CH309992A - Machine pour la fabrication de gouttières. - Google Patents

Machine pour la fabrication de gouttières.

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CH309992A
CH309992A CH309992DA CH309992A CH 309992 A CH309992 A CH 309992A CH 309992D A CH309992D A CH 309992DA CH 309992 A CH309992 A CH 309992A
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CH
Switzerland
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rollers
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roller
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Inventor
Zinguerie De Colombier S A
Original Assignee
Zinguerie De Colombier S A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12Edge-curling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


  Machine pour la fabrication<B>de</B> gouttières.    L'objet de la présente invention est une  machine pour la fabrication de gouttières<B>à</B>  partir d'une bande continue de tôles, cette ma  chine comprenant des paires de rouleaux de       cintra--e    dont l'un a un profil convexe et  l'autre un profil concave correspondant,     ca-          raetérisée    en ce que le rouleau convexe de la  dernière paire a une forme au moins approxi  mativement sphérique et comprend au moins  deux parties montées folles sur un axe fixé sur  une plaque s'étendant entre les parties<B>à</B> par  tir d'un support fixe, dans un plan parallèle  <B>à</B> la direction d'avancement de la bande.  



  Le dessin annexé représente, schématique  ment et<B>à</B> titre     dexemple,    une forme d'exé  cution de la machine selon l'invention.  



  La<B>f</B>     ig.   <B>1</B> est une vue en élévation de la  machine,  la     fig.    2 en est une vue en plan, et  les     fig.   <B>3 à</B> 12 sont des coupes transversales  suivant les lignes     III-III,        IV-IV..   <B>.</B> et       XII-XII,    respectivement.  



  Pour façonner des gouttières<B>à.</B> partir  d'une bande continue de tôle qui peut avoir  subi un traitement préalable, par exemple une  galvanisation, on amène cette bande de tôle B  dans la direction de la. flèche<B>A à</B> une pre  mière paire de rouleaux<B>1,</B> 2, puis<B>à</B> -une  deuxième paire de rouleaux<B>3,</B> 4. Ces rouleaux  plient l'un des bords longitudinaux, désigné  par     b,    de la bande     B,   <B>à</B> 450, puis<B>à 900,</B>  comme on le voit sur le côté gauche des     fig.   <B>3</B>  et 4.

   La bande s'engage ensuite entre deux  plaques plates et rigides<B>5, 6</B> qui servent au  guidage de sa partie plate alors que le bord    <B>b</B> est soumis<B>à</B> l'action -de plusieurs galets<B>7,</B>  <B>8, 9, 10, 11 à</B>     #rofi1    concave qui se suivent  dans la direction d'avancement<B>de,</B> la. bande B  et qui forment un rebord de renforcement<B>c</B>  de plus en plus prononcé,     attenantau    rebord  <B>b</B> qui a été replié<B>à</B> angle droit. Les galets<B>7</B>  <B>à 11</B> sont entraînés en rotation par une trans  mission non représentée. Des petits galets 12,       .1.3,    14,     15disposés    entre les galets<B>7 à 11</B> tour  nent fou; ils sont entraînés par friction par  le rebord<B>c</B> qui s'appuie sur eux.

   Le bord  longitudinal opposé<B>à</B> ce rebord qui subit l'ac  tion des galets<B>7 à 11,</B> de la bande B, s'appuie  continuellement sur une règle<B>16</B> en acier  trempé qui est parallèle<B>à</B> la direction<B>A</B>  d'avancement de la bande B et adjacente aux  plaques de guidage<B>5, 6</B> qui empêchent un voi  lage de cette bande.  



  Seulement quand le façonnage du rebord  de renforcement<B>c</B> est terminé, on soumet la  partie restante de la section,     e,'est#à-dire    celle  qui n'a pas servi<B>à</B> former le rebord de ren  forcement     c,   <B>à</B> l'action de paires de rouleaux  de cintrage.  



  Les deux premiers rouleaux de cintrage  <B>17, 18</B> sont     c3dindriques.    sur la majeure partie  médiane de leur longueur. Ils recourbent vers  <B>le</B> bas seulement les deux extrémités de la  section     dToite    de la bande.<B>A</B> l'une de leurs  extrémités ils ont un profil concave 17a, 18a,  respectivement, pour former un passage rond  pour le rebord de renforcement<B>c.</B>  



  Les deux rouleaux suivants<B>19,</B> 20, sont  formés chacun de trois parties 19a,<B>19b,</B>     19c,     respectivement 20a,<B>20b,</B> 20c. Les parties laté-           rales    19a,<B>19e</B> et     '20a,   <B>220c</B> peuvent tourner<B>à</B>  des vitesses     angLilaires    différentes de celles  des parties médianes<B>19b, 20b</B> qui cintrent la  partie médiane de la section droite de la  bande B, ceci afin d'éviter que le glissement  entre des parties<B>de</B> rouleau de diamètres très  différents, d'une part, et la     ban-de,    d'autre  part, soit trop grand. Les parties 19a,<B>20b</B>  sont semblables aux parties 17a, 18a, respec  tivement.  



  La bande<B>déjà</B> en partie cintrée s'engage  par la suite d'abord sur le rouleau<B>à</B> profil  concave 21 et seulement ensuite sur le rouleau  <B>à</B> profil convexe correspondant 22, étant  donné     que    ce rouleau 22 est décalé en avant,  dans le sens du mouvement d'avancement de  la bande B, par rapport au rouleau 21,  comme on le voit bien aux     fig.   <B>1</B> et 2.  



  Le profil de ces rouleaux 21 et 22 qui sont  subdivisés en des parties 21a,     21b,#    21c,<B>21d,</B>       2le    respectivement 22a,<B>22b,</B> 22c, 22J, 22c,  <B>222f</B> pouvant tourner<B>à</B> des vitesses angulaires  différentes<B>-</B> pour la raison exposée ci-dessus  pour les rouleaux<B>19,</B> 20<B>-</B> est semi-circulaire;  si l'on fait abstraction des     f    entes entre ses  parties     22,a,   <B>à 22f,</B> le rouleau forme donc une  boule sphérique.

   Ses parties 22a<B>à 22f</B> sont  montées folles sur un axe<B>23</B> fixé de façon       ri-ide   <B>à</B> une plaque 24 qui s'étend dans la  fente médiane, entre les parties 22e et<B>22d,</B>  dans un plan parallèle<B>à</B> la direction d'avance  ment de la. bande, son bord inférieur étant  soudé ou autrement fixé<B>à</B> un support<B>25.</B> Des  guides fixes<B>26</B> et<B>27</B> sont destinés<B>à</B> conduire  le rebord de renforcement     c    et le bord opposé  de la bande B. Les parties de chacun des     rou-          ]eaux   <B>19,</B> 20, 21 et 22 sont immobiles lune par  rapport<B>à</B> l'autre sur -leur axe     ide    support res  pectif.  



  Grâce au décalage en avant, du rouleau 22  par rapport au rouleau 21, on obtient que la  section de la bande épouse effectivement et  définitivement le profil circulaire du rouleau  22, malgré     lélasticité    de la tôle, et que<B>le</B>  profilé de tôle ne se cintre pas vers le bas<B>à</B>  la sortie de la machine. On remarque que la  section droite de ce profilé     s#étend    sur un  arc sensiblement     pl-Lis    grand que<B>1800,</B> ce     qui       est devenu possible par le     touPillonnement    des       parties,de    gauche et de droite, du rouleau 22,  sur l'axe<B>23</B> fixé sur la plaque 24 s'étendant  entre ces- deux parties.

   Il va de soi que ces  avantages pourraient être obtenus si le rou  leau 22 avait un autre profil entièrement  convexe, par exemple un profil elliptique ou       oval.     



  Le profilé ainsi obtenu est     troii#onné,        im-          inédiatement   <B>à</B> la. sortie de la machine, sur la  longueur désirée et forme alors la     -outtière.     



  Il faut noter     que    le nombre des parties     du     rouleau     '222    qui sont montées folles peut être  différent -de six; il doit être égal ou supérieur    <B>à</B> deux.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATION:</B> Machine pour la fabrication de gouttières <B>à</B> partir d'une bande continue<B>de</B> tôle, cette machine comprenant des paires de rouleaux <B>de</B> cintrage dont l'un a, un profil convexe et l'autre un profil concave correspondant, ca ractérisée en ce que le rouleau convexe de la dernière paire, a une forme au moins approxi mativement sphérique et comprend au moins deux parties montées folles sur un axe fixé sur une plaque s'étendant entre les parties<B>à</B> partir d'un support fixe, dans Lin plan paral lèle<B>à</B> la direction d'avancement de la bande.
    SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Machine selon la revendication, caracté risée en ce que l'un au moins des rouleaux<B>à</B> profil concave est divisé dans le sens de la largeur en au moins trois sections montées iiii- mobiles l'une par rapport<B>à</B> l'autre en direc tion axiale sur un axe de support, mais de façon<B>à</B> pouvoir tourner sur cet axe<B>à</B> des vitesses angulaires différentes. 2. Machine selon la, revendication, earacté- risée en ce que ledit rouleau<B>à</B> profil convexe de la dernière paire de rouleaux est. décalé en avant, dans le sens du mouvement d'avance de la bande-, par rapport au rouleau<B>à</B> profil concave correspondant.
    <B>3.</B> Machine selon les sous-revendications <B>1</B> et 2.
CH309992D 1953-11-21 1953-11-21 Machine pour la fabrication de gouttières. CH309992A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4982487A (en) * 1988-10-27 1991-01-08 Hughes Aircraft Company Metallic component cold roll/crimping tool

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4982487A (en) * 1988-10-27 1991-01-08 Hughes Aircraft Company Metallic component cold roll/crimping tool

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