CH311771A - Composition stable pour la préparation de bains pour la teinture fugitive de fibres textiles. - Google Patents

Description

  Composition stable pour la préparation de bains pour la teinture fugitive de fibres textiles.    La     présente    invention concerne des compo  sitions de teinture propres à la teinture     fugi-          l-ive    de matières textiles, notamment= de fibres       d'acétate    de     cellulose    ou d'un mitre ester ou       kiier    de cellulose.  



  Il est de pratique courante dans l'industrie       7extile        d'appliquer    des teintures fugitives sur       ,1c=        Fil.,    et d'autres matières textiles afin de       l'aeiliter    l'identification au cours du     traite-          nient.    Il est souvent très avantageux de pou  voir identifier     les        fils    particuliers d'une       ollaine    pendant le tissage ou de     distinguer    au       premier    coup     d,'oeil    un type de fil d'un autre.

    De plus, dans la préparation de mélanges de       deux        types        différents    de     fibres,    par exemple  un mélange de fibre d'acétate de     cellulose    et  de fibres :

  de laine, il est commode de teindre  l'une des fibres. afin qu'un examen     visuel    du       mélange        permette    de dire si le mélange des  fibres est complet ou     approprié.    Il est     natu-          rellement    essentiel que la teinture fugitive       appliquée        puisse    être aisément enlevée, de       préférence    par une opération de nettoyage  normal, lorsqu'elle a rempli son but.

   Pour       due    ceci soit     possible    dans la généralité des       ca:s,    la teinture doit être telle qu'elle     résiste    à.  la fixation sur la fibre textile sur     laquelle    elle  a été appliquée, ou :

  sur toutes fibres textiles       lssoeiées,    au     cours    des     traitements    que la ma  tière peut subir, par     exemple    l'apprêt, le trai  tement à la vapeur, le conditionnement en ce       qui        Poneerne    la     teneur    en humidité, la fixa  tion, ou le     traitement    de     durcissement    à     la       chaleur sèche, du genre de ceux qui sont- par  fois appliqués aux     tissus    en fibres orientées  de polymères     synthétiques    linéaires, par  exemple le nylon 66.  



  La fixation est.     r.n        traitement    de durcisse  ment préalable souvent appliqué aux     tissus    se  composant,     de/ou    contenant de la.     laine    comme  premier traitement humide du tissu après  qu'il a quitté le métier. Comme on le prati  que ordinairement, il implique un traitement  à l'eau pure à l'ébullition ou au voisinage du  point d'ébullition.  



  Il est très -difficile de trouver- des teintures  qui soient fugitives à la, suite des divers trai  tements qu'un mélange de fibres de laine et  de     fibres    d'acétate de     cellulose    peut. subir dans  le traitement ordinaire     des    textiles concernant  la transformation du mélange en     fil    et du fil  en tissu. Les colorants acides pour     laine    sont  souvent satisfaisants, mais on a     observé          qu'ils    sont. fixés     parfois    par un traitement à.

    la vapeur ou même un traitement. à froid avec       les        quantités        limitées    d'eau. La fixation se  produit     occasionnellement,    par exemple lors  nue     des        cannettes    de fil     composées    de fibres  de laine et de fibres de cellulose ont été con  ditionnées en restant pendant. plusieurs heures  dans une chambre fermée sur un plancher de  briques poreuses humides.

   Les essais à l'eau  froide, de rigueur comparable, que l'on peut  effectuer au laboratoire sont les     suivants:          l      Pour     -Lui    fil ou une fibre lâche, on tasse  de manière à la remplir une éprouvette de      <B>12,7</B> mm de diamètre et de 15 cm de long de  la. matière teinte et on la     retourne    dans     im     récipient de 100 cm- contenant 4     em3    d'eau et  on     laisse    pendant une nuit;

   2  pour     les    tissus,  on pose un morceau du     tissu    teint     sur    une  plaque de verre et on place dessus,     l'extrémité     circulaire dirigée     vers    le bas, un cylindre  d'acier inoxydable -de 19 mm de diamètre et  de 19 mm de long, ayant. un trou de 6,35 mm  percé     axialement,    on laisse tomber 0,5     em3     d'eau     dans    le trou et on .laisse     l'ensemble    pen  dant     -une    nuit.     Dans    .chaque cas, on sèche la  matière et on la soumet.

   à un     essai    d'enlève  ment de la teinture par un bref savonnage.  Lorsqu'on exécute des essais de cette manière,       d        'e    nombreux     colorants    acides se fixent sur des  fibres de laine ou des fibres d'acétate de,     ced-          luilose,    de     ,sorte        qu'ils    ne peuvent être enle  vés par un simple nettoyage     dans    une solu  tion de savon.

   De plus;     les        colorants    acides  sont     susceptibles    .de se fixer sur des fibres  d'acétate de cellulose contenant une propor  tion     sensible        d'aeétat.e    7 à 7.0 %. La fixation  est     donc    tout à fait probable si l'on applique  une solution d'un     colorant    acide sur des fila  menu d'acétate de     cellulose    immédiatement  après leur formation par filage à sec. à partir  d'une solution d'acétate de cellulose     -dans    l'acé  tone.  



  Or, la titulaire a découvert des composi  tions stables qui, lorsqu'elles sont diluées avec  de l'eau, produisent des bains de grande va  leur pour la. teinture fugitive de fibres texti  les, en particulier des fibres d'acétate de cel  lulose.  



  L'invention a donc pour objet une compo  sition     stable    pour la préparation de     bains     pour la teinture de fibres     textiles,    carac  térisée en ce     qu'elle    contient un polymère  d'addition soluble     dans    l'eau d'une     N-vinyl-          lactame    et, comme agent colorant, un colorant  direct pour coton, la     proportion    de colorant       réel        étant        d'au        moins:        1%.     



  L'invention vise     également    un procédé de  préparation de la.     composition    ci-dessus, ca  ractérisé en ce qu'on mélange intimement un  colorant direct pour coton avec     une    solution         aqueuse    concentrée d'un polymère     d'addition     soluble     dans    l'eau d'une     N-vinyl-lactame.     



  Les teintures produites sur     les    fibres       d'acétate    de     celdidose    en     les    humectant de  telles compositions sous forme de     solutions     aqueuses     puis    en     séchant,    peuvent aisément  être     enlevées    au moyen d'un nettoyage léger  au savon, même si les fibres sont     restées    hu  mides     pendant        plusieurs    heures, comme dans  l'essai précité à     l'eau    froide,

   ou si     elles    ont été  traitées à la vapeur pendant 15 minutes à       104-105'    C. En outre, si on mélange les fi  bres d'acétate de     cellulose    teintes avec. des  fibres de laine ou de cellulose régénérée, si on  file le mélange en un fil et si on     transforme    ce  dernier en un tissu, la teinture peut. être aisé  ment     .enlevée    du tissu par un nettoyage léger  an savon et elle ne se fixe pas sur la laine       oui        sur    la     cellulose    régénérée.

   Un autre mérite  des     compositions    susdites réside     dans    le fait       qu'elles    fournissent -des     teintures    bien plus  intenses     qu'Une    quantité équivalente de colo  rant direct pour coton.     Normalement,    si l'on  imprègne des fibres d'acétate de cellulose  d'une     solution        aqueuse    simple d'un colorant  direct pour coton puis qu'on sèche, seule une  coloration très légère est visible.  



  Le polymère     d'addition    préféré soluble  dans l'eau utilisé est.     l'homopolymère    de la       N-vinyl-pyrrol'idone    mentionné ci-dessus.  



  On sait que la     pyrrolid'one        est    le     lactame     de l'acide     gamma-aminobutyrique.    On peut       utiliser    des     homopolymères    des dérivés vinyli  ques des     lactames    d'autres acides     gmas    aminés;

    tels par exemple que     .des        homopolymères    de  la     N-vinyl-2-pipéridone    et du     N-vinyl-capro-          lactame.    De     plus,    on     peut.        utiliser    des     hétéro-          p:

  olymères        solubles    dans l'eau dérivés de deux  ou plusieurs     laetames        N-vinyliques    comme       constituants        polymérisables,    de même que des       hétéropolymères    solubles dans l'eau dérivés à  la fois d'une     lactame        N-vinylique    et. d'un au  tre composé éthylénique susceptible de se poly  mériser avec ce composé, par exemple un com  posé     éthylénique        polymérisable    neutre, tel que       l'aci.y        lonitrile,    le chlorure :

  de vinyle, un     ester     acrylique ou un     ester        méthacrylique.         Les     compositions    peuvent contenir entre  5 et 9 parties en poids, exemple 6 par  ties, du polymère d'addition soluble dans l'eau  pour chaque partie de colorant.  



  Si l'on utilise, pour préparer la composi  tion, par exemple     le    produit commercial mar  que      Albigen    A  (qui contient environ     3011/o     de polymère de la     N-vinyl-pyrrolidone)    et un  colorant pour coton direct industriel     cont.e-          nant    environ 20     oio    de cal-orant réel, on peut  utiliser entre 3 et 6 parties     d' Albigen        A      pour chaque partie de colorant.. On peut utili  ser des proportions     plus    élevées de polymère,  mais sans gain     substantiel.     



  On peut utiliser divers colorants directs  pour coton pour réaliser la présente invention.  D'une manière générale,     il        est    avantageux  d'utiliser des colorants directs pour coton  ayant une durée relativement     longue    de     demi-          teinture    (T. D.

   T.) de la soie     artificielle-vis-          cose,    telle que     déterminée    de la manière dé  crite dans l'ouvrage      Dyeing        with        Coal-Tar          Dyestuffs         C.14    I.     Whittaker    et C. C.     Wilcock,          5-e    édition page 239.     Ainsi,    les colorants peu  vent avoir une durée de     .demi-teinture    d'au  moins 10 minutes, par exemple d'au     moins    50  minutes.

   On peut citer comme exemples de       d'excel-          colorants        directs    pour coton donnant  lents résultats les teintures à base des colo  rants suivants:      Chlorazol    Rose  solide     BITS     (I.<B><I>C</I></B>. I.)     (Colour    Index     N     353) (T. D. T. =  280 minutes),  Bleu     Chlorantine     solide  3     GLL        (Ciba)    (T. D.

   T. = 126 minutes) et       Bleu-Vert        Diphényle    solide     BL    (Bleu-Vert        Solophényl        BL )        (Geigy)    (T. D.

   T. = 200       minutes).    D'autre     part,    on     -obtient    de très       bons    résultats avec     la.         Chrysophénine        Gr           (Colour    Index Ne 365) qui a une durée de       demi-teinture    -de 0,26 minute     seulement.    On  petit citer comme autres teintures directes       pour    coton pouvant être utilisées les teintures  à base des colorants suivants:

       Vert         Solar5    G        (Sandoz),    Vert      Chlorantine     solide     BLL          (Ciba),    Bleu      Durazol    2     RS     (I.<B>C. 1.),</B> Bleu  s      Durazol     solide pour papier 10     GS    (I C.     L),     Rubis      Durazol     solide B (I. C.

   I), Rose bril  lant     Diphényle    solide     BL        (Geigy    ),     et     Sua       Yel:low    3 G      (Geigy)        (Colour    Index     N     620).

      En plus du polymère et du colorant direct  pour coton, la composition selon la.     présente    ;  invention peut contenir des lubrifiants     pour     textiles ou d'autres     agents    d'apprêt de texti  les,     ait    .de .la,     dextrine,    des sels minéraux ou  d'autres     substances    -du genre de celles qui sont  habituellement présentes     dans    les teintures ;  pour coton directes     industrielles.     



  Les     compositions        conformes    à la     présente     invention peuvent se présenter sous la forme  de solutions aqueuses ou -de pâtes ;ou sous  forme de solides, de poudres à peu près     exempts          d'eau.        Elles        contiennent        1%        au        moins        de        co-          lorant    réel,

   par     .exemple    de 2 à 10 %     ou    15 0/0  ou     plus.    On peut obtenir des     compositions          aqueuses        en    mélangeant des colorants pour  coton directs     industriels    avec     des    solutions       aqueuses    concentrées des     polymères.    On peut  obtenir des compositions exemptes d'eau en  évaporant l'eau     des;

          compositions        aqueuses.    Par  séchage en, minces      ouches,    on obtient les com  positions     sous        forme    de pellicules friables qui  peuvent être aisément     réduites    en poudre.  On peut également obtenir des     compositions     exemptes d'eau par     séchage    par pulvérisation  des compositions aqueuses.  



  Les     compositions        conformes    à la     présente     invention, à,     l'état    sec ou     sous        forme    de pâte,  se     dissolvent    aisément .dans l'eau pour     former     des solutions. On peut traiter les fibres tex  tiles en les imprégnant des     solutions    puis en  séchant. Une concentration commode de colo  rant dans la solution est de 0,02 à 0,2 g de  colorant réel par litre.  



  <I>Exemple:</I>  On agite à chaud une     partie    en poids de        Chlorazol     Rose solide BK 200     'l/o        (conte-          nant        environ        40        %        de        colorant        réel;

  )        avec    8       parties    en poids     d' Albigen    A      (,contenant     environ 30     11/o    de     polymère    de la     IV-        vinyl-pyr-          rolidone),    jusqu'à ce qu'on obtienne une solu  tion rouge limpide.

   Cette préparation con  tient environ 4,5      /o    de     .colorant.        réel.    Par sé  chage par     pulvérisation    ou par séchage en  minces     couches:    et broyage de la pellicule  friable obtenue, on obtient. une préparation en  poudre sèche.      On peut     .dissoudre        aisément    dans l'eau soit  la préparation liquide, soit la poudre sèche  pour     fournir    une solution rouge que l'on peut  utiliser pour teindre la fibre     d'acêtate    de cel  lulose de la manière précitée.  



  Les compositions conformes à la présente  invention ont une valseur pour la teinture     fu-          gitiv    e non seulement des fibres     :d'acétate    de  cellulose, mais     également    des fibres d'autres  substances, par exemple les fibres     d'autres     esters     @de        cellulose,    les fibres d'éthers de     cel-          hilose,    les fibres de laine ou de soie,

   les fibres  de coton ou de     cellulose    régénérée ou     legs    fibres       synthétiques    de polymères d'addition ou de       condewat.ion,    par exemple les fibres de ny  lon.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Composition stable pour la préparation de bains pour la teinture. fugitive d e fibres textiles, caractérisée en ce qu'elle contient un polymère d'addition soluble dans l'eau d'un N-vinvl-lactame et, comme agent colorant, un colorant direct, pour coton, la proportion de colorant réel étant :d'au moins 1 %.

   II. Proe-édé de préparation de la compo sition de teinture selon la. revendication I, ca- rac-térisé en ce qu'on mélange intimement un colorant direct pour coton avec une solution î aquel -ise concentrée d'un polymère d'addition ,soluble dans l'eau d'un N-vinvl-lactame. S0 CTS-REVENDICATIONS: 1.

   Composition suivant lia. revendication I, caractérisée en ce que le polymère d'addition d'un N-vinvl-lactame est le polymère de la N-vinv l-pvrrolidone. 2. Composition suivant la, revendication<B>1,</B> caractérisée en ce qu'elle contient entre 4, 5 et 9 parties en poids du polymère d'addition pour chaque partie en poids de colorant. 3. Composition suivant la revendication I. caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme d'une poudre sensiblement exempte d'eau. 4.

   Procédé suivant la revendication II, ea- raetéris6 en ce que, après mélange de la solu tion aqueuse du polymère soluble dans l'eau avec le colorant. on évapore l'eau de manière= à, obtenir un produit sensiblement exempt d'eau.