CH300663A - Procédé de fabrication d'un verre de montre et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un verre de montre et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH300663A
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hand
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Baumann Jean-Pierre
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Baumann Jean Pierre
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0256Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Description


  Procédé de fabrication d'un verre de montre et appareil pour la     mise    en     oeuvre     de ce procédé.    La présente invention a pour objet un pro  cédé de fabrication d'un verre de montre et  un appareil pour la mise en ouvre de ce  procédé.  



  Ce procédé est caractérisé par le fait qu'on  transforme un disque en matière thermoplas  tique en une     calotte    par une opération de ma  triçage à chaud.  



  Cet appareil est     caractérisé    par le fait  qu'il comprend, d'une     part,    un     support    ro  tatif percé d'une série de trous     destinés    à  recevoir les ébauches des verres à     façonner,          constituées    par des disques en matière thermo  plastique, ce support étant surmonté d'une  plaque munie d'un corps de chauffe laissant  à découvert au moins un     desdits    trous, et,  d'autre     part,    un poinçon également muni  d'un corps de chauffe,

   destiné à     déformer     l'ébauche laissée découverte par     ladite    plaque  et à la transformer en     -une    calotte.  



  Le dessin     annexé    représente, à titre  d'exemple, une forme .d'exécution de l'appa  reil suivant l'invention. '  La     fig.    1 est une coupe axiale de l'appa  reil.  



  La     fig.    2 en est une vue en plan, et  la     fig.    3 est une coupe     d'un        verre    terminé,  à plus grande échelle.  



       L'appareil    représenté comprend une pla  tine de base 1 à     laquelle    est fixé, par des vis  2, un     tourillon    3 sur lequel     est    monté     rotati-          vement    un support circulaire 4 percé de trous    circulaires 5. Ces derniers sont situés en re  gard     d'ouvertures    6 de la platine. Le touril  lon 3 porte, en outre, montée à carré sur lui  en 3a, une plaque 7 surmontant le support  rotatif 4 et enfermant un corps de     chauUe     électrique 8 situé dans une creusure 9 de la  plaque 7 et recouvert d'une plaquette 10.

   La  plaque 7 présente un dégagement 11,     laissant     à     découvert    deux trous 5a et     5b    du support  4. Un     poinçon    12 est-situé     au-dessus    du trou       5a    laissé à     découvert.    Ce poinçon.     est    fixé au  pigeonneau 13 d'une presse, lequel enferme  également un corps de chauffe électrique 14  destiné au chauffage du poinçon 12.

   Chaque  trou 5 est muni d'un manchon 15 calibré en  fonction de la dimension des verres que l'on  veut obtenir et     présentant    une battue annu  laire 16 servant de siège à un disque 17, en  matière     thermoplastique,        constituant    l'ébau  che du verre à façonner.  



  Enfin, l'appareil comprend un sautoir 18  monté de façon     coulissante        dans    un trou 19  du support 4, et     soumis    à l'action d'un     ressort     20 qui tend à le faire pénétrer dans     l'un    d'une  série annulaire de creux 21 pratiqués dans  la face de la     platine    1 située en regard du       support    4. Ce sautoir sert à assurer la stabi  lité de chacune des positions du support 4  dans laquelle .l'un de     ses    trous 5 est situé en  regard du poinçon 12.

   Il est à remarquer que  le support 4 est, d'une part, porté par un  roulement à billes central 22 fixé au     touril-          lon    3 et, d'autre part, supporté à sa périphé-      rie par des     biles    23 rouant dans une     creu-          sure        annulaire    24 pratiquée dans la platine 1.  



  L'appareil fonctionne de la façon sui  vante:  Tous les manchons 15 sont garnis d'ébau  ches 17 qui se chauffent pendant     leur    passage  sous la plaque 7, ce qui tend à les     amollir.    Le       poinçon    12 est abaissé et,     étant    chaud     lui-          même,    il déforme l'ébauche 17 située en     5r,     ébauche qui prend alors la forme d'une ca  lotte telle que la calotte 25 représentée dans  la     fig.    3.

   La partie     supérieure        15a        chi    man  chon 15     est    très     légèrement    conique (de l'or  dre de     i/@ ),    de façon qu'en remontant, le  poinçon 12 amène la calotte 25 qui se détache  ainsi du manchon 15 et peut être aisément  saisie à la     main;    la partie inférieure     15b    est  cylindrique.

   Un déplacement     angulaire    du  support 4 est     ensiûte    effectué à la main jus  qu'à ce que le     sautoir    18 pénètre dans la     creu-          sure    21 suivante, ce- qui amène une nouvelle  ébauche 17 en     5a    en     regard    du     poinçon    4, et  amène en 5b le manchon 15 dont on vient de  façonner l'ébauche.

   Grâce au dégagement 11,  on peut aisément replacer une nouvelle ébau  che     dans    ce manchon 15, ébauche qui dispa  raîtra sous la plaque 7 dès la rotation sui  vante du     support    4 et commencera à se chauf  fer; elle aura effectué les trois quarts du tour  sous la     plàque    7, et sera donc suffisamment  chaude lorsqu'elle se retrouvera à la place       désignée    par     5cc    dans la     fig.    2,     prêterà    être       façonnée.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS; I. Procédé de fabrication d'un verre de mon tre, caractérisé par le fait qu'on transforme un disque en matière thermoplastique en une calotte par tme opération de matriçage à chaud. II. Appareil pour la mise en ceuvr e du procédé suivant la revendication I, caracté risé par le fait qu'il comprend, d'une part, un support rotatif percé d'une série de trous des tinés à recevoir les ébauches des verres à fa çonner, constituées par des disques en matière thermoplastique,
    ce support étant surmonté d'iuie plaqu\e munie d'un. corps de chauffe et laissant à découvert au moins un desdits trolls, et, d'autre part, un poinçon, également muni d'un corps de chauffe, destiné .à défor mer l'ébauche laissée découverte par ladite plaque et à la transformer en une calotte. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait qu'on chauffe le poinçon servant au matriçage. 2.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait qu'on chauffe le disque avant le matriçage. 3. Appareil suivant la revendication 1.1, caractérisé par le fait que ledit support est rotatif, alors que la plaque est fixe de façon que les différents trous puissent successive ment être amenés en regard de l'ouverture de la plaque, au-dessous du poinçon. 4.
    Appareil suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que des manchons eali- brés sont introduits dans les trous du sup port, ces manchons servant. de siège aux ébau ches des verres.
CH300663D 1952-04-15 1952-04-15 Procédé de fabrication d'un verre de montre et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH300663A (fr)

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