BE512784A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE.DESULFURATION RAPIDE DE LA FONTE. 



   Dans la demande de breve,t n  35734 en date du 18 décembre   1951,,   la demanderesse a décrit un procédé de désulfuration rapide de 1'.acier, qui con- siste essentiellement à brasser pendant le temps très court du versement du bain métallique en poche, l'acier à désulfurer contenant un réducteur tel que, par exemple, du silicium ou de l'alumiumn avec un laitier contenant principalement de la chaux et du spath-fluor à l'exclusion d'éléments acides en quantité importante -mais dans lequel les proportions respectives de chaux et de spath-fluor se trouvent inversées par rapport aux proportions habituel- les,   c'est-à-dire   qui renferme une teneur en spath-fluor de l'ordre de 60 à 85% et une teneur en chaux de l'ordre de 15 à 40%.

   Dès la fin du brassage on fait une addition de chaux importante sur le laitier surnageant de manière à le solidifier en partie et à diminuer ainsi sa corrosivité. 



   De tels laitiers présentent les deux propriétés requises d'être à la fois très fluides, très fusibles et d'avoir pour l'acier un pouvoir   désul-   furant élevé. Ils peuvent être introduits à l'état solide dans le jet de mé- tal au moment de la coulée, ce qui évite l'emploi de laitiers   fondust.   



   La demanderesse a étudié l'emploi possible de ces mêmes laitiers ou de laitiers analogies pour la désulfuratiop des fontes. 



   Les fontes ayant en général des points de fusion inférieurs à ceux des aciers, il était nécessaire de trouver des,compositions de laitiers fon- dant à plus basse température que celles destinées au traitement de l'acier. 



   Les travaux effectués par la demanderesse ont montré, d'une part, qu'il était parfaitement possible d'obtenir une désulfuration des fontes au moyen des laitiers à base de spath-fluor et de chaux telsqque décrits dans la demande de brevet belge n  35734 du 18 décembre 1951, en opérant à des tem- pératures pour lesquelles ces laitiers sont bien fluides, d'autre part que 

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 le point de fusion de ces laitiers peut avantageusement être abaissé, et-leur action désulfurante facilitée grâce à l'incorporation de fondants tels'que les halogénures alcalins ou alcalino-terreux, et en particulier le fluorure de sodium. 



     La.¯demanderesse   a   ainsi:!.   mis au point le présent procédé objet de   l'invention   qui consiste essentiellement à désulfurer les fontes; en brassant pendant le temps très court du versement en poche de la fonte liquide à trai- ter, cette fonte après addition éventuelle d'un réducteur tel que, par exemple, du silicium ou de l'aluminium, avec un laitier à base de chaux et de spath- fluor dans lequel la proportion de spath est de une fois et demie à six fois supérieure à celle de la chaux, et dans lequel on a introduit éventuellement un halogénure alcalin ou alcalino-terreux stable à haute température, dans une proportion pouvant aller jusqu'à 20% du poids total du laitier. 



   Le laitier doit, de préférence, être préparé à l'avance par fusion de ses éléments,puis refroidi et broyé en grains de dimensions convenables, comme il dest décrit dans la demande de brevet n    35734.     On 'le   charge sous cette forme à l'état solide dans le jet métallique. Il fond très rapidement au contact du métal, s'y disperse grâce au brassage obtenu par la violence du versement et son action désulfurante est quasi instantanée, 
On peut également, au lieu d'introduire le laitier préformé, verser. dans le jet métallique les éléments constitutifs du laitier, mais dans ce cas le résultat qst en général moins bon. 



   L'halogénure alcalin ou alcalino-terreux à incorporer-dans le lai- tier sera choisi parmi ceux de ces sels qui sont relativement stables à la température de la fonte liquide. Le fluorure de sodium convient particulière- ment bien. 



   La granulométrie du laitier est la même que celle prévue dans la demande n    35734.   



   Enfin,. comme proposé dans cette même demande, il est recommandé, en fin de versement de jeter dans la poche une certaine quantité de chaux, afin de "sécher" le laitier et de diminuer son agressivité vis-à-vis du réfractai- re de la poche. 



   On ajoutera, avant brassage, à la fonte à traiter un élément réduc- teur tel que Si ou Al dans la proportion de   0,2   à 1 % par exemple. Toutefois, cette addition n'est pas nécessaire lorsque   la fonte   contient déjà des quan- tités relativement importantes de silicium.   @   
Les quantités de laitier à mettre en oeuvre sont- du même ordre que dans le cas de l'acier. -Comme dans ce cas également, on aura soin d'éviter toute pollution du laitier par les éléments parasite's provenant de l'appareil de fusion de la fonte. 



   Pour mieux illustrer l'invention, on donne ci-des-sous,un.exemple de réalisation.   @   
Exemple - On a fondu dans un four 3 T. 200 de fonte en gueuses. 



   Après fusion cette fonte avait la composition suivante : 
 EMI2.1 
 
<tb> C <SEP> ....... <SEP> 3.415 <SEP> %
<tb> 
<tb> S <SEP> ....... <SEP> 0,045 <SEP> %
<tb> 
<tb> Si <SEP> ....... <SEP> 0,169 <SEP> %
<tb> 
<tb> Mn <SEP> ....... <SEP> 0,210 <SEP> %
<tb> 
 On avait par   ailleurs'   préparé' un laitier par fusion   .'un   mélange de spath, de chaux et de fluorure de sodium, laitier que l'on avait ensuite broyé en grains de moins de 2 m/m de diamètre.

   L'analyse moyenne de ce laitier solide était la suivante : 
 EMI2.2 
 
<tb> SiO2 <SEP> ...... <SEP> 5,20 <SEP> %
<tb> 
<tb> Al2O3 <SEP> ...... <SEP> 2,10 <SEP> %
<tb> 
 

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 EMI3.1 
 
<tb> Chaux <SEP> ...... <SEP> 21,50 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
 
 EMI3.2 
 CaF2 ...... 59,85% 
 EMI3.3 
 
<tb> NaF <SEP> ...... <SEP> 6,73 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> SO3 <SEP> ...... <SEP> 0,50 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
 
Lorsque la fonte a été bien liquide, on 1-la décrassée soigneu- sement et on y a ajouté 30 Kgs de   solico-manganèse   à 30/35 Si et   55/60   Mn. 



  On a basculé le four violemment dans une poche et pendant la coulée de la fonte, on a fait tomber dans le jet 90 Kgs du laitier ci-dessus, ce qui - représente un peu moins de 3% du poids du métal. La température de la fon- te au moment du versement était d'environ 1.300 . Le versement terminé, on a laissé le laitier décanter pendant quelques   instants,   puis on a coulé la fonte en lingotières. 



   La composition finale de la fonte était la suivante : 
 EMI3.4 
 
<tb> C <SEP> ....... <SEP> 3 <SEP> %
<tb> 
<tb> Si <SEP> ....... <SEP> 0,500%
<tb> 
<tb> Mn <SEP> ....... <SEP> 0,690 <SEP> %
<tb> 
 
 EMI3.5 
 S ....... o,025 % 
 EMI3.6 
 REVENDI CATIONS. 



   L'invention concerne : 
1. Un procédé de désulfuration rapide de la fonte consistant à brasser;, pendant le temps très court du versement du bain métallique en poche, la fonte à désulfurer, après addition éventuelle d'un réducteur tel que le silicium ou l'aluminium, avec un laitier à base de chaux et de spath-fluor dans lequel la proportion de spath est une fois et demie à six fois supérieu- re à celle de la chaux et dans lequel on a introduit de préférence un halogé- nure alcalin ou alcalino-terreux dans une proportion pouvant aller jusqu'à 20% du poids du laitier. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2. Dans un tel procédé, les mesures suivantes prises ensemble ou séparément : a) le laitier, préformé par fusion des éléments constituants a été broyé et est ajouté à l'état solide dans le jet de coulée du métal en poche. b) l'halogénure utilisé comme fondant est le fluorure de sodium. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.