CH310121A - Procédé de fabrication d'éléments de cadre de cycle. - Google Patents

Procédé de fabrication d'éléments de cadre de cycle.

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CH310121A
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Limited Walton And Brown
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Walton & Brown Ltd
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/86Making other particular articles other parts for bicycles or motorcycles

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'éléments de cadre de cycle.    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'éléments de cadre  de cycle. Le cadre normal pour cycle se com  pose de plusieurs tubes préparés séparément  et réunis par des pattes ou des raccords, à  savoir les raccords supérieur et inférieur ou  raccords avant de la. douille de direction, le  raccord du tube de selle ou raccord arrière,  e1: la boîte de pédalier, chacun de ces raccords  se composant d'un élément tubulaire compor  tant une branche creuse également tubulaire  qui constitue une douille     dans    laquelle se fixe  l'extrémité d'un tube de cadre adjacent et dis  tinct.

   Le but de l'invention consiste à prévoir  un procédé de fabrication d'éléments de cadre,  lequel permet, grâce à la     supression    des rac  cords et pattes précités,; de réduire les prix  de revient dans des proportions considérables  tout en donnant un cadre ou un élément de  cadre ayant une solidité remarquable et un  poids relativement réduit.  



  Le procédé selon l'invention est caracté  risé en ce qu'on     part    de deux flans iden  tiques présentant. chacun une partie princi  pale (le forme générale rectangulaire dont  deux côtés opposés présentent chacun au moins  un bras, on emboutit chaque flan de manière  à obtenir une gouttière principale solidaire       d'aii    moins deux gouttières latérales, on dis  pose les deux pièces embouties bord contre  bord, leurs     conca.vités    se faisant face, on les  assemble par soudage obtenant ainsi une  pièce composée dune     partie    tubulaire princi-    pale et d'au moins deux parties tubulaires  latérales,

   on divise cette pièce en coupant la  dite partie principale au     moins    suivant deux  lignes parallèles à l'axe de cette partie, de  manière à     obtenir    deux pièces comprenant  chacune une     partie    en forme de gouttière de  puis laquelle s'étend l'une desdites parties tu  bulaires latérales, et l'on étire la partie tubu  laire latérale de chacune de ces pièces pour  former au moins une partie d'un des tubes  du cadre.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exem  ples, des mises en     aeuvre    du procédé objet de  l'invention.  



  Les     f'ig.    1 à 11 illustrent les     différentes     phases de la fabrication d'un élément de  cadre de cycle pour homme, élément se com  posant de la moitié supérieure de la douille de  direction et de la moitié du tube horizontal  adjacent.  



  La     fig.    12 représente un élément de cadre  comprenant la moitié inférieure de la douille  de direction et la moitié du tube oblique ad  jacent.  



  Les     fig.    13 à 28 illustrent les     diverses     phases de la fabrication d'un élément com  prenant la moitié supérieure du tube     selle-          pédalier    et la partie adjacente du tube hori  zontal.  



  Les     fig.    29 à 39 illustrent des phases de  la fabrication d'un élément     comprenant    le  boîtier de pédalier et les deux moitiés des  tubes adjacents.      La fi-. 40 représente un cadre complet  de cycle obtenu par assemblage des éléments  représentés aux figures     précédentes.     



  Les     fig.    41 à 43 illustrent une autre mise  en     ceuvre    du procédé.  



  La. fi-.     44    illustre une phase de la fabri  cation .d'un élément de cadre de cycle pour  dame.  



  Pour la fabrication d'éléments de cadre  tels que celui représenté à la     fig.    11, éléments  comprenant. chacun la moitié supérieure de la  douille de direction et la moitié du tube hori  zontal adjacent, on part de deux flans iden  tiques     (fig.1)    qui permettent d'obtenir deux  éléments. Chaque flan présente une partie  principale 1, de forme générale rectangu  laire, dont deux . côtés opposés présentent  chacun Lin bras 2, respectivement 3.

   Chaque  flan est soumis à une opération d'emboutis  sage qui     transforme,    d'une part, la. partie  principale 1 en une gouttière principale la,  ouverte aux deux extrémités, et, d'autre part,  les deux bras 2 et 3 en deux gouttières laté  rales     2a    et     3a        (fig.    2) qui débouchent. chacune  dans un côté de la gouttière principale<B>la.</B>  Les poinçons et les     matrices    utilisés pour  l'opération d'emboutissage sont tels qu'il se  forme :

  dans la. gouttière principale, à proxi  mité des gouttières latérales, un épaulement 4  correspondant à l'épaulement qui résulte,  dans un cadre habituel, entre la douille de di  rection et le raccord     dans    lequel est enfilée  l'une des extrémités de la douille. Les deux  pièces embouties sont     .disposées    bord contre  bord, leurs faces concaves étant placées     vis-          à-vis        (fig.    3), et sont assemblées par soudage  de leurs bords en contact. 5. On obtient     ainsi     une pièce. composée d'une partie tubulaire  principale 6 et -de deux parties tubulaires la  térales     s'étendant    chacune depuis un côté de  la partie principale.

   Après l'opération de sou  dage, la pièce est divisée en coupant la  partie tubulaire principale 6 suivant deux  lignes 9 parallèles à. l'axe de cette partie et  situées dans un plan de symétrie, de manière  à obtenir deux pièces identiques     (fig.    4) dont  chacune se compose     d'Ltne    partie 10 en forme  de gouttière, de section en     (1,    et d'une des-    dites parties tubulaires latérales 7, cette der  nière partie s'étendant transversalement de  puis le fond de la gouttière 10.

   On étire  ensuite la partie tubulaire latérale     (fig.5,    6  et 7) afin de lui donner une longueur égale à  la moitié de celle du tube horizontal du cadre;  en même temps, on forme sur cette     partie    un  épaulement 8, ce qui est possible grâce au fait  que la partie 10 à section en     [J    est encore ou  verte et permet l'introduction de l'outil  d'étirage dans la partie     tubulaire    7.

   Après  cette opération d'étirage, on arrondit les  ailes de la gouttière 10 pour fermer celle-ci  longitudinalement et obtenir un tube     10a    de  section circulaire, ouvert aux extrémités       (fig.    8), les bords longitudinaux 1.1. de la  gouttière étant     serrés        l'un        contre    l'autre, puis  soudés suivant le joint 12     (fig.9).    On étire  enfin le tube 10a.     (fig.10    et 7.1), afin qu'il  constitue la moitié supérieure de la. douille  de direction, obtenant. ainsi un élément fini  du cadre.  



  L'élément de cadre 7.3 représenté à la       fig.    12 et comprenant la moitié     inférieure        13a     de la douille de direction et la moitié 14 du  tube oblique adjacent est fabriqué de la  même     faeon.    que l'élément décrit.  



       Eventuellement,    la. partie     tubulaire    prin  cipale 6     (flg.    3) portant. les deux parties tu  bulaires latérales 7 pourrait     être    étirée avant  qu'elle soit divisée dans le     sens    longitudinal,  ce qui permettrait de supprimer l'étirage  effectué sur le tube 1.0u, des     fifg%10    et-<B>11.</B>  



  Les éléments -de cadre tels que celui repré  senté à la     fig.    28, éléments comprenant  chacun la. moitié     supérieure    du tube     selle-          pédalier    et la moitié du tube horizontal ad  jacent, sont également obtenus deux par  deux à partir de deux paires de     flans    iden  tiques deux à, deux     (6g .13    et 20).     Chaque     flan de la. première paire se compose d'une  partie principale 15 de forme rectangulaire       (6g.13),    munie, sur deux de ses côtés oppo  sés, de deux bras 16 et 17.

   Grâce à. des opé  rations     d'emboutissage,    la partie principale  15 de chaque flan est     tranformée    en une gout  tière peu profonde     15a,        (fig.    14) et les bras 16  et 17 en deux     ,gouttières    latérales     16a    et. 17a      qui débouchent dans ladite gouttière princi  pale, un épaulement 18 étant en même temps  formé sur la gouttière principale.

   Les deux  pièces embouties sont     ensuite    disposées bord       eontre    bord, leurs     coneavités    se faisant face       (fig.    15), puis réunies par soudure suivant le  joint 19 pour former une seule pièce compre  nant un tube principal 20 à extrémités ou  vertes et deux tubes latéraux 21 qui dé  bouchent dans ce tube 20;

   la pièce ainsi ob  tenue est     ensuite    divisée en coupant le tube  principal suivant un plan de symétrie, le       long    clés deux lignes 22, pour obtenir deux  pièces     identiques        (fig.l6)    dont chacune com  prend une partie 23 en forme de gouttière  et l'un desdits tubes latéraux 2.1, lequel  s'étend depuis le fond de la     gouttière.     



  On procède ensuite à l'étirage du tube  latéral 21 de chaque pièce     (6:g.17,    18 et 19),       jusqu'à    ce que ce tube ait. la longueur néces  saire pour constituer la moitié arrière du  tube horizontal du cadre, un épaulement 27  étant. formé sur ce tube lors de l'étirage.

   La  partie 23, en forme de gouttière, est destinée  à constituer, par assemblage avec une pièce 24  également en forme de gouttière (fi-. 24), la  moitié supérieure du tube selle-pédalier.     r1     cet effet, la partie 23 et la pièce 24 sont réu  nies bord contre bord, puis soudées suivant le  joint 25     (6g.25),    obtenant un tube 28 qui  est ensuite étiré     (fig.    26, 27 et 28) pour for  mer la moitié supérieure du tube     selle-          pédalier.     



  La. pièce ''4 en     -forme    de gouttière est  également fabriquée à raison de deux pièces  à la fois, en partant des deux flans rectangu  laires     identiques        29a        (fig.    20), chaque flan  présentant sur chacun de deux côtés opposés,  à l'extrémité de ceux-ci, une patte     semi-cireu-          laire        26a.    Chaque flan     29a    est.

   d'abord em  bouti de manière à lui donner la forme d'une  gouttière 29 ouverte aux deux     extrémités          (fig.21),    chaque patte     26a    étant d'abord em  boutie afin de la     transformer    en oreille creuse  26,     puis    percée     (fig.22)    d'un trou à boulon  30; en même temps, on     forme    un épaulement  18a. destiné à compléter l'épaulement 18 de  la partie 23 en forme de gouttière.

   Les deux         pièces    embouties,     ainsi    que les oreilles     creuses     26 qui sont d'une pièce avec elles, sont ensuite  soudées     ensemble,    bord contre bord, suivant,  le joint. 31     (fig.    23) pour constituer un tube  32 ouvert aux deux     extrémités,    qui est ensuite  divisé dans le sens longitudinal, le long des  lignes 33, en deux moitiés. Chaque moitié  constitue maintenant la pièce 21 en forme de  gouttière     (fig.    24), munie, à l'une de ses extré  mités, des deux oreilles creuses 26, lesquelles  sont ultérieurement fendues pour permettre  le serrage de la tige clé selle à l'aide du bou  lon qui sera engagé dans les trous 30.  



  L'élément de cadre représenté à la     fi,g.    39,  comprenant le boîtier -de pédalier ainsi que     les     deux moitiés des tubes adjacents, est obtenu à  partir de deux flans identiques 34     (fig.29)     qui ne servent qu'à fabriquer un seul élément,  chaque flan servant à obtenir une moitié du  boîtier de pédalier ainsi que la moitié du tube  adjacent correspondant. Chaque flan 34 com  prend une partie principale rectangulaire 35a  dont deux côtés opposés présentent chacun un  bras     36a,    respectivement 37a, qui s'étend per  pendiculairement depuis le milieu du côté  correspondant.

   Grâce .à une opération d'em  boutissage, on façonne la partie principale  35a de chaque flan de manière à lui donner  la, forme d'une gouttière principale 35, peu  profonde et ouverte aux deux extrémités, les  deux bras étant aussi emboutis pour .cons  tituer deux gouttière latérales 36 et 37       (fig.    31); simultanément, dans un seul des  flans on forme par emboutissage, sur une  aile de la. gouttière 35, de part et d'autre de  la gouttière 37, deux bossages     hémisphériques     38     (fig.31)    qui seront ensuite     usinés    pour  constituer les douilles de raccordement de la  partie inférieure de la fourche arrière.

   Les  deux pièces embouties sont alors     disposées     bord contre bord, leurs concavités se faisant  face, puis soudées le long du joint 39     (fig.32),     afin d'obtenir une seule pièce comprenant une  partie tubulaire     principale        40,    ouverte     aux     extrémités et ayant. une section transversale  de forme elliptique aplatie, et deux     parties     tubulaires latérales 41., 42 en alignement  axial. La pièce ainsi obtenue est divisée en      coupant. la partie tubulaire principale 40 sui  vant deux lignes parallèles à l'axe de cette  partie, de façon à. obtenir deux pièces dis  tinctes (6g.33).

   Chaque pièce se compose  d'une partie 43 (44) en forme de gouttière en  <B>J,</B> depuis laquelle s'étend transversalement  l'une desdites parties tubulaires latérales 41,  42, la gouttière 44 d'une des pièces présen  tant en outre les deux bossages 38. La partie  tubulaire 42 est. maintenant étirée     (fig.34)     jusqu'à la longueur nécessaire pour qu'elle  constitue la moitié inférieure du tube     selle-          pédalier    du cadre. Les bossages 38 sont égale  ment étirés pour former des douilles     38a     (fi-. 35) et l'on     fagonne    la gouttière 44  pour qu'elle ait une section semi-circulaire       (fig.    36).

   De même, la partie tubulaire 41 est  étirée jusqu'à lui donner la longueur voulue       (fig.    37), et la gouttière 43 est rendue de sec  tion semi-circulaire     (fig.38).    Un épaulement  45 est. en outre formé lors de l'étirage à la  naissance de chaque     partie    tubulaire laté  rale.  



  Les deux pièces représentées aux     fïg.    36 et  38 sont maintenant prêtes pour l'opération  finale qui consiste à réunir entre eux les bords  longitudinaux respectifs des parties 43 et 44  de section semi-circulaire, en plaçant leurs  faces concaves vis-à-vis et les extrémités in  ternes ou naissances des deux tubes 41, 42 à  proximité l'une de l'autre, comme l'indique  la     fig.39;    enfin, on soude ces pièces entre  elles suivant le joint 46. On obtient ainsi un  boîtier de pédalier de section circulaire, ou  vert aux extrémités et portant la moitié infé  rieure des deux tubes qui sont respectivement  le tube reliant le boîtier de pédalier à la  douille de direction et celui reliant le boîtier  de pédalier à la selle.  



  Le cadre de cycle est obtenu en assemblant  les différents éléments de la façon indiquée à  la     fig.    40; les extrémités des tubes     10a    et 13a  des éléments supérieur et inférieur de la douille  de direction sont soudées entre elles, tandis  que les extrémités libres des tubes 7 et 14 sont  respectivement soudées à l'extrémité corres  pondante du tube 21 et à l'extrémité du tube  41. L'extrémité inférieure du tube 28 est    soudée à l'extrémité supérieure du tube 42 et,  enfin, les extrémités de la partie inférieure de  la fourche arrière, qui est fabriquée séparé  ment, sont fixées dans les douilles     38a    du boî  tier de pédalier.  



  Les éléments de cadre peuvent     "être    assem  blés par tout procédé approprié de soudage,  par exemple par soudage électrique à l'arc  par rapprochement.  



  Selon des variantes des mises en     oeuvre     décrites, on peut étirer les parties     tubulaires          jusqu'à    n'importe quelle longueur désirée,  étant donné que les pièces embouties peuvent  avoir n'importe quelle     épaisseur    requise, en  vue de fournir .le métal nécessaire à l'opéra  tion d'étirage. Ainsi, la. partie tubulaire d'une  pièce emboutie peut être étirée jusqu'à une  longueur supérieure à la moitié du tube de  cadre correspondant, la partie tubulaire d'une  autre pièce emboutie, devant former l'autre  partie du même tube, étant par conséquent  étirée à une longueur inférieure.

   La partie  tubulaire pourrait aussi être étirée     jusqu'à    la  longueur correspondant à celle d'un tube  entier de cadre.  



  Suivant une autre mise en     oeuvre    du pro  cédé, des éléments du cadre peuvent être fa  briqués comme indiqué sur les fi-. 41<B>à</B> 43, en  partant de deux flans identiques 47     (6b.41)     comprenant chacun une partie principale rec  tangulaire dont deux côtés opposés présentent       chacun    deux bras. Par     emboutissage    de chaque  flan, on obtient une pièce comprenant. une  gouttière principale 48 et quatre gouttières  latérales 49, 50, 51 et 52, débouchant toutes  dans la. gouttière principale.

   On applique  l'une contre l'autre deux de ces pièces embou  ties de façon     que    leurs bords soient jointifs,  comme le montre la     fig.    43, les faces concaves  étant tournées l'une contre l'autre, puis on  soude les deux pièces entre elles     suivant    le  joint 53.

   On obtient ainsi une seule pièce  comprenant une partie tubulaire principale 55  et quatre parties tubulaires latérales, pièce  qu'on divise     ensuite    en coupant la partie tu  bulaire principale 55 transversalement, sui  vant la ligne 54', et longitudinalement, sui  vant deux lignes 54 parallèles à l'axe de cette      partie, de manière à obtenir quatre pièces  comportant chacune une partie en forme de  gouttière et une seule desdites parties tubu  laires latérales, pièces qui sont semblables à  celle représentée à la lie. 4 et qui sont en  suite soumises aux mêmes     opérations    que  cette dernière pièce, en vue d'obtenir quatre  éléments de cadre. Toutefois, la partie tubu  laire principale 55 de la pièce représentée à.

    la     fig.43    pourrait être étirée jusqu'à la     Ion-          requise    avant que cette pièce soit di  visée longitudinalement et transversalement,  à moins que l'opération d'étirage soit exécutée  sur chaque moitié de la partie tubulaire prin  cipale 55 après que cette dernière a été di  visée transversalement, mais avant que la di  vision longitudinale ait été opérée.  



  Lorsqu'il. s'agit d'un cycle de dame, l'élé  ment comprenant la partie inférieure arrière  (lu tube supérieur du cadre et une partie du  tube selle-pédalier peut être obtenu à     partir     d'une pièce telle que celle représentée à la  <I>rie.</I> 44, pièce obtenue de la. même façon que  la pièce représentée à la fie. 4.

   A cet effet, les  ailes de la. partie 57 en forme de gouttière  sont arrondies, puis soudées bord contre bord  pour constituer un tube à extrémités ouvertes  et de section circulaire, qui peut être étiré  soit dans     osa    partie située d'un côté de la  partie tubulaire latérale 56, soit dans son  autre partie, ou encore dans ses deux parties,  en vue de former une partie du tube     selle-          pédalier;    la partie tubulaire latérale 56 est  étirée pour former la partie inférieure du  tube supérieur du cadre, l'opération d'étirage  étant effectuée avant de fermer la partie 57  en forme de gouttière.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'éléments de cadre (le cycle, caractérisé en ce qu'on part de deux flans identiques présentant chacun une partie principale de forme générale rectangulaire dont deux côtés opposés présentent chacun au moins un bras, on emboutit chaque flan de manière à obtenir une gouttière principale solidaire d'au moins deux gouttières latérales, on dispose les deux pièces embouties bord contre bord, leurs coneavités se faisant face, on les assemble par soudage obtenant ainsi une pièce composée d'une partie tubulaire principale et d'au moins deux parties tubu laires latérales, on divise cette pièce en cou pant ladite partie principale au moins sui vant deux lignes parallèles à l'axe de cette partie,
    de manière à obtenir deux pièces com prenant chacune une partie en forme de gout tière depuis laquelle s'étend l'une desdites parties tubulaires latérales, et l'on étire la partie tubulaire latérale de chacune de ces pièces pour former au moins une partie d'un des tubes du cadre. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on part de deux flans pré sentant sur chacun desdits deux côtés opposés de la, partie principale deux bras, de manière à obtenir, par emboutissage des deux flans et assemblage des deux pièces embouties, une pièce composée d'une partie tubulaire prin cipale et de quatre parties tubulaires laté rales, et en ee qu'on divise cette pièce en cou pant la partie tubulaire principale trans versalement et suivant deux lignes parallèles, de manière à obtenir quatre pièces compre nant chacune une partie en forme de gout tière depuis laquelle s'étend l'une desdites parties tubulaires latérales. 2.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on arrondit les ailes de ladite partie en forme de gouttière afin de former, par soudage des bords longitudinaux de celle-ci, un tube ouvert aux extrémités, qu'on étire ensuite pour former au moins une partie d'un des tubes du .cadre. 3.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'.on donne à ladite partie en forme -de gouttière une section semi-circu laire, on, soude les bords longitudinaux de celle-ci aux bords correspondants d'une pièce de section semi-circulaire, munie d'oreilles destinées à recevoir un boulon de serrage, et enfin on étire la, partie tubulaire ainsi ob tenue de manière à former au moins une partie du tube destiné à supporter la selle. 4.
    Procédé suivant la sous-revendneation 2, caractérisé en ce qu'on forme deux par deux lesdites pièces munies d'oreilles à partir de deux flans identiques, en emboutissant ces derniers pour former deux gouttières ouvertes aux extrémités et munies chacune d'une oreille de chaque côté, on soude ces gouttières entre elles, bord contre bord, pour constituer un tube muni d'une paire d'oreilles de part et d'autre d'une de ses extrémités, et finalement on divise ce tube dans le sens longitudinal de manière à obtenir lesdites deux pièces de sec tion semi-circulaire. 5.
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que, après avoir étiré la partie tubulaire latérale de chacune desdites der nières deux pièces, on façonne chaque partie en forme de gouttière de celles-ci de manière à lui donner une section semi-circulaire, on applique l'une contre l'autre, bord contre bord, les parties de section semi-circulaire des deux pièces, de faon que leurs faces concaves soient placées vis-à-vis, et l'on réunit leurs bords opposés par soudage, de telle sorte que les deux parties semi-circulaires précitées forment ensemble un boîtier de pédalier,
    les deux parties tubulaires étirées formant res pectivement au moins une partie du tube reliant le pédalier à la, selle et au moins une partie du tube reliant le pédalier à la douille de direction du cadre. 6. Procédé suivant. la revendication, ca ractérisé en ce qu'on étire la partie tubulaire principale de la. pièce qui résulte de l'assem- bla.ge et du soudage desdites deux pièces em bouties avant de :diviser cette pièce.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20240317351A1 (en) * 2021-01-22 2024-09-26 Cowboy S.A. Part of a cycle frame or of a cycle fork and method to assemble such a part

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