CH302217A - Procédé de désulfuration rapide de la fonte. - Google Patents

Procédé de désulfuration rapide de la fonte.

Info

Publication number
CH302217A
CH302217A CH302217DA CH302217A CH 302217 A CH302217 A CH 302217A CH 302217D A CH302217D A CH 302217DA CH 302217 A CH302217 A CH 302217A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
slag
sub
cast iron
flux
added
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe D Electro-Chimie Ugine
Original Assignee
Electro Chimie Metal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electro Chimie Metal filed Critical Electro Chimie Metal
Publication of CH302217A publication Critical patent/CH302217A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description


  <B>Procédé de</B>     désulfuration   <B>rapide de la fonte.</B>    Dans le brevet suisse N  296402, la titu  laire a décrit un procédé de désulfuration  rapide de l'acier, qui consiste     essentiellement     à brasser pendant le temps très court du  versement du bain métallique en poche,  l'acier à désulfurer contenant un réducteur  tel que, par exemple, du silicium ou de l'alu  minium, avec un laitier contenant principale  ment de la chaux et du spath-fluor à l'exclu  sion d'éléments acides en quantité importante,  mais dans lequel     les    proportions respectives  de chaux et de     spath-fluor    se trouvent inver  sées par rapport aux proportions habituelles,

    c'est-à-dire qui renferme une teneur en     spath-          fluor    de 60 à     85 /o    et une teneur en chaux de  7.5 à 400/D. Dès la fin du brassage on fait  d'ordinaire une addition de chaux importante  sur le laitier surnageant de manière à le soli  difier en partie et à diminuer ainsi sa     corro-          sivité.     



  De tels laitiers présentent les deux pro  priétés requises d'être à la fois très fluides,  très fusibles et d'avoir - pour l'acier un pou  voir désulfurant élevé. Ils peuvent être in  troduits à l'état solide dans le jet de métal  au moment de la coulée, ce qui évite l'emploi  de laitiers fondus.  



  La titulaire a étudié l'emploi possible de  ces mêmes laitiers ou de laitiers analogues  pour la. désulfuration des fontes.  



  Les fontes ayant en général     des    points de  fusion inférieurs à ceux des aciers, il était    nécessaire de trouver des compositions de lai  tiers fondant à plus basse température que  celles destinées au traitement de l'acier.  



  Les travaux effectués ont montré qu'il  était parfaitement possible d'obtenir une  désulfuration des fontes au moyen des laitiers  à base de     spath-fluor    et de chaux, en opé  rant à des températures pour lesquelles ces  laitiers sont bien fluides.  



  La présente invention a donc pour objet  un procédé de     désulfuration    rapide de la  fonte, caractérisé en ce qu'on brasse, pendant  le temps très court du versement du bain mé  tallique en poche, la fonte à     désulfurer     (après addition éventuelle d'un réducteur tel  que, par exemple, du silicium ou de l'alumi  nium),     avec,    un laitier à     base    de chaux et de  spath-fluor dans lequel la proportion de spath  est de une fois et demie à     six    fois     supérieure     à celle de la chaux.

   Pour abaisser le point de  fusion du laitier, il est avantageux d'y intro  duire un halogénure alcalin ou alcalino-ter  reux stable à haute température, comme fon  dant,     dans    une proportion pouvant aller     jus-          qu'à        20%        du        poids        total        du        laitier;        le     fluorure de sodium est     particulièrement    in  diqué.  



  Le laitier est, de préférence, préparé à.  l'avance par fusion de ses éléments, puis  refroidi et broyé en grains de dimensions  convenables, comme il est décrit dans le bre  vet N  296402. On le charge sous cette forme      à l'état solide dans le jet métallique. Il fond  très rapidement au contact du métal, s'y dis  perse grâce au brassage obtenu par la vio  lence du versement et son action     désulfurante     est quasi instantanée.  



  On peut également, au lieu d'introduire  le laitier préformé, verser dans le jet métal  lique les éléments constitutifs du laitier, mais  dans ce cas le résultat est en général moins  bon.  



  Enfin, comme proposé dans le brevet sus  dit, il est recommandé, en fin de versement  de jeter dans la poche une certaine quantité  de chaux, afin de  sécher  le laitier et de di  minuer son agressivité vis-à-vis du réfractaire  de la. poche.  



  On peut ajouter à la fonte à traiter, avant  brassage, un élément réducteur tel que Si ou       Al        dans        la        proportion        de        0,2    à     1%        par        exem-          ple.    Toutefois, cette addition n'est pas néces  saire lorsque la fonte contient. déjà des quan  tités relativement importantes de silicium.  



  Les quantités de laitier à mettre en     oeuvre     sont du même ordre que dans le cas de l'acier.  Comme dans ce cas également, on aura soin  d'éviter toute pollution du laitier par les élé  ments     parasites    provenant de l'appareil de  fusion de la fonte.  



  Pour mieux illustrer l'invention, on donne  ci-dessous un exemple de réalisation.  <I>Exemple:</I>  On a fondu dans un four 3,200 tonnes de  fonte en gueuses. Après fusion, cette fonte  avait la composition suivante:         C        3,415%     S     0,04511/o     Si 0,169 0/0       Mn        0,210%       On avait par ailleurs préparé un laitier  par fusion d'un mélange de spath, de chaux  et de fluorure de sodium, laitier que l'on  avait     ensuite    broyé en grains de moins de  2 mm de diamètre.

   L'analyse moyenne de ce  laitier solide était la suivante         SiO2        5,20%          A120        2,10%          Chaux        21,50%          CaF2    59,850/0       Na.F        6,73%          S0-1        0,500/0       Lorsque la fonte a été bien liquide, on  1'a décrassée soigneusement et on     v    a ajouté  30 kg de     silico-manganèse    à 30/35 Si et  55I60 Mn.

   On a basculé le four violemment  dans une poche et, pendant. la coulée de la  fonte, on a. fait tomber dans le jet. 90 kg du  laitier ci-dessus, ce qui représente un peu       moins        de    3     %        -du        poids        de        métal.        La        tempéra-          ture    de la fonte au moment. du versement  était d'environ 1300  C. Le versement ter  miné, on a laissé le laitier décanter pendant  quelques instants, puis on a coulé la fonte en  lingotières.  



  La composition finale de la fonte était la  suivante:    C     31/o          si        0,500%          Mn        0,690%     S     0,0251/o  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé de désulfuration rapide de la fonte, caractérisé en ce qu'on brasse, pendant le temps très court du versement du bain mé tallique en poche, la. fonte à désulfurer avec un laitier à base de chaux et de spath-fluor dans lequel la proportion de spath est une fois et demie à six fois supérieure à celle de la chaux. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on ajoute au laitier comme fondant un halogénure métallique dans une proportion ne dépassant pas 20%. 2. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme fondant un halogénure alcalin. 3.
    Procédé suivant. la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise comme fondant du fluorure de sodium. 4. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme fondant un halogénure alcalino- terreux, 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute à la fonte, avant le brassage avec le laitier, un réducteur. 6. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'on ajoute du silicium comme réducteur. 7. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'on ajoute de l'aluminium comme réducteur. 8.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on forme le laitier par fusion des éléments constituants, qu'on broie le lai tier obtenu et qu'on l'ajoute à l'état solide au jet de coulée du métal en poche.
CH302217D 1951-08-06 1952-08-05 Procédé de désulfuration rapide de la fonte. CH302217A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR302217X 1951-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH302217A true CH302217A (fr) 1954-10-15

Family

ID=8888594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH302217D CH302217A (fr) 1951-08-06 1952-08-05 Procédé de désulfuration rapide de la fonte.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH302217A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1267238B (de) * 1959-06-15 1968-05-02 Huettenwerksanlagen M B H Ges Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Gusseisen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1267238B (de) * 1959-06-15 1968-05-02 Huettenwerksanlagen M B H Ges Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Gusseisen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH302217A (fr) Procédé de désulfuration rapide de la fonte.
JP2894190B2 (ja) タンディッシュ内添加用フラックス
EP2252712B1 (fr) Nouvel additif pour le traitement des aciers resulfures
RU2098221C1 (ru) Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
CA2243048C (fr) Acier au carbone ou faiblement allie a usinabilite amelioree et procede d&#39;elaboration de cet acier
EP0012226A1 (fr) Procédé pour le traitement d&#39;acier contenant du bore
BE512784A (fr)
JPS586945A (ja) 溶金属の処理方法
JPH0762419A (ja) ステンレス鋼の精錬方法
SU1310435A1 (ru) Шлакообразующа смесь
JPH02213446A (ja) 機械切削用軟鋼と、その製造方法
SU931782A1 (ru) Лигатура
BE624534A (fr)
RU2039091C1 (ru) Смесь для обработки жидкой стали
SU582053A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл разливки стали
JP3144349B2 (ja) タンディッシュ添加用フラックス
SU1235969A1 (ru) Комплексный модификатор дл серого чугуна
SU1447909A1 (ru) Флюс дл обработки заэвтектических литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU535368A1 (ru) Модификатор дл чугуна
SU971568A1 (ru) Модифицирующий флюс дл центробежного лить
RU2454467C1 (ru) Способ дефосфорации ферросплавов
CH296402A (fr) Procédé de désulfuration rapide de l&#39;acier.
BE507914A (fr)
SU889268A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл разливки стали
US306338A (en) Alloy for coating metals