CH304651A - Eclisse isolante moulée pour voies ferrées. - Google Patents

Description

      Eclisse    isolante moulée pour voies ferrées.    La présente invention concerne une     éclisse     isolante moulée pour voie ferrée formée     d'un     paquet     @d'él,éments    minces superposés et       agglomérés,        entouré    par u n revêtement cou  ;     fini    tout autour     dudit    paquet..  



  La. présente     invention    a     également    pour  objet mi procédé de fabrication     d'une        éclisse     telle que     décrite    dans le paragraphe     précé-          clent,    caractérisé par le fait qu'on ajoute aux  dits éléments     une    résine     thermodurcissable,     qu'on     enveloppe        un    paquet desdits éléments  superposés dans un     revêtement    et qu'on moule       l'ensemble    sous     pression    et, à chaud.  



  La présente     invention    a     aussi    pour objet  un moule pour la     mise    en ouvre du procédé  décrit dans le     paragraphe    précédent,     caz        ac-          térisé    par le fait qu'il comporte une matrice  à au     moins    un     akéole,    que le     couvercle    de  cette matrice, formant     poinçon,

          présente    au       moins    une     nervure    conformée de façon à don  ner aux     parties    de     1'é        clisse        destinées    à être en  contact. avec le boudin de la roue la forme       désirée.     



  A titre d'exemple     seulement,    le dessin  annexé représente une     forme    d'exécution d'un  moule conforme à la, présente invention et des  coupes     d'une        éclisse        conforme    à l'invention à       divers        stades    de la     fabrication.     



  La     fig.    1     est    une coupe, transversale     d'un     moule à deux alvéoles garni d'un paquet, de  feuilles.    La     fig.    2 est un coupe     partielle        d'un    em  pilage de     -feuilles    avec feuille de revêtement.  



  La     fig.    3 est une coupe     analogue    de ce  même empilage de     feuilles        après    aggloméra  tion à la presse.  



       Les        feuilles    .de     bois        déroulé    1 sont.     dans     cet -exemple, coupées suivant     des        dimensions     qui     correspondent        aux        positions    desdites       feuilles    dans     L'éclisse,

      -de façon que le paquet  ait une     forme    aussi proche que     possible    de la       forme        définitive.        Ces        feuifllles    sont encollées  avec     uxie    résine     synthétique    thermodurcis  sable. '  Le paquet de     feuilles    1 est .ensuite enve  loppé dans une     feuille    de bois     déroulé    2 im  prégné avec cette résine.

   On     donne    à cet     en-          semble    le degré     d,'humidité    convenable.  



  On procède     ensuite    à un préchauffage,  par exemple au moyen de haute fréquence et  un léger     pressage,    de façon à     réaliser    une  ébauche, dont la     eomplacité    facilite     l'es        mani-          pirlations    et le chargement et dont la tempé  rature     permet,de    réduire le temps de passage  sous     presse.     



  Le paquet est     ensuite        disposé    dans le  moule, lequel est     fermé        progressivement    au  fur et à mesure que la pression     est    appli  quée. La pression de l'ordre de 100 à  150     kg/em2    par exemple est     telle    qu'on ob  tient     im        matériau    dont la     densité        optimum     est de 1,3 à 1,4; la     température        utilisée        est     celle     nécessaire    pour polymériser la résine.

             Ire    moule,     dans    cet exemple, est     constitué     par une     matrice    3 à deux alvéoles, fermée par       une    plaque ou     couvercle    4 dont la     partie    cen  trale forme un poinçon 5 destiné à donner  aux     surfaces    6 des     éclisses    1. qui seront au       contact    du boudin de la roue une forme épou  sant celle de ce boudin. Une clavette centrale  7 peut être prévue     pour    améliorer le centrage  du couvercle par rapport à la matrice.  



  Cette dernière présente     dans    sa     partie     centrale une     nervure        présentant    des faces     la-          térales        telles    que 6a, qui donne à la,     partie     adjacente de l'éclisse 1 une forme correspon  dant à la     partie    inférieure du champignon,  sous     laquelle        l'éclisse    1     vient    s'appliquer.  



  Les feuilles 1, lors de l'introduction     dans     ce moule, présentent par rapport à     la,        feuille     de revêtement 2 la     disposition        représentée    à     la,          fig.    2;

       sous    l'effet de la haute     pression    de       moulage        tous    les     interstices        disparaissent.    et       T'éclisse    présente, en coupe, le     dessin    repré  senté à la     fig.    3, les     tranches    9 des     feuilles     étant parfaitement soudées au revêtement S.  



  Il     est    à remarquer que ce procédé permet  de réaliser avec ire     particulière        facilité    le  marquage des     éclisses    par     des        empreintes    por  tées par le moule.  



  Ces     éclisses    peuvent     comporter    des renfor  cements     sous    forme d'éléments     métalliques          (fils,        tôles        perforées,        etc.),    ou bien de     toile     ou de     fibres        diverses,        telles    .que     les    .toiles et       fibres    de verre, etc.,

   des mesures étant     prises     pour     éviter    que     ces    renforcements ne puis  sent nuire au pouvoir     isolant    de     l'éclisse.     



  Il y a lieu de noter que:  a) on devra naturellement     tenir    compte  des     conditions    de traitement     réniltant    du de  gré de     polymérisation    de la     résine    et de la  teneur en matières     volatiles    des     résines    syn  thétiques     thermodurcissables;

            b)    le revêtement, formé par exemple d'une  feuille de bois,     d'une    toile, d'une     feuille    de  papier, d'un     tissai    de verre et     imprégné    ou       simplement    encollé, protège particulièrement  bien la pièce     finie    contre une éventuelle re  prise     d'humidité    et     facilite,    en outre, par son  poli     les    mouvements     relatifs    de     l'éclisse    et du  rail;

      c) on pourra     utiliser    des chutes de     feuilles     de     longueur        convenable    et de faible largeur,       résultant    du     découpage    des     feuilles        indiqué          précédemment,    imprégnées ou     encollées,    puis       liées    en     bottes    et     disposées        dans    le moule,  celui-ci ayant été préalablement garni d'une       feuille,

          imprégnée    de reines     synthétiques;    ce  procédé permet une     utilisation    particulière  ment     rationnelle        des    chut;

    d)     le        moulage    s'effectue de     préférence          sous        une        forte        pression    de l'ordre de 100 à  150     kg/cm2        .choisie    de telle sorte que le pro  duit     fini    ait une     densité    de 1,25 à 1,4;

       la          pression    varie avec la nature de la matière  à     comprimer;     e) on a avantage à avoir un moule symé  trique pour     avoir    une répartition régulière       des        efforts    de     pression    latérale;

   ce moule     peut     comprendre, par exemple,     deux        alvéoles    sy  métriques, pratiqués     dans    une même matrice,  le couvercle     comportant    en son centre une       nervure    ou     saillie,    jouant le rôle de poinçon  et     destinée    à donner aux deux     éclisses    mou  lées     simultanément    une forme     correspondant     aux     boudins    des roues avec     lesquels        elles    seront  en contact;

    f) les     feuilles,    au lieu d'être simplement  encollées     avec        ire        résine        synthétique        thermo-          dureissable,    peuvent être     imprégnées    de cette       résine.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Eclisse isolante moulée pour voie ferrée, formée d'éléments minces superposés et agglo mérés en un paquet, caractérisée par le fait que lesdits éléments sont entourés par un re vêtement continu recouvrant tous les côtés du paquet. II.

   Procédé de fabrication d'une éclisse conforme à la revendication I, caractérisé par le fait qu'on ajoute auxdits éléments une ré sine thermodurcissable, qu'on enveloppe un paquet desdits éléments superposés dans un revêtement et qu'on moule l'ensemble soirs pression et à chaud. III.

   Moule pour la mise en oeuvre du pro cédé conforme à la revendication II, caracté risé par le fait qu'il comporte une matrice à au moins un alvéole, que le couvercle de cette matrice, formant poinçon, présente au moins une nervure conformée de façon à donner aux parties de l'éclisse destinées à être en contact avec le boudin de la roue la forme désirée.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Eclisse conforme à la revendication I, caractérisée par le fait que les éléments et le revêtement sont imprégnés d'une résine thermodurcissable et que le revêtement forme couvre-joint pour les tranches desdits, éalé- ments. . 2.

   Misse conforme à la revendication I, caractérisée par le fait que les éléments et le revêtement sont encollés par une résine thermodurcissable et que le revêtement forme couvre-joint pour les tranches des divers élé ments. 3.

   Procédé conforme à la revendication II, caractérisé par le fait qu'on utilise des élé ments se présentant sous forme de feuilles et qu'on les empile après découpage de manière que leur ensemble remplisse sensiblement le moule. 4. Procédé conforme à la revendication II, caractérisé par le fait qu'on encolle lesdits éléments de résine thermodurcissable, 5.

   Procédé conforme à la revendication II, caractérisé par le fait qu'on imprègne lesdits éléments de résine thermodurcissable. 6.

   Procédé conforme à la revendication II, caractérisé par le fait qu'on soumet lesdits paquets d'éléments à un. chauffage préalable et à un premier pressage pour obtenir des blocs de manipulation facile.

   7. Procédé conformé à la revendication II, caractérisé par le fait que le chauffage est obtenu par, voie diélectrique à haute fré quence.