Macbine à rouler les filets de vis. L'invention a pour objet une machine à rouler les filets de vis, comprenant un rou leau de filetage monté sur un axe sensible ment vertical, en regard d'une face incurvée et filetée d'un segment stationnaire. Elle a pour but de permettre, d'une part, un rou lage rapide des filets sur des ébauches de vis, de boulons ou d'autres objets analogues, et, d'autre part, que la machine puisse fonction ner en position horizontale, contrairement à la position inclinée qu'on donne généralement à ces machines lorsque l'avance des ébauches est assurée par gravité.
La machine objet de l'invention est carac térisée en ce qu'elle comprend une roue d'ali mentation montée sur un axe parallèle à celui dudit rouleau et destinée à être entraînée en synchronisme avec ce rouleau, de manière à amener une à une des ébauches de vis direc tement dans l'espace séparant le rouleau de filetage du segment stationnaire aux instants auxquels un début de filet du rouleau se trouve en regard de la face filetée du seg ment stationnaire, ladite roue d'alimentation présentant pour cela des logements régulière ment espacés à sa périphérie et destinés à re cevoir les fûts des ébauches de vis à partir de moyens transporteurs et une face supérieure destinée à supporter les ébauches par leur tête,
un ruide stationnaire disposé entre l'extrémité desdits moyens transporteurs adja cente à la roue d'alimentation et la périphé- rie du rouleau de filetage et destiné à retenir les ébauches dans les logements de la roue d'alimentation, des moy ens de guidage desti nés à guider les ébauches à partir de la roue d'alimentation jusque dans ledit espace, et en ce que la périphérie de la roue d'alimentation est très proche de celle du rouleau (le filetage au voisinage de l'extrémité d'entrée dudit espace.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine objet de l'invention et une variante de détail de cette forme d'exécution.
Fig. 1 est une élévation de ladite forme d'exécution.
Fig. 2 en est une vue en plan, une plaque de base étant supprimée, de même qu'un pla teau, qu'une protection de courroie et que d'autres parties analogues qui font. partie d'un dispositif d'alimentation à trémie que comprend cette forme d'exécution.
Fi-. 3 en est. une élévation partielle, à plus grande échelle, du côté opposé à celui repré senté à la fig. 1.
Fi-. 4 en est une élévation partielle, vue depuis la gauche de la, fig. 3 et à la même échelle que cette figure.
Fig. 5 est une vue en plan de la partie représentée aux fig. 3 et 4.
Fig. 6 est une vue en plan, à encore plus grande échelle, de la. partie de la machine voi sine de sa roue d'alimentation. Fig. 7 est une coupe selon A-B de la fig. 6.
Fig. 8 est une coupe par un plan médian parallèle à ladite roue d'alimentation.
Fig. 9 est une vue en plan partielle simi laire à celle de la fig. 6, montrant une va riante destinée à être utilisée pour fileter des ébauches présentant des têtes fraisées, et fig. 10 est une élévation partielle de la variante représentée à la fig. 9.
Ainsi qu'on petit le voir aux fig. 3 à 5, la machine à rouler les filets de vis, constituant la forme d'exécution représentée, comprend un axe vertical 1 portant un rouleau de file tage 2 qui est rigidement fixé à cet axe an voisinage de son extrémité supérieure. L'axe 1 est monté dans des paliers 3 et 4 qui s'éten dent horizontalement à partir d'une partie verticale 5a d'un châssis principal d'une tête 5 qui est rigidement fixée à une plaque de base ou socle 6. Une roue à denture héli coïdale 7 (voir fig. 1) est calée sur l'extrémité inférieure de l'arbre 1 et engrène avec une vis sans fin 8 montée sur un arbre d'entraî nement 9, de manière à entraîner l'axe 1 et le rouleau 2 qu'il porte.
Une partie de la périphérie du rouleau 2 est située en regard de la face incurvée 10a (voir fig. 5) d'un seg ment stationnaire 10 qui est monté de façon réglable et légèrement excentrique sur la partie verticale 5a de la tête 5, de fanon à laisser un espace 11 entre le rouleau 2 et le segment 10. La face incurvée 10a du segment 10 est munie de filets générateurs qui sont complémentaires des filets générateurs pra tiqués dans la périphérie du rouleau de file tage 2.
Un dispositif d'alimentation en ébauches clé vis, représenté aux fig. 1 et 2, est égale ment monté sur la plaque de base 6 et sert à faire avancer les ébauches dans la machine avec la vitesse voulue. Ce dispositif d'alimen tation comprend une trémie rotative 12 et des moyens transporteurs des ébauches qui com prennent eux-mêmes une paire de rouleaux 13 avec un arbre d'entraînement 14, une bande ou courroie transporteuse sans fin 15 qui passe autour de poulies rotatives 16 et 16a disposées à des extrémités opposées de la pla que de base 6, une barre rigide 17 et une bande de friction 18 (voir fig. 6) disposées parallèlement à la courroie 15, un espace 19 étant laissé libre entre la barre rigide 17 et la courroie 15.
Les fûts 20a des ébauches 20 pendent dans ledit espace 19, les tètes 20b de ces ébauches reposant sur le bord supérieur de la courroie 15 et sur le bord supérieur de la barre rigide 17.
L'entraînement dit dispositif d'alimenta tion qu'on vient de décrire est effectué à par tir de l'arbre d'entraînement 9 (voir fig. 2). Cet arbre porte une poulie 21 qui est couplée au moyen d'une courroie 22 à une poulie 23 montée sur un arbre de renvoi 24 qui porte également une poulie 25. La poulie 25 est couplée au moyen d'une courroie 26 à une poulie 27 montée sur un arbre 28 portant un pignon 29. Ce pignon engrène avec un anneau denté 30 fixé à la face arrière de la trémie 12.
L'arbre de renvoi 24 entraîne également l'arbre d'entraînement 14 de la paire de rou leaux 13, par l'intermédiaire d'un gauche 31. Une autre poulie 32, égale ment montée sur l'arbre d'entraînement 9, est couplée au moyen d'une courroie 33 à une poulie 34 montée sur un arbre 35 portant un pignon conique 36 qui engrène avec une roue conique 3 7 fixée à la poulie 16a. L'arbre d'entraînement 9 est lui-même entraîné par itii moteur électrique 38, ait moyen de cour roies 39 et de poulies 40 et. 41.
A l'extrémité de la barre rigide 17 (voir fig. 6) est placée une roue d'alimentation 12. (lette roue est. disposée sur un arbre vertical -13 et présente, sur ses disques supérieur et. inférieur 42b et 42c, des dents 42(c régulière- nient espacées et analogues à des dents de rochet.
Chacun des logements ménagés entre les dents successives de chacun de ces disques est limité par une face de butée approximati vement radiale et par une face inclinée dont l'inclinaison est telle que cette face est sensi blement tangentielle à, l'extrémité d'entrée du segment stationnaire 10 à l'instant où une ébauche est transférée à partir du logement considéré dans l'espace séparant le rouleau du segment. Une partie unie et de diamètre réduit 42d de la roue 42 relie le disque su périeur<I>42b</I> et le disque inférieur 42c de celle-ci.
Les dents 42a et les logements com pris entre ces dents sont alignés deux à deux axialement dans le disque supérieur 42b et dans le disque inférieur 42c de ladite roue, le pas desdites dents étant cle préférence tel qu'il correspond à la distance entre deux dé- q il cori parts successifs des parties de roulage des filets de la machine.
La périphérie de la roue d'alimentation 42 balaie l'espace 19 qui sépare la barre ri gide 17 de la courroie mobile 15 et elle ferme cet espace. Elle vient presque affleurer la courroie 15 et elle balaie également l'extré mité d'admission ou d'entrée 11a de l'espace 11, entre le rouleau de filetage 2 et le seg ment stationnaire 10. Cette roue, dont la pé riphérie est très proche de celle du rouleau 2, est destinée à saisir les ébauches 20 sur la bande 15, à les dévier et à les apporter par l'extrémité d'admission l1a dans l'espace 11 de la machine.
Le niveau supérieur de la roue d'alimen tation 42 coïncide avec le niveau supérieur de la courroie transporteuse 15 et avec le ni veau supérieur du rouleau de filetage 2 et du segment 10. Cependant, du fait que la roue d'alimentation 42 vient en travers d'une par tie du segment 10, à l'extrémité d'admission lla de l'espace 11, ledit segment 10 présente, sur ses faces supérieure et inférieure, des en tailles arquées lob (fig. 6), conformées pour permettre à la roue 42 de passer avec un fai ble jeu et une partie en forme de langue 10e (fig. 8) constituant un organe de guidage et qui présente une face s'étendant dans le pro longement du segment stationnaire 10, entre le disque supérieur 42b et le disque inférieur 42c. La partie 10c guide les ébauches à partir de la roue 42 jusque dans l'espace 11.
Un bloc de guidage rigide stationnaire 44 présente une face arquée 44a qui est disposée au voisinage direct de la roue d'alimentation 42. Ce bloc 44 s'étend à partir de la courroie 15 qui passe tout près de lui jusque tout près du rouleau de filetage 2, Il y a une relation d'entraînement desmo- dromique entre le rouleau de filetage 2 et la roue d'alimentation 42, relation obtenue au moyen d'une roue dentée 45 (voir fig. 3, 4 et 5) fixée à l'extrémité supérieure de l'axe 1 du rouleau de filetage, au-dessus de ce rou leau 2 et d'une roue d'engrenage intermé diaire 46 qui engrène avec ladite roue dentée 45 et qui est montée rotativement sur une console 47 fixée à la tête 5.
La console 47 porte un bras 48 mobile radialement et por tant à son extrémité extérieure une seconde roue d'engrenage intermédiaire 49, montée ro- tativement sur ce bras. Cette roue 49 engrène avec la roue d'engrenage 46 et avec une roue d'engrenage 50 de la roue d'alimentation 42, qui est fixée à l'arbre 43 de ladite roue 42, au-dessus de celle-ci. Cet, arbre 43 de la roue d'alimentation est monté rotativement à l'in térieur d'un carter de palier 51a qui fait partie d'un support. 51 fixé à la tête 5.
La machine décrite permet de fileter des ébauches présentant des têtes rondes ou des têtes cylindriques, du fait due ces têtes pré sentent chacune une face inférieure plane qui s'appuie sur la. courroie 15 et sur la barre ri gide 17. Cependant, des ébauches à tête frai sée ne peuvent être acheminées le long des moyens transporteurs clans des positions uni formément droites du fait qu'elles ont des têtes présentant chacune une surface infé rieure conique.
Il en résulte qu'occasionnelle ment, une ébauche 20 ne se trouve pas par faitement. droite lorsqu'elle atteint la roue d'alimentation 42, et il peut y avoir tendance à blocage du fait que les fûts 20a, ne passent pas convenablement entre les dents 42a des disques supérieur et inférieur 42b et 42c de la. roue d'alimentation 42.
Afin de vaincre cette difficulté qui ne se présente qu'avec des ébauches à tête fraisée, il est prévu, dans la. variante des fig. 9 et 10, une roue d'alignement 52 disposée juste au- dessus de la roue d'alimentation 42, à l'entrée des ébauches 20 dans les logements de cette roue. Cette roue d'alignement 52 présente des logements 52a pratiqués dans sa périphérie et qui sont de forme telle qu'ils viennent elltou- rer environ la moitié de chacune des têtes fraisées. Les périphéries respectives de ces lo gements sont chanfreinées de façon corres pondant à l'inclinaison des surfaces infé rieures respectives des têtes des ébauches.
La roue d'alignement 52 est montée pour tourner librement sur un axe 52b jusqu'à la partie supérieure duquel s'étend un bras ra dial 53. Ce bras s'étend, d'autre part, hori zontalement jusqu'à une paire de saillies 53a qui lui sont fixées ou nui sort faites d'une pièce avec lui. Les saillies 53a sont montées pour pivoter sur un axe vertical 54 qui est maintenu par un support 55 fixé au segment 10; ce support pourrait être fixé à toute autre partie rigide de la tête 5. Un ressort 56 dis posé sur l'axe 54 prend appui sur le support 55, d'une part, et sur les saillies 53a, d'autre part; et tend à ramener la roue d'alignement 52 vers la courroie 15.
En fonctionnement, des ébauches 20 sont avancées dans la machine à partir de la tré mie 12 et le long du transporteur mobile. Ces ébauches 20 ne peuvent se déplacer au-delà de la roue dalimentation 42 qui bloque l'espace 19 à l'intérieur duquel les fûts 20a des ébauches 20 pendent verticalement, les têtes 20b de ces ébauches 20 reposant sur les bords supérieurs de la courroie mobile 15 et de la barre rigide 17.
Du fait de la rotation de la roue d'alimen tation 42, ses dents 42a balaient l'espace 19 et, comme les logements entre les dents 42a sont tels qu'ils ne peuvent contenir chacun qu'une seule ébauche, ces ébauches sont attra pées par leur fût 20a qui passe entre les dents 42a et elles sont portées loin du transporteur et jusqu'au rouleau de filetage 2, leur tête 20b reposant sur la face supérieure de la roue d'alimentation 42 et sur le bloc de gui dage 44.
Tant que les ébauches 20 reposent sur la courroie transporteuse, elles tournent toutes séparément parce que la courroie 15 avance plus rapidement que les ébauches ne peuvent le faire le long du transporteur, du fait que le côté de leur tête opposé à la courroie re pose sur la barre rigide 17 qui est immobile. Cette rotation des ébauches 20 est un avan tage lorsque ces ébauches viennent en con tact avec la roue d'alimentation. 42. Cette ro tation tend alors en effet à les faire glisser doucement dans les logements de la roue d'alimentation 42, sans qu'il y ait tendance à blocage.
Cependant, dans le cas où un angle aigu d'une dent 42a de la roue d'alimenta tion 42 vient en contact brutal avec une ébau- ehe 20, la courroie 15 cède et s'éloigne de la roue d'alimentation 42, de manière à libérer l'ébauche, si bien que celle-ci pénètre eorrec- tement dans ui logement de la roue d'alimen tation ou tombe hors du transporteur. A cette fin, on peut prévoir un jeu supplémentaire entre la courroie 15 et la bande de friction 18, au voisinage de la roue d'alimentation 42, la bande de friction se terminant, si on le dé sire, en regard de la roue d'alimentation 42.
Chaque ébauche arrive à l'extrémité d'en trée l1a à un instant auquel il y a correspon dance entre un départ d'un filet du rouleau de filetage 2 et le départ d'un filet du seg ment stationnaire 10. La rotation de la roue d'alimentation 42 a pour effet d'amener les ébauches l'une après l'autre jusque clans l'es pace 11, dans lequel elles sont saisies entre le rouleau 2 et le segment 10 pour commencer leur passage de roulage à. travers l'espace 11.
Au cours de ce passage de roulage, des filets sont formés sur les fûts de ces ébauches, la partie en forme de lan-nue 10c du segment 10 guidant les fûts 20u des ébauches 20 jusque dans l'extrémité d'admission 11a de l'espace 11, à partir de la. roue d'alimentation 42.
La vitesse périphérique de la roue d'ali mentation 42 est égale à la vitesse de déplace ment des ébauches le long du parcours eurv i ligne que ces ébauches suivent dans l'espace 11.
Lorsque les ébauches 20 devant être file tées par roulage sont du t@-pe à tête fraisée, comme représenté aux fig. 9 et 10, le méca nisme à roue d'alignement est monté sur la machine à. rouler les filets et, du fait que le ressort 56 force élastiquement la roue 52 contre la courroie 15, les ébauches 20 rencon trent cette roue d'alignement. avec leur tête 20b au moment où leur fût 20a s'approche de la roue d'alimentation 42.
Des parties des têtes 20b des ébauches 20 pénètrent de ce fait dans les logements 52a de la roue d'alignement 52, ce qui a pour effet d'amener ces ébauches en position verti cale, au cas où elles ne le seraient pas déjà. Les fûts 20a desdites ébauches sont ainsi bien engagés dans la roue d'alimentation 42. La roue d'alignement 52 est entraînée en rotation sous la poussée des ébauches, celles-ci étant déplacées du fait de l'avance de la courroie 15, et cette rotation de la roue 52 a pour effet d'espacer les ébauches aux intervalles cor rects pour leur permettre de pénétrer dans les logements ménagés entre les dents de la roue d'alimentation 42.