CH301463A - Procédé pour la fabrication d'enveloppes à fenêtre et appareil pour la mise en oeuvre du procédé. - Google Patents

Procédé pour la fabrication d'enveloppes à fenêtre et appareil pour la mise en oeuvre du procédé.

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CH301463A
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Description


  Procédé pour la fabrication d'enveloppes à fenêtre et appareil pour la mise  en     #uvre    du procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour la fabrication d'enveloppes à  fenêtre, ainsi qu'un appareil pour la mise en       aeuvre    du procédé.  



  Dans les procédés connus jusqu'ici pour  fixer un papier transparent ou pièce analogue       sur    une ébauche d'enveloppe en vue de fabri  quer une enveloppe à fenêtre du type ci  dessus, on applique un adhésif mouillé, par  exemple une colle végétale, sur -une surface  minimum définie par une partie de la pièce  qui chevauche les marges de la partie décou  pée dans l'enveloppe. La pièce et l'enveloppe  sont, ensuite pressées de façon à être jointes.  Cependant, la colle ayant tendance à s'échap  per entre la pièce et l'enveloppe pendant  l'opération (le pressage, on doit. appliquer une  bande étroite de colle qui, même après le pres  sage, ne s'étend pas jusqu'aux bords de la  pièce et. de l'enveloppe.

   Avec ce procédé, les  bords entourant la fenêtre à l'extérieur de  l'enveloppe sont, détachés, de même que les  bords sur le pourtour de la. pièce à l'intérieur  de l'enveloppe, ce qui gêne le triage, l'empi  lage et en particulier le remplissage des enve  loppes, car en insérant un pli ou autre dans  L'enveloppe, il tend à être accroché dans le  bord périphérique de la pièce.  



  La présente invention a pour but de re  médier à ces inconvénients et de fournir une  enveloppe à fenêtre dans laquelle la surface  entière de contact de la. pièce transparente  et de l'ébauche d'enveloppe adhère uniformé-    ment. sans qu'il y ait de bord périphérique  détaché.  



  Dans le procédé selon l'invention, chaque  enveloppe présente une première partie cons  tituée par une bande     transparente    dont les  bords recouvrent une ouverture ménagée dans  une deuxième partie et y sont reliés par col  lage. Le procédé est caractérisé en ce qu'on  prend une des deux parties à relier par col  lage et munie     d'in    film adhésif qui se pré  sente à l'état durci et ne colle pas, en ce  qu'on humidifie l'adhésif avec un solvant très  volatil pour le rendre collant, en ce qu'on  presse les deux parties ensemble, en ce qu'on  laisse s'évaporer le solvant, de telle sorte que  l'adhésif se trouvant aux endroits non collés  après le pressage redevient.

   dur et sec, alors  qu'une liaison intime entre les     deux    parties  de l'enveloppe à l'endroit où les surfaces se  recouvrent est réalisée.  



  L'appareil pour la. mise en     oeuvre    de ce  procédé, dans lequel les parties des enve  loppes     présentant    les ouvertures sont amenées  à. une chaîne comprenant     im    dispositif d'ame  née des bandes transparentes, est caractérisé  par un récipient. destiné à recevoir un sol  vant très volatil, par une pièce mobile pour  prélever du solvant du récipient, et par un  applicateur rotatif.  



  La pièce de fenêtre transparente peut con  sister en un papier transparent ou un film  transparent en cellulose régénérée telle que  de la cellophane ou analogue fournie en rou-           leaux    à partir desquels les pièces individuelles  sont séparées. Le rouleau est enduit d'un côté  sur sa surface complète d'une mince pellicule  continue d'adhésif imperméable, normalement  dur, consistant de préférence en une gomme  laque. D'autres résines     insolubles    dans l'eau,  qui peuvent. être utilisées comme pellicules  adhésives, sont des résines de copal, des ré  sines     dammar,    des résines manille, du mastic  et diverses autres ester-gommes, toutes étant  solubles ou partiellement solubles dans des  solvants organiques.  



  Pour éviter l'utilisation de dispositifs de  chauffage destinés à sécher l'adhésif en par  ticulier     aim    bords de la. pièce transparente       et/ou    de la découpure de l'enveloppe, le sol  vant organique très volatil, à point d'ébulli  tion bas, peut être choisi du groupe d'alcool  méthylique, alcool éthylique, éther, acétone,  sulfure de carbone ou acétate d'éthyle. Ces  solvants étant très volatils, il a été trouvé  qu'ils s'évaporent pratiquement immédiate  ment après que la pièce a été appliquée sur  l'ébauche d'enveloppe. Dans le cas où l'on  choisit ainsi un adhésif sec et non collant, on  pourra plier et empiler les ébauches sans  qu'il y ait. danger qu'elles collent les unes  aux autres en raison     d'iin    excès d'adhésif  mouillé.

   Même si une petite quantité d'adhésif  extrudé apparaît au-delà des bords de la pièce  ou au-delà des     bords    de la. partie découpée  de l'ébauche d'enveloppe, la matière adhésive  extrudée sèche immédiatement et devient non  collante en raison de l'évaporation rapide du  solvant et, de ce fait, il n'y a. pas de danger  que les enveloppes collent ensemble.  



  Dans certaines circonstances, il peut être  préférable d'appliquer l'adhésif à l'ébauche  d'enveloppe sur la. surface entourant la fenêtre  découpée et d'appliquer le solvant sur la pièce  transparente. Ceci est. une question de com  modité qui dépend entre autres de la nature  de l'appareil utilisé pour faire des enveloppes  à fenêtre.  



  Le dessin annexé représente, à. titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'appa  reil que comprend l'invention.    La     fig.    1 en est une vue de côté, partielle  ment en coupe.  



  La.     fig.    2 en est une vue en plan.  



  La     fig.    3 est une vue de côté d'une     partie     opposée à celle représentée<B>ù</B> la fi-.<B>1.</B>  



  La. fi-. 4 est une vue schématique mon  trant le     fonctionnement    d'un mécanisme pour  empêcher un organe     humidificateur    de venir  en contact avec des dispositifs     serrant    à appli  quer une pièce transparente.  



  La.     fig.    5 est un schéma. du circuit élec  trique pour la. commande du mécanisme re  présenté à     la.fig.    4.  



  La     fig.    6 est une vue en plan d'une  ébauche d'enveloppe à     fenêtre    avec une pièce  collée sur celle-ci.  



  La. forme d'exécution de l'appareil que  comprend l'invention et. décrite ci-dessous peut  être prévue comme accessoire à une machine  standard pour la fabrication d'enveloppes à  fenêtre, et c'est dans ce sens qu'elle sera dé  crite en ne représentant que ce qui est. né  cessaire pour la. clarté de l'exposé.  



  A la     fig.    1, une bouteille -10 est supportée  par une console 11 s'étendant à. partir d'une  plaque coulissante 12.     >\    n liquide 14 prove  nant de la bouteille 10 est maintenu à un ni  veau prédéterminé dans un réservoir 15 au  moyen d'une conduite 13.  



  Le liquide utilisé est. de préférence un  solvant très volatil. tel que de l'acétone, de  l'alcool méthylique, du toluène, de l'alcool.  éthylique, de l'éther,     dii    sulfure de carbone,  de l'acétate éthylique.  



  Un rouleau humidificateur 16 moleté,  monté sur un arbre rotatif 17 dans un sup  port latéral 7.8 est. partiellement     immergé        dans     le liquide 14 du réservoir 15. Un rouleau  d'essorage 24 est monté au-dessus du rouleau  16 sur un arbre rotatif 25 dans un support  latéral 19. En avant, des rouleaux 16 et 24  s'étend un arbre de rotation 28 à     partir    d'un  support 27 et supportant un frotteur 29 relié  à l'arbre par des bras 30     (fig.    2). La face du  frotteur 29 est en une matière absorbante telle  que du feutre et. présente une partie décou  pée 31 correspondant à la partie découpée  dans une ébauche d'enveloppe 9     (fig.    6).

        La face du frotteur 29 entourant la partie  découpée 31 a les mêmes dimensions que le  cadre d'une pièce de fenêtre clans l'enveloppe  terminée. On désignera. par la suite par   cadre  les parties de la pièce transparente  qui sont collées autour de la. partie découpée  de l'enveloppe. Bien que l'on décrive ici des  cadres de forme rectangulaire, il va de soi  que si la. pièce de fenêtre est oblongue, le  cadre sera. oblong et si la pièce est circulaire,  le     cadre    sera circulaire.  



  La. face du frotteur 29 est. destinée à por  ter une couche de liquide pratiquement de  même étendue que le cadre d'une pièce trans  parente. Il peut cependant être désirable de  prévoir l'aire de la face du frotteur légèrement       plus    large que le cadre, de façon à être cer  tain que chaque portion de ladite pièce trans  parente, qui doit venir par la suite en contact  avec le corps de l'enveloppe, soit rendue col  lante. Les parties collantes de la pièce qui ne  sont pas     utilisées    sèchent si rapidement qu'elles  ne gênent en     aucune    façon la fabrication de  l'enveloppe.

   Dans les machines connues utili  sant (les adhésifs mouillés, il     est    important,  comme déjà indiqué, qu'une partie plus petite  que le cadre de la pièce soit humectée, car si  l'adhésif s'étend au-delà des bords de la. pièce,  les enveloppes collent les unes aux autres.  



  Alors que le frotteur 29 est mouillé par  le rouleau 16 et qu'il vient en contact avec  une pièce, d'autres moyens tels que des rou  leaux séparés pourraient être utilisés pour  appliquer du liquide au frotteur ou à la  pièce.  



       S,i    la partie découpée 31 dans le     frotteur     29 était. éliminée, tout un côté de la pièce  serait mouillé. Bien que ce procédé fournirait  (les enveloppes à fenêtre satisfaisantes, il     j-          aurait    un déchet de solvant, de même que le       fonctionnement.    de l'appareil devrait être  quelque peu ralenti pour permettre à la partie  collante, relativement large mais non utilisée,  de sécher.  



  Les supports latéraux 18 et 19 sont mo  biles autour de pivots 23 et 26. Pour mainte  nir un contact élastique convenable entre le       frotteur    29 et les rouleaux 16 et 24, des res-    sorts 20 et 21 s'étendant à partir d'une che  ville commune 22 sur le support 27, sont. reliés  respectivement aux supports     latéraux    18  et 19.  



  Lin arbre 33 supporte un applicateur 32  de pièce transparente, relié à l'arbre par un  support 40. Un bras de serrage 34 s'étendant  à partir d'un arbre 35 présente     plusieurs     trous 36 pour l'air     (fig.    2) le long d'un bord,  de sorte qu'une succion peut être établie par  l'intermédiaire d'une connexion 44 pour main  tenir une pièce contre l'applicateur d'une ma  nière connue. Le support d'applicateur 40 est  maintenu     élastiquement    par un bras 37 et un  ressort 39. Une vis de blocage 42 faisant, sail  lie à partir de l'arbre 37 limite la rotation de  l'applicateur. Un bras de support 38 est monté  adjacent à l'applicateur 32 et est fixé à l'arbre  33.

   Le support fonctionne de la même façon  que celui de l'applicateur 40, comme il sera  décrit     plus    loin.  



  Une alimentation en matériel pour la  fabrication de fenêtres s'effectue sous forme  d'un rouleau 45 de papier transparent sup  porté par un arbre 46. N'importe quel papier  transparent présentant une résistance suffi  sante pourra servir comme matériel pour la  fabrication de     fenêtres.    Par  transparent , on  entend une matière ayant n'importe quel  degré de translucidité qui permette de lire  facilement une adresse. Un côté du papier  transparent 45 a été préalablement traité pour  présenter un revêtement normalement sec  d'adhésif imperméable tel que de la gomme  laque.

   Il n'est pas nécessaire de prévoir un  revêtement sur la. matière de la fenêtre tant  que cette matière présente une     constitution     chimique telle que l'application d'un solvant  volatil sur sa, surface la, rend     momentanément     collante. Une telle matière peut être de la  cellulose d'éthyle dans laquelle on utilise du  toluène. Un mécanisme d'avancement à rouleau  47 amène l'extrémité du papier transparent 45  vers l'applicateur 32. Un couteau 48 est des  tiné à être actionné par intermittence pour sé  parer une pièce de papier transparent de di  mensions convenables qui est maintenue par       succion    avec le côté adhésif extérieur sur l'ap-           plicateur    32.

   L'avancement, le découpage et  l'application d'une pièce se font d'une manière  déjà connue de l'homme du métier.  



  L'appareil est entraîné à partir de la ma  chine existante au moyen d'une roue à chaîne  50 montée sur l'arbre 35     (fig.    3). La chaîne  50 est en prise avec des roues à chaîne sur  les extrémités des arbres 1.7, 25 et 28 pour       entraîner    les     rouleaux    16, 24 et le frotteur 29.  Alors que les rouleaux 16 et 24 sont repré  sentés comme étant entraînés, il pourrait être  possible d'éliminer l'entraînement soit pour  l'un, soit pour les deux et leur permettre de  tourner librement, lorsqu'ils sont en contact  avec le frotteur 29. Comme la position rela  tive du frotteur et des rouleaux est réglable,  une roue folle 52 réglable est destinée à main  tenir une tension convenable dans la chaîne  50.  



  Des courroies 54 et 55 transportent des  ébauches d'enveloppe 9 dans l'appareil dans  la direction de la flèche     (fig.    1). Ces cour  roies sont entraînées d'une     manière    connue  par des roues 56, 57 et passent sur une série  de galets fous 58 et sur un rouleau de pres  sion 53.  



  La distance entre le frotteur humidifica  teur 29 et l'applicateur 32 peut être réglée  au moyen de la plaque coulissante 12 repo  sant sur une plaque de base 74 et une barre 8.  Une extrémité d'un boulon 41 traverse une  enveloppe 43     (fig.    2) fixée à la plaque cou  lissante 12, et l'autre extrémité du boulon est  vissée dans un boîtier 49 fixé à la plaque de  base 74. En tournant le boulon 41, la plaque  12 est déplacée par rapport à la plaque de  base 74.  



  Le cycle normal des opérations est le sui  vant: Plusieurs ébauches d'enveloppe 9 pré  sentant des parties découpées sont portées en  ligne, l'une derrière l'autre, par les courroies  54 et 55. Lorsque les ébauches entrent dans  l'appareil, elles rencontrent un organe sensi  ble 60 d'un     micro-interrupteur    61. Cet inter  rupteur 61 est actionné aussi longtemps que  l'organe 60 peut détecter la présence d'une  ébauche d'enveloppe sur son passage dans la  machine.    Quand le frotteur 29 tourne, il     est    mouillé  par le rouleau de contact 16, et du solvant  en excès est éliminé de la face du frotteur 29  par un rouleau d'essorage.

   Dans l'intervalle,  l'applicateur 32 a relevé une pièce transpa  rente avec son côté adhésif normalement sec,  regardant vers l'extérieur, dont le cadre est  mouillé par le frotteur 29. L'adhésif peut être  constitué par de la gomme laque ou une ré  sine. Le solvant rend le côté adhésif collant  et la pièce est immédiatement. pressée autour  du bord de la partie découpée dans l'ébauche  d'enveloppe qui, à ce moment, est, placée sur  le rouleau de pression 53 au-dessous de l'ap  plicateur 32 (position en pointillés de l'appli  cateur     fig.    1). Le cadre de la pièce est collé  à l'enveloppe sans laisser de bord libre. Si  une partie de la. pièce a. été rendue collante  et n'est pas collée à l'enveloppe, cette partie  reprend son état sec normal, car le solvant  s'évapore presque immédiatement.  



  Dans le cas d'une erreur d'avancement  (lorsqu'il manque une ébauche d'enveloppe),  l'organe 60, ne pouvant pas détecter la. pré  sence d'une ébauche d'enveloppe, actionne  l'interrupteur 61 qui est en circuit avec un  solénoïde 62 et un autre     micro-interrupteur     63 (fi-. 3). Cet interrupteur 63 est actionné  par un bouton de came 64 et une came 65  montée sur un arbre 28. La came 65 est réglée  par rapport à l'applicateur 32, de sorte que  l'interrupteur 63 est actionné juste après que  l'applicateur a pressé une pièce de fenêtre  contre une ébauche d'enveloppe et a recom  mencé un nouveau cycle.  



  Un mécanisme d'articulation est relié au  solénoïde 62 et comprend des bras 66, 67 et  une tige 68 fixée à une extrémité du bras 67  qui traverse de l'autre côté de la machine.  comme représenté à la fi-. 1. Un bras de  levier 69 est relié à l'autre extrémité de la  tige 68 et comprend un organe destiné à venir  en contact avec le support 38, cet organe étant  constitué par un galet 70. Lorsque le circuit  est fermé et que le solénoïde est excité, le bras  69 est déplacé dans la position représentée en  trait plein à la.     fig.    4 au moyen du mécanisme      articulé et, dans cette position, le galet 70 sé  pare le frotteur 29 de l'applicateur 32 en  venant en contact avec le support 38 (qui  tourne comme un tout avec l'applicateur 32).

    L'applicateur 32 est monté     élastiquement    sur  un support 40, de sorte que le galet 70 le  pousse en arrière, empêchant le frotteur 29  (le mouiller une pièce portée par l'applica  teur. La pièce sèche se trouvant sur     l'a.ppli-          ca.teur    est abaissée dans la position représen  tée en. pointillés à la     fig.    4 où elle est prise  par le rouleau de pression 53, dont la surface  exerce une succion au moyen de trous 71.  L'utilisation de la succion dans l'applicateur  32 et le rouleau 53 est connue, la. succion     daiw     l'applicateur étant momentanément coupée       alois    due ledit     applicateur    rencontre le rou  leau de pression.

   Ceci est également vrai dans  le cycle normal de fonctionnement. La. pièce  sèche est portée autour du rouleau 5 3 jus  qu'à ce qu'elle vienne en prise avec un méca  nisme racleur 72 qui coopère avec la surface  du rouleau 53 pour enlever la pièce de celui-ci  et lui permettre de tomber dans une boîte de       déelaet.     



  On va maintenant expliquer comment, le  circuit électrique commande le fonctionnement       _lu    galet 70 dans le cas d'une erreur d'alimen  tation, en se référant à la     fig.    5.  



  L'organe sensible 60 ne rencontrant pas  d'ébauche d'enveloppe ferme un contact 75  (lu     micro-interrupteur    61. Un contact 76 du       miero-interrupteur    63 est momentanément  fermé par la, came 65 juste au moment où  l'applicateur 32 quitte sa position d'applica  tion de la pièce. L'alimentation d'ébauches  d'enveloppe au-delà de l'organe sensible est  également réglée pour avoir lieu avec la fer  meture du contact 76. Le circuit de verrouil  lage est fermé à partir d'une source     d'éner-          ;;ie    77, du contact 76, du contact 75, d'une  bobine de verrouillage 78, d'un contact 80,  d'une armature 81 et d'un conducteur 82 pour  revenir à la source d'énergie.

   Un verrou mé  canique 79 est actionné pour fermer le con  tact 85, et le circuit du solénoïde est excité  comme suit: source     d'énergie    77, conducteur    86, solénoïde 62, contact 85, armature 81, con  ducteur 82. L'ouverture subséquente du con  tact 76     n'infhience    pas le fonctionnement du  verrou mécanique, car il ne peut être déblo  qué que par l'excitation du solénoïde 83 non  verrouillé.  



  Dans 1e cycle normal de fonctionnement  avec une ébauche d'enveloppe venant en con  tact avec l'organe 60, un contact 84 est fermé  et le contact 76 momentanément fermé, comme  déjà décrit. La bobine 83 est excitée sur un  circuit qui comprend le contact 76, le contact.  84, la bobine 83, le contact 85, l'armature 81.  et le conducteur 82 à la source d'énergie 77.  L'excitation de la bobine 83 dégage le verrou  mécanique 79 pour fermer le contact 80. Le  circuit pour le solénoïde 62 est, par consé  quent, ouvert et le solénoïde désexcité.  



  La     fig.    6 montre l'ébauche d'enveloppe 9  avec une pièce transparente 87 appliquée sur  elle. On remarquera que le cadre de la pièce  87 est collé uniformément -sur le corps de  l'ébauche d'enveloppe entourant la découpure  et en particulier que les bords périphériques  88 de la pièce adhèrent à l'ébauche et que les  bords 89 de la partie découpée collent à ladite  pièce. De plus, il n'y a pas de décoloration ou  de déformation aux parties de l'ébauche en  contact les unes avec les autres.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la fabrication d'enveloppes à fenêtre, chaque enveloppe présentant une première partie constituée par une bande transparente dont les bords recouvrent une ouverture ménagée dans une deuxième partie et y sont reliés par collage, caractérisé en ce qu'on prend une des deux parties à relier par collage et munie d'un film adhésif qui se présente à l'état durci et ne colle pas, en ce qu'on humidifie l'adhésif' avec un solvant très volatil pour le rendre collant, en ce qu'on presse les deux parties ensemble, et en ce qu'on laisse s'évaporer le solvant de telle sorte que l'adhésif se trouvant aux endroits non collés après le pressage, redevient dur et sec alors qu'une liaison intime entre les deux par- tics de l'enveloppe à l'endroit où les surfaces se recouvrent,
    est réalisée. II. Appareil pour la. mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, dans lequel les parties des enveloppes présentant. les ou vertures sont amenées à une chaîne compre nant un dispositif d'amenée des bandes trans parentes, caractérisé par un récipient destiné à recevoir un solvant. très volatil, par une pièce mobile pour prélever du solvant du réci pient, la surface supérieure de cette pièce mo bile étant destinée à être imbibée de solvant qui, par un mouvement ultérieur de ladite pièce, est destinée à être transporté sur le côté de la bande amenée qui est recouvert d'un adhésif dur et sec, les dimensions des surfaces d'application étant.
    sensiblement égales à la surface à coller, et par un applicateur rotatif qui est destiné à ramasser les bandes séparées, à les amener ensuite en contact avec la sur face humidifiée et à les conduire à une presse dans laquelle elles sont reliées à, l'enveloppe. SOIJS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise de la gomme laque pour la formation du film adhésif sec et de l'alcool méthylique comme solvant volatil. 2. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme solvant. volatil de l'alcool éthylique. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme solvant volatil de l'éther. 4. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme solvant volatil de l'acétone. 5.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme solvant. volatil du sulfure de carbone. 6. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme solvant volatil de l'acétate éthylique. 7. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise comme film adhésif sec une résine. 8. Appareil selon la revendication II, ca ractérisé par une conduite (13) destinée à amener le solvant au récipient à partir d'une bouteille (10), un rouleau humidificateur (16) plongeant partiellement dans le récipient. (14), un frotteur (29) rotatif dont l'axe (28) est.
    disposé au-dessus du récipient (14) dans un support (27), ledit applicateur (32) rotatif autour d'un premier arbre (35) portant des bras (34) maintenant un autre arbre (33) autour duquel oseille un bras (38) solidaire de l'applicateur (32), un rouleau de pression (53) disposé au-dessous du premier arbre (35) et sur lequel sont destinées à, se déplacer des courroies (54) et (55) de transport. 9. Appareil selon la. revendication II et la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le support (27) du frotteur (29) est réglable par rapport à l'applicateur (32), le frotteur (29) étant muni d'une couche destinée à absorber du liquide et dont les dimensions sont sensiblement égales au cadre de la bande à coller sur le bord de ladite ouverture. 10.
    Appareil selon la revendication II, caractérisé par un galet (70) disposé sur un bras oscillant (69) à proximité d'un frotteur (29), ce galet étant destiné à. actionner un bras (38) destiné au déplacement dudit appli cateur (32), l'axe (68) dudit bras oscillant (69) étant destiné à être réglé par l'armature d'un solénoïde (62) par l'intermédiaire d'or ganes de transmission mécanique (66, 67), après que le solénoïde (62) a. été excité à partir d'un organe sensible (60) qui est des tiné à être actionné par la partie présentant l'ouverture se déplaçant dans l'appareil, de sorte qu'en interrompant l'amenée desdites parties, les bandes se déplaçant ne sont pas humidifiées, mais sont éloignées par un rou leau de pression. 11.
    Appareil selon la revendication II et la sous-revendication 10, comprenant un cir cuit électrique, caractérisé en ce qu'un inter rupteur (75) relié audit. organe sensible (60) et un interrupteur (76) actionné mécanique ment par l'appareil sont branchés dans un circuit comprenant le solénoïde (62), un inter rupteur (81) destiné à régler l'arrivée de cou rant étant relié à un verrou branché en paral lèle avec une bobine de verrouillage (78) et une bobine de déverrouillage (83) indépen- damment de l'actionnement rapide de l'inter rupteur (76).
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