CH303363A - Machine à injecter rotative automatique. - Google Patents
Machine à injecter rotative automatique.Info
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Description
Verfahren zum Färben und/oder Bedrucken von Textilgut und F oder Druckpaste zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum FÏrben und/oder Bedrucken von Textilgut, bei dem das Gut mit reaktionsfahige Wasserstoffatome enthaltenden Reaktivfarbstoffen in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel und farbloser polyfunktioneller Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine wasche Fixierung von reaktionsfähige Wasserstoffatome enthaltenden Farbstoffen auf Cellulosefaser bewirken k¯nnen, behandelt wird. ferrer betrifft diese Erfindung Färbeflotten und Druckpasten f r die Durchf hrung des Verfahrens.
Es ist schon vorgeschlagen worden, Textilgut, insbesondere solches aus Cellulose,. zur Erzielung waschechter Färbungen oder Drucke in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen, die umsetzungsfÏhige Wasserstoffatome enthalten, und mit unge färbten polyfunktionellen Verbindungen, die un'er alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung solcher Farbstoffe auf Cellulosefasern bewirken k¯nnen, zu behandeln.
Als ungefärbte polyfunktionelle Verbindungen, die unter alka- lischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von Farbstoffen, die reaktionsfähige Wasserstoffatome enthalten, auf Cellulosefasern bewirken können, sind z. B. solche Verbindungen vorgeschlagen worden, die zwei oder mehrere über Stickstoff gebundene CH2=H-cO-Gruppen oder die zwei oder mehrere über Stickstoff oder Sauerstoff gebundene QH2-H-S02-Gruppen oder die mindestens drei vorzugswelse über Kohlenstoff oder Phosphor gebundene Aethy leniminogruppen enthalten oder die befähigt sind, solche Gruppen wÏhrend des Verfahrens zu bilden.
Als Farbstoffe sind fur ein solches Färbeverfahren unter anderem auch schon Raaktivfarbstoffe, die 1-Chlorbutin- (2)-reste und 4, -Dicnlorpyridazon- (6)-gruppen enthalten, vorgeschlagen worden.
Aus der belgischen Patentschrift 585 605 ist ein Verfahren zur Verbesserung der mechanisctlen vigenschaften von Faserrnaterial als Baumwolle und Proteinen bekannt, bei dem man das Material mit Divinylsulfon freimachenden Verbindungen und alkalisch wir kenden iteln behandelt. Dieses Aj.
srüstungsvcrfahren kann aucn in Gegenwart von Reaktivfarbstoffen ausgeführt werden Es wurde nun gefunden, dass man Textilgut, wie Fasern, Fäden, Flocken, Gewebe und Gewirke mit reaktionsfähige Wasserstoffatome enthaltenden Farbstoffen und farblosen polyfunktionellen Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung derartiger Farbstoffe auf Cellulosefasern bewirken, besondere vorteilhaft fÏrben und/oder bedrucken kann, wenn man als polyfunktonelle Verbindungen Hexahydro-1, 3, 5-triazine, die zwei oder mehr reaktive Gruppen enthalten und als Farbstoffe solche Reaktivfarbstoffe verwendet, die ein oder mehrere umsetzungs fähige Wasserstoffatome aufweisen oder während des Verfahrens oyl bilden, und die mindestens einen Acrygrest, Vinylsulfonrest,
in -Stellung durch eine starke sauerstoffhaltige Säure veresterte Hydroxylgruppe oder eine Aether-, Thioäther-oder Sulfogruppe substituierten Propionylrest, mit einer starken sauerstoffhaltigen Säure veresterten-HydrÏxyäthylrest,-Halogenäthylsulfonamidrest oder mindestens einen Rest mit der Cruppierung-N=CC ; enthalten, oder die während des Verfahrens solche Reste bilden.
Das neae Verfahren dient vorzugsweise zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Hydroxylgruppen enthaltendem Material ; das ist Textilgut aus nativer und bzw. oder regenerierter Cellulose. Es ist jedoch auch zur Anwendung auf Textilgut aus Celluloseacetat, Polyacrylnitril oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils mit anderen Vinylverbindungen oder auf Textilgut aus linearen Polyestern, z. B. aus Polykthylenglykolterephthalat, oder auf Basis von Tere phthal8µure und p-Dimethylol-cyclohexan geeignet, und ferner ist es auch zur Anwendung auf Textilgut aus natürlichen und bzw. oder synthetischen Carbonsäureamidgruppen enthaltenden Stoffen, wie Wolle, Naturseide oder linearen Polyamiden, brauchbar.
Farbstoffe, die Propionylreste enthalten, welche in ss-Stellung durch starke sauerstoffhaltige Säuren veresterte Hydroxylgruppen oder Aether-, Thioäther-oder Sulfongruppen aufweisen, sind beispielsweise Farbstoffe mit ss-Sulfatopropionyl-, ss-Alkoxy- propionyl-, z. B. ss-Methoxypropionyl-, ss-Aryloxypropionyl-, z. B.
¯-Phenoxypropionyl-, ¯-Alkylthiopropionyl-, ss-Arylthiopropionyl, z. B. ¯-(4-Chlorthiophenyl)-propionyl-, ¯-Sulfonylpropionyl-, z. B.
ss-Methylsulfonpropionyl und ss-Phenylsulfonpropionylgruppen.
Farbstoffe, die während des Verfahrens Acryloylreste ausbilden, sind beispielsweise solche Farbstoffe, die ss-Chlorpropionylgruppen oder die aus solchen Gruppen durch Umsetzung mit tertiären Aminen, wie Pyridin, Chinolin, N-Methylimidazol oder N-Vinylimidazol, er hältliche quaternäre @-Ammoniumpropionylgruppen enthalten.
Farbstoffe, die wÏhrend des Verfahrens Vinylsulfonreste ausbilden, sind beispielsweise solche Farbstoffe, die ss-Chloräthyl- sulfonylgruppen oder die aus solchen Gruppen durch Umsetzung mit terti?Ïren Aminen, wie Pyridin, Chinolin, N-Methylimidazol oder N-Vinylimidazol, erhältliche quaternäre-Ammoniumäthylsulfonylgruppen enthalten. Auch sind solche Farbstoffe während des Verfahrens zur Ausbildung von Vinylsulfonrescen befähigt, die mit starken @ sauerstoffhaltigen Säuren, beispielsweise mit Schwefelsäure, aliphatischen oder aromatischen Sulfonsäuren veresterte ss-Hydroxy äthylsulfonylgruppen bzw. ¯-MercaptoÏthylsulfonylgruppen enthalten.
Farbstoffe, die mindestens einen Rest mit der Gruppierung
EMI5.1
enthalten, sind beispielsweise solche Farbstoffe, die mit einem halogenierten Triazin-oder Pyrimidinrest substituiert sind.
Die für das Verfahren dieser Erfindung zu verwendenden Reaktivfarbstoffe der zuvor gekennzeichneten Art tragen ein oder mehrere, vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel gebundene urnsetzungsfähige Wasserstoffatome, z. B. in Form von primären oder sekundären A ; ninogruppen, heterocyclisch gebundenen-NH-sruppen, Sulfonsäureamidgruppen, Sulfonsäurealkylamidgruppen, wie solche mit niedermolekularen gegebenenfalls substituierten Alkylresten, Sulfon säurearylamidgruppen, wie Sulfonsäureanilidgruppen, Carbonsäure- amidgruppen, Carbonsäurealkylarnidgruppen, wie solche mit niedermolekularen Alkylen-oder Alkylresten, Hydroxylgruppen und/oder Sulhydrylgruppen.
Von Interesse sind diejenigen Farbstoffe, der zuvor gekennzeichneten Art, die ein oder mehrere umsetzungsfähige Wasserstoffatome in Form von HO-Alkylen-Gruppen, H2N-Alkylen- Gruppen und/oder Sulfonsäurealkylamidgruppen mit vorzugsweise niedermolekularen Alkylengruppen bzw.
Alkylgruppen enthalten, beispielsweise Farbstofe mit H2N-S02-Oruppen, HO-CH2 ; H2-Gruppen, H2N-CH2-CH-Gruppen, HO-CH2-CH2-NH-S02-Gruppen, H03S-0-CH2-CH2- CH2-NH-S02-Gruppen und/oder H3C-NH-S02-Gruppen. Es kommen jedoch auch Farbstoffe der zuvor gekennzeichneten Art für das Verfahren nach der Erfindung in Betracht, die ein oder mehrere über Korilenstoff gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen, beispielsweise solche Farbstoffe, die Ketomethylengruppen, wie Pyrazolonreste, tragen, Als Carbonsäureamid-oder Carbonsäurealkylamidgruppen bzw.
Sulfonsäureamid-oder Sulfonsäurealkylarnidgruppen, die im Farbstoffmolekül Träger umsetzungsfähiger Wasserstoffatome sind, kommen auch Gruppierungen der Formeln F-NH-X-R und R-NH-X-F, in denen F einen farbigen, R einen vorzugsweise farblosen Rest und X eine oder-S02-Brücke bedeuten, in 3etracht.
Farbstoffe der zuvor gekennzeichneten Art, die befähigt sind, ein oder mehrere, vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwelet gebundene, umsetzungsfähige Wasserstoffatome während des Färbe-und bzw. oder Druckverfahrens zu bilden, sind beispielsweise Farbstoffe mit Methylenäthergruppen oder Methylenestergruppen. Diese Gruppen gehen wahrend des Verfahrens in Methylolgruppen über.
Die Farbstoffe der gekennzeichneten Art reagieren nach Arteiner sogenannten Michael-Addition.
@@@ @@@@@ @@@@@@ Verfahren k¯nnen sowohl Farbstoffe, die t'rei von wasserìöslichmachenden Gruppen sind, als auch wasserlösliche Farbstoffe verwendet werden. Letztere Farbstoffe tragen in der Regel eine oder mehrere SulfonsÏure- und/oder Carboxylgruppen als wasserlöslichmachende Gruppen.
Alkalisch wirkende Mittel sind beispielsweise anorganische Verbin dungen, wie Alkalihydroxyde oder Alkalisalze schwacher Säuren, wie Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Dinatriumphosphat oder urinatriumphosphat. Es seien aber auch organische alkalisch wirkende Verbindungen, wie Natriumacetat, Pyridin oder Benzyltrimethyl- ammoniumhydroxyd genannt. Auch Gemische zweier oder mehrerer al kalisch wirkender Verbindungen können verwendet werden.
Nach dem ne, ion Verfahren wrden als farblose polyfunktionelle Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung von Farbstoffen, die umsetzungsfähige Wasserstoffatome enthalten, auf Cellulosefasern. bewirken, Hexahydro-1, 3, 5-triazine verwendet, die zwei oder mehr reaktive Gruppen enthalten. Solche reaktiven Gruppen sind z. B. ber S ickstoff gebundene CH2=CH-CO Gruppen oder ber Stickstoff oder Sauerstoff gebundene CH2=CH-SO2 Gfuppen oder vorzugsweise über Kohlenstoff oder Phosphor gebundene, @ durch aliphatische Reste substituierte Aethylcnirnino- gruppen oder Dialkylaminopropionylgruppen oderExpoxygruppen oder in solche während des Verfahrens Uberfuhrbare Gruppen.
beispielsweise seien folgende Hexahydro-l, 3, 5-triazine genannt : Hexahydro-1,3, 5-triacryloyl-s-triazine, Hexahydro-1,3, 5-tris(¯ chlorpropionyl)-s-triazin, Hexahydro-1,3,5-tris-(¯-Ïthyleniminopropionyl)-s-triazin, Hexahydro-1,3,5-trivinylsulfonyl-s-triazin, Hexahyaro-1,3-die-(@-dialkylaminopropionyl)-5-acryloyl-s-te@@zin una Hexahyaro-1,3,5-tris- (¯-(2,3-epoxypropoxy)-propionyl)-stria. in.
Die Fixieru;uerFarbstoffeaufdemFärbegut ist nach dem neuen Verfahren bereits uei gewöhnlicher Temperatur, d. h. bei ungefähr 15 bis 30 C möglich. Zweckmassig fixiert man jeuoch aie Farbstoffe in üblicher Meise,z.B. durch DÏmpfen oder durch trockenes Erhitzen, uei Temperaturen zwischen 30 und 200¯C, vorzugsweise zwischen 40 und 150¯C, sofern das zu fÏrbenae und/oder zu @edruckende Gut die Anwendu@g Tempera- turen erlaubt. Vorteilhaft Fixiert man die Farbstoffe auf Textil ut aus Cellulose durch Dämpfen oder durch trockenes Erhitzen bei 70 bis 150¯C.
In diesem Temperaturbereich ist die Fixierung der Farbstoffe in der Re@cl innerhalb von ungefÏhr 5 @is 10 Minuten beendet.
Man kann das Verfahren nach der Erfindun, durchführen, indem man cias zu farbende und/oder zu bedruckende Gut mit @en alka- lisch wirkenden Mitteln, aen Farbstoffen und den polyfunktionellen Ver@indungen der oben ge@onnzei@hneten Art nachelnanaer una@i be@ie@iger Reihen@ol@e @eh@ndelt. Vorzugswe@s@ benana@lt man das FÏroegat @e@o@n mit @ÏrbeoÏder@ oder Druckpas@en, die leichzeitig die alkalisch wir@encen Mittel, die Far@@tof@eu@a dis poly@@nk@@one len Verbindungen der oben gekennzeichneten Art entha@ten.
Das so @enandelte @ut oben sodann @n abli@ner Weise gesp lt, erforderli@hen- falls geseift u@d fertiggestellt.Dabei kann es von interesse sein, von F rbstoffprÏparaten auszugehen, die ausser den Farbstoffen di@ polyfunktionellen Verbindungen der oben gekennzei@h@ eten Art, gege@enfalls zus@mmen mit Dispergiermitteln und/oder FÏrberei- oder Dru@kereihi@fsmitteln enthalten.
WÏssriger L¯sung oder gemeinsam mit Dispergiermitteln und bzw. oder Schutzkolloiden in feinverteilter Form oder @ls L¯sungen inssermischbrenLösungsmittelnverwendet.Alswassermisch- bareLösungsmittelkommendafürvorallemDialkylcarbonsure- amide, wie Di@ethylfomaid oder Dimethylacetamid, Lactame, wie K-Methyl-2-pyrrolidon, Aether, wie Glykoläther oder Tetra- hydrofuran, aber auch Alkohole, wie Methanol, Aethanol oder Isopropanol, Ketone, wie Aceton, und/oder organische Säuren, wie Ameisensäure oder Essisure, in Betracht.
Die FÏrbebÏder und Druckpasten der erfindungs emÏssen Art k¯n non @@ @@r @lkalisch wirken@en Mitteln, Farbstoffen und polyfunktione len Verbindungen die blichen FÏrberei hi@ismitt@l oder DruEkereihsmitte@ e@th@@t@n, s@fern @iese .itLel')ichtmitdenfüraasVerfaurcr:.rfroer'.i.chenAasans- stof/eninunerwünschterWeisereagieren.De-arti;'cFarbcrei- hilfsmittel und/oder Druckereihilfsmittel sind beispielswese oberfl@@nenaktive Verindu@gen, wie Alkylsu@fonate, oder Ver .:'-nau;en,=oie'..'anderunderFarbstoffeverhindern,-''' @atr@un@@et@t, oder Mittel, @@e L@sl@@hkeit und @@ Fixierung der Farbstoffe verbessern, wie Harnstoff, oder @er- dickungsmittel,z.B.Oel-in-asser-Elsionen,Tragantverdicungen, Alginate oder Methylcellulose.
In der Regel werden die FärbebäderundDruckpas'cenafdasu benandelnde Gut durch Imprägnieren mittels eines Foulards oder durch Bedrucken aufgebracht. Bei Textilgut aus Cellulose iSI es auch m¯g ich, glei@nzeitig mit de@ neuen FÏrbe- und/oder Druck- verfahren eine sogenannte Ho@nveredl@ng des Gutes, z.B.
eine Knitterfes@ -Ausr stung, vorzunehmen. ri. das neue Verfahren zuT !FäroenundLw.oderBedric' < erivon Textilgut verwendet man im allgemeinen je 100 Teile Farbstoff ungefÏhr 10 bis 200 Teile eines alkalisch wirkenden Mittels und ungefähr 20 bis 400 Teile einer farblosen polyfunktionellen Ver- bindung der oben gekennzeichneten Art.
Die nach den Verfahren der Erf@ndang ernÏltichen FÏrb@ngen sana den mit Rea@tivfarbstoffen nach den olichen Methoden @rnÏltlichen r'ärbtngen und Dr@cken d@rch eine erheblicne Verbesserung der Farb- stÏrke @nd d@rch eine Verk r@ang des Zeitbedarfs bei@ Fixier- und Waschprozess berlegen.
Auch die nach dem aus der belgischen Patentschrift 506 o05 be- : @annten Verfahren auf Baumwolle erhÏltlichen FÏrbungen werden durch die nach dem Verfanren der Erfindung erhÏltlichen FÏrbungen durch eine höhere FarbastÏrke bertroffen.
Die in den Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile, die Prozentzahlen sind Gewichtsprozente, die Raumteile verhalten sic. zu den Gewichtsteilen wie das Milliliter zum Gramm.
Beispiel 1 30 Teile des Farbstoffs der Formel
EMI11.1
(erhältlich nach Beispiel 4 der belgischen Patentschrift Nr.
593'868) 150 Teile Harnstoff, 15 Teile einer Mischung aus 12 Teilen Hexahydro-1, 3, 5-triacyloyl-s-triazin und 3 Teilen des Natriumsalzes des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Styrol und 1 Mol Maleinsäure werden in 250 Teilen siedenen Wassers gelöst.
In diese Lösung werden 450 Teile einer Natriumginatverdickung, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthält, eingerührt. Nach dem Abk hlen wird das Gemisch mit 30 Teilen Kalis carbonat versetzt und mit Wasser oder Verdickung auf 1000 Teile a@fgef llt.
Mit dieser Dr@ckpaste wird weisses Ba zmwollgewebe bedreckt.
Das bedr@ckte Gewebe wird wie üblich getrocknet, zur Fixierung des Farbstoffes ineinem kontin@ie@ichen DÏmpfer 8 Minuten be@ 102 ¯C gedÏmpft und dann wie üblich weiterbehandelt. Man erhal- einen brillante roten Druck a.. if weissem Grund, der gegen @er einem vergleichbaren, aber ohne Zusatz von Hexahydro-1,3, 5-tria cryloyl-s-triazin hergestellten Dr@ck eine bessere Farba@sbe to aufweist und zur Fertigstell@ng k rzere Waschzeiten ben¯tigt.
Verwendet man anstelle von Baumwollgewebe ein unter dem'.'aren- zeichen"PERLON"bekanntes Gewebe und verfährt im übrigen wie im Beispiel 1 beschrieben, so erhält man ähnliche rote Drucke mit sehr gluten Echtheitseigenschaften.
Verwendet man anstelle des in Beispiel 1 angegebenen Farbstoffes nach gleicher Vorschrift 30 Tuile eines der in der Tabelle T unter 10 bis 14 angegebenen Farbstoffes und lässt man hierbei die Druck- pasten vor dem Bedrucken des Gewebes 3 bis 14 Tage beiRaumtempera- tur stehen, so erhält man Drucke, die sich von solchen mit reaktivfarbstoffen nach den Ublichen Methoden hergestellten Drucken durch höhere Farbausbeute, k rjere Waschzeiten und bessere Echtheitseigenschaften vorteilhaft @nters@heiden.
Verwendet man anstelle des in Beispiel l angegebenen Farbstoffes 30 Teile eines der in der Tabelle T un er 10 bis 14 angegebenen Farbstoffes, der mehrere Monate bis etwa 4 Jahre bei Ra@mtemperat@r g wurde, und verfahrt im übrigen wie in Beispiel @ angegebe@, so erhÏlt man Dr@cke, die sich vor solchen mit Reaktiv@arbstoff@n nach den blichen Methoden hergestellten Dr@cken d@rch h¯here Farbajsbeute, kürzere Waschzeiten und bessere Fchtheitseigenschaftcr ajszeichnen.
Verwendet man anstelle des im Beispiel @ verwendeten Farbstoffes die in der folgenden labelle angegebenen Farbstoffe, so erhÏlt man Drucke mit den in den Tabellen angegebenen Nuancen, die sich durch höhere Farbausbeuten von solchen Drucken unterscheiden, die mit d@esen F@rbstoffen nach den blichen Methoden erhalten werden.
Zu Tabelle I
Die Farbstoffe 1, 2,), 4 und , 4 u n d 8 sind nach dem Verfahren der belgischer
Patentschrift Nr. 593'868 d i e Farbstoffe 10, 11@1 12, 13 und 14 nach dem in der deutschen Patentschrift 743'766 beschriebenen Ver fahren und der Farbstoff 16 nach Beispiel 1 des Verfahrens der ¯sterreich@schen Patentschrift Nr. 230'510 erhältlich. Der Farb stoff 9 ist ein nach dem Verfahren des deutschen Patents 965'902 zu verwendender Farbstoff, der Farbstoff 15 ist nach Beispiel
190 der belgischen Patentschrift 578'742 erhältlich und die Farb stoffe 6 @ 7 und 17 können nach dem Verfahren des deutschen Patents
1'089'095 erhalten werden. Der Farbstoff 18 ist der inter der
Bezeichnung CIBACRON"-brillant-blau BR im Handel erbÏtliche Farb stoff "Konstitution nach J. Panchartele Coll.
Czech. chem@ co@@@ 25,
1960, 2783 - 2798).
Tabelle I
EMI14.1
<tb> Nr. <SEP> Diazokomponente <SEP> Kupplungskomponente <SEP> Farbe
<tb> <SEP> H
<tb> 1 <SEP> <SEP> HODS-O-H2C-H2 <SEP> C-C-No <SEP> 2 <SEP> H2CC-CH <SEP> ; <SEP> gelb
<tb> <SEP> 43
<tb> <SEP> SO <SEP> ; <SEP> jH
<tb> <SEP> S03H
<tb> <SEP> SOH
<tb> <SEP> so3H
<tb> <SEP> 2. <SEP> H-C-CH <SEP> gelb
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Beispiel 2 40 Teile des Farbstoffs der Formel
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der durch KondensGtion von l-Amino-4-bromnthrachinon-2-sulfon- saure mit 1, 3-Diaminobenzol-4-sulfonsÏure und anschliessende Jicylierung mit ss-Chlorpropionylchlorid hergestellt wurde, 50 Teile Harnstoff, 30 Teile Hexahydro-1, 3, 5-triacryloyl-s-tr ; azin urn 10 Toile eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohols vom K-zi'ert 30 werden in 250 Teilen siedenden Wassers Lelöst.
Danach wird die Lösunb mit 3CU Teilen einer Starkeatherverdickung, die in 100 Teilen 10 Teile Trockensubstanz enthalt, und mit 150 Teilen einer Emulsionsverdickung des Typs Oel-in-Wasser verr hrt. Nach dem Abk h@en wird das Gemisch mit 25 Teilen Natriumcarbonat ver- set@t u@d mit Wasser oder Verdicku@g auf 1000 Teile aufgefullt.
Mit der so hergestellten Druckpaste wird weisses Zellwollgewebe bedruckt. Der Druck wird anschliessend getrocknet und 4 bis 5 inuten bei 102 C gedampft. Nach der blichen Aufarbeitung erhÏlt man cinen brillanten blauen Druck auf weissem Grund mit vor z glichen Echtheitseigenschaften, der gegen ber einem ve@@@eich- baren Druck, der mit Reaktivfarbstoffen nach den üblichen Druckmethoden hergestellt wurde, deutlich höhere Farbausbeuten aufweist und kürzere Auswaschzeiten benötigt.
Verwendet man anstelle der angegebenen 30 Teile Hexahydro-1, 3, 5- triacryloyl-s-triazin 40 Teile dieser Verbindung, so werden Drucke mit noch höherer Farbausbeute erhalten.
Verwendet man in diesem Beispiel anstelle von 30 Teilen Hexahydro 1, 3, 5-triacryloyl-s-triazin jeweils 30 Teile des nach dem Verfahren des U. S.-Patents 2'015'889 erhältlichen Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Hexahydro-1, 3, 5-triacr und 1 oder 2 Molen Diäthylamin, und v@fÏhrt im übrigen wie beschrieben, so erhält man, bei guter Farbstoffausbeute, ähnliche blaue Drucke.
Beispiel 3 15 Teile des in Tabelle I unter Nr. 15 näher bezeichneten Türkis- farbstoffes, 15 Teile des nach dem Verfahren des Schweizer Patents 357'127 erhältlichen Farbstoffs der Formel
EMI21.1
150 Teile Harnstoff und d 20 Teile Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-striazin werden in 300 Teilen siedenden Wassers gelöst. Die L¯su@g wird darauf mit 475 Teilen einer Natriumalginatverdickung verr hrt, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthalt. Das Gemisch wird anschjiessend mit 25 Teilen Natriumbicarbonat versetzt. Mit der so hergestellten Druckpaste wird ein weisses Mischgewebe bedruckt, das aus 50 Teilen Baurnwolle und 50 Teilen Regene- ratcellulose besteht.
Das bedruckte Material wird getrocknet und anschliessend 6 Minuten bei 102¯C gedÏmpft. Man erhÏlt nach der blichen Fertigste@lung r ne Drucke mit guten Echtheitseigen- schaften.
Seispiel 4 30 Teile des in Beispiel 3 angegebenen gelben Farbstoffes u ;'d 100 Teile Harnstoff werden in 350 Teilen kochenden Wassers gelöst.
Danach wird die Lösung mit 450 Teilen einer Natriumalginatver- aicku verrührt, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthalt.Nach dem Abkühlen wird dss Gemisch mit 20 Teilen Kalium- carbonat versetzt und 3 Wochen bei Zi@@ertemperatur s@chen @c- lassen.
Diese Paste wird danach mit einer Mischug verr hrt, di@ aus 15 Teilen Hexahydro-1, 3,5-triacryloyl-s-tria@in, 3 Teilen eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohols vom K-Wert 30 (K-Wert gemessen nach Fikentscher, Cellulosechemie 13 (1932), 60), 5 Teilen des Kondensationsproduktes aus Formaldehyd und Naphthalin 2-sulf@nsÏure, 5 Teilen Dimethylform@mid und 22 Teilen Wasser besteht. Mit der so erhaltenen Druckpaste wird Baumwollgewebe bedruckt.
Das bedruckte Material wird danach Wie in @eis@iel 3 angegebenfertiggestellt.Manerhalteinenelbcnruckmitvor- z glichen Echtheitsei enschaften, der @e@en ber einem Druck, der ohne den im zweiten Absatz des Beispiels geschriebenen Zusatzes von Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin hergeste@@t wurde, hihere Frbausbouteaufweist.u..deiaerufar'.e'-tunkürzere Waschzeiten erforde@t.
Verwendet man ans elle des i@ zweiten Abs@tz des Beispiels angegebenen gebenen Zusatzes von 15 @@ilen Hexahydro -1, 3 ,5- triacryloyl-s tri zin 15 Tiele Hexahydro-1,3,5-tris-(¯-chlorpropionyl)-s-triazin und veriÏnrt im brigen wie angegeben, so erhÏlt man eine @hnliche gelbe FÏrbung mit hlher Farbausbeute und guten Echt- heitseigenschaften.
@eispiel 5 Zellwollewebe wird mit ei@er Druckpaste bedruckt, die in 1000 Teilen 4@ Teile aes unter @eispiel 4 der @rlgischen Patentschrift 560 034 genannten blauen Reaktivfar@stoffs der Fcrnel
EMI23.1
30 Teile Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin, 5@ Teile eines teilweise acetylierten Polyvinylalkohols v@m K-We@t 30 (K-Wert gemessen nach Fikentscher Cellulosechemie 13 (1932), , 60), 350 Teile Wasser, 400 Teile Wasser, 400 Teile neutrale Alginatver- dickung (5 % ig) und 175 Teile Carboxymethylcellulose (10 % ig) enthält.
Das bedruckte Gewebe wird getrocknet und anschliessend mit eiier Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 150 Teile Natriumcarbonat, 50 Teile Kaliumcarbonat, 50 Teile Natronlauge 38¯ BÚ, 5G Teile Natriuncnlcrid, 100 Teile Stärkeätherverdickung (10%ig) und 600 Teile', ; : sser enthält. Das so behandelte Gewebe wird ohne Zwischen- trocknung 30 Sekunden bei 120 C gedämpft und danach wie üblich fertiggestellt. Man erhalt einen kräftigen Blaudruck mit guten Echtheitseigenschaften.
Beispiel 6 40 Teile des Farbstoffs der Fcrmel
EMI23.2
(erhältlich nach Beispiel 6 der belgischen Patentschrift Nr. 538"y 250 Teile Harnstoff und 30 Teile Hexahydro-l, 3, 5-triacryloyl-striazin werden in 250 Teilen kochenden Wassers g@l@st. Die L¯- sung wird mit 440 Teilen einer Natriumalginatvendickung verr hrt, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthalt.
I4ach dem Abkuhlen wird das Gemisch mit 30 Teilen Raliumcarbonat versetzt.
Mit der so hergestellten Druckpaste wird Baumwollgewebe bedruckt.
Das bedruckte Material wird @etrocknet und anschliessend 30 Sekunden mit Heissluft von 190 C behandelt. Man erhält einen bril- lanten blaustichigen roten Druck mit guten Echtheitseigenschaf- ten.
Beispiel 7 Ein Gemisch, das aus 25 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-striazin, 34 Teilen Glycerinmonochlorhydrin und 50 Teilen Wasser besteht, wird i@nerhalb von 45 Minuten u@ter R hren in kle@ en Anteilen mit 14 Teilen fein gepulvertem Natriumhydroxyd versetzt.
Die Ternperatur des Reaktionsgemisches soil hierbei 35 @is 40¯C nicht überschreiten. D@ s Gemisch wird anschliessend noch eine Stunde bei dieser Temperatur er hrt. Die erhaltene L¯sung wird mit einer L¯sung die @us 20 Teilen des in Beispiel 2 n, ;' ; her beschriebenen Farbstoffes, 100 Teilen Harnstoff, 20 Teilen Ka- liumcarbonat ud 337 Teilen Wasser besteht, sowic it 400 Teilen einer neutralen Alginatverdickung, die in 1000 Teilen 40 Teile Trockensubstanz enthält, zu einer Paste verrührt.
Mit der so hergestellten Druckpaste wird weisses Baumwollgewebe bedruckt. Das bedruckte Material wird 8 Minuten gedämpft Ind wie üblich gespült und geseift. Man erhält einen blauen Druck auf weissem Grund, der gegenüber einem solchen Druck, der nach einem für Reaktivfarbstoffe Ublichen Verfahren hergestellt wurde, eine bessere Farbstoffausbeute aufweist.
Wird in diesem Beispiel die
EMI25.1
polyfunktionelle Verbindung nicht nach dem im ersten Absatz dieses Beispiels angegebenen Verfahren bereitet, sondern nach dem Verfahren des belgischen Patents 595'149 hergestellt, und wird im übrigen aber wie beschrieben gearbeitet, so erhält man einen ähnlichen bleuen Druck.
Beispiel 8 Baumwollgewebe wird mit einer wässrigen Lösung imprägniert, die in 1000 Teilen 20 Teile des von J. Panchartek, Z. J. Allan und F. Muzik in Coll. Czech. Chem. Commun. 25, Seite 2783 beschriebene Farbstoffs der Formel
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<tb> 10 Raumteile einer wÏssrigen 32 proz. Natriumhydroxydl¯sung, 10 Teile Natriumsulfat, 4 Teije Harrstoff und 16 Teile Hexa hydro-1, 3,5-triacryloyl-s-triazin enthÏlt.
Das Gewebe wird in feuchtem Zustcnd 24 Stu den bei Raumtemperatur aufbewahrt, anschliessend gespült, kochend geseift und getrockrnet.
Man erhalt eine türkisblaue Färbung, die sich von einer FÏrbung, die ohne Zusatz von Hexahydro-1, 3, 5-triacryloyl-s- triazin hergestellt wurde, durch höhere Farbausbeute unterscheidet.
Claims (1)
- P a t e n t a n s p r ü c h e I. Verfahren zum Färben und/oder Bedrucken von Textilgut mit reaktionsfähige Wasserstoffatome enthaltenden Farbstoffen und farblosen polyfunktionellen Verbindungen, die unter alkalischen Bedingungen eine waschechte Fixierung derartiger Farbstoffe auf Cellulosefaser bewirken, dadurch gekennzeichnet, dass man als polyfunktionelle Verbindungen Hexahydro-1,3, 5-triazine, die zwei oder mehr reaktive Gruppen enthalten, und als Farbstoffe solche Reaktivfarbstoffe verwendet, die ein oder mehrere umsetzungs fähige Wasserstoffatome aufweisen oder während des Verfahrens oyl bilden, und die mindestens einen AcryVrest, Vinylsulfonrest,in P-Stellung durch eine starke sauerstoffhaltige Säure veresterte Hydroxylgruppe oder eine Aether-, ThioÏther oder Sulfongruppe sub- stituierten Propionylrest, mit einer starken sauerstoffhaltigen Säure veresterten ¯-HydroxyÏthylrest, ¯-HalogenÏthylsulfonamidrest oder mindestens einen Rest mit der Gruppierang-N=CC1-enthalten, oder die während des Verfahrens solche Reste bilden.II. Färbeflotte oder Druckpaste zum Färben und/oder Bedrucken von Textilgut zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I enthaltend a) ein farblosey Hexahydro-1, 3, 5-triazin, das zwei oder mehr reaktive Gruppen enthält, b) ein alkalisch wirkendes Mittel und c) einen Reaktivfarbstoff, der ein oder mehrere umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweist oder im alkalischen Medium bildet, und der mindestens einen Acryloylrest, Vinylsulfonrest, in ¯ Stellung durch eine starke sauerstoffhaltige Säure veresterte Hydroxylgruppe oder eine Aether-, Thioäther-oder Sulfongruppe substituierten Propionylrest, mit einer starken sauerstoffhaltigen Säure veresterten 6-Hydroxyäthylrest,6-Halogen- äthylsulfonamidrest oder mindestens einen Rest mit der Gruppierung -N=CCl-enthält, oder der im alkalischen Medium solche Reste bildet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH303363T | 1952-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH303363A true CH303363A (fr) | 1954-11-30 |
Family
ID=4491717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH303363D CH303363A (fr) | 1952-02-28 | 1952-02-28 | Machine à injecter rotative automatique. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH303363A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1144621B (de) * | 1961-05-08 | 1963-02-28 | Spezialmaschinen Co H Ludwig K | Vorrichtung zum Anspritzen von Kunststoffsohlen an Schuhoberteile |
-
1952
- 1952-02-28 CH CH303363D patent/CH303363A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1144621B (de) * | 1961-05-08 | 1963-02-28 | Spezialmaschinen Co H Ludwig K | Vorrichtung zum Anspritzen von Kunststoffsohlen an Schuhoberteile |
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