Machine à laver automatique à commande électrique. La présente invention a pour objet une machine à laver automatique à commande électrique, comprenant un distributeur ae- tionné par un moteur à minuterie. Ce distri buteur provoque, aux instants désirés, l'ouver ture et la fermeture des circuits électriques de commande des diverses opérations de la- vale.
Il existe déjà sur le marché de telles ma chines à laver. Toutefois, celles-ci ne sont plus entièrement adaptées aux exigences de la clientèle. En effet, le cycle des opérations de lavage doit être différent selon la nature des effets à laver. Or, dans les machines automa tiques connues, le cycle des opérations com mandées automatiquement ne peut pas être modifié, de sorte que si le cycle des opéra tions prévu par le constructeur ne correspond pas à celui désiré, l'opérateur est dans l'obli gation (le commander manuellement la ma- clline.
Dans la machine à laver, objet de l'inven tion, cet inconvénient est éliminé par le fait que le distributeur comporte un organe de dis tribution rotatif amovible, la machine com prenant un jeu d'organes de distribution interchangeables.
Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et quelques variantes d'exécution du distributeur.
La fig. 1 est, un schéma simplifié des con nexions électriques de ladite forme d'exécu tion. La fig. 2 est une vue avec parties arra chées du distributeur d'une variante entraîné par le moteur à minuterie.
La fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III--III de la fig. 2 d'une antre va riante.
La fig. 4 est une vue en coupe transversale partielle d'une variante du distributeur.
La fig. 5 en est une vue partielle avec coupe longitudinale partielle.
La machine à laver automatique représen tée en fig. 1 est supposée être du type com portant une cuve à eau, non représentée, mu nie d'un tambour à palettes actionné par un moteur principal 1. Ce genre de machine comporte en général: a) un moteur 2 actionnant un distribu teur D par l'intermédiaire d'une minuterie 4; b) un variateur @de vitesse (non repré senté) reliant le moteur 1. au tambour à pa lettes et commandé par un relais 5; c) une admission d'eau tiède (non repré sentée) commandée par un relais 6; d) une admission d'eau très chaude (non représentée) commandée par un relais 7;
e) une pompe (non représentée) de vi dange de la cuve à eau commandée par un relais â; f) un flotteur (non représenté) placé dans la cuve à eau et dont les déplacements, pro voqués par les variations du niveau de l'eau dans la cuve, commandent un interrupteur 9; g) un corps de chauffe 10 relié à un ré seau R par -Lin :disjoncteur 11; l) un thermostat 13 provoquant, par l'in termédiaire d'un solénoïde 12, l'ouverture du disjoncteur.
Tous ces organes et dispositifs de com mande d'une machine à laver automatique étant bien connus, il est inutile de les décrire plus en détail ici.
Le distributeur D comporte un cylindre 14 amovible, entraîné en rotation par un arbre 3, actionné par la minuterie 4. Cette dernière imprime à l'arbre 3 de brèves impulsions se succédant à intervalles de temps réguliers de, par exemple, 15 secondes. L'arbre 3 est porté par un seul palier 15. La machine présente un jeu de cylindres 14 interchangeables.
Le cylindre 14 porte des bagues métalli ques 16 à 23 reliées électriquement entre elles par des ponts p. Des frotteurs 25 à 32 sont maintenus élastiquement en contact avec les bagues 16 à 23.
Le frotteur 25 est relié par l'intermédiaire d'un interrupteur de sécurité 40, 41 à l'une des phases du réseau R, de sorte que toutes les bagues ch cylindre 14 sont sous tension lors que cet interrupteur est en position de ferme ture.
Certaines portions du pourtour de chaque bague sont recouvertes d'une couche isolante 35. Ainsi, lorsqu'un frotteur est en contact avec une partie métallique de la surface d'une bague, le circuit électrique dans lequel ce frotteur est inséré est fermé, tandis que ce même circuit est ouvert lorsque le frotteur est en contact avec une portion de la surface de la bague recouverte d'un isolant. Ainsi, chaque frotteur constitue, avec la bague le long de laquelle il glisse, un interrupteur com mandant un circuit électrique.
Les trois enroulements des relais 5, 6 et 7 qui commandent respectivement le variateur de vitesse, afin de modifier la vitesse de ro tation du tambour à palettes, l'admission d'eau tiède et l'admission d'eau très chaude, sont reliés au réseau R, d'une part, par l'in termédiaire de l'interrupteur 9, dont l'ouver ture et la fermeture sont commandées par les déplacements du flotteur et, d'autre part, par l'interrupteur de sécurité 40, 41, le frotteur 25, la bague 16 et l'un des interrupteurs for més par les bagues et les frotteurs 17, 26-18, 27-l9, 28.
Le circuit d'alimentation de l'enroulement du relais 8 qui commande la mise en action et l'arrêt de la pompe aspirante de vidange de la cuve à eau est commandé par l'interrup teur formé par la bague '0 et le frotteur 29.
Le moteur principal 1 et le moteur 2 à minuterie sont montés en parallèle et leur cir cuit d'alimentation est commandé par le frot- teur 31 glissant sur la bague 22.
Enfin, la bagne 23 et le frotteur 32 sont insérés dans le circuit d'alimentation d'un dis positif avertisseur 1 mis en action lorsque l'opérateur doit introduire dans la cuve à eau les produits de lessive.
Le fonctionnement de la machine à laver décrite ci-dessus se déduit aisément du schéma annexé. En effet, dès que la machine est re liée au réseau R?, et que, le disjoncteur 71 est enclenché, l'eau de la cuve est chauffée par le corps de chauffe 10 et les interrupteurs 40, 41=L6, 25 et 22, 31 étant fermés, le moteur 1 actionne le tambour à.
palettes, tandis que le moteur 2 entraîne lia minuterie 4 qui imprime an cylindre 14 du distributeur D des dépla cements angulaires brusques d'égale ampli tude et à intervalles @de temps réguliers. En conséquence, le distributeur D commande les diverses opérations successives du cycle des opérations prévues pour le lavage.
Or, le ev- lindre 14 étant ;simplement glissé sur l'arbre 3 et. entraîné dans son mouvement saccadé par une cheville 36, solidaire (le l'arbre et enga gée dans l'une des rainures radiales 37 que présente la face frontale, du ev lindre 14, il est extrêmement aisé de retirer ce evlindre et de le remplacer par un autre, prévu pour la,
commande d'uii cycle d'opérations diffé rent.
Les fig. 2 et 3 illustrent le distributeur d'une variante, muni d'un organe de distri bution, qui est amovible, afin de pouvoir être remplacé par l'un des organes de distribution d'un jeu d'organes interchangeables que com prend la machine. Ce distributeur comporte un châssis 38 muni d'une paroi d'extrémité 39 portant le moteur 3 et la minuterie 4. Cette paroi 39 porte le palier 15 dans lequel tourne l'arbre 3. Ce dernier porte un moyeu cylindrique 43 pourvu de rainures longitudinales 43, répar ties régulièrement sur son pourtour.
Ce moyen 42 est destiné à recevoir l'organe de distribu tion 14 qui est constitué ici par un cylindre creux muni d'une nervure interne longitudi nale 45, dont la section transversale corres pond à celle des rainures 43. Le cylindre 14 est muni d'une douille métallique massive 46. Des frotteurs 25 à 33 sont appliqués élasti- quement suer la surface périphérique de cette douille suivant des pistes 16 à 24, dont cer taines portions sont recouvertes d'un iso lant 47.
La paroi d'extrémité 39 porte encore l'in terrupteur 40, 41 dont la fermeture est com mandée par un poussoir 48, traversant ladite paroi 39 et actionné par la face frontale du cylindre 14 atteignant. sa position de service, représentée au dessin et déterminée par un dispositif de verrouillage constitué par une bille 49 soumise à l'action d'un ressort 50 et coopérant avec une rainure circulaire 51.
La seconde paroi d'extrémité 52 du châssis présente une ouverture circulaire 53 concen trique à l'axe de rotation du moyeu 42. Le cylindre 14 présente, à l'une de ses extrémités, une surface tronconique 54 destinée à coopé rer avec l'ouverture 53, afin de centrer auto- nratiquement ce cylindre, par rapport, au moyeu 42, lors de sa mise en place. Dans le même but, l'extrémité libre du moyeu d'en traînement 42 se termine par une surface tronconique 55. En outre, les frotteurs pré sentent chacun un plan incliné 56, destiné à coopérer avec la surface tronconique 54 lors (le la mise en place (le l'organe de distribu tion, pour repousser lesdits frotteurs et les faire monter sur la surface périphérique du cylindre 14.
Ce dernier est encore muni d'une poignée 57 permettant sa mise en place et son retrait rapides et aisés.
Le moyeu 42 et le cylindre creux 74 sont de préférence en matière isolante, ce qui per- met de simplifier dans une grande mesure la construction. En effet, il suffit d'exercer une traction dans le sens de la flèche a pour re tirer l'organe de distribution. Sa mise en place s'effectue tout aussi aisément en engageant le cylindre creux 14 dans louverture 53 et sur le moyeu 42, en ayant soin de placer la ner vure 45 approximativement dans le prolonge ment d'une rainure 43.
En poussant à fond l'organe de distribution jusque dans la posi tion représentée au dessin, l'opérateur provo que la fermeture de L'interrupteur 40, 41, puis, en faisant tourner le cylindre 14 autour de son axe, il amène ce cylindre en position de départ définie par un repère r du cylindre et un repère similaire porte par la paroi 52.
Dans une seconde variante, dont le distri- buteur est représenté par les fig. 4 et. 5, l'or gane die distribution est également constitué par -Lin cylindre creux 14, mais celui-ci est muni de pistes 1.6 à 24 pourvues,de moyens de commande de l'ouverture et de la fermeture d'interrupteurs, dont les contacts mobiles sont portés par les frotteurs 25 à 33.
Dans cette variante, les pistes comportent des portions 58 en retrait par rapport à la. surface du cylindre 14. Chaque frotteur appuie sur sa. piste par une partie 59 dont l'extrémité est. de foi-me arrondie, afin de permettre de placer et. de retirer le cylindre 14 quelle que soit- sa position angulaire. Dans ce même but, les parois des portions en retrait 5S sont inclinées et. reliées chacune par un arrondi à la surface du cylindre 14 (voir fig. 5).
Enfin, le moyeu d'entraînement 42 com prend trente-six cannelures 43, réparties ré gulièrement sur son pourtour, tandis que le cylindre creux 14 présente une ;seule nervure 45 de :section correspondante.
Ainsi, si les déplacements brusques im primés à l'arbre 3 présentent une amplitude de 10 - ce qui est d'usage courant - il est. possible d'introduire l'organe de distribution toujours dans sa position, angulaire de dépara-.. Le nombre de cannelures peut. être quelcon que, mais de préférence égal au nombre de déplacements brusques du cylindre 14 néces saire pour effectuer nue révolution complète.
Il est évident que dans une autre variante, les moyens de commande portés par l'organe de distribution pourraient être constitués par des parties faisant saillie par rapport à la surface cylindrique de cet organe.
De ce qui précède, on peut aisément se rendre compte des avantages que présentent pour l'opérateur les machines à laver décrites, munies d'un distributeur de commande des opérations successives du cycle des opérations de lavage dont l'organe de distribution est amovible. En effet, grâce à cette particularité, l'opérateur est à. même d'adapter instantané ment ces machines aux exigences particulières imposées par le lavage d'un article, par sim ple changement de l'organe de distribution du distributeur.