CH301228A - Procédé de production d'un condensateur céramique argenté. - Google Patents

Procédé de production d'un condensateur céramique argenté.

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CH301228A
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Prosilis Procedes The Mineraux
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Description


  Procédé de production d'un condensateur     céramique    argenté.    La présente invention se rapporte à. un       procédé    de     production    d'un condensateur     ep-          rainique    argenté.  



  Les condensateurs céramiques argentés  sont. assez fragiles et. comportent des couches       o     revêtements très minces d'argent sur les  faces     du        diélectrique    céramique, et les arêtes  (le ces revêtements d'argent sont habituelle  ment irrégulières et font fréquemment saillie  au-delà des arêtes de la     feuille    de diélectrique  céramique. Ces arêtes irrégulières et saillantes  ont fréquemment pour résultat la formation  d'une couronne d'effluves autour des arêtes       (lu    diélectrique céramique lorsqu'on soumet  le condensateur à clés tensions de charge.

    Habituellement, pour égaliser ou ébarber les  arêtes de     ees    condensateurs, on les fait tour  lier et retourner dans une matière abrasive,  ce     quia    pour résultat de grandes pertes dues       11r1    bris, en raison de leur nature fragile, et  ce (lui a     également.    pour résultat une abrasion       considérable    des surfaces argentées. A ce       dernier    point. de vue, il a. été nécessaire d'ap  pliquer initialement des revêtements d'argent  plus épais pour compenser cette perte par  abrasion.

   Il en résulte que les frais d'ébar  bage et clé production étaient excessifs et,        >êllle    à ce prix, on n'a. pas atteint une     sup-          pression    effective de l'effet     corona.     



  La présente invention élimine les difficul  tés mentionnées ci-dessus.  



  Le procédé selon l'invention est. caracté  risé en ce qu'on argente les faces d'une feuille  céramique en appliquant sur celles-ci un revê-         tement    d'argent, on recouvre les faces argen  tées avec une substance résistant aux acides,  on soumet les arêtes de la feuille céramique  argentée à l'action d'un acide pour attaquer  les arêtes des revêtements d'argent, et on en  lève la substance résistant à l'acide. Ce pro  cédé assure un ébarbage efficace du conden  sateur sans bris et sans abrasion des surfaces  argentées et rend lisses les arêtes des revê  tements d'argent et du diélectrique cérami  que.

   Dans le condensateur ébarbé, les arêtes  des revêtements d'argent se terminent égale  ment à     courte    distance des arêtes du diélec  trique céramique, de sorte que l'effet     corona     sur les arêtes du condensateur est éliminé.  On réalise avantageusement l'ébarbage de pi  les ou de blocs de condensateurs céramiques  argentés en une opération, ce qui procure une  économie encore plus grande.  



       L'invention    est décrite ci-après de Tacon  détaillée en référence au dessin ci-joint, sur  lequel  La     fig.    1 est une vue en perspective     d'une     feuille de diélectrique     eéramique    avec des     re-          vêtements    d'argent sur ses faces.  



  La     fig.        \?    est une vue en coupe à échelle  agrandie sensiblement suivant la ligne     2-2     de la.     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue en perspective mon  trant une pile clé feuilles céramiques argen  tées telles que celle représentée sur la     fig.    1.  



  La.     fis.    4 représente la pile de feuilles pen  dant l'opération de recouvrement et d'impré-      -nation par une substance résistant aux aci  des, pour former un bloc de ces feuilles.  



  La     fig.    5 est une vue en perspective     d'un     élément découpé dans ce bloc.  



  La     fig.    6 est, une vue en coupe, à. échelle  agrandie, suivant la ligne 6-6 de la     fig.    5.  La     fig.    7 est une vue représentant le mode  d'attaque, par un acide, des arêtes des revête  ments d'argent sur les feuilles de l'élément.  considéré.  



  La     fig.    8 est une vue en perspective d'un  condensateur céramique ébarbé terminé.  



  La.     fig.    9 est une vue à. échelle agrandie  en coupe suivant la ligne 9-9 de la.     fig.    8.  Aux     fig.    1 et 2 du dessin, 10 désigne de  façon générale une feuille de diélectrique cé  ramique     recouverte    d'argent., consistant en  une feuille 11 de matière céramique diélec  trique, telle qu'une matière céramique au     tita-          nate    de     baryum    ou analogue. Les faces oppo  sées de cette feuille sont munies de revête  ments d'argent 12; on     applique    ceux-ci de la  manière habituelle, par exemple en peignant  les faces avec de l'argent et en les chauffant  ensuite.

   Comme on le remarquera sur la     fig.    '?,  les arêtes des revêtements d'argent. 12 sont       irréa        filières    et     grossières    et. font saillie au  delà des arêtes de la. feuille 11. Si une telle  feuille céramique argentée est soumise à une  charge électrique, il se produira un effet     co-          rona.     



  Ces feuilles 10 de matière diélectrique cé  ramique, argentées, sont ensuite empilées     cn     un bloc, désigné de façon générale par 15  (fi-. 3). Les feuilles 10 constituant le bloc  15 sont introduites dans     lin    récipient appro  prié 16     (fi=-.    4) contenant une substance 17       résistant    aux acides, telle que de la paraffine,  qui est amenée par chauffage à. l'état liquide,  de telle sorte que les surfaces argentées des  feuilles 10 et le bloc tout entier se     recouvrent.     de paraffine.

   Lorsque la pile 15 de ces feuilles  est retirée     dit    bain de paraffine, la paraffine  se solidifie de     faeon    à, former un bloc massif  de feuilles céramiques argentées.  



  Ce bloc est. ensuite coupé suivant les lignes  19, comme représenté en traits interrompus sur  la     fig.    3, de manière à former des éléments, dé-    signés de     fac,on    générale     par    20     (fig.        :5),        qui     contiennent alors des feuilles céramiques     arIgen-          tées    des dimensions désirées pour former des  condensateurs.

   Ici encore, les     revêtements     d'argent de ces feuilles découpées ont des  arêtes     irrégulières    ou inégales et agissent clé  façon à produire des effets     corona    si les  feuilles sont soumises à, une charge     électrique.     



  On nettoie     alois        mécaniquement    les arêtes  de l'élément. 20, de manière à en enlever com  plètement la paraffine. L'élément. 20, comme       représenté    sur la     fig.    7, est. ensuite placé dans  une cuve 22 contenant un acide 23, tel que  l'acide nitrique, qui attaque les arêtes des re  vêtements     d'argent    de l'élément 20. L'effet  de cette attaque par l'acide est représenté en  24     (fig.    9).

   Seules les arêtes des revêtements  d'argent 12 sont attaquées par l'acide, car  les surfaces de ces revêtements sont recou  vertes d'une substance résistant. aux     acidei.     Les arêtes des revêtements     d'argent,    par suite  de cette attaque par un acide, deviennent     lisses     et se terminent également à courte distance des  arêtes du diélectrique céramique 11.

   On constate  qu'on obtient. une attaque appropriée par l'acide  lorsque les éléments 20 sont     soumis    à l'action  d'acide nitrique d'une     concentration    de 20 à       70        %        pendant    8     heures    à     1,'2        heure    à     la        tem-          pérature        ambiante.    On peut naturellement  modifier ces limites de concentration, la durée  et. la température d'attaque     pour    obtenir des  attaques désirées par l'acide.  



  Après que l'élément ou pile 20 a ainsi été  soumis à l'attaque par     tu)    acide, on peut en  lever la paraffine en dissolvant celle-ci dans  un solvant approprié, tel que de l'essence.  L'élément ou pile 20 est.     ainsi    séparé en con  densateurs céramiques argentés complètement  ébarbés (comme représenté sur les     fig.    8 et 9),  dans lesquels les revêtements d'argent 12 con  servent leur épaisseur initiale, dans lesquels  les arêtes 24 de ces     revêtements        d'argent    sont  lisses et. égales, et.

   clans 'lesquels les arêtes des       revêtements    d'argent se terminent à courte  distance     clés    arêtes de la feuille de matière  céramique     diélectrique,    comme indiqué en 24.  Il en résulte que l'effet     corona,        lorsqu'on     charge le condensateur est pour ainsi dire en-           tièrement    éliminé.

   Il a été constaté par des       comparaisons    que l'application d'une tension  de charge de 500 volts produit une couronne  d'effluves sur un condensateur céramique  argenté qui n'a pas été ébarbé, tandis que,       lorsque    le condensateur céramique argenté a  été ébarbé conformément à l'invention, il ré  siste a une tension de 1700 volts.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de production d'un condensateur céramique argenté, caractérisé en ce qu'on argente les faces d'une feuille céramique en appliquant sur celles-ci un revêtement. d'ar gent, on recouvre les faces argentées avec une substance résistant aux acides, on soumet les arêtes de la feuille céramique argentée à l'ac tion d'un acide pour attaquer les arêtes des revêtements d'argent, et on enlève la, subs tance résistant à l'acide. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on argente les faces de plu sieurs feuilles céramiques en appliquant sur celles-ci un revêtement. d'argent, on empile les feuilles céramiques argentées en un bloc en disposant une substance résistant aux aci des entre les feuilles et autour de ce bloc, on découpe le bloc en éléments, on enlève la, substance résistant aux acides sur les arêtes de ces éléments, on soumet. les arêtes de ces éléments à l'action d'un acide pour attaquer les arêtes des revêtements d'argent, on enlève la substance résistant. aux acides, et on sé pare les éléments en condensateurs cérami ques argentés distincts. 2.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on recouvre de paraffine les faces argentées du condensateur, on soumet les arêtes du condensateur céramique argenté à l'action d'acide nitrique, d'une concentra tion de 20 à 70 %, pendant 1/2 heure à 8 heu res, sensiblement à la température ambiante, pour attaquer les arêtes des faces argentées du diélectrique céramique, et on enlève la pa raffine. REVENDICATION II: Condensateur céramique argenté obtenu par le procédé selon la revendication I.
CH301228D 1952-08-13 1952-08-13 Procédé de production d'un condensateur céramique argenté. CH301228A (fr)

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