CH312039A

CH312039A - Procédé pour la fabrication d'une paire de fils isolés, et paire de fils isolés obtenue par ce procédé.

Info

Publication number: CH312039A
Authority: CH
Inventors: S A Standard Telephone E Radio
Original assignee: Standard Telephone & Radio Sa
Priority date: 1952-02-20
Filing date: 1953-02-18
Publication date: 1955-12-15

Description


  Procédé pour la fabrication d'une paire de     fils    isolés, et paire de     fils    isolés  obtenue par ce procédé.    Dans le brevet principal N  297570 on a  décrit un procédé pour la fabrication d'une  paire de     fils    isolés pour câbles électriques,  dans lequel on fait passer les deux fils des  tinés à former la paire à travers une filière à  travers laquelle on fait également passer une  bande de matériau isolant,

   la     forme    de la  filière et la     largeur    de la bande étant telles  que les     fils    sont graduellement rapprochés  l'un de l'autre et que ladite bande est enroulée       autour    des deux fils de faon qu'elle forme  an moins un tour autour de chacun des deux  fils. Dans .ce procédé, 1a bande isolante est  appliquée longitudinalement et non sous la  forme connue d'un . enrobage hélicoïdal.

   Il  s'ensuit que la     tension,    nécessaire pour tirer  les fils s'applique nécessairement aussi à la  bande isolante.     Il    est évident que si cette ten  sion atteint     une    valeur     suffisante    pour pro  voquer un léger     allongement    des deux fils, la  bande isolante devrait également pouvoir s'al  longer.

   Ceci     est    particulièrement     nécessaire     lorsque la matière isolante est du papier, car  de faibles allongements se produisent, non  seulement pendant le     passage    dans     ladite     filière, mais aussi pendant les opérations ul  térieures, c'est-à-dire pendant les     opérations     de torsion de paires et     lorsqu'on    les assemble  en un câble.

   D'autre     part,    il est     connu    que le  papier risque de se déchirer après un allonge  ment très     limité,    par exemple 2%,     tandis    que  les     conducteurs    peuvent être tendus beaucoup  plus sans dommage.

   Selon la présente inven-         tion,    il est possible     d'éviter    le risque d'une  rupture du matériau     isolant,    lorsque la paire  de     fils    isolés sera légèrement allongée pendant  lesdites opérations ultérieures, si l'on passe  dans la filière à chaque     instant    une     longueur     de la bande de matériau isolant plus grande  que celle de chacun des deux fils passés     dans     la filière pendant cette même courte période,  afin que le matériau isolant soit appliqué sur  lesdits fils avec un léger excès.  



  Ceci peut être obtenu de différentes' ma  nières. Une manière satisfaisante     consiste    à  amener une bande de papier uni     dans    la ma  trice à travers un jeu de     rouleaux        congus    de  manière à imprimer de légers plissements au  dit papier. La     longueur        excédentaire    de pa  pier devant être appliquée aux conducteurs  peut être exactement réglée par un choix  approprié de la profondeur et de la largeur  des plissements.

   Le papier pénètre dans la  matrice sous     une        tension    minimum et, après  qu'il a été     replié    autour des conducteurs et  entre ceux-ci, les légers     plissements,    bien  qu'ayant été aplatis, fournissent le degré d'élas  ticité nécessaire pour empêcher qu'une déchi  rure ne se produise     pendant    les opérations de  fabrication     ultérieures.     



  Suivant une autre     manière,    le papier peut  être fourni sous une forme légèrement plissée  à l'origine. Un tel papier peut être     facilement     obtenu dans le     commence    où i1 est souvent dé  signé sous le nom de papier crêpe. Il est coupé  en bandes, bobiné en     rouleaux    et appliqué de      la même manière que le papier uni dans la       manière        précédente,        mais        il    ne passe pas  entre les     rouleaux        plisseurs.     



  Cependant, une autre manière permettant  d'atteindre le même but     consiste    à amener     1a     bande de papier     uni        .dans    la filière à travers.  des rouleaux     entramés    qui sont reliés méca  niquement au     cabestan    de     tirage,    de manière       qu'ils    alimentent le papier     .dans    la     filière    à  une     vitesse    légèrement     supérieure    à celle à  laquelle     les        conducteurs    y sont tirés.  



  Le procédé, objet de     la,        présente    inven  tion, sera :illustré     clairement    et l'invention       elle-même    sera     mieux        comprise    à l'a lecture  de l'exemple     suivant    d'exécution, exemple     dé-          crit    en regard du     dessin        ci-annexé    qui montre       ,

  schématiquement    une partie     d'ïme    machine       pour    la     fabrication    de paires de conducteurs       isolés        dans    laquelle     l'isolant        est    appliqué en  forme de<B>$.</B>  



       Dans        l'unique        figure    du     dessin,    la     filière     d e formage 1 n'est montrée que     sous    une  forme     schématique,    car     .elle        est        décrite    en dé  tail dans le brevet principal.

   Le rouleau  d'alimentation 2 se     compose    d'un     rouleau    de  papier en bande fixé face à l'entrée de     1a     filière, et les     bobines    3, 4     fournissant        les    con  ducteurs sont     disposées    au-dessus et au-des  sous dudit rouleau d'alimentation 2.

   Des rou  leaux     plisseurs    5, 6 sont entraînés par des  dispositifs non représentés et la bande de pa  pier 7     passe    à travers     lesdits        rouleaux.    La       vitesse    de     -ces        rouleaux        -est    réglée de     ma-          nière    à     correspondre    à la vitesse d'un cabes  tan de tirage.

   La bande de papier, après  avoir été     plissée,    est tirée dans la filière     sous          une    faible     tension        qui        est    déterminée par la       vitesse        des    rouleaux     plisseurs.    Le papier       n'est    pas tiré à     travers    les     rouleaux,

          mais    il       pénètre        dans    la filière par     suite    du mouve  ment que lui impriment lesdits     rouleaux.    Les  conducteurs 8 et 9 sont     dévidés        des        bobines          d'alimentation    3 et 4 et     prissent        sur    es pou  lies     cannelées    10,

   11 et pénètrent dans la  filière     d'isolation    1 où se     trouvent    deux     ca-          naux    reliés par une fente plate rectangu  laire, disposée tangentiellement     aux        canaux     qui     servent    au     passage    des deux     fils.    A l'ex-         trémité    de sortie de la     filière,    les deux ca  naux sont     si    près l'un de l'autre, que la  fente a pratiquement.

       disparu.    Le diamètre       desdits    canaux est     progressivement        augmenté     au fur et à mesure qu'ils s'approchent l'un  de l'autre, du fait     qu'iun    peu plus ide place  est     nécessaire    au fur et à mesure que le pa  pier     est    enroulé autour des     fils    en forme de  $,

   lorsque la bande de papier     est    forcée par  la convergence des canaux de     glisser    le long  des     parois        des    canaux     dans    des     directions          transversales    au mouvement     longitudinal    de  la bande de papier.

   La paire isolée 12 appa  raît à la     sortie    de     lia        filière.    Du fait que le  papier est     plissé,    l'orifice de la filière qui  reçoit la bande de papier doit être d'une pro  fondeur légèrement     supérieure    à celle néces  saire     pour        passer        une    bande de papier plate.

Claims

REVENDICATION I: Procédé pour la fabrication d'une paire de fils isolés pour câbles électriques, clans le quel on fait passer les deux fils destinés à former la paire à travers une filière à tra vers laquelle on fait également passer une bande de matériau isolant,

la foi-me de la filière et la largeur de la bande étant telles que les fils sont graduellement rapprochés l'un de l'autre et que ladite bande est enroulée autour des deux fils de façon qu'elle forme au moins un tour autour de cha.cim des deux fils, caractérisé en ce qu'on passe dans la filière à chaque instant une longueur de la bande de matériau isolant légèrement.

plus grande que celle de chacun des deux fils passés ,dans la filière pendant cette même courte période, afin que le matériau isolant soit appliqué sur lesdits fils avec un léger excès et que le risque d'une rupture dudit matériau isolant soit éliminé, lorsque la paire de fils isolés sera légèrement allongée pen dant les opérations ultérieures. SOUS-REVENDICATIONS 1.

Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que la bande de matériau isolant est passée entre -des rouleaux plisseurs et ensuite tirée .dans la filière sous une faible tension. 2. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on passe dans la filière une bande de papier dit papier crêpe. 3.

Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on passe une bande de maté riau isolant pleine dans la filière avec une vitesse légèrement supérieure à celle avec la quelle les fils sont tirés dans la filière.