CH309154A - Verfahren zur Herstellung von hochdispersen Farbstoffzubereitungen aus Küpenfarbstoffen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochdispersen Farbstoffzubereitungen aus Küpenfarbstoffen.Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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Description
Verfahren zur Herstellung von hochdispersen Farbstoffzubereitungen aus Küpenfarbstoffen. Es ist bekannt, dass man aus den alka- lisehen Küpen von Küpenfarbstoffen durch Ansäuern die entsprechenden freien Leuko- verbindungen, sog. Küpensäuren, ausfällen kann.
Diese Ausfällung der Küpensäuren kann man auch in Gegenwart von Disper- giermitteln vornehmen, wobei man noch feiner verteilte Küpensäuren erhält als ohne Anwesenheit von Dispergiermitteln. Derartig hergestellte Küpensäuredispersionen sind aber nicht homodispers, d. h. neben relativ kleinen Teilchen finden sich darin auch relativ grö bere Teilchen, ein Umstand, der für die Ver wendung der Küpensäuren vielfach un erwünscht ist.
Es wurde gefunden, dass man beim Aus fällen von Küpensäuren aus den alkalischen Küpen von Küpenfarbstoffen in Gegenwart von Dispergiermitteln noch viel feiner ver teilte Küpensäuren, und zwar weitgehend homodisperse Küpensäuren erhält, wenn man die Ausfällung in einem Schallfeld vor nimmt.
Zweckmässig benutzt man hierzu Schall wellen von einer höheren Frequenz als <B>1000</B> Hertz. Die Beschallungszeit richtet sich nach der zu beschallenden Menge, der Fre quenz der benutzten Schallwellen und der Schallenergie. Besonders wirkungsvoll kann man das Verfahren gestalten, wenn man schon die Küpe vor der Ausfällung der Kü- pensä.uren kurze Zeit beschallt. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn man die Einwirkung der Schallwellen bei mässig erhöhter Temperatur, z. B. bei 50 bis 100 C, vornimmt.
Die so entstandenen Küpensäuredisper- sionen können .als solche verwendet werden oder sie werden in an sich bekannter Weise auf beliebig konzentrierte Farbstof'fpasten oder auch nach völliger Entfernung des Was- sers, z. B. durch Versprühen, auf Pulver, ver arbeitet. In. beiden Fällen bleibt das Disper- giermittel in den Präparationen enthalten der ursprüngliche, hohe Dispersitätsgrad wird durch diese Massnahme nicht oder nur in untergeordnetem Masse beeinflusst.
Es ist vorteilhaft, aus den Dispersionen, bevor sie auf die gewünschte Präparations- form verarbeitet werden, die darin enthal tenen anorganischen Salze zu entfernen, was am einfachsten durch eine Dialyse der Di spersion geschehen kann. Dadurch werden an organische Stoffe entfernt, die unter Um ständen bei längerer Lagerung auf die Di spersion flockend wirken könnten, und man hat dazu auch den Vorteil, dass bei der Über führung der Dispersionen in trockene Pulver höher konzentrierte Farbstoffpräparate erhal ten werden.
Es hat sich weiterhin gezeigt, dass es vor teilhaft ist, die Konzentration des Küpenfarb- stoffes in der Küpe so zu wählen, dass beim Fällen mit Säure Küpensäuresuspensionen von höchstens 10 bis 1511o Farbstoffgehalt erhalten werden. Bei höher konzentrierten Küpensäuredispersionen besteht die Gefahr, dass die Schallbehandlung nicht mehr die ge wünschte Wirkung hat.
Das Verfahren kann sowohl diskontinuier lich als auch kontinuierlich ausgeführt wer den.
In den so erhaltenen Farbstoffprä:paraten liegen die Farbstoffe in einer bisher uner reichten Teilchengrösse von im Durchschnitt 0,01 ,u (=10 mu) vor, was bedingt, dass der artige Farbstoffe eine grosse Ausgiebigkeit und damit verbunden eine grosse Farbkraft besitzen und ein besonders gutes Durchdrin- gungsvermögen beim Klotzen oder Färben von Textilgeweben besitzen. Die neuen Farb- stoffpräparate sind daher bisher bekannten in erheblichem Masse bei den entsprechenden. Anwendungsweisen überlegen.
<I>Beispiel 1:</I> In eine aus 105 g bromiertem Bz2, Bz2'- Dimethoxy dibenzanthron, 700g Wasser,<B>163g</B> 25 %ige Natronlauge, 45g Natriumhy posulfit und 330 g eines Gemisches aus Cellulosesulfit- ablauge und dem Einwirkungsprodukt von Formaldehyd auf Naphthalin-2-sulfonsäure bereitete Küpe lässt man in einem Gefäss aus Polystyrol von 0,
3 mm Wandstärke bei 60 unter Rühren und Beschallung (Frequenz: 175 kHz, Energie: 600 akustische Watt) im Verlaufe von 8 Minuten ein Gemisch aus 102 g 85 %@iger Ameisensäure und 85g Was- ser einfliessen und rührt das Ganze unter Be schallung noch 2 Minuten weiter.
Die so erhaltene, erkaltete Küpensäuresuspension wird nun 20 Stunden durch Pergamentpapier gegen Wasser dialysiert und die salzfreie Dispersion in einem Nubilosaapparat zu einem Farbstoffpulver verarbeitet, das 30% Farbstoff enthält. Die Parbstoffteilchen be- s_tzen im Mittel einen Durchmesser von etwa 10 m u.
<I>Beispiel 2:</I> Eine aus 105 g bromiertem Bz2, Bz2'- Dimethoxydibenzanthron, 450 g Wasser, 167 g 25%iger Natronlauge, 45 g Natrium- hyposulfit und 200 g Cellulosesulfitablauge wird zunächst in einem Gefäss aus Polystyrol \on 0,3 mm Wandstärke bei 60 unter Rühren 2 Minuten beschallt (Frequenz: 175 kHz, Energie: 600 akustische Watt).
Dann lässt man unter Rühren und Beschallung im Ver laufe von 6 Minuten ein Gemisch aus 102 g 85 %iger Ameisensäure und 85g Wasser ein- fliessen und rührt das Ganze unter Beschal lung noch 2 Minuten weiter.
Die erhaltene Suspension wird dann zur Entfernung der anorganischen Salze dialysiert und man erhält eine Farbstoffpaste, die 10% Farbstoff ent- hält und als solche verwendet werden kann. Die Fa.rbstoffteilchen besitzen im Mittel einen Durchmesser von etwa. 10 my.
Mit dem gleichen Erfolg kann man an Stelle des genannten Farbstoffes den aus Bzl - (anthrachinony lamino -1) - benzanthron durch Kalischmelze erhältlichen olivgrünen Farbstoff verwenden. <I>Beispiel 3:
</I> Eine aus 105 g Monobromisodibenz- anthron, 2570 g Wasser,<B>163</B> g 250higer Na tronlauge, 45 g Natriumhydrosulfit, 930 g des in Beispiel 1 genannten Dispergiermittel- gemisches und 3 g polt' acrylsaurem Natrium bereitete Küpe wird in einem Gefäss aus Polystyrol von 0,3 mm Wandstärke bei 60 zunächst unter Rühren 2 Minuten beschallt (Frequenz: 175 kHz, Energie:
600 akustisehe Watt), dann lässt man unter weiterer Be schallung im Verlaufe von 6 Minuten ein Ge- misch von 102 g 85 %iger Ameisensäure und 85 g Wasser einfliessen und rührt das Ganze unter Beschallung noch 2 Minuten weiter. Nach dem Abkühlen wird die Dispersion durch Dialyse von anorganischen Salzen be freit und mit Hilfe eines heissen Luftstromes zu einem trockenen Pulver versprüht.
Man erhält so ein hochdisperses Farbstoffpräparat von 11% Fa.rbstoffgehalt, dessen Farbstoff- teilchen meist, einen Durchmesser von etwa 10 mu haben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung hochdisperser Küpenfarbstoffpräparate durch Ausfällen von Küpensäuren aus den alkalischen Küpen von Küpenfarbstoffen mit Säuren in Gegen.- wart von Dispergiermitteln, dadurch gekenn zeichnet, dass man die Ausfällung in einem Sehallfeld vornimmt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man schon die Küpe vor der Ausfällung der Küpensäuren beschallt.'?. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die erhalte nen Küpensäuresuspensionen durch Zugabe von ZVasser verdünnt. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da- dureh gekennzeichnet, dass man die erhalte nen Küpensäu.resuspensionen durch teilweisen Entzug von Wasser konzentriert. Verfahren nach Patentanspruch, da- dureh gekennzeichnet, dass man die erhalte nen Küpensäuresuspensionen durch vollstän digen Entzug des Wassers in Pulver über führt. 5.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man aus den erhaltenen Küpensäuresuspensionen die anor ganischen Salze entfernt. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprueh 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Entfernung mittels Dialyse vor nimmt. 7. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man bei Tempe raturen von 50 bis 100 C arbeitet. B. Verfahren nach Patentanspnich, da durch gekennzeichnet, dass man Schallwellen von einer höheren Frequenz als 1000 Hertz verwendet. 9.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass eine Küpensäure- suspension von höchstens 1.0 bis 121/o Farb- stoffgehalt beschallt wird.
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