     succès,    d'em  pêcher le     tissu    de goder à l'endroit des cou  tures par l'emploi de fils faits de différentes  matières.  



  Il a. été établi que, bien que le rétrécisse  ment du fil ait réellement quelque effet sur  le rétrécissement des coutures et la formation  résultante de fronces entre les     points,    d'autres  facteurs influent davantage sur les effets ob-           servés,    l'un d'eux étant le type de tissu dont  il est fait usage. On a constaté que les fibres  que contiennent les parties des fils du tissu  emprisonnées ou encerclées par les boucles du  fil de couture gonflent considérablement pen  dant le lavage du tissu et que le degré de gon  flement dépend de la sorte de fibre du tissu.

    Ce gonflement a pour effet de rassembler les  boucles du fil de couture qui se tirent mu  tuellement en provoquant le     rétrécissement     des tissus cousus et la formation de fronces  le long des coutures. Pour vérifier l'exacti  tude de cette observation, on a réuni par cou  ture un certain nombre de tissus par groupes  de plusieurs épaisseurs, toutes les épaisseurs  d'un même groupe étant faites de la même  sorte de fibres et celles-ci étant différentes  pour les différents groupes, mais tous les  groupes étant cousus avec la même sorte de  fil de coton. Les tissus ainsi cousus ont alors  été lavés et le rétrécissement des coutures a  été déterminé.  



  Si le rétrécissement du fil de coton était  seul la cause du rétrécissement de la couture,  on aurait<B>dû</B> trouver le même rétrécissement,  quel que soit la nature des fibres dont sont  faits les tissus cousus. Cependant, tel n'a pas  été le cas. Par exemple, lorsque les tissus  étaient faits de fibres qui ne gonflaient pas à  un degré appréciable par l'effet du mouillage,  le rétrécissement était relativement. faible.  Ainsi, les coutures des tissus à base de fibres  de verre cousus par le fil de coton en question  n'avaient. qu'un très faible rétrécissement et  godaient très peu, alors que,     dans    le cas de  tissus de coton, les coutures présentaient un  fort rétrécissement et des fronces très pro  noncées.  



  Le procédé que comprend l'invention tient  compte de ces observations et permet d'obte  nir une couture qui, au lavage, ne se rétrécira  pas, ou au plus dans une faible     mesure,    et ne  provoquera donc aucun ou seulement un faible       fronçage    des     épaisseurs    de tissu réunies par  cette couture.

   Ce procédé est. caractérisé en  ce qu'on coud entre elles ces épaisseurs de  tissu au moyen d'au moins un fil composite  comprenant au moins deux brins dont l'un est    capable de résister au     lavage    et l'autre est  susceptible de se désagréger au lavage, ces  brins étant entrelacés (le manière telle que,  lors de la désagrégation du brin .susceptible  de se désagréger, le brin résistant puisse se  redresser en donnant au fil une longueur su  périeure à sa. longueur initiale.  



  On peut par exemple incorporer au fil  composite le brin susceptible de se désagréger  de telle manière que le brin résistant soit  espacé et maintenu, au moins dans une cer  taine mesure, hors de contact des couches de  tissu avec lesquelles le fil     composite    est sus  ceptible d'entrer en contact et     qu'il    est destiné  à réunir, de sorte que,     lorsque    le brin suscep  tible de se     désagréger    a été éliminé au cours  du lavage, la disparition de ce brin a comme  résultat qu'une section transversale accrue se  trouve offerte au tissu à l'intérieur de chaque  point de couture.

   Bien qu'un fil à coudre  puisse être revêtu d'une matière soluble     qui     le maintienne écarté du tissu, la dissolution  du revêtement n'assure     généralement.    pas un  relâchement suffisant pour résoudre de façon  convenable le problème des fronces occasion  nées par les points de couture.     C'est        pourquoi     il est prévu, selon une mise en     ouvre    parti  culière du procédé selon l'invention, que les  deux brins .sont tordus ensemble, par exemple  à. raison d'au moins 4 tours par cm de Lon  gueur.

   Le brin résistant peut alors     avoir    la  forme d'un corps tortueux ou en hélice au  redressement duquel le brin susceptible de se  désagréger     s'oppose    tant qu'il est. présent.  Dans un tel fil composite, un ou plusieurs  brins susceptibles de se     désagréger    au lavage  peuvent. être entrelacés avec un ou     plusieurs     brins résistant au lavage.  



  Lorsqu'on lave ou blanchit, à la manière  habituelle, un article obtenu au moyen d'une  telle mise en     oeuvre    du procédé, le brin du     fit_     composite qui se désagrège au lavage dispa  raît, et. il en résulte la formation d'un espace  dans lequel le brin résistant au lavage peut  se redresser et se     relâcher    pour dégager ou  libérer le tissu enveloppé par chaque point.  



  On utilisera de préférence un fil compo  site obtenu en doublant ou réunissant un ou      plusieurs brins faits de toute matière     connue     propre à fabriquer les     fils    à coudre, avec un  ou plusieurs brins à. coudre faits     d'une    ma  tière qui est. soluble ou qui se désagrège dans  les solutions de lavage usuelles. Le doublage  ou l'entrelacement de ces brins élémentaires  peut être réalisé de toute manière appropriée,  comme dans la fabrication des fils textiles  ordinaires.  



  Le dessin annexé illustre, schématiquement  et à, titre d'exemple, une mise en     oeuvre    par  ticulière du procédé que comprend l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en plan de plu  sieurs couches de tissu superposées qui sont.  reliées entre elles par un fil composite, puis       soumises    à une opération de lavage ou de  blanchissage pour éliminer ou désagréger l'un  des constituants du fil, une portion de la       couche    supérieure du     tissu    avant été repré  sentée à une plus grande échelle à l'intérieur  du cercle de cette figure.  



  La     fig.    2     est    une coupe par la ligne     2-?          (fig.   <B>1.),</B> représentant la portion agrandie des  couches de tissu reliées entre elles.  



  La     fig.    3 est une coupe verticale semblable  à la fi-. 2, mais avant que les tissus     cousus     aient, été lavés, le fil de couture composite  étant. aussi représenté à grande échelle.  



  La     fig.    4 représente, également à grande  échelle, un petit tronçon d'un fil composite  qui peut être utilisé pour une mise en     ceuvre     du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    5 est une vue semblable à la.     fig.    4  d'un autre     tronçon    de fil composite suscep  tible d'être utilisé dans une autre mise en       aeuv        re    du procédé.  



  Les fi-. 6 et 7 représentent, par des vues  semblables aux     fig.    4 et 5,     deux    autres formes  de réalisation d'un fil à coudre composite.  



  Dans les     fig.    1 à 3, on a représenté plu  sieurs couches superposées 1, 2 et 3 d'un tissu  textile, réunies par une couture exécutée sur  une machine à coudre ordinaire, en se servant  d'un fil à coudre composite 4 pour     ré-unir    les  couches.

   Ce fil composite, qui" peut. être l'un  de ceux représentés par les     fig.    4 et 5, com  prend un brin filé 5 composé de fibres     d'tme     matière qui est soluble ou qui se désagrège    dans les solutions de lavage qu'on utilise cou  ramment dans les blanchisseries.     Dans    ces  figure, le brin 5, fait d'une matière soluble,  est entrelacé avec un     brin    filé 6 fait. d'une  matière qui     est.    relativement insoluble ou inerte  dans un bain de lavage et, pour simplifier la  fabrication, le brin insoluble est. enroulé     héli-          coïdalement    autour du brin soluble,     comme     représenté à la fi-.

   5, ou bien les deux brins  sont torsadés     hélicoïdalement,    comme repré  senté à la     fig.    4. Dans les deux cas, la désagré  gation du brin soluble permet     att    brin inso  luble de se redresser en donnant au fil une  longueur supérieure à sa longueur initiale.  



  Certains fils faits de différentes matières  possèdent différents     coefficients    d'élasticité ou  différentes résistances à     l'extension;    par con  séquent, lorsque le fil composite est soumis à  une tension longitudinale, comme cela se pro  duit lorsqu'il     est    utilisé dans les machines à  coudre modernes travaillant à des vitesses éle  vées, un de ces brins s'allonge plus que l'au  tre, ce qui modifie dans une certaine mesure  la torsion d'un brin sur l'autre.

   Il peut en  résulter un fil qui tend à se tordre lorsqu'il  est bouclé dans le mécanisme de formation de  point et qui possède un contour superficiel  non équilibré et rugueux, de tels fils pouvant  donner des résultats peu satisfaisants dans les  machines à coudre modernes travaillant à des  vitesses élevées. Toutefois, par un choix conve  nable de la torsion et par l'application d'un  débit plus grand d'un des brins par rapport  à l'autre, on petit compenser ce comportement  et obtenir un fil apte à la. couture.  



  On petit. entrelacer le constituant soluble  et le constituant insoluble de telle manière  que, lorsque la partie soluble se désagrège ou  se trouve éliminée par dissolution, on obtienne  dans le constituant insoluble restant., à l'inté  rieur     d'un    point, exactement l'excès de lon  gueur disponible du brin     insoluble    qu'on dé  sire ou qui est nécessaire pour empêcher le       tissu    de se rétrécir le long de la couture et  diminuer ou éliminer en principe les fronces.

    Lorsque les brins de matière soluble et inso  luble sont tordus     ensemble    de la manière ré-      présentée à la     fig.    4, le degré de     relàchement     disponible désiré s'obtient. en     augmentant    ou  en diminuant le nombre de tours de torsion  par centimètre de longueur des brins ou to  rons du fil composite.  



  En     raison    de la. différence d'extensibilité  des différentes matières dont sont faits les  brins, i1 peut, dans certains cas, être désirable  d'entrelacer ensemble une série de filés compo  sites du type représenté à la     fig.    4, pour en  obtenir le type de fil composite représenté à  la     fig.    6, ce type de fil étant moins sujet à  subir un allongement relatif des filés élémen  taires que lorsque ceux-ci sont entrelacés de  la façon indiquée aux     fig.    4 et 5.

   On peut aussi  entrelacer des filés du type représenté à. la       fig.    5 pour établir un autre type de fil com  posite représenté à la     fig.    7, dans lequel l'en  trelacement     des    filés composites empêche  l'allongement relatif des constituants solubles  et insolubles sous l'influence d'une force de  traction longitudinale.  



  A la     fig.    6, le fil composite est désigné  par 7; à la     fig.   <B>7</B>, le fil composite est désigné  par 8. Lorsque les fils composite des     fig.    6 et  7 sont. soumis à une tension longitudinale,  comme cela, se produit pendant. la couture,  l'allongement est le même pour tous les fils  élémentaires, de sorte que le glissement relatif  de ces filés     les    uns par rapport aux autres est  minimum.    La. grosseur des filés utilisés, le nombre de  brins dans chaque filé élémentaire et le nom  bre de filés élémentaires de chaque fil compo  site dépendront. de la force désirée et de l'as  pect du fil à coudre.

   Les deniers des fibres,  filés ou fils seront     aussi    choisis conformément  à la force désirée, à l'aspect de la. couture et  au rétrécissement prévu. De plus, il. v a de  soi que les matières relativement insolubles  utilisées pour les divers filés peuvent être  l'une ou plusieurs quelconques de celles dont  on se sert ordinairement pour la couture,  telles que des fibres, filaments ou fils de  nylon, des fibres d'acétate, des fibres de     téré-          pht.alate    de polyéthylène, des fibres de coton,  de lin, de soie, de rayonne, de laine, d'acétate    de cellulose et de protéine, des fibres acryli  ques, des     fibres    de     ramie,    de jute et d'autres  fibres propres à la fabrication des fils à  coudre.

    



  Les matières     utilisées    pour les     coiistititarits     solubles peuvent être des fils, fibres, fila  ments, brins ou autres corps ténus faits de  toutes matières solubles pouvant être     eonver-          ties    en fibres ou filaments et telles que, par  exemple, l'alcool     polyvinylique,    la     carboxv-          méthvlcellulose    (par exemple la     carboxvmé-          thvlcellulose    sodique), l'acide     polvniéthacrvli-          que    et l'acide     polyaerylique,

      ainsi que d'autres  matières qui sont solubles dans les solutions  de lavage, telles que les rayonnes d'alginate  qui sont solubles dans les .solutions alcalines  faibles. Une forme de     carboxvméthvleellulose     qu'on peut maintenant se procurer est. fabri  quée à, partir d'un filé de coton, en traitant  d'abord le filé par de l'acide     mono-chloro-          acétique,    en éliminant l'excès d'acide, par  exemple par essorage centrifuge, en traitant  ensuite le filé par une solution de soude     eau.,;

  -          tique    à 50 %, en éliminant l'excès d'alcali, en  lavant le filé à l'alcool     éthylique,    en neutra  lisant le filé lavé, en éliminant l'excès d'agent  neutralisant, et en séchant finalement le filé.  Ce produit est aussi appelé  filé de coton so  luble  et quelquefois     aussi         carboxyméthvl     cellulose sodique . Il doit aussi être bien en  tendu que tous les filés peuvent être faits de  filaments ou de fibres en     mèches    et que les  filaments et fibres doivent être considérés  comme étant des équivalents.

   Les matières  relativement solubles peuvent être des ma  tières qui sont solubles ou qui se     désagrègent     dans des liquides autres que l'eau ou les solu  tions faibles d'alcali,     liquides    dans lesquels  les autres filés sont sensiblement inertes, bien  que, pour des     raisons    économiques, les ma  tières utilisées soient. de préférence celles qui  sont solubles dans L'eau ou celles qui sont  solubles dans les solutions de lavage     eouram-          ment    utilisées dans les blanchisseries.    Les brins 5 et 6 peuvent être constitués  soit par des fibres, soit par des filaments, soit  même par un seul filament ou corps ténu.

   De      préférence, chaque brin 5 et. 6 est fait de plu  sieurs fibres ou filaments mais, en l'absence       cFun    terme générique englobant convenable  ment et de façon claire un ou plusieurs fila  ments, les termes  brins  et  filés  lorsqu'ils  sont appliqués aux éléments 5 et 6 doivent  être considérés en gros comme     clés    équivalents  et comme comprenant chacun une ou plusieurs  fibres ou filaments formant collectivement un  brin.

      Il n'est pas nécessaire que les fils reliés  entre eux pour établir la couture, tels que le  fil d'aiguille et le fil de canette quelquefois  appelés le fil de dessus et de dessous, possè  dent tous le même degré de torsion ou de mou  disponible, mais il importe que le mou dispo  nible total ménagé par la réunion des fils de  couture, une fois éliminé le constituant. solu  ble, soit suffisant. pour empêcher la couture  clé se rétrécir ou de goder. Comme le degré  clé mou nécessaire varie avec le caractère (les  Fibres dont sont faits les tissus à coudre, ce  mou est. sujet à varier quelque peu.

   Si le mou  disponible est trop grand, ou si l'excédent du  débit d'un constituant sur l'autre est trop  élevé, le mou ou relâchement. restant dans le  point de couture, une fois le tissu lavé on  traité pour éliminer le     constituant    soluble,  peut être disgracieux. S'il n'est fait usage du  fil composite que dans un des fils reliés entre       eux    de la. couture, par exemple dans le fil  clé dessous ou de canette, et. que le ou les  autres fils de la couture, par exemple le fil  d'aiguille, soient constitués par un fil à coudre  en coton, il peut être recommandable d'utili  ser un excès de fil d'au moins 28% environ  pour constituer le mou disponible par l'élimi  nation du constituant soluble.

      Dans la. fabrication des vêtements, les di  verses couches superposées sont réunies par  des coutures ou     piqfires    qui font partie des  opérations de fabrication du vêtement et, lors  qu'on se sert d'un fil composite pour l'un ou  pour     chacun    des fils destinés à former ces       eoutiires,    on peut obtenir des coutures d'aspect  normal, cependant que, après que le vêtement  ainsi fabriqué a été lavé, le mou créé par    l'élimination du constituant soluble empêche  les coutures de rétrécir et de goder.

   Dans les  pieds de col des chemises et faux-cols, il     existe     souvent une série .de rangées étroitement dis  posées de coutures     qui    donnent lieu à des  difficultés sérieuses du point, de vue du     rétré-          eissement    et des fronces qui en résultent, mais,  en utilisant un fil composite pour l'un ou cha  cun des fils dont est constituée chaque cou  ture, le vêtement fini aura l'aspect ordinaire,  et il sera impossible, par un examen occasion  nel, d'observer que les coutures sont établies  autrement qu'à l'aide d'un fil à coudre ordi  naire. Une fois le vêtement lavé et le consti  tuant soluble désagrégé ou éliminé, le fil à.  coudre restant dans la couture possède tou  jours le même aspect normal.

      On sait qu'il n'est. pas nécessaire d'utiliser  un fil aussi gros que celui qu'on utilise habi  tuellement pour les coutures, pour obtenir la  résistance mécanique que doit posséder la cou  ture, mais on utilise un     fil    plus gros parce  qu'un fil plus petit risquerait souvent de se  rompre au cours de l'opération de couture en  raison de la force de traction à laquelle il est       soumis.    Le fil composite peut donc compren  dre, à titre de constituant ou brin insoluble,  un fil plus fin que celui qui avait été néces  saire jusqu'à ce jour, le fil composite ayant  néanmoins une résistance mécanique suffi  sante.

      A titre d'exemple particulier,     trois    cou  ches d'un tissu de coton en grande largeur;  qui avait été      prérétréci     de façon que le ré  trécissement résiduel soit inférieur à 10/0, sont  cousues sur une machine à coudre ordinaire  en utilisant,     dans    un des cas, un fil à coudre  en coton ordinaire et, dans l'autre cas,

   un fil  composite spécial comprenant un brin en  alcool     polyvinylique    du denier 200 sur lequel  est enroulé un fil à coudre en coton câblé  ordinaire N  60/2 avec un débit de ce fil de       coton        ordinaire        excédant        de    6     %        celui        du        brin     en alcool polyvinylique.

   Des échantillons éta  blis de cette manière ont été soumis à     trois     essais de lavage couramment appliqués pour  déterminer le rétrécissement des tissus en co-      ton,     essais    préconisés par les bulletins      Fede-          ral        Specifieations     du      Department    of Com  merce  des Etats-Unis.

      Le résultat des essais est. donné     ci-dessous,     le rétrécissement des coutures ayant été me  suré après chaque     lavage:     
EMI0006.0008     
  
    Pourcentage <SEP> de <SEP> rétrécissement
<tb>  ler <SEP> lavage <SEP> me <SEP> lavage <SEP> 31ne <SEP> lavage
<tb>  Tissus <SEP> cousus <SEP> par <SEP> un <SEP> fil <SEP> à <SEP> coudre <SEP> ordinaire <SEP> 3 <SEP> ?,8 <SEP> 12,4
<tb>  Mêmes <SEP> types <SEP> de <SEP> tissus <SEP> cousus <SEP> avec <SEP> le <SEP> fil <SEP> composite <SEP> 0 <SEP> 0,2 <SEP> 0,?       Les résultats obtenus mettent en évidence  le fait que le rétrécissement et les fronces des  coutures peuvent être pratiquement. supprimés  en utilisant un fil composite comme fil de ca  nette ou comme fil d'aiguille ou à la. fois  comme fil d'aiguille et de canette.

   Les ma  chines à coudre n'exigent. aucune modification  et peuvent travailler aux vitesses habituelles  et à la     manière    habituelle.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la confection d'un article formé d'au moins deux épaisseurs superposées de tissu textile reliées entre elles par une cou ture ne se rétrécissant. au lavage qu'au plus dans une faible mesure et ne provoquant donc au lavage qu'au plus un faible fronçage des épaisseurs de tissu ainsi réunies, caractérisé en ce qu'on coud entre elles ces épaisseurs de tissu au moyen d'au moins un fil composite comprenant au moins deux brins dont l'un est capable de résister au lavage et l'autre est susceptible de se désagréger au lavage, ces brins étant entrelacés de manière telle que, lors de la.
    désagrégation du brin susceptible de se désagréger, le brin résistant puisse se redresser en donnant. au fil une longueur supérieure à sa longueur initiale. II. Article obtenu au moyen du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins deux épaisseurs de tissu textile cousues entre elles par au moins un fil composite comprenant. au moins deux brins dont l'un est.
    capable de résister au la vage et l'autre est susceptible de se désagréger au lavage, ces brins étant entrelacés de ma nière telle que, lors de la désagrégation du brin susceptible de se désagréger, le brin ré sistant puisse se redresser en donnant au fil une longueur supérieure à sa longueur initiale. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin résistant est constitué d'un fil à coudre ordinaire. 2.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger est, consti tué en une matière au moins partiellement so luble dans une solution dans laquelle ledit brin résistant est insoluble. 3. Procédé selon la revendication I, earae- térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger est constitué en une matière au moins partielle ment. soluble dans l'eau et dont le brin résis tant est insoluble dans l'eau. 4.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger comprend de l'alcool polyvinylique. 5. Procédé selon la. revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger com prend de la rayonne d'alginate. 6. Procédé selon la revendication I, earae- térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger comprend de la carboxyméthy lcellulose. 7.
    Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin suscep tible de se désagréger comprend de la carboxv- mét.hyl.cellulose sodique. 8. Procédé selon la. revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger comprend de l'acide polyméthaerylique. 9. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce qu'on utilise un fil composite dont le brin susceptible de se désagréger com prend de l'acide polyacrylique. 10.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise au moins un fil com posite dont les brins sont tordus ensemble à raison d'au moins 4 tours de torsion par cen timètre de longueur. . 11. Article selon la revendication II, ca ractérisé en ce que ledit brin résistant est constitué d'un fil à coudre ordinaire. 12. Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger est constitué en une matière au moins partiellement soluble dans une solution dans laquelle ledit brin résistant est inso luble. 13.
    Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger est constitué en une matière au moins partiellement soluble dans l'eau et que ledit brin résistant est insoluble dans l'eau. 14. Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger comprend de l'alcool polyvinyli que. 15. Article selon la revendication 11, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger comprend de la rayonne d'algi nate. 16. Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger comprend de la carboxyméthyl- cellulose. 17.
    Article selon la revendication II et la sous-revendication 16, caractérisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger- com prend de la carboxyméthylcellulose sodique. 18. Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger comprend de l'acide polymétha- crylique. 19. Article selon la revendication II, carac térisé en ce que ledit brin susceptible de se désagréger comprend de l'acide polyacrylique. 20.
    Article selon la revendication II, carac térisé en ce que lesdits brins du fil composite sont tordus ensemble à raison d'au moins 4 tours de torsion par centimètre de longueur.
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